CN103332422A - 自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站，它由垃圾箱（1）、主油缸（2）、压板（3）、两个升降装置（4）、两个上顶油缸（5）、两个锁紧装置（6）组成；该垃圾站设计的框架形箱体连接架（4-3）设有两个支点与箱体连接，较好的解决了升降式出现左右摇摆的问题；箱门设计为自下面往上面开启，垃圾在推出时可液压装置可自动把箱门打开，收回时箱门箱门自动放下，比较方便。
Description
技术领域:
本发明涉及一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站。
背景技术:
目前地埋式升降垃圾站箱体的箱门一般都是自上面往下面打开，不太方便，其升降装置与箱体的连接点也是采用一个支点，升降时易出现左右摇摆的问题。
发明内容:
本发明的发明目的是提供一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站。
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站，它由垃圾箱1、主油缸2、压板3、两个升降装置4、两个上顶油缸5、两个锁紧装置6组成；主油缸2、压板3均安装在垃圾箱1内；主油缸2的两端分别固定在垃圾箱1、压板3上；两个升降装置4分别安装在垃圾箱1的两侧；两个上顶油缸5、两个锁紧装置6安装在垃圾箱1右端的两侧。
本发明为了实现自动升降的功能，在垃圾箱1的两侧设有两个升降装置4，其由上升降架4-1、下升降架4-4、左升降装置安装座4-7、右升降装置安装座4-8、升降油缸4-9组成，其中上升降架4-1由上窄架4-2、框架形箱体连接架4-3组成，下升降架4-4由下窄架4-5、楼梯形外架4-6组成；上窄架4-2、框架形箱体连接架4-3通过轴交叉连接构成上升降架4-1；下窄架4-5、楼梯形外架4-6通过轴交叉连接构成下升降架4-4；上升降架4-1的底端通过轴与下升降架4-4的顶端安装连接；下升降架4-4的底端分别安装在左升降装置安装座4-7、右升降装置安装座4-8上；升降油缸4-9的两端分别固定在上窄架4-2、左升降装置安装座4-7上。
本发明为了实现升降装置升降式不摇摆的功能，设有框架形箱体连接架4-3，其由两根箱体连接架主杆4-16、两根箱体连接架连接杆4-17组成，并在箱体连接架主杆4-16上设有箱体连接架中轴孔4-18、箱体连接架后轴孔4-19、箱体连接架前轴孔4-20；两根箱体连接架主杆4-16通过焊接与两根箱体连接架连接杆4-17连接；箱体连接架中轴孔4-18、箱体连接架后轴孔4-19、箱体连接架前轴孔4-20均设在箱体连接架主杆4-16上。
由于采用了以上技术本发明较好的实现其发明目的，本设计设计的框架形箱体连接架4-3设有两个支点与箱体连接，较好的解决了升降式出现左右摇摆的问题；箱门设计为自下面往上面开启，垃圾在推出时可液压装置可自动把箱门打开，收回时箱门箱门自动放下，比较方便。
附图说明：
附图1是本发明的整体结构示意图。
附图2是本发明的左视结构示意图。
附图3是本发明标记1的结构示意图。
附图4是本发明标记1的正面结构示意图。
附图5是本发明标记1的左视结构示意图。
附图6是本发明标记3的结构示意图。
附图7是本发明标记4的结构示意图。
附图8是本发明标记4的三维结构示意图。
附图9是本发明标记4-2的结构示意图。
附图10是本发明标记4-3的结构示意图。
附图11是本发明标记4-5的结构示意图。
附图12是本发明标记4-6的结构示意图。
附图13是本发明标记5的结构示意图。
附图14是本发明标记5-2的结构示意图。
附图标记说明见说明书最后一页表格。
具体实施方式：
下面结合附图对发明内容作进一步说明：
实施例1:
