CN103321999A - 锁固结构与物件的组合装置及该锁固结构 - Google Patents

锁固结构与物件的组合装置及该锁固结构 Download PDF

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Abstract

一种锁固结构与物件的组合装置,包括一物件及一锁固结构,物件形成有多个彼此相间隔的通孔,锁固结构适于锁固物件,锁固结构包含一框架、多个弹性锁附片及多个螺丝,框架形成一供物件容置的容置空间,各弹性锁附片设置于框架的容置空间内,各弹性锁附片包括一与框架相连接并承载物件的第一片体,及一与第一片体相连接的第二片体,第一片体形成有一第一穿孔,第一穿孔与所述通孔其中一个位置相对应,第二片体形成有一与第一穿孔相间隔且位置相对应的第二穿孔,各螺丝抵压于物件并穿设于位置相对应的通孔、第一穿孔与第二穿孔,各螺丝包括一可与第二片体卡合的外螺纹,各螺丝旋转时其外螺纹会将第二片体朝第一片体方向顶推而使第二片体弯折变形。

Description

锁固结构与物件的组合装置及该锁固结构
技术领域
本发明涉及一种锁固结构,特别是涉及一种螺丝与弹性锁附片锁接配合的锁固结构与物件的组合装置及该锁固结构。
背景技术
如图1所示,一般金属锁附片11通常是通过抽引成型的加工方式成形出一具有厚度H的中空柱体111,并以攻牙方式在中空柱体111内周面形成内螺纹112。欲将待固定的电子组件12锁固于金属锁附片11时,先把电子组件12的穿孔121对准金属锁附片11的螺孔113,再将螺丝13穿过电子组件12的穿孔121并螺锁于金属锁附片11的螺孔113,电子组件12即锁固在金属锁附片11上。
基于节省制造成本的考虑,金属锁附片11整体的厚度H是朝轻薄化的方向制造,使得攻牙出的内螺纹112的牙数会减少,因此,螺丝13在螺锁过程中容易产生滑牙,并且,也易造成螺丝13锁附时锁附扭力不足的问题。
发明内容
本发明的一目的,在于提供一种锁固结构与物件的组合装置,能有效提升螺丝锁附时的锁附扭力以增进锁附强度。
本发明的目的及解决背景技术问题是采用以下技术方案来实现的,依据本发明提出的锁固结构与物件的组合装置,组合装置包括一物件及一锁固结构。
物件形成有多个彼此相间隔的通孔,锁固结构适于锁固物件,锁固结构包含一框架、多个弹性锁附片及多个螺丝,框架形成一供物件容置的容置空间,各弹性锁附片设置于框架的容置空间内,各弹性锁附片包括一与框架相连接并承载物件的第一片体,及一与第一片体相连接的第二片体,第一片体形成有一第一穿孔,第一穿孔与所述通孔其中一个位置相对应,第二片体形成有一与第一穿孔相间隔且位置相对应的第二穿孔,各螺丝抵压于物件并穿设于位置相对应的通孔、第一穿孔与第二穿孔,各螺丝包括一可与第二片体卡合的外螺纹,各螺丝旋转时其外螺纹会将第二片体朝第一片体方向顶推而使第二片体弯折变形。
本发明的目的及解决背景技术问题还可以采用以下技术手段进一步实现。
本发明的锁固结构与物件的组合装置,螺丝形成一呈螺旋状的螺纹槽,第二片体厚度小于外螺纹的螺距,第二片体界定形成第二穿孔的一内周壁卡合于螺纹槽内。
本发明的锁固结构与物件的组合装置,第二片体包含至少一与第一片体相连接的连接片部,及一与连接片部相连接并与第一片体相间隔的锁接片部,于锁接片部形成第二穿孔。
本发明的锁固结构与物件的组合装置,第一片体一端一体成型地连接于框架。
本发明的锁固结构与物件的组合装置,连接片部呈弯折弧状且一体成型地连接于第一片体相反于框架的一端以及锁接片部一端,第一片体、连接片部及锁接片部共同构成开口朝侧边的U形状。
本发明的锁固结构与物件的组合装置,第二片体还包含一连接于锁接片部相反于连接片部一端的抵接片部,抵接片部用以与第一片体抵接。
本发明的锁固结构与物件的组合装置,第二片体包含两个一体成型地连接于锁接片部相反端的连接片部,锁接片部及两个连接片部共同构成开口朝上的U形状。
本发明的锁固结构与物件的组合装置,各连接片部焊接固定于第一片体。
本发明的另一目的,在于提供一种锁固结构,能有效提升螺丝锁附时的锁附扭力以增进锁附强度。
