CN103331946A - 一种焊手挽制袋装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊手挽制袋装置，包括机架本体和上料机构，在制袋机的机架本体沿塑料薄膜输送方向上依次设有用于塑料薄膜冲孔的冲孔机构，用于将手挽定位在塑料膜冲孔上的定位机构，用于将手挽与塑料薄膜冲孔焊接的焊接机构和用于冷却焊接部位的冷却机构，所述上料机构与定位机构之间设有用于输送手挽的输送部件，所述机架本体与冲孔机构、定位机构、焊接机构和冷却机构之间分别设有调节连接架，所述机架本体上设有用于配合调节连接架沿塑料薄膜方向移动的传动件。实现了塑料薄膜制袋与焊接手挽自动化生产，降低产线作业人员的劳动强度和节约成本，同时提高了产品质量和生产效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及制袋机，尤其是一种焊手挽制袋装置。
【背景技术】
目前，连接有手挽的塑料薄膜袋已广泛应用，例如，在超市用于包装大米的塑料薄膜袋。现在焊手挽复合塑料薄膜袋的加工一般是先在塑料薄膜上冲孔，然后再手动将手挽焊接在塑料薄膜的冲孔上。这种生产方式周转工序多，生产效率低，成本高，制袋质量不稳定，且制袋不美观。为解决上述问题，需要一种在线边焊手挽边制袋的自动化设备，以降低产线作业人员的劳动强度和降低成本，提高产品质量和生产效率。
本发明即针对现有技术的不足而研究提出。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种焊手挽制袋装置，在机架本体沿塑料薄膜输送方向上依次设有用于塑料薄膜冲孔的冲孔机构，用于将手挽定位在塑料膜冲孔上的定位机构，用于将手挽与塑料薄膜冲孔焊接的焊接机构和用于冷却焊接部位的冷却机构，实现了塑料薄膜制袋与焊接手挽自动化生产，降低产线作业人员的劳动强度和节约成本，同时提高了产品质量和生产效率。
为解决上述技术问题，本发明一种焊手挽制袋装置，采用如下技术方案：
本发明一种焊手挽制袋装置，包括机架本体和上料机构，所述机架本体沿塑料薄膜输送方向上依次设有用于塑料薄膜冲孔的冲孔机构，用于将手挽定位在塑料膜冲孔上的定位机构，用于将手挽与塑料薄膜冲孔焊接的焊接机构和用于冷却焊接部位的冷却机构，所述上料机构与定位机构之间设有用于输送手挽的输送部件，所述机架本体与冲孔机构、定位机构、焊接机构和冷却机构之间分别设有调节连接架，所述机架本体上设有用于配合调节连接架沿塑料薄膜方向移动的传动件。
所述调节连接架包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板的端部之间分别设有前连接板和后连接板，所述右侧板外侧两端部均设有连接座，所述连接座上设有齿轮轴，所述齿轮轴上设有与传动件啮合的齿轮，所述传动件为传动齿条，所述左侧板和右侧板底部之间设有与机架本体配合的导向块，所述左侧板和右侧板的内侧均设有滑槽，所述滑槽配合有滑板，所述前连接板连接有调节螺杆,所述调节螺杆上配合有调节螺母，所述调节螺母与滑板固定连接，所述冲孔机构、定位机构、焊接机构和冷却机构沿塑料薄膜输送方向上依次与对应的滑板连接。
所述冲孔机构包括与滑板连接的冲孔模具，所述冲孔模具水平设有用于塑料薄膜通过的导向缝隙，所述冲孔模具竖直方向设有贯穿导向缝隙的模孔，所述模孔配合有用于塑料薄膜冲孔的冲孔模头，所述冲孔模头上端连接有冲孔气缸，所述冲孔气缸与冲孔模具固定连接。
