CN103325603B - 一种键盘按键 - Google Patents

Abstract

本发明一种键盘按键，包括键帽、底板、枢设于键帽与底板之间的升降单元、枢设于键帽与底板之间的平衡杆、设置于底板与键帽之间的弹性单元，其特征在于，平衡杆，具有连接部和两滑杆，该两滑杆与该连接部相垂直；键帽，其底部成型有枢接部；底板，有第一定位槽、第二定位槽和第二挡止部，且第一定位槽和第二定位槽的开口方向相同，且均朝向X轴方向，且第一定位槽及第二定位槽沿Y轴方向延伸；第二挡止部与该第二定位槽的开口方向相对应且在Y轴、Y轴方向与该第二定位槽交错设置，且于X轴方向上，第二挡止部与该第二定位槽之间的间隙小于该第二滑杆的横截面的外形尺寸，用于防止该第二滑杆脱离该第二定位槽。

Description

一种键盘按键

技术领域

本发明是关于一种键盘按键，特别是涉及一种键盘按键的平衡杆结构，主要是为了保持平衡杆平稳的上下移动的流畅运动而设置。

背景技术

参照图1及图1A所示，为现有的键盘按键结构，包括键帽1、支撑结构2、底板3、平衡杆4，其中底板3上设有一对定位槽30和31供平衡杆4的滑杆40的插置并在其内上下滑动。上述第一定位槽30的开口方向朝外为第一方向，上述第二定位槽31的开口方向朝向第二方向，上述第一方向与第二方向相反，且上述第一定位槽30及第二定位槽31的方向均背离底板的中心。当平衡杆4和键帽1及底板组装3时，平衡杆的中心枢接于键帽的底部，其两滑杆40嵌合进上述两定位槽（30、31）内，且与内侧相接触。两滑杆的间距小于定位槽的中心间距，确保两滑杆不脱离定位槽。

上述结构设计的不足之处在于，对定位槽和滑杆的配合间隙设计要求较高，如间隙过小，会导致滑行不顺畅，若间隙过大，则滑杆易脱离；此外，定位槽的开口均朝向底板的外侧，在冲压制造的时候，自底板的边缘处开始冲压，因此两限位夹爪之间很难再进行其它的设计（例如破孔等），使得底板上的结构设计受到限制。

因此，有必要设计一种新型的键盘按键，以克服上述上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种键盘按键，其结构简单，便于设计和制造。

为达到上述目，本发明提供了一种键盘按键，包括键帽、底板、枢设于键帽与底板之间的升降单元、枢设于键帽与底板之间的平衡杆、设置于底板与键帽之间的弹性单元，平衡杆，具有一连接部和设于该连接部两端的滑杆，该滑杆与该连接部相垂直；键帽，其底部成型有枢接部，该枢接部用于枢接该平衡杆的连接部；底板，还设有第一定位槽、第二定位槽和第二挡止部，且第一定位槽和第二定位槽的开口方向相同，且均朝向X轴方向，且第一定位槽及第二定位槽沿Y轴方向延伸；第二挡止部与该第二定位槽的开口方向相对应且在Y轴、Y轴方向与该第二定位槽交错设置，且于X轴方向上，第二挡止部与该第二定位槽之间的间隙小于该第二滑杆的横截面的外形尺寸，用于防止该第二滑杆脱离该第二定位槽；X轴方向与Y轴方向相垂直；其中，当平衡杆的连接部与该键帽的枢接部相枢接且其两滑杆分别与该第一定位槽及该第二定位槽相组装时，随着该键帽的升降该平衡杆的两滑杆分别沿着该第一定位槽及该第二定位槽内部移动。