依据本发明提出的锁固结构,包含一弹性锁附片及一螺丝,弹性锁附片包括一第一片体,及一与第一片体相连接的第二片体,第一片体形成有一第一穿孔,第二片体形成有一与第一穿孔相间隔且位置相对应的第二穿孔,螺丝穿设于第一穿孔与第二穿孔,螺丝包括一可与第二片体卡合的外螺纹。
本发明的锁固结构,螺丝形成一呈螺旋状的螺纹槽,第二片体厚度小于外螺纹的螺距,第二片体界定形成第二穿孔的一内周壁卡合于螺纹槽内。
本发明的锁固结构,第二片体包含至少一与第一片体相连接的连接片部,及一与连接片部相连接并与第一片体相间隔的锁接片部,于锁接片部形成第二穿孔。
本发明的锁固结构,连接片部呈弯折弧状且一体成型地连接于第一片体一端以及锁接片部一端,第一片体、连接片部及锁接片部共同构成开口朝侧边的U形状。
本发明的锁固结构,第二片体还包含一连接于锁接片部相反于连接片部一端的抵接片部,抵接片部用以与第一片体抵接。
本发明的锁固结构,第二片体包含两个一体成型地连接于锁接片部相反端的连接片部,锁接片部及两个连接片部共同构成开口朝上的U形状。
本发明的锁固结构,各连接片部焊接固定于第一片体。
本发明锁固结构与物件的组合装置的有益效果在于:借由弹性锁附片的第一片体与第二片体的结构设计,能提升螺丝锁附时的锁附扭力,并且能增进锁附强度。
附图说明
图1是现有螺丝与金属锁附片相配合以锁附电子组件的剖视示意图;
图2是本发明锁固结构与物件的组合装置的第一较佳实施例的立体图,说明物件锁固在弹性锁附片上;
图3是本发明锁固结构与物件的组合装置的第一较佳实施例的立体分解图,说明物件与锁固结构间的组装关系;
图4是本发明锁固结构与物件的组合装置的第一较佳实施例的剖视示意图,说明螺丝穿设于物件的通孔以及弹性锁附片的第一穿孔和第二穿孔,且螺丝抵压在物件上;
图5是本发明锁固结构与物件的组合装置的第一较佳实施例的剖视示意图,说明螺丝旋转时其外螺纹会将第二片体的锁接片部朝第一片体方向顶推;
图6是本发明锁固结构与物件的组合装置的第二较佳实施例的剖视示意图,说明第二片体的抵接片部连接在锁接片部相反于连接片部的一端;
图7是本发明锁固结构与物件的组合装置的第二较佳实施例的剖视示意图,说明螺丝旋转时其外螺纹会将第二片体的锁接片部朝第一片体方向顶推;
图8是本发明锁固结构与物件的组合装置的第三较佳实施例的立体分解图,说明物件与锁固结构间的组装关系;
图9是本发明锁固结构与物件的组合装置的第三较佳实施例的剖视示意图,说明第二片体的两个连接片部分别连接在锁接片部相反端;
图10是本发明锁固结构与物件的组合装置的第三较佳实施例的剖视示意图,说明螺丝旋转时其外螺纹会将第二片体的锁接片部朝第一片体方向顶推。
具体实施方式
有关本发明的前述及其它技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图的三个较佳实施例的详细说明中,将可清楚地呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解,然而附图只是提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
在本发明被详细描述前,要注意的是,在以下的说明内容中,类似的元件是以相同的编号来表示。
如图2、图3及图4所示,是本发明锁固结构与物件的组合装置的第一较佳实施例,该组合装置包括一物件10,及一适于锁固物件10的锁固结构20,在本实施例中,物件10是以例如为电路板为例作说明。
物件10形成有多个彼此相间隔的通孔11。锁固结构20包含一框架2、多个弹性锁附片3,及多个螺丝4。框架2形成有一供物件10容置的容置空间21,所述弹性锁附片3设置于框架2的容置空间21内,各弹性锁附片3包括一与框架2相连接并承载物件10的第一片体31,及一与第一片体31相连接的第二片体32,第一片体31形成有一第一穿孔311,第一穿孔311与物件10的所述通孔11其中一个位置相对应,第二片体32形成有一与第一穿孔311相间隔且位置相对应的第二穿孔321。各螺丝4抵压于物件10并穿设于位置相对应的通孔11、第一穿孔311与第二穿孔321,各螺丝4包括一可与第二片体32卡合的外螺纹41,各螺丝4旋转时其外螺纹41会将第二片体32朝第一片体31方向顶推而使第二片体32弯折变形。