所述定位机构包括与滑板连接的定位连接支架，所述定位连接支架上端和下端分别设有定位气缸，所述定位连接支架上端和下端还分别设有相互配合的上热封头和下热封头，所述上热封头与定位连接支架上端的定位气缸输出端连接，所述下热封头与定位连接支架下端的定位气缸输出端连接，所述上热封头和下热封头上均设有加热环，所述上热封头与下热封头之间设有与定位连接支架连接的导向定位部件，所述导向定位部件与输送部件连接。
所述上热封头设有用于将塑料薄膜与手挽进行局部压紧焊接定位的凸起，所述下热封头上设有用于手挽内孔定位的定位柱，所述导向定位部件包括设在输送部件前端的下压扣板，所述下压扣板上设有用于定位柱穿过定位手挽的网孔，所述下压扣板上设有中间夹板，所述中间夹板上设有用于手挽输出至网孔上的手挽输出孔，所述中间夹板前端设有呈L型的手挽挡板。
所述焊接机构包括与滑板连接焊接连接架，所述焊接连接架上端固定连接有焊接气缸，所述焊接气缸输出端连接有动预热封刀，所述焊接连接架下端固定连接有与动预热封刀配合的定预热封刀，所述焊接机构还包括与调节连接架连接的用于输送塑料薄膜的焊接导辊。
所述冷却机构包括与滑板连接冷却连接架，所述冷却连接架上端固定连接有冷却气缸，所述冷却气缸输出端连接有上冷却封刀，所述冷却连接架下端固定连接有用于与上冷却封刀配合的下冷却封刀，所述上冷却封刀和下冷却封刀侧面设有用于冷却水管连接的连接孔，所述冷却机构还包括与调节连接架连接的用于输送塑料薄膜的冷却导辊。
所述前连接板上设有与调节螺杆配合连接的推力轴承，所述调节螺杆一端部设有用于调节滑板横向移动的手柄，所述齿轮轴一端设有用于调节调节连接架纵向移动的手轮。
所述上料机构包括上料连接架，所述上料连接架上设有可相对上料连接架沿横向调节移动的横向滑板，所述横向滑板上设有可相对横向滑板纵向调节移动的纵向滑板，所述纵向滑板上设有用于将手挽振动后整齐排列输出的振盘，所述振盘上部侧面设有与输送部件连接的出料口。
所述输送部件还包括与出料口连接的纵向输送轨道，所述纵向输送轨道连接有与导向定位部件连接的横向输送轨道,所述横向输送轨道的入口端设有用于推动手挽横向进料的推块，所述推块连接有进料推动气缸。
本发明一种焊手挽制袋装置，在制袋机的机架本体沿塑料薄膜输送方向上依次设有用于塑料薄膜冲孔的冲孔机构，用于将手挽定位在塑料膜冲孔上的定位机构，用于将手挽与塑料薄膜冲孔焊接的焊接机构和用于冷却焊接部位的冷却机构，实现了塑料薄膜制袋与焊接手挽自动化生产，降低产线作业人员的劳动强度和节约成本，同时提高了产品质量和生产效率。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明结构示意图。
图3为本发明结构示意图。
图4为本发明结构示意图。
图5为本发明结构示意图。
图6为本发明结构示意图。
图7本发明结构示意图。
图8为本发明结构示意图。
图9为本发明结构示意图。
图10为本发明结构示意图。
图11为本发明结构示意图。
图12为本发明结构示意图。
图13为本发明结构示意图。
图14为本发明结构示意图。
图15为本发明结构示意图。
图16为本发明结构示意图。
图17为本发明结构示意图。
图18为本发明结构示意图。
图19为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
本发明一种焊手挽制袋装置，包括机架本体1和上料机构2，所述机架本体1沿塑料薄膜8输送方向上依次设有用于塑料薄膜8冲孔的冲孔机构3，用于将手挽4定位在塑料膜8冲孔上的定位机构5，用于将手挽4与塑料薄膜8冲孔焊接的焊接机构6和用于冷却焊接部位的冷却机构7，所述上料机构2与定位机构5之间设有用于输送手挽4的输送部件9，所述机架本体1与冲孔机构3、定位机构5、焊接机构6和冷却机构7之间分别设有调节连接架10，所述机架本体1上设有用于配合调节连接架10沿塑料薄膜8方向移动的传动件11。冲孔机构3、定位机构5、焊接机构6和冷却机构7在机架本体1上均可以沿塑料薄膜8移动方向进行调节相互间的距离，以满足生产不同规格的塑料薄膜袋。
