CN103326216B - 接线端子的防氧化固化工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种接线端子的防氧化固化工艺，其利用高温回火使接线端子在一定温度下保温一定时间降低接线端子材料内部的内应力。本发明通过高温回火技术，将焊件放在热处理炉内加热到一定温度和保温一定时间，利用材料在高温下屈服极限的降低，使内应力高的地方产生流动，弹性变形逐渐减少，而使应力降低，提高材料韧性和抗蚀性。

Description

接线端子的防氧化固化工艺
【技术领域】
本发明涉及一种接线端子的防氧化固化工艺，属于电子元件加工技术领域。
【背景技术】
随着我国接线端子市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外接线端子生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。
接线端子的焊接条件有着严格的要求和专业的标准，对素材、规格、焊接方式都要经过严格把关。焊接条件有显著的区别，这取决于接线端子的类型和焊接过程的步骤。在整个装配过程中，必须经得起预热区的高温以及通过波峰焊接传导至端子本体的温度。焊剂不得影响端子，必须易于清除，不能有任何残留物。整个装配过程必须可以用水清洗。预热温度常常达到100°C或更高，波峰温度达到280°C也并不少见。
接线端子焊接时，在施焊部位局部形成高温，焊件冷却时,高温部位的收缩趋势受到其它部件的影响而不能自由进行，使焊件内出现焊接应力，这种力的存在会使焊件产生变形和裂纹，降低零件的强度和使用寿命，有时导致焊修件的报废。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可以降低接线端子内应力，提高接线端子的韧性和抗蚀性从而提高焊接质量的接线端子的防氧化固化工艺。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案：
接线端子的防氧化固化工艺，其特征在于利用高温回火使接线端子在一定温度下保温一定时间降低接线端子材料内部的内应力。
如上所述的接线端子的防氧化固化工艺，其特征在于所述高温回火包括以下步骤：
a、将烘烤炉加热到220～240℃并保温2小时预热；
b、将成型的接线端子放入预热的烘烤炉内于190～200℃烘烤85～95min进行高温回火后，取出接线端子冷却即可。
如上所述的接线端子的防氧化固化工艺，其特征在于所述的烘烤炉内压力为89～95kpa。
本发明与现有技术相比，有以下优点：
本发明通过高温回火技术，将焊件放在热处理炉内加热到一定温度和保温一定时间，利用材料在高温下屈服极限的降低，使内应力高的地方产生流动，弹性变形逐渐减少，而使应力降低，提高材料韧性和抗蚀性。
本发明工艺简单，效果好，适于推广。
【具体实施方式】
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述：
接线端子的防氧化固化工艺，利用高温回火使接线端子在一定温度下保温一定时间降低接线端子材料内部的内应力，具体步骤为：先将烘烤炉加热到220～240℃并保温2小时预热，再将成型的接线端子放入预热的烘烤炉内于190～200℃烘烤85～95min进行高温回火后，取出接线端子冷却即可。烘烤炉内可以将压力为89～95kpa，有利于材料内部应力均衡并降低。
实施例1：
将烘烤炉加热到220℃并保温2小时预热，再将成型的接线端子放入预热的烘烤炉内于190℃烘烤85min进行高温回火后，取出接线端子冷却即可。
实施例2：
将烘烤炉加热到230℃并保温2小时预热，再将成型的接线端子放入预热的烘烤炉内于200℃，89kpa压力下，烘烤90min进行高温回火后，取出接线端子冷却即可。
实施例3：
将烘烤炉加热到240℃并保温2小时预热，再将成型的接线端子放入预热的烘烤炉内于195℃，95kpa压力下，烘烤95min进行高温回火后，取出接线端子冷却即可。

Claims (1)

1.接线端子的防氧化固化工艺，其特征在于利用高温回火使接线端子在一定温度下保温一定时间降低接线端子材料内部的内应力，
所述高温回火包括以下步骤：
a、将烘烤炉加热到220～240℃并保温2小时预热；
b、将成型的接线端子放入预热的烘烤炉内于190～200℃烘烤85～95min进行高温回火后，取出接线端子冷却即可；
所述的烘烤炉内压力为89～95kpa。
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