CN103325554A - 一种防浪涌冲击的变压器骨架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种防浪涌冲击的变压器骨架，包括线圈骨架，该线圈骨架中部成型有供铁芯穿设的通孔，该线圈骨架的侧壁上设置有两个分别供初级线圈和次级线圈绕设的环形凹槽；该变压器骨架还包括环形隔板，该环形隔板设置在环形凹槽中以将当前环形凹槽划分为至少两个绕线槽。本发明使得单层冲击电压能得到一定程度的降低，进而降低变压器误动以及设备损坏发生的概率，更加有效地保护电力系统。另外，由于增加了线圈层数，泄漏电流也会同步降低。最后通过设置环形隔板，还可以增加整个变压器骨架的结构强度。

Description

一种防浪涌冲击的变压器骨架
技术领域
本发明涉及变压器骨架领域，更具体的说涉及一种防浪涌冲击的变压器骨架。 
背景技术
如图1所示，现有的变压器骨架9一般包括线圈骨架91，该线圈骨架91中部成型出可供铁芯穿设于其中的通孔91，该线圈骨架91的侧壁上设置有第一环形凹槽93和第二环形凹槽94，该第一环形凹槽93和第二环形凹槽94之间通过分隔片95来区隔，该第一环形凹槽93和第二环形凹槽94上分别绕设有初级线圈和次级线圈，如此才形成一个完整的变压器。 
变压器作为一种常用的电器元件，当其设置在电路中时，不可避免地会遇到浪涌电流的袭击，针对浪涌电流，目前一般是在电路前端设置浪涌保护电路，该浪涌保护电路虽然能一定程度地降低浪涌电流，但是却无法从根本上消除，如此在某些情形下，仍然会造成变压器误动以及设备损坏的问题，进而对电力系统造成极大的危害。 
有鉴于此，本发明人对变压器骨架的结构进行深入研究而开发出本案——防浪涌冲击的变压器骨架。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种防浪涌冲击的变压器骨架，其进一步提升了变压器骨架抗浪涌的能力，从而达到降低变压器误动以及设备损坏发生概率的功效，进而更有效地保护电力系统。 
为了达成上述目的，本发明的解决方案是： 
一种防浪涌冲击的变压器骨架，包括线圈骨架，该线圈骨架中部成型有供铁芯穿设的通孔，该线圈骨架的侧壁上设置有两个分别供初级线圈和次级线圈绕设的环形凹槽；其中，该变压器骨架还包括环形隔板，该环形隔板设置在环形凹槽中以将当前环形凹槽划分为至少两个绕线槽。
进一步，该环形隔板与线圈骨架一体成型。 
进一步，该至少两个绕线槽在沿通孔长度方向上的长度为一等值。 
进一步，该环形隔板具有第一端面、第二端面以及位于第一端面和第二端面之间的环形壁面，该环形隔板上开设有进线槽，该进线槽使相邻两绕线槽绕线连续，该进线槽包括引线槽、沉槽和出线槽，该引线槽开设在第一端面的顶部，该出线槽开设在第二端面的底部，该沉槽沉设在环形壁面上并沿环形壁面环绕方向延伸，相邻两绕线槽依次通过引线槽、沉槽和出线槽而连通。 
进一步，该引线槽位于第一端面顶部的中部位置，该第一端面左右方向的中心线位于引线槽内，并且该引线槽基于该中心线划分为两部分，该两部分中绕线方向那一部分的宽度大于另一部分的宽度。 
进一步，该第二端面在与出线槽处设置有弧形过渡段。 
采用上述结构后，本发明涉及的一种防浪涌冲击的变压器骨架，其通过设置有环形隔板，如此可以将当前环形凹槽划分为至少两个绕线槽，即增加了绕线槽的数量，同步地，线圈层数也增加，由于单层冲击电压和线圈层数成反比，使得单层冲击电压能得到一定程度的降低，进而降低变压器误动以及设备损坏发生的概率，更加有效地保护电力系统。另外，由于增加了线圈层数，泄漏电流也会同步降低。最后通过设置环形隔板，还可以增加整个变压器骨架的结构强度。 
附图说明
图1为现有变压器骨架的结构示意图； 
图2至图5为本发明涉及一种防浪涌冲击的变压器骨架较佳实施例在不同角度时的立体结构示意图；
图6为本发明涉及一种防浪涌冲击的变压器骨架较佳实施例的平面示意图。
图中： 
变压器骨架-100；线圈骨架-1；通孔-11；
环形凹槽-12；绕线槽-121；分隔片-13；
环形隔板-2；第一端面-21；第二端面-22；
弧形过渡段-221；环形壁面-23；进线槽-24；
引线槽-241；沉槽-242；出线槽-243；
中心线-L；变压器骨架-9；线圈骨架-91；
通孔-92；第一环形凹槽-93；第二环形凹槽-94；
分隔片-95。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。 
如图2至图5所示，本发明涉及的一种防浪涌冲击的变压器骨架100，包括线圈骨架1，该线圈骨架1中部成型有供铁芯穿设的通孔11，该线圈骨架1的侧壁上设置有两个环形凹槽12，该两个环形凹槽12分别供初级线圈和次级线圈绕设于其上，该两个环形凹槽12之间设置有分隔片13。 
本发明的主要改进之处在于，该变压器骨架100还包括环形隔板2，该环形隔板2设置在环形凹槽12中以将当前环形凹槽12划分为至少两个绕线槽121。需要说明的是，在本较佳实施例中，该环形隔板2仅设置有一个并仅位于一个环形凹槽12中。但是，该环形隔板2可以根据需要在一个环形凹槽12中设置两个或两个以上的环形隔板2，也可以在两个环形凹槽12中均设置有环形隔板2，环形隔板2的个数并不受本实施例的限制。 
这样，本发明涉及的一种防浪涌冲击的变压器骨架100，其通过设置有环形隔板2，如此可以将当前环形凹槽12划分为至少两个绕线槽121，即增加了绕线槽121的数量，同步地，线圈层数也增加，由于单层冲击电压和线圈层数成反比，使得单层冲击电压能得到一定程度的降低，进而降低变压器误动以及设备损坏发生的概率，更加有效地保护电力系统。另外，由于增加了线圈层数，泄漏电流也会同步降低，最后通过设置环形隔板2，还可以增加整个变压器骨架100的结构强度。 
优选地，该环形隔板2与线圈骨架1一体成型，即该环形隔板2与线圈骨架1采用同样的材质。另外，为了使得结构更加稳定，该至少两个绕线槽121在沿通孔11长度方向上的长度为一等值。 
如图4至图6所示，该环形隔板2具有第一端面21、第二端面22以及位于第一端面21和第二端面22之间的环形壁面23，该环形隔板2上开设有进线槽24，该进线槽24使相邻两绕线槽121绕线连续，该进线槽24包括引线槽241、沉槽242和出线槽243，该引线槽241开设在第一端面21的顶部，该出线槽243开设在第二端面22的底部，该沉槽242沉设在环形壁面23上并沿环形壁面23环绕方向延伸，相邻两绕线槽121依次通过引线槽241、沉槽242和出线槽243而连通。如此相邻两绕线槽121之间的绕线可以连续，使得一个环形凹槽12的线圈可以为一体式结构，另外通过如此绕线设置，还能降低电压所带来的问题。更优选地，如图6所示，该引线槽241位于第一端面21顶部的中部位置，该第一端面21左右方向的中心线L位于引线槽241内，并且该引线槽241基于该中心线L划分为两部分，该两部分中绕线方向那一部分的宽度d1大于另一部分的宽度d2。如此使得绕线过程完全可以由机器来完成，达到高效率绕线的目的。 
如图5所示，该第二端面22在与出线槽243处设置有弧形过渡段221，如此使得绕线过程更加顺畅。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。 

