CN103330328A - 具有由鞋头至后跟通风透气鞋底及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
具有由鞋头至后跟通风透气鞋底及其制造方法，涉及鞋底。所述鞋底设有通风透气组件、脚床支撑片、柔软垫和插孔；所述通风透气组件设有片状物、至少2块耐磨止滑块，片状物与每块耐磨止滑块之间设有通风管；所述片状物上设有带倒钩的插销，带倒钩的插销穿过设在脚床支撑片上的插孔，所述通风透气组件固定在脚床支撑片上，通风透气组件设有从鞋头至后跟纵向贯穿孔，通风透气组件横向排列成至少2个并形成通风透气组件群；柔软垫设在脚床支撑片的另一面上，柔软垫上设有凹槽，穿过插孔的带倒钩的插销的插销头插入凹槽内。制造时，先制造各组件，再刷TPU处理剂后烘干；然后刷PU胶后烘干并将各组件相贴合，最后压紧，即得产品。
Description
技术领域
本发明涉及鞋底，尤其是涉及具有由鞋头至后跟通风透气鞋底及其制造方法。
背景技术
常规鞋底结构为层状结构，其包括由聚合物泡沫材料形成的中底、接触地面的鞋外底，以及既提供耐磨、防滑、牵引的腰部支撑片等部件。中底是主要的鞋底结构部件，不但提供了缓解地面反作用力，即提供缓冲并且还控制足部运动。通常用于中底的聚合物泡沫材料包括乙烯醋酸乙烯酯EVA或聚氨酯PU，其受到施加的负载弹性压缩以缓解地面反作用力。常规聚合物泡沫材料是弹性可压缩的，部分原因是包括多个打开或关闭的腔室，其定义了基本上被气体占据的内部空间。因此，当运动过程中被压缩时，鞋底中底的聚合物泡沫材料还可以吸收能量。但常规的鞋底不通风，当然也有如阿迪达斯等运动鞋品牌也发明了通风鞋底，但由于技术原因，全是横向通风设计。
中国专利CN2076771公开一种通风换气鞋底。其特点是在鞋底正面设有横向和纵向排列的通风槽道，通风槽道的上表面还具有一个底垫，底垫与通风槽道相对应的位置上开有若干个通风孔。底垫与通风槽道粘合在一起。
中国专利CN201831034U公开一种鞋类产品，包括位于脚和地面之间的底部结构，由多个叠放的鞋底和一个鞋面形成，所述鞋底中的每一个都被开孔且能够使水和空气通过，并且其特征在于，每个鞋底都有由可洗的合成材料制成。
中国专利CN2857547公开一种通风透气的鞋底，它由一个T型气管和一个气缸组成的，气缸在鞋底后部，它与T型气管的一个端口相连接，而在另一端口上有一个进气孔，进气孔与鞋底间隙空间相通，出气孔在鞋底的侧面上，进气孔和出气孔后面都装有起到阀门作用的滚珠和弹簧。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有由鞋头至后跟通风透气鞋底及其制造方法。
所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底设有通风透气组件、脚床支撑片、柔软垫和插孔；所述通风透气组件设有片状物、至少2块耐磨止滑块，片状物与每块耐磨止滑块之间设有通风管；所述片状物上设有带倒钩的插销，带倒钩的插销穿过设在脚床支撑片上的插孔，所述通风透气组件固定在脚床支撑片上，通风透气组件设有从鞋头至后跟纵向贯穿孔，通风透气组件横向排列成至少2个并形成通风透气组件群；柔软垫设在脚床支撑片的另一面上，柔软垫上设有凹槽，穿过插孔的带倒钩的插销的插销头插入凹槽内。
所述通风透气组件的镂空部分可采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料，其硬度可为90A-95A，为普通TPU材质；通风透气组件的着地部分可采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料，尤其是经过改性增加耐磨和防滑性能的热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料，其硬度可为57A-63A，为止滑TPU材质；所述通风透气组件在固定之前附上水性环保PU胶。
所述通风透气组件圴采用两种不同硬度的TPU材质，以注射成型工艺制造。
所述脚床支撑片可采用TPU材质，以注射成型工艺制造。
所述柔软垫可采用高分子聚乙烯高弹性EVA材料，以二次模压成型工艺制造。
所述片状物可采用半圆拱形片状物或弧拱形片状物。
