电热温控阀及其石蜡推进器
技术领域
本发明涉及电热温控阀技术领域,特别涉及一种石蜡推进器。此外,本发明还涉及一种包括该石蜡推进器的电热温控阀。
背景技术
随着科学技术的不断发展,热敏石蜡推进器在空调系统中的运用也越来越广泛,由于石蜡推进器的寿命普遍要求在10万次以上,所以石蜡部件的零件结构设计也显得尤为重要。
请参考图1、图2和图3,图1为现有技术中一种石蜡推进器石蜡膨胀后的结构示意图,图2为图1中石蜡推进器的弹性膜片的结构示意图,图3为图1中A部位的局部放大图。
如图1所示,该现有技术中的石蜡推进器包括具有顶端开口的筒状壳体1′,该筒状壳体1′内充满液态的石蜡2′,液态的石蜡2′上部由一弹性膜片3′将其密封在筒状壳体1′内,管状件4′将弹性膜片3′固定在筒状壳体1′内,在管状件4′的内腔中依次向上放置着传动块5′1和推杆5′2,其中传动块5′1的底端与弹性膜片3′的中央部位接触。
如图2所示,弹性膜片3′的厚度均匀,石蜡2′受热膨胀以后,因膨胀而多出的部分会沿着受力较小的地方流动,即管状件4′的中间部分,这样弹性膜片3′的中间部分的变形大于周围的部分,而且弹性膜片3′下面受膨胀力,上面受向下的压力,动作一定次数以后,中间部分可能会因变薄而破裂。具体地,如图1-1所述,图1-1为图1中弹性膜片变形时的应力分布示意图,其中f代表应力大小,S代表弹性膜片3′上的一点与圆心之间的距离;在该弹性膜片3′中,随着向中心部靠近,其受到的应力也越大,因而动作一定次数后,该中心部位易于因变薄而破裂。
如图3所示,弹性膜片3′在石蜡2′膨胀作用下,假如带状边3′1发生断裂,弹性膜片3′与管状件4′、筒状壳体1′之间将产生一个空腔3′2,而筒状壳体1′中的石蜡2′就有可能从此空腔3′2发生泄露。
有鉴于此,如何对现有技术中的石蜡推进器做出改进,从而防止弹性膜片的中心部位因变薄而发生破裂,是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题为提供一种石蜡推进器,该石蜡推进器的结构设计能够防止弹性膜片的中心部位因变薄而发生破裂,从而能够显著提高弹性膜片的使用寿命。此外,本发明另一个要解决的技术问题为提供一种包括上述石蜡推进器的电热温控阀。
为解决上述技术问题,本发明提供一种石蜡推进器,包括顶端设有开口的筒状壳体、设于该筒状壳体内的石蜡及在开口位置对石蜡进行封装的弹性膜片;所述筒状壳体的开口位置还设有对弹性膜片进行定位的管状件,该管状件的内部设有可滑动的传动件,该传动件正对弹性膜片的中心部;
所述弹性膜片的中心部的厚度大于该中心部周围部位的厚度,以便该中心部与所述传动件相对的一面形成有凸起部。
优选地,所述凸起部为球形凸起部。
优选地,所述凸起部为圆台形凸起部。
优选地,所述凸起部上设有波纹。
优选地,所述波纹为以所述凸起部的圆心位置为基准向外层层排列的圆形波纹。
优选地,所述筒状壳体的开口位置设有内台阶部,所述弹性膜片以其外周部夹持于所述内台阶部与所述管状件的底面之间;
所述弹性膜片的外周部上设有环形凸起,所述管状件的底面上设有与所述环形凸起配合环形凹槽。
优选地,所述环形凸起的内圈与所述环形凹槽的内侧壁间隙配合,所述环形凸起的外圈与所述环形凹槽的外侧壁过盈配合。
优选地,所述弹性膜片的外周部与所述内台阶部相对的一面设有密封凸起,该密封凸起被压缩于所述内台阶部上。
优选地,所述传动件包括与所述弹性膜片接触并材质相同的传动块、由该传动块推动的推杆及设于传动块和推杆之间的塑料过渡件。
此外,为解决上述技术问题,本发明还提供一种电热温控阀,包括阀杆组件;所述电热温控阀还包括上述任一项所述的石蜡推进器,该石蜡推进器以其传动件推动阀杆组件向下运动。
在现有技术的基础上,本发明所提供的石蜡推进器的弹性膜片的中心部的厚度大于该中心部周围部位的厚度,以便该中心部与所述传动件相对的一面形成有凸起部。该凸起部可以增加弹性膜片中心部的厚度,同时又不会影响弹性膜片的变形能力。当该弹性膜片的中心部发生弯曲变形时,该中心部仍然具有较大的厚度,从而能够防止弹性膜片的中心部位因变薄而发生破裂,从能够显著提高弹性膜片的使用寿命。
综上所述,本发明所提供的石蜡推进器能够防止弹性膜片的中心部位因变薄而发生破裂,从能够显著提高弹性膜片的使用寿命。
此外,本发明所提供的包括该石蜡推进器的电热温控阀,其技术效果与上文相同,因而在此不再赘述。
附图说明
图1为现有技术中一种石蜡推进器石蜡膨胀后的结构示意图;
图1-1为图1中弹性膜片变形时的应力分布示意图;
图2为图1中石蜡推进器的弹性膜片的结构示意图;
图3为图1中A部位的局部放大图;
图4为本发明一种实施例中石蜡推进器的结构示意图;
图4-1为图4中石蜡推进器的弹性膜片的结构示意图;
图4-2为图4-1中弹性膜片的剖视图;
图4-3为另一种实施例中弹性膜片的结构示意图;
图4-4为图4-3中弹性膜片的剖视图;
图5为图4中石蜡推进器石蜡膨胀后弹性膜片的带状边断裂后的结构示意图;
图5-1为图5中B部位的局部放大图;
图6为再一种实施例中弹性膜片的结构示意图;
图7为本发明中弹性膜片变形时的应力分布示意图。
其中,图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1′筒状壳体;
2′石蜡;
3′弹性膜片;3′1带状边;3′2空腔;
4′管状件;
5′1传动块;5′2推杆。
图4至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1筒状壳体;11内台阶部;
2石蜡;
3弹性膜片;31球形凸起部;32圆台形凸起部;33环形凸起;34带状边;35密封凸起;
4管状件;41环形凹槽;
5传动件;51传动块;52推杆;53塑料过渡件。
具体实施方式
本发明的核心为提供一种石蜡推进器,该石蜡推进器的结构设计能够防止弹性膜片的中心部位因变薄而发生破裂,从能够显著提高弹性膜片的使用寿命。此外,本发明另一个核心为提供一种包括上述石蜡推进器的电热温控阀。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参考图4、图4-1和图4-2,图4为本发明一种实施例中石蜡推进器的结构示意图;图4-1为图4中石蜡推进器的弹性膜片的结构示意图;图4-2为图4-1中弹性膜片的剖视图。
在一种实施例中,如图4所示,本发明所提供的石蜡2推进器,包括顶端设有开口的筒状壳体1、设于该筒状壳体1内的石蜡2及在开口位置对石蜡2进行封装的弹性膜片3;筒状壳体1的开口位置还设有对弹性膜片3进行定位的管状件4,该管状件4的内部设有可滑动的传动件5,该传动件5正对弹性膜片3的中心部。
在上述结构的基础上,如图4、图4-1和图4-2所示,弹性膜片3的中心部的厚度大于该中心部周围部位的厚度,以便该中心部与所述传动件5相对的一面形成有凸起部。该凸起部可以增加弹性膜片3中心部的厚度,同时又不会影响弹性膜片3的变形能力。当该弹性膜片3的中心部发生弯曲变形时,该中心部仍然具有较大的厚度,从而能够防止弹性膜片3的中心部位因变薄而发生破裂,从能够显著提高弹性膜片3的使用寿命。
综上,本发明所提供的石蜡2推进器能够防止弹性膜片3的中心部位因变薄而发生破裂,从而能够显著提高弹性膜片3的使用寿命。
在上述技术方案的基础上,可以做出进一步改进。
比如,如图4-1和图4-2所示,凸起部为球形凸起部31。该种球形凸起部31的结构设计使得球形凸起部31与其四周的弹性膜片3的其他部位能够平滑过渡,从而能够提高过渡部位的弹性强度,防止受到拉伸而断裂。
当然,在上述技术方案中,还可以做出另一种改进。具体地,请参考图4-3和图4-4,图4-3为另一种实施例中弹性膜片的结构示意图;图4-4为图4-3中弹性膜片的剖视图。
如图4-3和图4-4所示,凸起部为圆台形凸起部32。该种圆台形凸起部32一方面能够增加弹性膜片3中心部的厚度,另一方面由于圆台形凸起部32相对于圆柱形凸起部具有一定的斜度,因而也能够使得该圆台形凸起部32与周边位置平滑过渡,从而能够提高过渡部位的弹性强度,防止受到拉伸而断裂。
在上述技术方案中,凸起部需要具有适当的厚度,该厚度不能过大,否则会影响弹性膜片3的弹性变形能力,从而不利于传动件5伸出,在该技术方案中,凸起部的厚度与其弹性变性能力是一种矛盾关系,需要在二者之间找到一个较好的平衡点,从而一方面使得凸起部具有适当的厚度,防止断裂的发生,另一方面又能够尽可能小地影响其变形能力。鉴于此,凸起部上可以进一步设有波纹,具体地,波纹为以凸起部的圆心位置为基准向外层层排列的圆形波纹。该种圆形波纹的设计一方面能够使得凸起部具有适当的厚度,另一方面由于波纹凹槽和凸起间隔排列的设计,从而能够尽可能小地影响其变形能力,从而找到了一个较好的平衡点。
在上述技术方案的基础上,还可以做出进一步改进。具体地,请参考图5和图5-1,图5为图4中石蜡推进器石蜡膨胀后弹性膜片的带状边断裂后的结构示意图;图5-1为图5中B部位的局部放大图。
如图5和图5-1所示,筒状壳体1的开口位置设有内台阶部11,弹性膜片3以其外周部夹持于内台阶部11与管状件4的底面之间;弹性膜片3的外周部上设有环形凸起33,管状件4的底面上设有与环形凸起33配合环形凹槽33。并且,如图4-2和图4-4所示,环形凸起33的外周边缘位置进一步设有带状边,该带状边夹持于管状件4的底面与内台阶部11之间。
在上述技术方案的基础上,环形凸起33的内圈与环形凹槽33的内侧壁间隙配合,环形凸起33的外圈与环形凹槽33的外侧壁过盈配合。在该种结构中,当石蜡2受热膨胀后,假如弹性膜片3的带状边断裂,由于环形凸起33的外圈与环形凹槽33的外侧壁过盈配合,因而如图5-1所示,环形凸起33的外圈仍然与环形凹槽33的外侧壁贴合,因而不会如图3所示形成一个泄漏的空腔,从而能够避免石蜡2的泄漏。
此外,在上述任一种技术方案的基础上,还可以做出进一步改进。具体地,如图4和图5所示,传动件5包括与弹性膜片3接触并材质相同的传动块51、由该传动块51推动的推杆52及设于传动块51和推杆52之间的塑料过渡件53。
在上述结构中,传动块51与弹性膜片3的材质相同,均可以采用弹性变形较大的硅橡胶。采用相同材质主要原因是弹性膜片3较薄,在传动块51与弹性膜片3的运动、摩擦过程中可以减少弹性膜片3的磨损,延长弹性膜片3的使用寿命。在传动块51与推杆52之间的塑料过渡件53采用硬度较低的塑料,如聚四氟乙烯、聚乙烯等,采用该材质的原因是减少塑料过渡件53与传动块51之间的摩擦,减少磨损量,保证石蜡推进器的功能不受影响。
此外,本发明还提供另一种结构的弹性膜片。具体地,如图6所示,图6为再一种实施例中弹性膜片的结构示意图。
在该种结构中,如图6所示,弹性膜片3的外周部与内台阶部11相对的一面进一步设有密封凸起35,该密封凸起35被压缩于内台阶部11上。该密封凸起35可以为三角形凸起,当弹性膜片3受力变形后,该密封凸起35能够使得弹性膜片3的底面与内台阶部11能够更紧密的地贴合,从而能够防止泄漏的发生。
再者,如图7所示,图7为本发明中弹性膜片变形时的应力分布示意图。
在本发明中,弹性膜片3的中心部设有凸起部后,相对于图1-1中弹性膜片的应力分布,经过试验得知,如图7所示,其中心部位的应力变小,并趋于平缓,因而能够防止该中心部位因变薄而破裂,提高弹性膜片3的使用寿命。
此外,本发明还提供一种电热温控阀,包括阀杆组件;电热温控阀还包括上述任一项的石蜡推进器,该石蜡推进器以其传动件5推动阀杆组件向下运动。该电热温控阀的其他部分,可以参照现有技术,本文不再展开。
以上对本发明所提供的电热温控阀及其石蜡推进器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。