所述调节连接架10包括左侧板101和右侧板102，所述左侧板101和右侧板102的端部之间分别设有前连接板103和后连接板104，所述右侧板102外侧两端部均设有连接座105，所述连接座105上设有齿轮轴106，所述齿轮轴106上设有与传动件11啮合的齿轮107，所述传动件11为传动齿条，通过齿轮轴106带动齿轮107一起转动，使调节连接架10在传动齿条上走动；所述左侧板101和右侧板102底部之间设有与机架本体1配合的导向块108，导向块108用于确保调节连接架10在移动时不偏离传动齿条，所述左侧板101和右侧板102的内侧均设有滑槽109，所述滑槽109配合有滑板110，所述前连接板103连接有调节螺杆111,所述调节螺杆111上配合有调节螺母112，所述调节螺母112与滑板110固定连接，所述冲孔机构3、定位机构5、焊接机构6和冷却机构7沿塑料薄膜8输送方向上依次与对应的滑板110连接。通过转动调节螺杆111，使调节螺母112带动滑板110横向移动，进而可以调节冲孔机构3、定位机构5、焊接机构6和冷却机构7横向移动，以满足生产不同规格的塑料薄膜袋。
所述冲孔机构3包括与滑板110连接的冲孔模具31，所述冲孔模具31水平设有用于塑料薄膜8通过的导向缝隙32，所述冲孔模具31竖直方向设有贯穿导向缝隙32的模孔33，所述模孔33配合有用于塑料薄膜8冲孔的冲孔模头34，所述冲孔模头34上端连接有冲孔气缸35，所述冲孔气缸35与冲孔模具31固定连接，通过控制冲孔气缸35，带动冲孔模头34相应地在塑料薄膜8上进行冲孔。
所述定位机构5包括与滑板110连接的定位连接支架51，所述定位连接支架51上端和下端分别设有定位气缸52，所述定位连接支架51上端和下端还分别设有相互配合的上热封头53和下热封头54，所述上热封头53与定位连接支架51上端的定位气缸52输出端连接，所述下热封头54与定位连接支架51下端的定位气缸52输出端连接，所述上热封头53和下热封头54上均设有加热环57，所述上热封头53与下热封头54之间设有与定位连接支架51连接的导向定位部件55，所述导向定位部件55与输送部件9连接。
所述上热封头53设有用于将塑料薄膜8与手挽4进行压紧焊接定位的凸起531，所述下热封头54上设有用于手挽4内孔定位的定位柱541，所述导向定位部件55包括设在输送部件9前端的下压扣板551，所述下压扣板551上设有用于定位柱541穿过定位手挽4的网孔552，所述下压扣板551上设有中间夹板553，所述中间夹板553上设有用于手挽4输出至网孔552上的手挽输出孔554，所述中间夹板553前端设有呈L型的手挽挡板555，塑料薄膜8上层从手挽挡板555上经过，所述手挽挡板555与下压扣板551之间设有塑料薄膜8下层穿过的缝隙。
所述焊接机构6包括与滑板110连接焊接连接架61，所述焊接连接架61上端固定连接有焊接气缸62，所述焊接气缸62输出端连接有动预热封刀63，所述焊接连接架61下端固定连接有与动预热封刀63配合的定预热封刀64，所述焊接机构6还包括与调节连接架10连接的用于输送塑料薄膜8的焊接导辊65。