较佳的，于X轴方向上，该第一定位槽与该第二定位槽位于同一直线上。

较佳的，于Y轴方向上，该挡止部位于该连接部和该第二定位槽之间或者该第二定位槽位于该连接部和该挡止部之间。

较佳的，该底板上还设有与第一定位槽相对应的第一挡止部，该第一挡止部与该第一定位槽的开口相对，用以防止该第一滑杆脱离该第一定位槽。

较佳的，该该底板还设有主体部，该主体部及该第二定位槽由板材一体冲压而成，该第二定位槽包括与该主体部面相连接的内壁及自该内壁；因冲压该第二定位槽，该主体部上形成让位空间。该主体部上进一步设有开口部，该开口部位于该第一定位槽和该第二定位槽之间，且该开口部与该让位空间相连接，该开口部亦贯通该主体部的上下表面。该第二定位槽的形状呈倒L型，该顶部与该内壁相垂直。该第一定位槽的结构形状与该第二定位槽相同。该第一定位槽包括与主体部相连接的第一内壁及自该第一内壁向上延伸的第一顶部，该第一顶部末端向下延伸有延伸部，该延伸部用以防止该第一滑杆脱离该第一定位槽。

较佳的，该第一定位槽及该第二定位槽均包括与底板相连接的内壁及自内壁向上延伸的顶部；该第一滑杆与该第一定位槽的内壁相接触，该第二滑杆位于该第二定位槽的内壁相接触或者与该挡止部的靠近该第二定位槽的一侧相接触。

与现有技术相比，本发明的键盘按键的两定位槽同向及挡止部的设置，使得平衡杆的两滑杆可分别和第一定位槽及第二定位槽相配合，因此两滑杆与第一、第二定位槽的公差配合有较大的范围，从而便于后续的制造和组装，而且，该第一定为槽和该第二定位槽之间亦可设计开口或破空，便于后续的设计制造。

附图说明

图1为现有技术的键盘按键的结构分解示意图。

图1A为图1中的平衡杆和底板的配合示意图。

图2为本发明键盘按键的结构分解示意图。

图2A为图2中的平衡杆和底板的配合示意图。

图3为本发明键盘按键另一方向上的结构示意图。

图4为本发明键盘按键的键帽与平衡杆的枢接示意图。

图5为本发明键盘按键的键帽、平衡杆及底板的组合结构示意图。

图6为本发明键盘按键的平衡杆的两滑杆与底板的配合示意图。

图7为本发明键盘按键的平衡杆的两滑杆与底板的配合另一实施例的示意图。

图8为本发明键盘按键的另一实施例的结构示意图。

图9为本发明键盘按键的又一实施例的结构示意图。

图10为本发明键盘按键的键帽处于第一状态时键帽、平衡杆及底板的组合结构示意图。

图11为本发明键盘按键的键帽处于第二状态时键帽、平衡杆及底板的组合结构示意图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

参照图2至图5所示，为本发明键盘按键的结构参考图。本发明一种键盘按键，包括键帽1、底板3、枢设与键帽1与底板3之间的升降单元2、枢设于键帽1与底板3之间的平衡杆4、设置于底板3与键帽1之间的弹性单元（图中未画出）。其中升降单元2在键帽的升降过程中起到支撑的作用且用来限制键帽上下运动时的高度位置；弹性单元，架设在底板3与键帽1之间，用于提供该键帽1回复时的回复力。

平衡杆4，具有一连接部42和设于该连接部两端的第一滑杆40和第二滑杆41；上述第一滑杆40和第二滑杆41分别与该连接部42相垂直连接，且由该连接部42一体弯折而成。较佳的，该平衡杆4为杆状，为金属材料制成。