由附图可知，一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站，它由垃圾箱1、主油缸2、压板3、两个升降装置4、两个上顶油缸5、两个锁紧装置6组成；主油缸2、压板3均安装在垃圾箱1内；主油缸2的两端分别固定在垃圾箱1、压板3上；两个升降装置4分别安装在垃圾箱1的两侧；两个上顶油缸5、两个锁紧装置6安装在垃圾箱1右端的两侧。
本发明所述的垃圾箱1是指：钢制垃圾箱；其由盖板1-1、箱体1-2、箱门1-3组成，并在盖板1-1上设有观察门1-4、撑条1-5、垃圾箱盖1-6；是垃圾站的主体结构；其结构如图3所示，其正面结构、左视结构分别如图4、5所示，其设计位置如附图1、2中标记1所示。
本发明所述的盖板1-1是指：钢制盖板；其上设有观察门1-4、撑条1-5、垃圾箱盖1-6；安装在箱体1-2上；是垃圾箱1的组成部分；其设计位置如附图3、4、5中标记1-1所示。
本发明所述的箱体1-2是指：钢结构箱体；其上设有主油缸座1-7、左安装座1-8、轨道1-10、右安装座1-11、锁紧装置安装座1-13、上顶油缸安装座1-14、支点轴1-15、清洗管1-18，并在左安装座1-8上设有滑动槽1-9，在右安装座1-11上设有右安装孔1-12；其作用是盛放垃圾；其设计位置如附图3、4、5中标记1-2所示。
本发明所述的箱门1-3是指：钢制箱门；其上设有力点轴1-16、箱门安装轴1-17；安装在箱体1-2的右端；是压缩后垃圾的出口门；其设计位置如附图3、4、5中标记1-3所示。
本发明所述的观察门1-4是指：钢板；安装在盖板1-1上；是观察、检修箱内情况的门；其设计位置如附图3中标记1-4所示。
本发明所述的撑条1-5是指：钢条；安装在盖板1-1上；其作用是在垃圾箱盖1-6打开时，撑挡垃圾箱盖1-6；其设计位置如附图3中标记1-5所示。
本发明所述的垃圾箱盖1-6是指：钢板；安装在盖板1-1的中间；是倒入垃圾的箱盖；其设计位置如附图3中标记1-6所示。
本发明所述的主油缸座1-7是指：油缸安装座；设在箱体1-2的左端；是主油缸2的安装座；其设计位置如附图4中标记1-7所示。
本发明所述的左安装座1-8是指：安装座；其上设有滑动槽1-9；设在箱体1-2左端的两侧；是上升降架4-1的安装座；其设计位置如附图4中标记1-8所示。
本发明所述的滑动槽1-9是指：设计在左安装座1-8上的槽；是上升降架4-1滑动的槽；其设计位置如附图4中标记1-9所示。
本发明所述的轨道1-10是指：轨道；安装在箱体1-2内；是压板3的滑动轨道；其设计位置如附图4中标记1-10所示。
本发明所述的右安装座1-11是指：安装座；其上设有右安装孔1-12；设在箱体1-2右端的两侧；是上窄架4-2的安装座；其设计位置如附图4、5中标记1-11所示。
本发明所述的右安装孔1-12是指：设计在右安装座1-11上的孔；是与上窄架4-2安装的孔；其设计位置如附图4中标记1-12所示。
本发明所述的锁紧装置安装座1-13是指：安装座；设在箱体1-2右端的两侧；是锁紧装置5的安装座；其设计位置如附图4、5中标记1-13所示。
本发明所述的上顶油缸安装座1-14是指：安装座；设在箱体1-2右端的两侧；是上顶油缸6的安装座；其设计位置如附图4、5中标记1-14所示。
本发明所述的支点轴1-15是指：轴；设在箱体1-2上；是锁紧装置5的支点轴；其设计位置如附图4中标记1-15所示。
本发明所述的力点轴1-16是指：轴；设在箱门1-3上；其作用是配合锁紧板5-2把箱门1-3锁紧；其设计位置如附图4中标记1-16所示。
本发明所述的箱门安装轴1-17是指：轴；设在箱门1-3上；其作用是安装上顶油缸6；其设计位置如附图4、5中标记1-17所示。
本发明所述的清洗管1-18是指：水管；安装在箱体1-2内；其作用是在压缩垃圾的同时喷水；其设计位置如附图4中标记1-18所示。
本发明所述的主油缸2是指：油缸；其两端分别安装在垃圾箱1、压板3上；其作用是推动压板3压缩垃圾；其设计位置如附图1中标记2所示。