所述冷却机构7包括与滑板110连接冷却连接架71，所述冷却连接架71上端固定连接有冷却气缸72，所述冷却气缸72输出端连接有上冷却封刀73，所述冷却连接架71下端固定连接有用于与上冷却封刀73配合的下冷却封刀74，所述上冷却封刀73和下冷却封刀74侧面设有用于冷却水管连接的连接孔76，所述冷却机构7还包括与调节连接架10连接的用于输送塑料薄膜8的冷却导辊75。
所述前连接板103上设有与调节螺杆111配合连接的推力轴承113，所述调节螺杆111一端部设有用于调节滑板110横向移动的手柄114，所述齿轮轴106一端设有用于调节调节连接架10纵向移动的手轮115。
所述上料机构2包括上料连接架21，所述上料连接架21上设有可相对上料连接架21沿横向调节移动的横向滑板22，所述横向滑板22上设有可相对横向滑板22纵向调节移动的纵向滑板23，所述纵向滑板23上设有用于将手挽4振动后整齐排列输出的振盘24，所述振盘24上部侧面设有与输送部件9连接的出料口25。
所述输送部件9还包括与出料口25连接的纵向输送轨道91，所述纵向输送轨道91连接有与导向定位部件55连接的横向输送轨道92,所述横向输送轨道92的入口端设有用于推动手挽4横向进料的推块93，所述推块93连接有进料推动气缸94。
Claims (10)
1.一种焊手挽制袋装置，其特征在于包括机架本体(1)和上料机构(2)，所述机架本体(1)沿塑料薄膜(8)输送方向上依次设有用于塑料薄膜(8)冲孔的冲孔机构(3)，用于将手挽(4)定位在塑料膜(8)冲孔上的定位机构(5)，用于将手挽(4)与塑料薄膜(8)冲孔焊接的焊接机构(6)和用于冷却焊接部位的冷却机构(7)，所述上料机构(2)与定位机构(5)之间设有用于输送手挽(4)的输送部件(9)，所述机架本体(1)与冲孔机构(3)、定位机构(5)、焊接机构(6)和冷却机构(7)之间分别设有调节连接架(10)，所述机架本体(1)上设有用于配合调节连接架(10)沿塑料薄膜(8)方向移动的传动件(11)。
2.按权利要求1所述一种焊手挽制袋装置，其特征在于所述调节连接架(10)包括左侧板(101)和右侧板(102)，所述左侧板(101)和右侧板(102)的端部之间分别设有前连接板(103)和后连接板(104)，所述右侧板(102)外侧两端部均设有连接座(105)，所述连接座(105)上设有齿轮轴(106)，所述齿轮轴(106)上设有与传动件(11)啮合的齿轮(107)，所述传动件(11)为传动齿条，所述左侧板(101)和右侧板(102)底部之间设有与机架本体(1)配合的导向块(108)，所述左侧板(101)和右侧板(102)的内侧均设有滑槽(109)，所述滑槽(109)配合有滑板(110)，所述前连接板(103)连接有调节螺杆(111),所述调节螺杆(111)上配合有调节螺母(112)，所述调节螺母(112)与滑板(110)固定连接，所述冲孔机构(3)、定位机构(5)、焊接机构(6)和冷却机构(7)沿塑料薄膜(8)输送方向上依次与对应的滑板(110)连接。
3.按权利要求2所述一种焊手挽制袋装置，其特征在于所述冲孔机构(3)包括与滑板(110)连接的冲孔模具(31)，所述冲孔模具(31)水平设有用于塑料薄膜(8)通过的导向缝隙(32)，所述冲孔模具(31)竖直方向设有贯穿导向缝隙(32)的模孔(33)，所述模孔(33)配合有用于塑料薄膜(8)冲孔的冲孔模头(34)，所述冲孔模头(34)上端连接有冲孔气缸(35)，所述冲孔气缸(35)与冲孔模具(31)固定连接。
