CN103331498B - 一种用于线切割机上部件安装平行度及垂直度调整的装置 - Google Patents

Abstract

<b>本发明公开了</b><b>一种用于线切割机上部件安装平行度及垂直度调整的装置，用于对线切割机上待安装的第一部件和第二部件进行安装，其中通过在第一部件上设置具有第一球形面的调整螺钉座，在第二部件上设置具有与第一球形面相配合的第二球形面的调整螺钉，再通过设置具有球形配合面的调整垫圈组，并通过采用压紧螺钉将调整垫圈组、调整螺钉和调整螺钉座之间进行压紧，在安装过程中调整第一球形面和第二球形面的配合状态，使得第一部件和第二部件的位置相应发生调整而满足安装的平行度和垂直度要求。该装置结构简单，安装的过程中无需对待安装部件的安装面进行二次或多次加工，提高了线切割机上待安装部件的安装精度和安装效率，也降低了相关操作人员的劳动强度。</b>

Description

一种用于线切割机上部件安装平行度及垂直度调整的装置

技术领域

本发明涉及一种用于机床部件安装平行度及垂直度调整的装置，尤其涉及一种用于线切割机上部件安装平行度及垂直度调整的装置。

背景技术

在一些机床上，如电火花线切割机，机床的立柱及其他如安装座等部件往往需要作为其他部件的安装基准，因此其安装精度在很大程度上影响着机床的整体加工精度。然而，这些部件的尺寸往往较大，加工过程中其安装面的精度往往存在一定的偏差，在两个部件的安装面相配合安装时往往会出现平行度、垂直度等达不到指定安装要求的现象，在安装过程中需要再对安装面进行二次加工或处理，而零部件的较大尺寸及重量均给二次加工或处理带来了困难，严重地影响着机床的安装效率，也增加了相关操作人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于线切割机上部件安装平行度及垂直度调整的装置，从而便于在线切割机上部件安装过程中对待安装部件的安装平行度和垂直度做出适应性调整，以提高线切割机床上部件的安装精度和安装效率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于线切割机上部件安装平行度及垂直度调整的装置，待安装连接的部件包括第一部件和第二部件，所述第一部件具有第一安装面，所述第二部件具有第二安装面，所述第一安装面与所述第二安装面相对设置，所述装置包括

调节螺钉座，所述调节螺钉座的一端具有第一球形面，所述调节螺钉座上开设有沿轴向贯穿的第一通孔；

调节螺钉，所述调节螺钉的一端具有能够与所述第一球形面相配合的第二球形面，所述调节螺钉上开设有沿轴向贯穿的第二通孔，所述调节螺钉的外侧周部上设有外螺纹；

调整垫圈组，所述调整垫圈组包括相互配合设置的第一垫圈和第二垫圈，所述第一垫圈的一端具有第三球形面，所述第二垫圈的一端具有第四球形面，所述第三球形面、所述第四球形面相互配合设置，所述第一垫圈、所述第二垫圈上分别开设有沿轴向贯穿的第三通孔、第四通孔；

所述第一部件上与所述第二部件相邻的端部开设有凹槽，所述第一部件上位于所述凹槽底部还开设有轴心线沿其厚度方向延伸的紧固螺纹孔，所述调节螺钉座收容在所述凹槽中，所述第二部件上开设有轴心线沿其厚度方向延伸的安装螺纹孔，所述调节螺钉螺纹配合地穿设在所述安装螺纹孔中且所述第二球形面与所述第一球形面相配合设置，所述装置还包括紧固螺钉，所述紧固螺钉包括压紧头部和螺纹杆部，所述螺纹杆部能够沿轴向依次穿入所述第四通孔、所述第三通孔、所述第二通孔、所述第一通孔并螺纹连接在所述紧固螺纹孔中，所述压紧头部将所述调整垫圈组沿轴向压紧在所述调节螺钉的端部上。

优选地，所述第一球形面为凹形面，所述第二球形面为沿所述调节螺钉的轴向向一端凸出的凸出面。

进一步优选地，所述第一球形面沿所述第一部件的厚度方向不高于所述第一安装面。

优选地，所述装置还包括至少一能够产生轴向弹性回复力的压紧垫圈，所述压紧垫圈上具有沿轴向贯穿的第五通孔，所述压紧垫圈套设在所述紧固螺钉的所述螺纹杆部上并位于所述调整垫圈组与所述压紧头部之间。

进一步优选地，所述压紧垫圈为弹簧垫圈。

优选地，所述第一垫圈的第三球形面为凹形面，所述第二垫圈的第四球形面为沿所述第二垫圈的轴向向一端凸出的凸出面。

优选地，所述调节螺钉座与所述第一部件一体设置。

优选地，所述第一垫圈固定设置在所述调节螺钉上与所述第二球形面相异的端部上。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的一种用于线切割机上部件安装平行度及垂直度调整的装置，用于对线切割机上待安装的第一部件和第二部件进行安装，其中通过在第一部件上设置具有第一球形面的调整螺钉座，在第二部件上设置具有与第一球形面相配合的第二球形面的调整螺钉，再通过设置具有球形配合面的调整垫圈组，并通过采用压紧螺钉将调整垫圈组、调整螺钉和调整螺钉座之间进行压紧，在安装过程中调整第一球形面和第二球形面的配合状态，使得第一部件和第二部件的位置相应发生调整而满足安装的平行度和垂直度要求。该装置结构简单，安装的过程中无需对待安装部件的安装面进行二次或多次加工，提高了线切割机上待安装部件的安装精度和安装效率，也降低了相关操作人员的劳动强度。

附图说明

附图1为本发明的装置应用于电火花线切割机上的结构示意图一；

附图2为附图1中的A部放大示意图；

附图3为本发明的装置应用于电火花线切割机上的结构示意图二；

附图4为附图3中的B部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

参见图1所示，在电火花线切割机上，需将立柱安装在该电火花线切割机的底座上，立柱的底端面与底座的上表面需相配合以保证立柱的安装精度。底座、立柱即分别为待安装的第一部件1和第二部件2，第一部件1的上表面为第一安装面，第二部件2的底端面为第二安装面，第二部件2通过本发明的装置来安装在第一部件1上。参见图2所示，该装置包括相配合设置的调节螺钉座3和调节螺钉4，该调节螺钉座3的上端具有第一球形面，调节螺钉4的下端具有能够与上述第一球形面相配合的第二球形面，第一球形面可采用凹形面，该凹形面沿竖直方向应不高于第一安装面的高度以保证调节螺钉座3完全收容在凹槽11中，第二球形面则采用沿调节螺钉4的轴向向底端凸出的凸出面，上述凹形面与凸出面在相接触时能够相紧密贴触。调节螺钉座3上开设有沿轴向贯穿的第一通孔31，调节螺钉4上开设有沿轴向贯穿的第二通孔41，调节螺钉4的外侧周部上设有外螺纹，第一部件1上与第二部件2相邻的端部上开设有凹槽11，调节螺钉座3收容在凹槽11中。设置时，也可直接将调节螺钉座3与第一部件1一体设置，即将凹槽11中与第二部件2相对的表面设为第一球形面即可。第二部件2上开设有轴心线沿其厚度方向延伸的安装螺纹孔，调节螺钉4螺纹配合地穿设在上述安装螺纹孔中且其底部的第二球形面与调节螺钉座3上的第一球形面相配合设置。

参见图2所示，该装置还包括调整垫圈组和紧固螺钉8，调整垫圈组包括相互配合设置的第一垫圈5和第二垫圈6，第一垫圈5的一端具有第三球形面，第二垫圈6的一端具有第四球形面，第三球形面与第四球形面相互配合设置，设置时，可将第三球形面设置为凹形面而将第四球形面设置为第二垫圈6的轴向向一端延伸的凸出面。第一垫圈5、第二垫圈6上分别开设有沿轴向贯穿的第三通孔51、第四通孔61。紧固螺钉8包括压紧头部81和螺纹杆部82，第一部件1上位于凹槽11的底部开设有沿第一部件1厚度方向延伸的紧固螺纹孔12，第一通孔31、第二通孔41、第三通孔51、第四通孔61的孔径均应大于螺纹杆部82的杆径，紧固螺纹孔12与螺纹杆部82上的外螺纹相螺纹配合设置，螺纹杆部82沿轴向依次穿设在第四通孔61、第三通孔51、第二通孔41、第一通孔31并且螺纹连接在紧固螺纹孔12中，压紧头部81则将调整垫圈组沿轴向压紧在调节螺钉的端部上，从而将第二部件2与第一部件1固定连接。压紧螺钉8的螺纹杆部82上位于调整垫圈组合压紧头部81之间还设有至少一组压紧垫圈7，压紧垫圈7上具有沿轴向贯穿的第五通孔，压紧垫圈7能够产生轴向的弹性回复力，从而使得压紧头部81形成对调整垫圈组、调节螺钉4的稳定压持。压紧垫圈7可采用弹簧垫圈。

参见图1、图2所示，在将作为第二部件2的立柱安装至作为第一部件1的底座上时，先将调整螺钉座3置于第一部件1的凹槽11中，将调节螺钉4螺纹连接在第二部件2的安装螺纹孔中直至调节螺钉4上的第二球形面与调整螺钉座3上的第一球形面相贴触，这时第一部件1与第二部件2上用于配合的安装面即为第一球形面和第二球形面，第一安装面与第二安装面不再起到配合安装的作用。然后根据第一部件1与第二部件2的安装平行度和垂直度要求，微调调节螺钉4的位置，使得第二球形面在第一球形面上滑移，直至第二部件2与第一部件1之间的安装平行度和垂直度满足安装要求。接着将调整垫圈组的第一垫圈5与第二垫圈6相配合地设置在调整螺钉4上与第二球形面相异的端部上，将压紧垫圈7套设在压紧螺钉8的螺纹杆部82上，螺纹杆部82依次穿入第四通孔61、第三通孔51、第二通孔41、第一通孔31并且螺纹连接在紧固螺纹孔12中，安装过程中，再根据调节螺钉4的安装位置调整第一垫圈5和第二垫圈6的配合状态，使得压紧螺钉8沿轴向形成对各部件的压紧。设置时，第一垫圈5也可与调节螺钉4一体设置，即将第三球形面设于调节螺钉4上与第二球形面相异的端部上，这样设置同样满足安装调整的要求。

参见图3、图4所示为该装置应用于电火花线切割机上悬臂与安装座的固定连接，悬臂作为第一部件1，安装座作为第二部件2，其安装方法与上述的立柱与底座的安装相类似。采用该装置进行连接，能够在安装过程中快速地根据安装的平行度和垂直度要求对机床的部件进行位置的调整，从而使其满足安装要求，安装的过程中无需对待安装部件的安装面进行二次或多次加工，提高了线切割机上待安装部件的安装精度和安装效率，也降低了相关操作人员的劳动强度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于线切割机上部件安装平行度及垂直度调整的装置，待安装连接的部件包括第一部件和第二部件，所述第一部件具有第一安装面，所述第二部件具有第二安装面，所述第一安装面与所述第二安装面相对设置，其特征在于：所述装置包括

调节螺钉座，所述调节螺钉座的一端具有第一球形面，所述调节螺钉座上开设有沿轴向贯穿的第一通孔；

调节螺钉，所述调节螺钉的一端具有能够与所述第一球形面相配合的第二球形面，所述调节螺钉上开设有沿轴向贯穿的第二通孔，所述调节螺钉的外侧周部上设有外螺纹；

调整垫圈组，所述调整垫圈组包括相互配合设置的第一垫圈和第二垫圈，所述第一垫圈的一端具有第三球形面，所述第二垫圈的一端具有第四球形面，所述第三球形面、所述第四球形面相互配合设置，所述第一垫圈、所述第二垫圈上分别开设有沿轴向贯穿的第三通孔、第四通孔；

所述第一部件上与所述第二部件相邻的端部开设有凹槽，所述第一部件上位于所述凹槽底部还开设有轴心线沿其厚度方向延伸的紧固螺纹孔，所述调节螺钉座收容在所述凹槽中，所述第二部件上开设有轴心线沿其厚度方向延伸的安装螺纹孔，所述调节螺钉螺纹配合地穿设在所述安装螺纹孔中且所述第二球形面与所述第一球形面相配合设置，所述装置还包括紧固螺钉，所述紧固螺钉包括压紧头部和螺纹杆部，所述螺纹杆部能够沿轴向依次穿入所述第四通孔、所述第三通孔、所述第二通孔、所述第一通孔并螺纹连接在所述紧固螺纹孔中，所述压紧头部将所述调整垫圈组沿轴向压紧在所述调节螺钉的端部上，所述第一球形面为凹形面，所述第二球形面为沿所述调节螺钉的轴向向一端凸出的凸出面，所述第一球形面沿所述第一部件的厚度方向不高于所述第一安装面。

2.根据权利要求1所述的一种用于线切割机上部件安装平行度及垂直度调整的装置，其特征在于：所述装置还包括至少一能够产生轴向弹性回复力的压紧垫圈，所述压紧垫圈上具有沿轴向贯穿的第五通孔，所述压紧垫圈套设在所述紧固螺钉的所述螺纹杆部上并位于所述调整垫圈组与所述压紧头部之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于线切割机上部件安装平行度及垂直度调整的装置，其特征在于：所述压紧垫圈为弹簧垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于线切割机上部件安装平行度及垂直度调整的装置，其特征在于：所述第一垫圈的第三球形面为凹形面，所述第二垫圈的第四球形面为沿所述第二垫圈的轴向向一端凸出的凸出面。

5.根据权利要求1所述的一种用于线切割机上部件安装平行度及垂直度调整的装置，其特征在于：所述调节螺钉座与所述第一部件一体设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于线切割机上部件安装平行度及垂直度调整的装置，其特征在于：所述第一垫圈固定设置在所述调节螺钉上与所述第二球形面相异的端部上。