Claims (6)

1.一种防浪涌冲击的变压器骨架，包括线圈骨架，该线圈骨架中部成型有供铁芯穿设的通孔，该线圈骨架的侧壁上设置有两个分别供初级线圈和次级线圈绕设的环形凹槽；其特征在于，该变压器骨架还包括环形隔板，该环形隔板设置在环形凹槽中以将当前环形凹槽划分为至少两个绕线槽。
2.如权利要求1所述的一种防浪涌冲击的变压器骨架，其特征在于，该环形隔板与线圈骨架一体成型。
3.如权利要求1所述的一种防浪涌冲击的变压器骨架，其特征在于，该至少两个绕线槽在沿通孔长度方向上的长度为一等值。
4.如权利要求1所述的一种防浪涌冲击的变压器骨架，其特征在于，该环形隔板具有第一端面、第二端面以及位于第一端面和第二端面之间的环形壁面，该环形隔板上开设有进线槽，该进线槽使相邻两绕线槽绕线连续，该进线槽包括引线槽、沉槽和出线槽，该引线槽开设在第一端面的顶部，该出线槽开设在第二端面的底部，该沉槽沉设在环形壁面上并沿环形壁面环绕方向延伸，相邻两绕线槽依次通过引线槽、沉槽和出线槽而连通。
5.如权利要求4所述的一种防浪涌冲击的变压器骨架，其特征在于，该引线槽位于第一端面顶部的中部位置，该第一端面左右方向的中心线位于引线槽内，并且该引线槽基于该中心线划分为两部分，该两部分中绕线方向那一部分的宽度大于另一部分的宽度。
6.如权利要求4所述的一种防浪涌冲击的变压器骨架，其特征在于，该第二端面在与出线槽处设置有弧形过渡段。
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