本发明所述的压板3是指：钢制板；其上设有压板的安装座3-1、轨道槽3-2；安装在垃圾箱1内；其作用是通过油缸的推动压缩垃圾；其结构如图6所示，其设计位置如附图1中标记3所示。
本发明所述的压板的安装座3-1是指：安装座；是主油缸2的安装座；其设计位置如附图6中标记3-1所示。
本发明所述的轨道槽3-2是指：设计在压板3上的轨道槽；是压板3在轨道1-10上滑动的槽；其设计位置如附图6中标记3-2所示。
实施例2:
本发明为了实现自动升降的功能，在垃圾箱1的两侧设有两个升降装置4，其由上升降架4-1、下升降架4-4、左升降装置安装座4-7、右升降装置安装座4-8、升降油缸4-9组成，其中上升降架4-1由上窄架4-2、框架形箱体连接架4-3组成，下升降架4-4由下窄架4-5、楼梯形外架4-6组成；上窄架4-2、框架形箱体连接架4-3通过轴交叉连接构成上升降架4-1；下窄架4-5、楼梯形外架4-6通过轴交叉连接构成下升降架4-4；上升降架4-1的底端通过轴与下升降架4-4的顶端安装连接；下升降架4-4的底端分别安装在左升降装置安装座4-7、右升降装置安装座4-8上；升降油缸4-9的两端分别固定在上窄架4-2、左升降装置安装座4-7上。
本发明为了实现升降装置升降式不摇摆的功能，设有框架形箱体连接架4-3，其由两根箱体连接架主杆4-16、两根箱体连接架连接杆4-17组成，并在箱体连接架主杆4-16上设有箱体连接架中轴孔4-18、箱体连接架后轴孔4-19、箱体连接架前轴孔4-20；两根箱体连接架主杆4-16通过焊接与两根箱体连接架连接杆4-17连接；箱体连接架中轴孔4-18、箱体连接架后轴孔4-19、箱体连接架前轴孔4-20均设在箱体连接架主杆4-16上。
本发明所述的升降装置4是指：钢结构装置；其由上升降架4-1、下升降架4-4、左升降装置安装座4-7、右升降装置安装座4-8、升降油缸4-9组成，其中上升降架4-1由上窄架4-2、框架形箱体连接架4-3组成，下升降架4-4由下窄架4-5、楼梯形外架4-6组成；安装在垃圾箱1的两侧；其作用是将垃圾箱1顶起和落下；其结构如图7所示，其三维结构如图8所示，其设计位置如附图1中标记4所示。
本发明所述的上升降架4-1是指：钢结构架；其由上窄架4-2、框架形箱体连接架4-3组成；是升降装置4的组成部分；其通过轴与下升降架4-4连接；其作用是配合下升降架4-4、左升降装置安装座4-7、右升降装置安装座4-8，在升降油缸4-9的推动下实现升降；其设计位置如附图7中标记4-1所示。
本发明所述的上窄架4-2是指：钢制结构架；其由上窄主杆4-10、上窄连接杆4-11组成，并在上窄主杆4-10上设有上窄架前轴孔4-12、上窄架中轴孔4-13、上窄架油缸轴孔4-14、上窄架后轴孔4-15；其通过轴与框架形箱体连接架4-3、楼梯形外架4-6、升降油缸4-9连接；是上升降架4-1的组成部分；其结构如图9所示，其设计位置如附图7中标记4-2所示。
本发明所述的框架形箱体连接架4-3是指：钢制结构架；其由箱体连接架主杆4-16、箱体连接架连接杆4-17组成，并在箱体连接架主杆4-16上设有箱体连接架中轴孔4-18、箱体连接架后轴孔4-19、箱体连接架前轴孔4-20；其通过轴与上窄架4-2、下窄架4-5连接；是上升降架4-1的组成部分；其结构如图10所示，其设计位置如附图7中标记4-3所示。
本发明所述的下升降架4-4是指：钢结构架；其由下窄架4-5、楼梯形外架4-6组成；其通过轴与上升降架4-1连接；是升降装置4的组成部分；其作用是配合上升降架4-1、左升降装置安装座4-7、右升降装置安装座4-8，在升降油缸4-9的推动下实现升降；其设计位置如附图7中标记4-4所示。
本发明所述的下窄架4-5是指：钢结构架；其由下窄主杆4-21、下窄连接杆4-22组成，并在下窄主杆4-21上设有下窄架前轴孔4-23、下窄架中轴孔4-24、下窄架后轴孔4-25；其通过轴与框架形箱体连接架4-3、楼梯形外架4-6连接，其底端安装在右升降装置安装座4-8上；是下升降架4-4的组成部分；其结构如图11所示，其设计位置如附图7中标记4-5所示。
