CN103325537A - 便于装配的变压器铁芯拉板组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于装配的变压器铁芯拉板组件,包括拉板和夹件,所述夹件上设有矩形孔,所述拉板的两端并列设置有矩形块,所述拉板的两端和所述矩形块置于所述夹件的矩形孔内,所述矩形块的宽度小于所述矩形孔的宽度;所述拉板内侧与所述夹件之间设置有厚垫块和薄垫块,所述拉板外侧与所述夹件之间留有间隙。本发明通过在拉板和夹件之间加装矩形块和垫块,可以降低拉板的加工精度,便于加工和装配,降低了成本,提高了效率,并能够通过减小矩形块的宽度而使拉板自然形成通槽,降低拉板上形成的涡流,延长拉板的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种变压器铁芯拉板组件,尤其涉及一种便于装配的变压器铁芯拉板组件。
背景技术
变压器铁芯一般采用全斜拉板的结构,其拉板轴是不能焊死的,所以拉板的装配比较困难。现有的变压器铁芯拉板,其两端直接与夹件的安装孔安装,尺寸和形状都要做到恰到好处,所以加工和装配都比较困难。另外,拉板采用一般钢板,其涡流较大,拉板损耗较大,降低了拉板的寿命。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于装配的变压器铁芯拉板组件。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
本发明包括拉板和夹件,所述夹件上设有矩形孔,所述拉板的两端并列设置有矩形块,所述拉板的两端和所述矩形块置于所述夹件的矩形孔内,所述矩形块的宽度小于所述矩形孔的宽度;所述拉板内侧与所述夹件之间设置有厚垫块和薄垫块,所述拉板外侧与所述夹件之间留有间隙。
具体地,所述矩形块的宽度比所述矩形孔的宽度小10mm;所述夹件的厚度为25-40mm,所述拉板的厚度为12mm,所述矩形块的厚度为13mm。
所述拉板为抗磁钢板。
本发明的有益效果在于:
本发明通过在拉板和夹件之间加装矩形块和垫块,可以降低拉板的加工精度,便于加工和装配,降低了成本,提高了效率,并能够通过减小矩形块的宽度而使拉板自然形成通槽,降低拉板上形成的涡流,延长拉板的寿命。
附图说明
图1是本发明所述拉板端头结构示意图;
图2是本发明的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1和图2所示,本发明包括拉板2和夹件1,拉板2为抗磁钢板,夹件1上设有矩形孔,所述拉板的两端并列设置有矩形块8,拉板2的两端和矩形块8置于夹件1的矩形孔9内,矩形块8的宽度比矩形孔9的宽度小10mm,夹件1的厚度为30mm,拉板2的厚度为12mm,矩形块8的厚度为13mm;拉板2的内侧与夹件1之间设置有厚垫块3和薄垫块4,拉板2的外侧与夹件1之间留有间隙7;垫板5通过螺栓6同时与拉板2和夹件1连接在一起。
如图1和图2所示,本发明通过在拉板2和夹件1之间加装矩形块8、厚垫块3和薄垫块4,可以在满足安装要求的前提下降低拉板2的加工精度,便于加工和装配,降低了成本,提高了效率,并能够通过减小矩形块8的宽度而使拉板2自然形成通槽,降低拉板2上形成的涡流,延长拉板2的寿命。
Claims (4)
1.一种便于装配的变压器铁芯拉板组件,包括拉板和夹件,其特征在于:所述夹件上设有矩形孔,所述拉板的两端并列设置有矩形块,所述拉板的两端和所述矩形块置于所述夹件的矩形孔内,所述矩形块的宽度小于所述矩形孔的宽度;所述拉板内侧与所述夹件之间设置有厚垫块和薄垫块,所述拉板外侧与所述夹件之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的便于装配的变压器铁芯拉板组件,其特征在于:所述矩形块的宽度比所述矩形孔的宽度小10mm。
3.根据权利要求1所述的便于装配的变压器铁芯拉板组件,其特征在于:所述夹件的厚度为25-40mm,所述拉板的厚度为12mm,所述矩形块的厚度为13mm。
4.根据权利要求1或3所述的便于装配的变压器铁芯拉板组件,其特征在于:所述拉板为抗磁钢板。
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2012
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