4.按权利要求2所述一种焊手挽制袋装置，其特征在于所述定位机构(5)包括与滑板(110)连接的定位连接支架(51)，所述定位连接支架(51)上端和下端分别设有定位气缸(52)，所述定位连接支架(51)上端和下端还分别设有相互配合的上热封头(53)和下热封头(54)，所述上热封头(53)与定位连接支架(51)上端的定位气缸(52)输出端连接，所述下热封头(54)与定位连接支架(51)下端的定位气缸(52)输出端连接，所述上热封头(53)和下热封头(54)上均设有加热环(57)，所述上热封头(53)与下热封头(54)之间设有与定位连接支架(51)连接的导向定位部件(55)，所述导向定位部件(55)与输送部件(9)连接。
5.按权利要求4所述一种焊手挽制袋装置，其特征在于所述上热封头(53)设有用于将塑料薄膜(8)与手挽(4)进行压紧焊接定位的凸起(531)，所述下热封头(54)上设有用于手挽(4)内孔定位的定位柱(541)，所述导向定位部件(55)包括设在输送部件(9)前端的下压扣板(551)，所述下压扣板(551)上设有用于定位柱(541)穿过定位手挽(4)的网孔(552)，所述下压扣板(551)上设有中间夹板(553)，所述中间夹板(553)上设有用于手挽(4)输出至网孔(552)上的手挽输出孔(554)，所述中间夹板(553)前端设有呈L型的手挽挡板(555)。
6.按权利要求2所述一种焊手挽制袋装置，其特征在于所述焊接机构(6)包括与滑板(110)连接焊接连接架(61)，所述焊接连接架(61)上端固定连接有焊接气缸(62)，所述焊接气缸(62)输出端连接有动预热封刀(63)，所述焊接连接架(61)下端固定连接有与动预热封刀(63)配合的定预热封刀(64)，所述焊接机构(6)还包括与调节连接架(10)连接的用于输送塑料薄膜(8)的焊接导辊(65)。
7.按权利要求2所述一种焊手挽制袋装置，其特征在于所述冷却机构(7)包括与滑板(110)连接冷却连接架(71)，所述冷却连接架(71)上端固定连接有冷却气缸(72)，所述冷却气缸(72)输出端连接有上冷却封刀(73)，所述冷却连接架(71)下端固定连接有用于与上冷却封刀(73)配合的下冷却封刀(74)，所述上冷却封刀(73)和下冷却封刀(74)侧面设有用于冷却水管连接的连接孔(76)，所述冷却机构(7)还包括与调节连接架(10)连接的用于输送塑料薄膜(8)的冷却导辊(75)。
8.按权利要求2所述一种焊手挽制袋装置，其特征在于所述前连接板(103)上设有与调节螺杆(111)配合连接的推力轴承(113)，所述调节螺杆(111)一端部设有用于调节滑板(110)横向移动的手柄(114)，所述齿轮轴(106)一端设有用于调节调节连接架(10)纵向移动的手轮(115)。
9.按权利要求1所述一种焊手挽制袋装置，其特征在于所述上料机构(2)包括上料连接架(21)，所述上料连接架(21)上设有可相对上料连接架(21)沿横向调节移动的横向滑板(22)，所述横向滑板(22)上设有可相对横向滑板(22)纵向调节移动的纵向滑板(23)，所述纵向滑板(23)上设有用于将手挽(4)振动后整齐排列输出的振盘(24)，所述振盘(24)上部侧面设有与输送部件(9)连接的出料口(25)。
10.按权利要求9所述一种焊手挽制袋装置，其特征在于所述输送部件(9)还包括与出料口(25)连接的纵向输送轨道(91)，所述纵向输送轨道(91)连接有与导向定位部件(55)连接的横向输送轨道(92),所述横向输送轨道(92)的入口端设有用于推动手挽(4)横向进料的推块(93)，所述推块(93)连接有进料推动气缸(94)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |