CN103324824A - 液压减振器等构环形叠加阀片等效厚度的计算方法 - Google Patents

液压减振器等构环形叠加阀片等效厚度的计算方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103324824A
CN103324824A CN 201310073655 CN201310073655A CN103324824A CN 103324824 A CN103324824 A CN 103324824A CN 201310073655 CN201310073655 CN 201310073655 CN 201310073655 A CN201310073655 A CN 201310073655A CN 103324824 A CN103324824 A CN 103324824A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve block
thickness
equivalent thickness
valve plates
annular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201310073655
Other languages
English (en)
Inventor
周长城
刘小亭
解家报
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong University of Technology
Original Assignee
Shandong University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong University of Technology filed Critical Shandong University of Technology
Priority to CN 201310073655 priority Critical patent/CN103324824A/zh
Publication of CN103324824A publication Critical patent/CN103324824A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及液压减振器等构环形叠加阀片等效厚度的计算方法，属于减振器技术领域。先前对于减振器等构环形叠加阀片等效厚度一直没有给出可靠的计算方法，不能满足实际减振器的设计、生产和特性仿真建模的要求。本发明对于材料相同、内圆半径和外圆半径相等的环形叠加阀片，根据叠加阀片的厚度和片数，可对其等效于单片阀片的等效厚度h e进行精确、快速计算，通过与ANSYS仿真结果比较可知，该液压减振器等构环形叠加阀片等效厚度的计算方法是精确、可靠的，为实际减振器叠加阀片的拆分设计、应力强度校核及减振器特性仿真建模，提供了可靠的同构环形叠加阀片等效厚度的计算方法。