键帽1，其底部成型有一对枢接部10（参照图4所示），该一对枢接部10用于枢接该平衡杆4的连接部42，以使该连接部42可在该枢接部内转动。

底板3，由金属板材制成，具有沿着X轴与Y轴延伸的主体部35（X轴与Y轴相垂直），设有第一定位槽30、第二定位槽31和挡止部32。第一定位槽30和第二定位槽31的开口方向相同，且均朝向X轴方向（如图2所示），且第一定位槽30的开口方向背离该第一定位槽30与第二定位槽31的连线的中心，第二定位槽31的开口方向朝向该第一定位槽30与第二定位槽31的连线的中心。第一定位槽30呈倒“L”型，包括内壁300和自内壁300的一端弯折而成的顶部301，且顶部301垂直于该内壁300，在形成该第一定位槽30时，一般先整体冲压片状的金属板材，然后再将金属板材弯折即可形成该第一定位槽30，此外，在形成该第一定位槽30时，该底板3上也对应形成有第一让位空间33；该第二定位槽31与第一定位槽30的构造类似亦具有内壁320和顶部322，其制造方式与该第一定位槽30的制造方式相同，该第二定位槽31由该主体部35一体冲压而成，该第二定位槽31包括与该主体部35相连接的内壁310及自该内壁向上延伸的顶部311，呈倒“L”型，其中在形成该第二定位槽32的制程中，该主体部上35自动形成让位空间330，该让位空间330贯通该主体部35的上下表面；在此需要说明的是，该第二定位槽32是自主体部35冲压后，所预留的板材向上弯折而成，随着预留板材的弯折，则主体部上会自动形成让位空间30。此外，该主体部35上进一步设有开口部36，该开口部36位于该第一定位槽30和该第二定位槽31之间，且该开口部36与该让位空间330相连接为一个整体，该开口部36亦贯通该主体部35的上下表面，该开口部35和该让位空间330相连接以形成更大的避让空间，供键盘上设置其它的元件（例如，显露出薄膜开关、发光元件等）。且该开口部可和该第二定位槽31同时形成，制造方便。挡止部32与该第二定位槽31的开口方向相对应且在Y轴、Y轴方向与该第二定位槽31交错设置，且于X轴方向上，挡止部32与该第二定位槽31之间的间隙小于该第二滑杆的外形尺寸（横截面尺寸），用于防止该第二滑杆脱离该第二定位槽。且于Y方向上，挡止部32位于该平衡杆4的连接部42与该第二定位槽31之间，较佳的，挡止部32呈柱状。此外，需要说明的是，挡止部32和第二定位槽31于X轴方向的间隙小于该第二滑杆41的尺寸（本实施例中为第二滑杆的横截面的尺寸），以防第二滑杆41自该挡止部32和第二定位槽31之间脱离。另外，挡止部32的高度应大于或等于对应的第二滑杆41的中心轴线的高度，即确保挡止部能够起到防止滑杆脱离的作用。

较佳的，第一定位槽30和第二定位槽31于X轴方向上，位于同一直线上，如此可便于设计定位、制造冲压等，当然，亦可根据设计需要，设计为不在同一直线上，但是需要满足两滑杆在其内的摆动角度的一致性，亦可达到上述实施例相同的效果。其设计原理依据力学的受力平衡原理，在此不再细述。

参照图5所示，为本发明盘按键的键帽1、平衡杆4和底板3的组合示意图。平衡杆4的连接部42枢接于键帽1的底部的一对枢接部10中，第一滑杆40与该第一定位槽30相配合并在该第一定位槽30限定的范围内移动，第二滑杆41位于第二定位槽31内，且挡止部32位于该第二滑杆的一侧，以防止该第二滑杆41脱离该第二定位槽31。较佳的，如图6所示，第一滑杆40与该第一定位槽30的内壁300相接触，该第二滑杆41与该挡止部32的靠近第二定位槽31的一侧320相接触，由第一定位槽30及第二定位槽31与挡止部32的配合，使得该第一滑杆40和第二滑杆41在X轴方向的位移收到限制，避免第一滑杆和第二滑杆脱离预设的轨迹范围而导致的平衡杆4的功能失效。当然，在设计时，亦可设计成第一滑杆40与该第一定位槽30的内侧300相接触，该第二滑杆41与该第二定位槽31的内侧310相接触（如图7所示），亦能达到相同的效果，即使得该第一滑杆和第二滑杆在X方向的位移收到限制，避免第一滑杆40和第二滑杆41脱离预设的轨迹范围而导致的平衡杆4的功能失效。由本实施例可知，通过第一定位槽30、第二定位槽31及挡止部32的配合，可以使第一滑杆40和第二滑杆41在X轴方向的位移限定在既定的范围内，避免其脱离预设的轨迹范围，保证了平衡杆4的功能的稳定性，同时使得平衡杆与第一定位槽、第二定位槽的配合，具有较大的设计空间，例如若以平衡杆的设计尺寸作为基准，则第二定位槽31及挡止部32在底板上的位置则可对应具有较大的设计空间，也即平衡杆4与第二定位槽31及挡止部32的配合范围可以较大，其设计的公差范围也可以更大，这给后续的第二定位槽及挡止部的冲压、组装工序带来了便利性（众所周知，产品的设计配合公差范围越小，则制造组装的难度相对越大，对其精确性要求越高；而设计公差允许范围越大，相对的为制造组装预留了较大的空间，便于制造组装），因此对于生产效率的提高、良率的控制，具有明显的有益效果。