所述通风透气组件可由至少2个通风透气元件组成，所述通风透气组件上部分呈半圆拱形或弧拱形形状，由于通风透气组件由两种硬度不一致、一体成型的TPU注塑而成，包括至少2块耐磨止滑块和通风管，片状物成半圆拱形或弧拱形。
所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底的制造方法如下：
1）先采用注射成型工艺制造通风透气组件和脚床支撑片，以二次模压成型工艺制造柔软垫；
2）依次将各个通风透气组件的贴合面以及带倒钩的插销刷TPU处理剂，再将脚床支撑片的贴合面以及插孔刷TPU处理剂，将柔软垫的粘合面以及凹槽刷EVA处理剂，然后烘干；
3）依次将各个通风透气组件的贴合面以及带倒钩的插销刷PU胶，将脚床支撑片的贴合面以及插孔刷PU胶，将柔软垫的粘合面以及凹槽刷PU胶，然后烘干；
4）将通风透气组件、脚床支撑片、柔软垫、带倒钩的插销、插孔、凹槽相贴合；
5）将贴合后通风透气组件、脚床支撑片、柔软垫、带倒钩的插销、插孔、凹槽压紧，即得具有由鞋头至后跟通风透气鞋底。
在步骤2）中，所述烘干可采用电热烘箱加热烘干，烘箱温度可为55±5℃，烘干时间可为2～3min。
在步骤3）中，所述烘干可采用电热烘箱加热烘干，烘箱温度可为55±5℃，烘干时间可为3～3.5min。
在步骤4）中，所述贴合可采用手工贴合或机器贴合。
在步骤5）中，所述压紧可采用水泵压机或墙式压机压紧，所述压紧的压力可为22～23kg/cm2，压紧的时间可为6～8s。
本发明符合人体跑步向前的空气动力学原理，使人们在运动时更舒适。本发明的原理可以有利地用于具有通风透气的鞋底设计结构，尤其是由鞋底前头至后跟的纵向通风透气的鞋底。
本发明的具有纵向通风透气的半圆拱形或弧拱形镂空设计和带倒钩的插销定位粘合的固定方式，除了起到通风透气之外，还能有效地缓解地面反作用力。
由于可采用粘合剂附在粘合面或粘合标示线内，将所述通风透气组件和插销一同固定在脚床支撑片上，除了能快速地定位粘着外，且增强通风透气组件与脚床支撑片的牢固与稳定性。
附图说明
图1是本发明所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底实施例的组件轴视拆分图。
图2是本发明所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底实施例的通风透气组件倒立体图。
图3是本发明所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底实施例的通风透气组件正立体图。
图4是本发明所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底实施例的通风透气组件上带倒钩的插销结构组成图。
图5是本发明所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底实施例的后跟局部横截剖面拆分图。
图6是本发明所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底实施例的后跟局部横截剖面组装图。
图7是本发明所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底实施例的前掌局部横截剖面拆分图。
图8是本发明所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底实施例的前掌局部横截剖面组装图。
具体实施方式
以下实施例将结合附图对本发明作进一步的说明。
参见图1～8，所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底实施例设有通风透气组件5、脚床支撑片6、柔软垫7和插孔9；所述通风透气组件5设有片状物14、至少2块耐磨止滑块3，片状物14与每块耐磨止滑块3之间设有通风管4；所述片状物14上设有带倒钩的插销8，带倒钩的插销8穿过设在脚床支撑片6上的插孔9，所述通风透气组件5固定在脚床支撑片6上，通风透气组件5设有从鞋头1至后跟2纵向贯穿孔，通风透气组件5横向排列成至少2个并形成通风透气组件群；柔软垫7设在脚床支撑片6的另一面上，柔软垫7上设有凹槽10，穿过插孔9的带倒钩的插销8的插销头插入凹槽10内。
所述通风透气组件5可采用改性热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料注塑而成。
所述片状物14可采用半圆拱形片状物或弧拱形片状物。
所述通风透气组件5可由至少2个通风透气元件组成，所述通风透气组件5上部分呈半圆拱形或弧拱形形状，由于通风透气组件5由两种硬度不一致、一体成型的TPU注塑而成，包括至少2块耐磨止滑块3和通风管4，片状物14成半圆拱形或弧拱形。
由于设有前后贯通的四条镂空管道，排列于鞋底前掌位置，即可组成四条镂空管道前后贯通，达到由鞋头1至后跟2通风透气目的结构设计。
脚床支撑片6用于将着地部位各组件连接起来，起支撑作用。
所述通风透气组件5的镂空部分可采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料，其硬度可为90A-95A，为普通TPU材质；通风透气组件5的着地部分可采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料，尤其是经过改性增加耐磨和防滑性能的热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料，其硬度可为57A-63A，为止滑TPU材质；所述通风透气组件5上方表面设有带倒钩的插销，所述脚床支撑片具有孔，通风透气组件5上的每个插销与相应的孔对准；所述通风透气组件5在固定之前附上水性环保PU胶。
所述通风透气组件5圴采用两种不同硬度的TPU材质，以注射成型工艺制造。
所述脚床支撑片6可采用TPU材质，以注射成型工艺制造。
所述柔软垫7可采用高分子聚乙烯高弹性EVA材料，以二次模压成型工艺制造。
所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底的制造方法如下：
1）先采用注射成型工艺制造通风透气组件5和脚床支撑片6，以二次模压成型工艺制造柔软垫7；
2）依次将各个通风透气组件5的贴合面12以及带倒钩的插销8刷TPU处理剂，再将脚床支撑片6的贴合面以及插孔9刷TPU处理剂，将柔软垫7的粘合面以及凹槽10刷EVA处理剂，然后烘干；所述烘干可采用电热烘箱加热烘干，烘箱温度可为55±5℃，烘干时间可为2-3min。
3）依次将各个通风透气组件5的贴合面12以及带倒钩的插销8刷PU胶，将脚床支撑片6的贴合面以及插孔9刷PU胶，将柔软垫7的粘合面以及凹槽10刷PU胶，然后烘干；所述烘干可采用电热烘箱加热烘干，烘箱温度可为55±5℃，烘干时间可为3～3.5min。
4）将通风透气组件5、脚床支撑片6、柔软垫7、带倒钩的插销8、插孔9、凹槽10相贴合；述贴合可采用手工贴合或机器贴合。
5）将贴合后通风透气组件5、脚床支撑片6、柔软垫7、带倒钩的插销8、插孔9、凹槽10压紧，即得具有由鞋头至后跟通风透气鞋底；所述压紧可采用水泵压机或墙式压机压紧，所述压紧的压力可为22～23kg/cm2，压紧的时间可为6～8s。
由于通风透气组件5由两种硬度不一致、一体成型的改性热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料注塑而成，片状物14成半圆拱形或弧拱形，通风透气组件5上部具有带倒钩的插销8，脚床支撑片6上有与组件插销对应的插孔9。柔软垫7有与插销头对应的凹槽10，通风透气组件5设有从鞋头1至后跟2纵向贯穿孔，通风透气组件5横向排列成至少2个并形成通风透气组件群，因此有利于鞋子易弯曲，提升舒适度。
本发明把具有半圆拱形或弧拱形的通风透气组件5在制造过程中设计成至少2个并形成通风透气组件群，组件群采用双色双硬度注射成型方式，把组件群制成双硬度且个具有不同性能一体成型的结合体，组件群镂空部分（通风管4）采用硬度90A-95A的改性热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料注射而成，底部着地部分3采用硬度60A+-3的改性热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料注射而成；通风透气组件5上具有带倒钩的插销8，通风透气组件5上设计有与脚床支撑片6对应的粘合面12，将通风透气组件5附上粘着剂，将带倒钩的插销8对准脚床支撑片6上孔9固定在脚床支撑片6上；将附有粘着剂的柔软垫7上的凹槽10与相对应的带倒钩的插销8头对准贴在脚床支撑片6上方；将组装好后的物件经过55±5℃的烘箱2～3.5min；将所述组装好的组件采用25kg力轻压，增强粘着力。