Description

液压减振器等构环形叠加阀片等效厚度的计算方法
技术领域
 本发明涉及液压减振器，特别是液压减振器等构环形叠加阀片等效厚度的计算方法。
背景技术
由于受各种减振器特性要求与阀片应力强度、生产工艺和成本的制约，实际减振器节流阀片大都是采用多片材料相同、内圆半径和外圆半径相等即等构，而厚度相等或不相等的多片环形阀片叠加，其中，阀片厚度多采用标准厚度系列，即h 1，h 2，…，h n，以降低生产制造成本。在实际减振器设计中，对减振器阀片厚度设计通常得到的是“单片厚度阀片”，实际所设计的减振器要想真正投入生产和加工，还需要等效厚度公式将原设计的“单片厚度阀片”等效拆分为多片等构环形叠加阀片；对于减振器特性仿真建模，要想建立正确的减振器特性仿真模型，必须计算出减振器叠加阀片的等效厚度。然而，对于减振器等构环形叠加阀片等效厚度计算，先前国内、外均无简便、精确的计算方法，大都是利用ANSYS有限元仿真软件，通过建立实体仿真模型，对等构环形叠加阀片的等效厚度进行数值仿真计算，得到近似的等效厚度值，缺乏简便、精确可靠的解析计算式或计算方法，难以满足减振器实际设计和生产及特性仿真的要求。
随着汽车工业的快速发展及行驶速度的不断提高，对减振器及节流阀片设计提出了更高的要求，要实现减振器现代化CAD设计及特性仿真，必须建立精确、可靠的减振器等构环形叠加阀片等效厚度的计算方法，能够对等构环形叠加阀片等效厚度进行精确、快速计算，满足实际减振器设计、生产及减振器特性仿真精确建模的要求，降低减振器设计及试验费用。
发明内容
针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种简便、准确、可靠的液压减振器等构环形叠加阀片等效厚度的计算方法。
为了解决上述技术问题，本发明所提供的液压减振器等构环形叠加阀片等效厚度的计算方法，等构环形叠加阀片等效厚度示意图如图1所示,其技术方案实施如下：
对于材料相同、内圆半径                                               
Figure DEST_PATH_IMAGE002
和外圆半径
Figure DEST_PATH_IMAGE004
相等的环形叠加阀片，根据叠加阀片各片的厚度和片数（h 1，n 1；h 2，n 2；…；h n ，n n），确定减振器等构环形叠加阀片的等效厚度为：
Figure DEST_PATH_IMAGE008
。
本发明比现有技术具有的优点：
由于受各种减振器特性要求与阀片应力强度、生产工艺和成本的制约，减振器节流阀片大都是采用多片等构环形叠加阀片。先前对于减振器等构环形叠加阀片等效厚度无简便、精确的计算方法，大都只能利用ANSYS有限元仿真软件，通过建立实体仿真模型，对等构环形叠加阀片的等效厚度进行数值仿真计算，得到近似的等效优厚，缺乏简便、精确可靠的解析计算式或计算方法，难以满足减振器实际设计和生产及特性仿真的要求。本发明对于相同材料、等内圆半径和外圆半径的环形叠加阀片，根据叠加阀片的厚度和片数，可对其等效于单片阀片的等效厚度h e进行精确、快速计算，通过与ANSYS仿真结果比较可知，该液压减振器等构环形叠加阀片等效厚度的计算方法是精确、可靠的，为实际减振器叠加阀片的拆分设计、应力强度校核及减振器特性仿真建模，提供了可靠的同构环形叠加阀片等效厚度计算方法。
为了更好地理解本发明下面结合附图作进一步的说明。
图1 是液压减振器等构环形叠加阀片等效厚度示意图；
图2 是实例液压减振器等构环形叠加阀片的变形仿真云图；
图3 是实施液压减振器单片等效厚度环形阀片的变形仿真云图。
具体实施方案
下面通过实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一：某减振器等构环形叠加阀片的内圆半径r a＝5.0mm，外圆半径r b＝8.5mm，弹性模量E=200GPa，泊松比μ＝0.3，叠加阀片的厚度和片数，分别为h 1=0.1mm，n 1=3；h 2=0.15mm，n 2=2；…；h 3=0.2mm，n 3=1。
根据某减振器等构环形叠加阀片的厚度和片数h 1=0.1mm，n 1=1；h 2=0.15mm，n 2=2；…；h 3=0.2mm，n 3=3，等构环形叠加阀片的等效厚度h e为：
Figure DEST_PATH_IMAGE010
=0.260855mm。
根据实例一中的减振器等构环形叠加阀片结构参数、材料特性参数及叠加阀片的厚度和片数，及等效厚度h e=0.260855mm的单片环形阀片，利用ANSYS对叠加阀片和单片等效厚度阀片分别进行建模，网格划分单位为0.1mm，施加相同均布压力p＝3.0MPa情况下，仿真得到的减振器等构环形叠加阀片的变形仿真云图，如图2所示，而仿真得到单片等效厚度阀片的变形仿真云图，如图3所示。
由仿真结果图2和图3可知，在均布压力p＝3.0MPa下，减振器等构环形叠加阀片的最大变形仿真值为0.18838mm，而单片等效厚度环形阀片的最大变形仿真值为0.19056mm，绝对误差为0.00218mm，相对偏差仅为1.14％，表明，该减振器等构环形叠加阀片等效厚度的计算方法是正确的。
实施例二：某减振器等构环形叠加阀片的结构参数及材料特性参数，与实施例一的完全相同，叠加阀片的厚度和片数为h 1=0.1mm，n 1=1；h 2=0.15mm，n 2=1；h 3=0.2mm，n 3=1。
根据叠加阀片的厚度和片数h 1=0.1mm，n 1=1；h 2=0.15mm，n 2=1； h 3=0.2mm，n 3=1，减振器等构环形叠加阀片的等效厚度h e为：
Figure DEST_PATH_IMAGE012
= 0.231303mm。
实施例三：某减振器等构环形叠加阀片的结构参数及材料特性参数，与实施例一的完全相同，叠加阀片只有厚度h 1 =0.15mm，片数n 1=3。
根据叠加阀片的厚度h 1 =0.15mm和片数n 1=3，减振器等构环形叠加阀片的等效厚度h e为：
Figure DEST_PATH_IMAGE014
= 0.216337mm。

Claims (4)

1.液压减振器等构环形叠加阀片等效厚度的计算方法，其特征在于：
对于材料相同、内圆半径和外圆半径相等的环形叠加阀片，根据叠加阀片的厚度和片数，即h 1，n 1；h 2，n 2；…；h n ，n n，确定减振器等构环形叠加阀片等效厚度                                                
Figure DEST_PATH_IMAGE001
为：
Figure 511222DEST_PATH_IMAGE002
。
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于：对于材料相同、内圆半径和外圆半径相等的环形叠加阀片，只要给定各叠加阀片的厚度和片数，便可确定出减振器等构环形叠加阀片等效厚度
Figure 290960DEST_PATH_IMAGE001
。
3.根据权利要求1所述方法，其特征在于：于材料相同、内圆半径和外圆半径相等的环形叠加阀片，如果各叠加阀片的厚度不相等，减振器等构环形叠加阀片等效厚度可表示为
Figure DEST_PATH_IMAGE003
。
4.根据权利要求1所述方法，其特征在于：于材料相同、内圆半径和外圆半径相等的环形叠加阀片，如果各叠加阀片的厚度相等且都等于h，片数为n，则减振器等构环形叠加阀片等效厚度可表示为
Figure 60070DEST_PATH_IMAGE004
。
CN 201310073655 2013-03-08 2013-03-08 液压减振器等构环形叠加阀片等效厚度的计算方法 Pending CN103324824A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201310073655 CN103324824A (zh) 2013-03-08 2013-03-08 液压减振器等构环形叠加阀片等效厚度的计算方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201310073655 CN103324824A (zh) 2013-03-08 2013-03-08 液压减振器等构环形叠加阀片等效厚度的计算方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103324824A true CN103324824A (zh) 2013-09-25

Family

ID=49193564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201310073655 Pending CN103324824A (zh) 2013-03-08 2013-03-08 液压减振器等构环形叠加阀片等效厚度的计算方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103324824A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103678831A (zh) * 2014-01-02 2014-03-26 山东理工大学 汽车减振器非等构叠加阀片等效厚度的计算方法
CN103678832A (zh) * 2014-01-02 2014-03-26 山东理工大学 汽车减振器非等构叠加阀片复合应力的计算方法
CN111259591A (zh) * 2020-01-20 2020-06-09 辽宁工业大学 一种基于有限元的电磁阀控阻尼可调减振器阀片分析方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103678831A (zh) * 2014-01-02 2014-03-26 山东理工大学 汽车减振器非等构叠加阀片等效厚度的计算方法
CN103678832A (zh) * 2014-01-02 2014-03-26 山东理工大学 汽车减振器非等构叠加阀片复合应力的计算方法
CN103678831B (zh) * 2014-01-02 2016-06-15 山东理工大学 汽车减振器非等构叠加阀片等效厚度的计算方法
CN103678832B (zh) * 2014-01-02 2016-08-31 山东理工大学 汽车减振器非等构叠加阀片复合应力的计算方法
CN111259591A (zh) * 2020-01-20 2020-06-09 辽宁工业大学 一种基于有限元的电磁阀控阻尼可调减振器阀片分析方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103106312A (zh) 减振器等构环形叠加阀片变形的计算方法
CN103063401B (zh) 一种钢桁架拱桥风洞试验模型的制备方法
CN103324824A (zh) 液压减振器等构环形叠加阀片等效厚度的计算方法
CN103294919A (zh) 减振器环形叠加阀片在非均布压力下径向应力的计算方法
CN103106349A (zh) 减振器环形阀片径向应力的计算方法
CN103116683A (zh) 减振器环形阀片在非均布压力下变形的叠加计算方法
RU2014110074A (ru) Устройство для проектирования самолетов, программа для проектирования самолетов и способ проектирования самолетов
CN103150434A (zh) 减振器环形阀片复合应力的计算方法
CN103177158A (zh) 减振器等构环形叠加阀片周向应力的计算方法
CN103116709A (zh) 减振器环形阀片周向应力的计算方法
CN103678832A (zh) 汽车减振器非等构叠加阀片复合应力的计算方法
CN105138806A (zh) 油气弹簧不等厚环形阀片的强度校核方法
CN103177157A (zh) 减振器等构环形叠加阀片径向应力的计算方法
CN103198176A (zh) 减振器等构环形叠加阀片复合应力的计算方法
CN103246789A (zh) 减振器环形叠加阀片在非均布压力下变形的计算方法
CN103246791A (zh) 减振器环形叠加阀片在非均布压力下周向应力的计算方法
CN105279319B (zh) 油气弹簧不等厚环形阀片最大周向应力的计算方法
CN103632011A (zh) 任意轴对称非均布压力下减振器阀片变形的计算方法
CN103678833A (zh) 汽车减振器非等构叠加阀片径向应力的计算方法
CN103150478A (zh) 减振器环形阀片在非均布压力下周向应力的计算方法
CN103150479A (zh) 减振器环形阀片在非均布压力下径向应力的计算方法
CN103617334A (zh) 减振器阀片在任意非均布压力下的强度校核方法
CN103632012B (zh) 任意轴对称非均布压力下减振器阀片复合应力的计算方法
CN203050810U (zh) 一种采用装配结构的含支板复杂结构机匣
CN103678945A (zh) 汽车减振器非等构叠加阀片变形的计算方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130925