此外，进一步的，该第二定位槽32的开口方向朝向该第一定位槽30与第二定位槽31的连线的中心，使得在冲压制造的时候，底板上除了与第二定位槽31的内壁相连的部位外，而在临近的区域，例如图2中开口部36所示，都可设计成破孔等结构，为键盘的其它结构预留设计空间（例如薄膜电路板、发光光源等），方便了键盘按键设计的扩充和升级换代（例如，键盘更薄等），便于键盘的性能升级。

另外，本发明键盘按键的结构设计亦使得第一定位槽30和第二定位槽31的结构设计可相对简单，如前述的倒“L”字型，易于冲压制造和组装，只需冲压和弯折二次即可。在此需要说明的是第一定位槽30和第二定位槽31的结构亦可以设计成不同的形状，例如图8所示的形状，第二定位槽30’仍为倒“L”字型，而第一定位槽30’包括内壁300’、顶部301’及自顶部301’斜向下向外延伸的延伸部302’，延伸部302’亦具有防止滑杆脱离该第一定位槽30’的用途，在此不再赘述。

进一步的，可参照图9所示，该底板3上可进一步设有与第一定位槽30相对应的第一挡止部34，该第一挡止部34与该第一定位槽30的开口相对，用以防止该第一滑杆脱离该第一定位槽。

作为本发明的另一实施例，于Y轴方向上，该第二定位槽30位于该连接部42和该挡止部40之间，但是需要满足：当键帽处于最高位置时，挡止部的高度不能低于对应的滑杆的中心轴线的高度，即确保挡止部能够起到防止滑杆脱离的作用。

另外，平衡杆的滑杆的预设的轨迹范围指的是，当平衡杆和键帽及底板组装在一起后，若键帽被向下按压时，则第一滑杆和第二滑杆会沿着在第一定位槽及第二定位槽限定的空间内移动（同时进行转动和滑动），而当第一滑杆40或第二滑杆中的至少其中一个脱离该第一定位槽或第二定位槽时，则说明平衡杆脱离预定的轨迹范围。

参照图10所示，为本发明键盘按键在键帽1处于第一状态时（即键帽被触压而处于最低位置的状态）键帽1、平衡杆4及底板3的组合结构示意图。在键帽1处于第一状态时（即键帽被触压而处于最低位置的状态），平衡杆4的连接部40和底板3之间的距离最近，第一滑杆40（本实施例中仅以滑杆40为例）位于第一定位槽30内，而第一滑杆40的轴边缘和第一定位槽30的顶部具有间隙。在此需要说明的是，因为键帽1的最低位置是由升降装置2决定的，因此，在最低位置时，第一滑杆40的轴边缘和第一定位槽30的顶部之间具有间隙。

参照图11所示，为本发明键盘按键在键帽1处于第二状态时（即键帽处于处于最高位置的状态）键帽1、平衡杆4及底板3的组合结构示意图。图中，第一滑杆40（本实施例中仅以滑杆40为例）位于第一定位槽30内，而第一滑杆40的上侧边缘和第一定位槽30的顶部相接触（当然，也可以设计成具有间隙），下侧边缘和底板3相接触，其端部位于底板上的让位槽33内。在此需要说明的是，平衡杆4与底板3的配合，仅是为了促进键帽整体的同时下降，即是为了防止用户操作键帽的一侧而导致的按键失效的情况发生，但是其存在不能影响键帽的向下移动和回复（也即平衡杆和底板之间不能产生干涉配合而影响键帽的操作手感和正常的升降功能。）

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种键盘按键，包括键帽、底板、枢设于键帽与底板之间的升降单元、枢设于键帽与底板之间的平衡杆、设置于底板与键帽之间的弹性单元，其特征在于，

平衡杆，具有一连接部和设于该连接部两端的第一滑杆与第二滑杆，该第一滑杆及该第二滑杆与该连接部相垂直；

键帽，其底部成型有枢接部，该枢接部用于枢接该平衡杆的连接部；

底板，设有第一定位槽、第二定位槽和第二挡止部，且第一定位槽和第二定位槽的开口方向相同，且均朝向X轴方向，且第一定位槽及第二定位槽沿Y轴方向延伸；第二挡止部与该第二定位槽的开口相对应且在X轴、Y轴方向与该第二定位槽交错设置，且于X轴方向上，第二挡止部与该第二定位槽之间的间隙小于该第二滑杆的外形尺寸，用于防止该第二滑杆脱离该第二定位槽；X轴与Y轴相垂直；

其中，当平衡杆的连接部与该键帽的枢接部相枢接且其该第一滑杆及该第二滑杆分别与该第一定位槽及该第二定位槽相组装时，随着该键帽的升降该平衡杆的该第一滑杆及该第二滑杆分别沿着该第一定位槽及该第二定位槽内部移动。

2.如权利要求1所述的键盘按键，其特征在于，于X轴方向上，该第一定位槽与该第二定位槽位于同一直线上。

3.如权利要求1所述的键盘按键，其特征在于，于Y轴方向上，该挡止部位于该连接部和该第二定位槽之间或者该第二定位槽位于该连接部和该挡止部之间。

4.如权利要求1所述的键盘按键，其特征在于，该底板上还设有与第一定位槽相对应的第一挡止部，该第一挡止部与该第一定位槽的开口相对，用以防止该第一滑杆脱离该第一定位槽。

5.如权利要求1所述的键盘按键，其特征在于，该底板还设有主体部，该主体部及该第二定位槽由板材一体冲压而成，该第二定位槽包括与该主体部面相连接的内壁及自该内壁向该X轴方向延伸的顶部；因冲压该第二定位槽，该主体部上形成让位空间。

6.如权利要求5所述的键盘按键，其特征在于，该主体部上进一步设有开口部，该开口部位于该第一定位槽和该第二定位槽之间，且该开口部与该让位空间相连接，该开口部亦贯通该主体部的上下表面。

7.如权利要求5所述的键盘按键，其特征在于，该第二定位槽的形状呈倒L型，该顶部与该内壁相垂直。

8.如权利要求5所述的键盘按键，其特征在于，该第一定位槽的结构形状与该第二定位槽相同。

9.如权利要求8所述的键盘按键，其特征在于，该第一定位槽包括与主体部相连接的第一内壁及自该第一内壁向上延伸的第一顶部，该第一顶部末端向下延伸有延伸部，该延伸部用以防止该第一滑杆脱离该第一定位槽。

10.如权利要求1所述的键盘按键，其特征在于，该第一定位槽及该第二定位槽均包括与底板相连接的内壁及自内壁向该X轴方向延伸的顶部；该第一滑杆与该第一定位槽的内壁相接触，该第二滑杆位于该第二定位槽的内壁相接触或者与该挡止部的靠近该第二定位槽的一侧相接触。