CN103331500A - 漆包线焊接装置 - Google Patents

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CN103331500A CN2013102800929A CN201310280092A CN103331500A CN 103331500 A CN103331500 A CN 103331500A CN 2013102800929 A CN2013102800929 A CN 2013102800929A CN 201310280092 A CN201310280092 A CN 201310280092A CN 103331500 A CN103331500 A CN 103331500A
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邬月良
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SUZHOU SHENGLI WIRE CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种漆包线焊接装置,包括底座和竖直设置在所述底座上的支架,所述底座上设置有一下焊接块,所述支架上设置有一与所述支架垂直连接的支架横杆,所述支架横杆与所述下焊接块位于所述支架的同一侧,所述支架横杆上固定一与支架横杆垂直的气缸,气缸的活塞杆指向下焊接块,活塞杆的外露端连接一上焊接块,上焊接块与下焊接块相对而设,上焊接块与下焊接块均设置有一凹槽,所述两个凹槽的开口彼此正对,气缸连接有一控制气缸工作的控制踏板。通过上述方式,本发明的漆包线焊接装置可以快速对要焊接的漆包线进行固定和焊接,而且自动控制焊接动作,焊接效率高,焊接质量好,可以有效提高工作效率,降低生产成本。

Description

漆包线焊接装置
技术领域
本发明涉及一种将两根漆包线焊接连接到一起的漆包线焊接装置。
背景技术
在电子行业生产中,有些带有漆包线的电子器件比如变压器,漆包线断了以后需要焊接连接起来。普通的方法是人工用电烙铁把两根漆包线焊接到一起,这种方法对个人的技能要求高,人员培训周期长,焊接效率也不高,焊接质量也不容易保证。一些辅助的焊接工具虽然一定程度上可以提高焊接的效率,但自动化程度仍然不够,焊接质量仍然有待提高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种漆包线焊接装置,该漆包线焊接装置可以快速对要焊接的漆包线进行固定和焊接,而且自动控制焊接动作,焊接效率高,焊接质量好,可以有效提高工作效率,降低生产成本。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:提供一种漆包线焊接装置,其包括底座和竖直设置在所述底座上的支架,所述底座上设置有一下焊接块,所述支架上设置有一与所述支架垂直连接的支架横杆,所述支架横杆与所述下焊接块位于所述支架的同一侧,所述支架横杆上固定一与所述支架横杆垂直的气缸,所述气缸的活塞杆指向所述下焊接块,所述活塞杆的外露端连接一上焊接块,所述上焊接块与所述下焊接块相对而设,所述上焊接块与所述下焊接块均设置有一凹槽,所述两个凹槽的开口彼此正对。
在本发明一个较佳实施例中,所述凹槽为半圆形槽。
在本发明一个较佳实施例中,所述气缸连接有一控制气缸工作的控制踏板。
在本发明一个较佳实施例中,所述气缸为单活塞杆气缸。
在本发明一个较佳实施例中,所述底座采用灰铸铁材料。
本发明的漆包线焊接装置的有益效果是:可以快速对要焊接的漆包线进行固定和焊接,而且自动控制焊接动作,焊接效率高,焊接质量好,可以有效提高工作效率,降低生产成本。
附图说明
图1是本发明漆包线焊接装置的结构示意图;
图中各部件的标记如下:1、气缸,2、支架横杆,3、支架,4、底座,5、控制踏板,6、活塞杆,7、上焊接块,8、下焊接块,9、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体的较佳实施例对本发明进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,这些实施例仅仅是例示的目的,并不旨在对本发明的范围进行限定。
请参阅图1,本发明的漆包线焊接装置包括底座4和竖直设置在所述底座4上的支架3,所述底座4上设置有一下焊接块8,所述支架3上设置有一与所述支架3垂直连接的支架横杆2,所述支架横杆2与所述下焊接块8位于所述支架3的同一侧,所述支架横杆2上固定一与所述支架横杆2垂直的气缸1,所述气缸1的活塞杆6指向所述下焊接块8,所述活塞杆6的外露端连接一上焊接块7,所述上焊接块7与所述下焊接块8相对而设,所述上焊接块7与所述下焊接块8均设置有一凹槽9,所述两个凹槽9的开口彼此正对,所述凹槽9优选半圆形槽。
优选地,所述气缸1连接有一控制气缸1工作的控制踏板5。
优选地,所述气缸1为单活塞杆气缸。
优选地,所述底座4采用灰铸铁材料,该材料的价格较低,能够降低材料成本。
进一步地,本发明的漆包线焊接装置工作时,将两根断开的漆包线的端部放入下焊接块8的凹槽9内,使两根断开的漆包线的端部接触并成一体直线。用脚压踏控制踏板5向气缸1发出工作指令,气缸1的活塞杆6伸出并带动上焊接块7下移压住下焊接块8,同时上焊接块7的凹槽9也对下焊接块8的凹槽9内的漆包线产生一定的压力,将该漆包线固定。此时上焊接块7与下焊接块8均已经通电加热,利用通电产生的高温完成对凹槽9内的漆包线的焊接。
区别于现有技术,本发明的漆包线焊接装置利用控制踏板控制气缸动作,可以快速对要焊接的漆包线进行固定,自动控制焊接动作,焊接效率高,焊接位置不会移动,焊接质量好,可以有效提高工作效率,降低人工劳动强度,降低生产成本。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种漆包线焊接装置,其特征在于:包括底座和竖直设置在所述底座上的支架,所述底座上设置有一下焊接块,所述支架上设置有一与所述支架垂直连接的支架横杆,所述支架横杆与所述下焊接块位于所述支架的同一侧,所述支架横杆上固定一与所述支架横杆垂直的气缸,所述气缸的活塞杆指向所述下焊接块,所述活塞杆的外露端连接一上焊接块,所述上焊接块与所述下焊接块相对而设,所述上焊接块与所述下焊接块均设置有一凹槽,所述两个凹槽的开口彼此正对。
2.根据权利要求1所述的漆包线焊接装置,其特征在于,所述凹槽为半圆形槽。
3.根据权利要求1所述的漆包线焊接装置,其特征在于,所述气缸连接有一控制气缸工作的控制踏板。
4.根据权利要求1所述的漆包线焊接装置,其特征在于,所述气缸为单活塞杆气缸。
5.根据权利要求1所述的漆包线焊接装置,其特征在于,所述底座采用灰铸铁材料。
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