本发明所述的楼梯形外架4-6是指：钢结构架；其由楼梯形外架主杆4-26、楼梯形外架连接杆4-27组成，并在楼梯形外架主杆4-26上设有楼梯形外架中轴孔4-28、楼梯形外架后轴孔4-29、楼梯形外架前轴孔4-30；其通过轴与上窄架4-2、下窄架4-5连接，其底端安装在左升降装置安装座4-7上；是下升降架4-4的组成部分；其结构如图12所示，其设计位置如附图7中标记4-6所示。
本发明所述的左升降装置安装座4-7是指：安装座；是下窄架4-5的底部安装座；其设计位置如附图7中标记4-7所示。
本发明所述的右升降装置安装座4-8是指：安装座；是楼梯形外架4-6的底部安装座；其设计位置如附图7中标记4-8所示。
本发明所述的升降油缸4-9是指：油缸；其两端分别固定在上窄架4-2、左升降装置安装座4-7上；其作用是作用于上窄架4-2，使升降装置4上升和回落；其设计位置如附图7中标记4-9所示。
本发明所述的上窄主杆4-10是指：钢杆，有两根；其上设有上窄架前轴孔4-12、上窄架中轴孔4-13、上窄架油缸轴孔4-14、上窄架后轴孔4-15；两根上窄主杆4-10与两根上窄连接杆4-11焊接连接；是上窄架4-2的组成部分；其设计位置如附图9中标记4-10所示。
本发明所述的上窄连接杆4-11是指：钢杆，有两根；其两端分别与两根上窄主杆4-10焊接；是上窄架4-2的组成部分；其设计位置如附图9中标记4-11所示。
本发明所述的上窄架前轴孔4-12是指：设计在上窄主杆4-10上的孔；是与滑动槽1-9连接的孔；其设计位置如附图9中标记4-12所示。
本发明所述的上窄架中轴孔4-13是指：设计在上窄主杆4-10上的孔；是与框架形箱体连接架4-3连接的孔；其设计位置如附图9中标记4-13所示。
本发明所述的上窄架油缸轴孔4-14是指：设计在上窄主杆4-10上的孔；是升降油缸4-9连接的孔；其设计位置如附图9中标记4-14所示。
本发明所述的上窄架后轴孔4-15是指：设计在上窄主杆4-10上的孔；是与楼梯形外架4-6连接的孔；其设计位置如附图9中标记4-15所示。
本发明所述的箱体连接架主杆4-16是指：钢杆，有两根；其上设有箱体连接架中轴孔4-18、箱体连接架后轴孔4-19、箱体连接架前轴孔4-20；两根箱体连接架主杆4-16通过焊接与两根箱体连接架连接杆4-17连接；是框架形箱体连接架4-3的组成部分；其设计位置如附图10中标记4-16所示。
本发明所述的箱体连接架连接杆4-17是指：钢杆，有两根；其两端分别与两根箱体连接架主杆4-16焊接；是框架形箱体连接架4-3的组成部分；其设计位置如附图10中标记4-17所示。
本发明所述的箱体连接架中轴孔4-18是指：设计在箱体连接架主杆4-16上的孔；是与上窄架4-2连接的孔；其设计位置如附图10中标记4-18所示。
本发明所述的箱体连接架后轴孔4-19是指：设计在箱体连接架主杆4-16上的孔；是与下窄架4-5连接的孔；其设计位置如附图10中标记4-19所示。
本发明所述的箱体连接架前轴孔4-20是指：设计在箱体连接架主杆4-16上的孔；是与右安装孔1-12连接的孔；其设计位置如附图10中标记4-20所示。
本发明所述的下窄主杆4-21是指：钢杆，有两根；其上设有下窄架前轴孔4-23、下窄架中轴孔4-24、下窄架后轴孔4-25；两根下窄主杆4-21与两根下窄连接杆4-22焊接连接；是下窄架4-5的组成部分；其设计位置如附图11中标记4-21所示。
本发明所述的下窄连接杆4-22是指：钢杆，有两根；其两端分别与两根下窄主杆4-21焊接；是下窄架4-5的组成部分；其设计位置如附图11中标记4-22所示。
本发明所述的下窄架前轴孔4-23是指：设计在下窄主杆4-21上的孔；是与框架形箱体连接架4-3连接的孔；其设计位置如附图11中标记4-23所示。
本发明所述的下窄架中轴孔4-24是指：设计在下窄主杆4-21上的孔；是与楼梯形外架4-6连接的孔；其设计位置如附图11中标记4-24所示。
本发明所述的下窄架后轴孔4-25是指：设计在下窄主杆4-21上的孔；是与右升降装置安装座4-8安装的孔；其设计位置如附图11中标记4-25所示。
本发明所述的楼梯形外架主杆4-26是指：钢杆，有两根；其上设有楼梯形外架中轴孔4-28、楼梯形外架后轴孔4-29、楼梯形外架前轴孔4-30；两根楼梯形外架主杆4-26与两根楼梯形外架连接杆4-27焊接连接；是楼梯形外架4-6的组成部分；其设计位置如附图12中标记4-26所示。
本发明所述的楼梯形外架连接杆4-27是指：钢杆，有两根；其两端分别与两根楼梯形外架主杆4-26焊接；是楼梯形外架4-6的组成部分；其设计位置如附图12中标记4-27所示。
本发明所述的楼梯形外架中轴孔4-28是指：设计在楼梯形外架主杆4-26上的孔；是与下窄架4-5连接的孔；其设计位置如附图12中标记4-28所示。
本发明所述的楼梯形外架后轴孔4-29是指：设计在楼梯形外架主杆4-26上的孔；是与左升降装置安装座4-7安装的孔；其设计位置如附图12中标记4-29所示。
本发明所述的楼梯形外架前轴孔4-30是指：设计在楼梯形外架主杆4-26上的孔；是与上窄架4-2连接的孔；其设计位置如附图12中标记4-30所示。
本发明所述的锁紧装置5是指：锁紧装置；其由锁紧油缸5-1、锁紧板5-2组成，并在锁紧板5-2上设有支点孔5-3、锁紧钩5-4、锁紧油缸安装孔5-5；安装在垃圾箱1右端的两侧；其作用是将箱门1-3锁紧；其结构如图13所示，其设计位置如附图1中标记5所示。
本发明所述的锁紧油缸5-1是指：油缸；其一端与锁紧板5-2连接；是锁紧装置5的组成部分；其作用是配合锁紧板5-2、支点轴1-15、力点轴1-16、锁紧钩5-4，将箱门1-3锁紧；其设计位置如附图13中标记5-1所示。
本发明所述的锁紧板5-2是指：钢板；其上设有支点孔5-3、锁紧钩5-4、锁紧油缸安装孔5-5；其一端与锁紧油缸5-1连接；其作用是配合锁紧油缸5-1、支点轴1-15、力点轴1-16、锁紧钩5-4，将箱门1-3锁紧；其结构如图14所示，其设计位置如附图13中标记5-2所示。
本发明所述的支点孔5-3是指：设计在锁紧板5-2上的孔；是支点轴1-15的安装孔；其设计位置如附图13中标记5-3所示。
本发明所述的锁紧钩5-4是指：钢制钩；设计在锁紧板5-2顶端；其作用是配合配合锁紧油缸5-1、锁紧板5-2、支点孔5-3、支点轴1-15、力点轴1-16，将箱门1-3钩住锁紧；其设计位置如附图13中标记5-4所示。
本发明所述的锁紧油缸安装孔5-5是指：设计在锁紧板5-2一端的孔；是与锁紧油缸5-1安装的孔；其设计位置如附图14中标记5-5所示。
本发明所述的上顶油缸6是指：油缸；安装在垃圾箱1右端的两侧；其作用是上顶将箱门1-3打开，便于压缩后垃圾的出口；其设计位置如附图1中标记6所示。
| 标记数字 | 标记名称 | 标记数字 | 标记名称 |
| 1 | 垃圾箱1 | 4-8 | 右升降装置安装座4-8 |
| 1-1 | 盖板1-1 | 4-9 | 升降油缸4-9 |
| 1-2 | 箱体1-2 | 4-10 | 上窄主杆4-10 |
| 1-3 | 箱门1-3 | 4-11 | 上窄连接杆4-11 |
| 1-4 | 观察门1-4 | 4-12 | 上窄架前轴孔4-12 |
| 1-5 | 撑条1-5 | 4-13 | 上窄架中轴孔4-13 |
| 1-6 | 垃圾箱盖1-6 | 4-14 | 上窄架油缸轴孔4-14 |
| 1-7 | 主油缸座1-7 | 4-15 | 上窄架后轴孔4-15 |
| 1-8 | 左安装座1-8 | 4-16 | 箱体连接架主杆4-16 |
| 1-9 | 滑动槽1-9 | 4-17 | 箱体连接架连接杆4-17 |
| 1-10 | 轨道1-10 | 4-18 | 箱体连接架中轴孔4-18 |
| 1-11 | 右安装座1-11 | 4-19 | 箱体连接架后轴孔4-19 |
| 1-12 | 右安装孔1-12 | 4-20 | 箱体连接架前轴孔4-20 |
| 1-13 | 锁紧装置安装座1-13 | 4-21 | 下窄主杆4-21 |
| 1-14 | 上顶油缸安装座1-14 | 4-22 | 下窄连接杆4-22 |
| 1-15 | 支点轴1-15 | 4-23 | 下窄架前轴孔4-23 |
| 1-16 | 力点轴1-16 | 4-24 | 下窄架中轴孔4-24 |
| 1-17 | 箱门安装轴1-17 | 4-25 | 下窄架后轴孔4-25 |
| 1-18 | 清洗管1-18 | 4-26 | 楼梯形外架主杆4-26 |
| 2 | 主油缸2 | 4-27 | 楼梯形外架连接杆4-27 |
| 3 | 压板3 | 4-28 | 楼梯形外架中轴孔4-28 |
| 3-1 | 压板的安装座3-1 | 4-29 | 楼梯形外架后轴孔4-29 |
| 3-2 | 轨道槽3-2 | 4-30 | 楼梯形外架前轴孔4-30 |
| 4 | 升降装置4 | 5 | 锁紧装置5 |
| 4-1 | 上升降架4-1 | 5-1 | 锁紧油缸5-1 |
| 4-2 | 上窄架4-2 | 5-2 | 锁紧板5-2 |
| 4-3 | 框架形箱体连接架4-3 | 5-3 | 支点孔5-3 |
| 4-4 | 下升降架4-4 | 5-4 | 锁紧钩5-4 |
| 4-5 | 下窄架4-5 | 5-5 | 锁紧油缸安装孔5-5 |
| 4-6 | 楼梯形外架4-6 | 6 | 上顶油缸6 |
| 4-7 | 左升降装置安装座4-7 |
Claims (3)
1. 一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站，其特征是它由垃圾箱（1）、主油缸（2）、压板（3）、两个升降装置（4）、两个上顶油缸（5）、两个锁紧装置（6）组成；主油缸（2）、压板（3）均安装在垃圾箱（1）内；主油缸（2）的两端分别固定在垃圾箱（1）、压板（3）上；两个升降装置（4）分别安装在垃圾箱（1）的两侧；两个上顶油缸（5）、两个锁紧装置（6）安装在垃圾箱（1）右端的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站，其特征是在垃圾箱（1）的两侧设有两个升降装置（4），其由上升降架（4-1）、下升降架（4-4）、左升降装置安装座（4-7）、右升降装置安装座（4-8）、升降油缸（4-9）组成，其中上升降架（4-1）由上窄架（4-2）、框架形箱体连接架（4-3）组成，下升降架（4-4）由下窄架（4-5）、楼梯形外架（4-6）组成；上窄架（4-2）、框架形箱体连接架（4-3）通过轴交叉连接构成上升降架（4-1）；下窄架（4-5）、楼梯形外架（4-6）通过轴交叉连接构成下升降架（4-4）；上升降架（4-1）的底端通过轴与下升降架（4-4）的顶端安装连接；下升降架（4-4）的底端分别安装在左升降装置安装座（4-7）、右升降装置安装座（4-8）上；升降油缸（4-9）的两端分别固定在上窄架（4-2）、左升降装置安装座（4-7）上。
3.根据权利要求1所述的一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站，其特征是设有框架形箱体连接架（4-3），其由两根箱体连接架主杆（4-16）、两根箱体连接架连接杆（4-17）组成，并在箱体连接架主杆（4-16）上设有箱体连接架中轴孔（4-18）、箱体连接架后轴孔（4-19）、箱体连接架前轴孔（4-20）；两根箱体连接架主杆（4-16）通过焊接与两根箱体连接架连接杆（4-17）连接；箱体连接架中轴孔（4-18）、箱体连接架后轴孔（4-19）、箱体连接架前轴孔（4-20）均设在箱体连接架主杆（4-16）上。
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