Claims (10)
1.具有由鞋头至后跟通风透气鞋底，其特征在于设有通风透气组件、脚床支撑片、柔软垫和插孔；所述通风透气组件设有片状物、至少2块耐磨止滑块，片状物与每块耐磨止滑块之间设有通风管；所述片状物上设有带倒钩的插销，带倒钩的插销穿过设在脚床支撑片上的插孔，所述通风透气组件固定在脚床支撑片上，通风透气组件设有从鞋头至后跟纵向贯穿孔，通风透气组件横向排列成至少2个并形成通风透气组件群；柔软垫设在脚床支撑片的另一面上，柔软垫上设有凹槽，穿过插孔的带倒钩的插销的插销头插入凹槽内。
2.如权利要求1所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底，其特征在于所述通风透气组件的镂空部分采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料；通风透气组件的着地部分采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料。
3.如权利要求1或2所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底，其特征在于所述通风透气组件的着地部分采用经过改性增加耐磨和防滑性能的热塑性聚氨酯弹性体橡胶材料。
4.如权利要求1所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底，其特征在于所述脚床支撑片采用TPU材质，以注射成型工艺制造；所述柔软垫可采用高分子聚乙烯高弹性EVA材料，以二次模压成型工艺制造。
5.如权利要求1所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底，其特征在于所述片状物采用半圆拱形片状物或弧拱形片状物。
6.如权利要求1所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
1）先采用注射成型工艺制造通风透气组件和脚床支撑片，以二次模压成型工艺制造柔软垫；
2）依次将各个通风透气组件的贴合面以及带倒钩的插销刷TPU处理剂，再将脚床支撑片的贴合面以及插孔刷TPU处理剂，将柔软垫的粘合面以及凹槽刷EVA处理剂，然后烘干；
3）依次将各个通风透气组件的贴合面以及带倒钩的插销刷PU胶，将脚床支撑片的贴合面以及插孔刷PU胶，将柔软垫的粘合面以及凹槽刷PU胶，然后烘干；
4）将通风透气组件、脚床支撑片、柔软垫、带倒钩的插销、插孔、凹槽相贴合；
5）将贴合后通风透气组件、脚床支撑片、柔软垫、带倒钩的插销、插孔、凹槽压紧，即得具有由鞋头至后跟通风透气鞋底。
7.如权利要求6所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底的制造方法，其特征在于在步骤2）中，所述烘干采用电热烘箱加热烘干，烘箱温度可为55±5℃，烘干时间可为2～3min。
8.如权利要求6所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底的制造方法，其特征在于在步骤3）中，所述烘干采用电热烘箱加热烘干，烘箱温度可为55±5℃，烘干时间可为3～3.5min。
9.如权利要求6所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底的制造方法，其特征在于在步骤4）中，所述贴合采用手工贴合或机器贴合。
10.如权利要求6所述具有由鞋头至后跟通风透气鞋底的制造方法，其特征在于在步骤5）中，所述压紧采用水泵压机或墙式压机压紧，所述压紧的压力可为22～23kg/cm2，压紧的时间可为6～8s。
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