在旋转螺丝4进行锁固的过程中,由于螺丝4的外螺纹41与第二片体32卡合的关系,所以,施加于各螺丝4的旋转力量必需大于一定程度才能使得外螺纹41具有足够的顶推力量将第二片体32朝第一片体31方向顶推,并且,当第二片体32朝第一片体31方向弯折变形时,第二片体32的复位弹力(朝向相反于第一片体31的方向)会施加于螺丝4的外螺纹41上,使得螺丝4在旋转过程中需抵抗第二片体32的复位弹力。借此,能有效地提升螺丝4锁附时的锁附扭力,且螺丝4能将物件10朝第一片体31方向迫紧,使物件10能稳固地固定在第一片体31上。
以下将针对锁固结构20的细部构造以及物件10的锁固、拆卸方式进行详细说明:
如图3及图4所示,各螺丝4包括一螺接杆部42,及一凸设于螺接杆部42顶端的头部43,螺接杆部42外表面形成有一段外螺纹41,及一段位于外螺纹41之间呈螺旋状的螺纹槽421,在本实施例中,由于各弹性锁附片3的第二片体32的厚度T是小于外螺纹41的螺距P,因此,第二片体32界定形成第二穿孔321的一内周壁322能卡合于螺纹槽421内,借此,使得螺丝4旋转时其外螺纹41能将第二片体32的内周壁322朝第一片体31方向顶推。
第二片体32包含一与第一片体31相连接的连接片部323,及一与连接片部323相连接并与第一片体31相间隔的锁接片部324,于锁接片部324所形成的第二穿孔321相间隔地与第一穿孔311位置相对应。借由连接片部323连接于第一片体31与锁接片部324间的设计方式,使得第一片体31能与连接片部323间界定形成一可供锁接片部324弯折变形时移动的空间33。
在本实施例中,锁固结构20的框架2及各弹性锁附片3为金属材质,各弹性锁附片3是由框架2的一围绕壁22经过冲压及弯折加工后所成型,各弹性锁附片3的第一片体31一端一体成型地连接于框架2的围绕壁22,且第一片体31呈水平状。第二片体32的连接片部323呈弯折弧状且一体成型地连接于第一片体31相反于框架2的一端以及锁接片部324一端,借此,使得第一片体31与第二片体32的连接片部323及锁接片部324共同构成开口朝向外侧边的U形状。
如图3、图4及图5所示,欲锁固物件10时,先将物件10置入框架2的容置空间21内,使物件10抵接在各弹性锁附片3的第一片体31顶面,此时,物件10的通孔11与第一片体31的第一穿孔311位置相对应。接着,将螺丝4的螺接杆部42依序穿过位置相对应的通孔11、第一穿孔311以及第二穿孔321,使螺丝4的头部43抵压在物件10顶面,以及锁接片部324的内周壁322卡合于螺接杆部42的螺纹槽421内。借由例如为螺丝起子的辅助工具(图未示)依序螺锁各个螺丝4,由于锁接片部324的内周壁322卡合于螺接杆部42的螺纹槽421内,因此,将螺丝4沿箭头I方向旋转的过程中,施加于螺丝4上的旋转力量必需大于一定程度才能使外螺纹41具有足够的顶推力量将第二片体32的锁接片部324沿箭头II方向向上顶推。当第二片体32的锁接片部324相对于连接片部323弯折变形并朝第一片体31方向移动至空间33内时,锁接片部324所蓄积的复位弹力会沿与箭头II反向的方向施加于螺丝4的外螺纹41上,使得螺丝4在旋转并带动锁接片部324上移过程中,需同时抵抗锁接片部324的复位弹力,从而提升了螺丝4锁附时的锁附扭力。借由锁接片部324施加于外螺纹41上的复位弹力作用,使得螺丝4的头部43能将物件10朝第一片体31方向迫紧,借此,能将物件10稳固地锁固在弹性锁附片3上。
欲将物件10由弹性锁附片3上拆卸时,将螺丝起子沿与箭头I反向的方向旋转螺丝4,借由螺丝4的外螺纹41旋转带动以及锁接片部324的复位弹力作用,使得锁接片部324能复位到如图4所示的初始位置。接着,沿箭头II反向将螺丝4往上拔起,使锁接片部324的内周壁322脱离螺丝4的螺纹槽421后,即可将螺丝4移离弹性锁附片3的第一穿孔311、第二穿孔321以及物件10的通孔11,此时,便能将物件10由弹性锁附片3上拆离。
特别说明的是,本实施例中的弹性锁附片3虽然是以连接在框架2的围绕壁22为例作说明,而物件10是以电路板为例作说明,但是在应用上,弹性锁附片3也可以是设置在其他需要通过锁固结构进行物件10锁固的产品上,且物件10的种类也不以电路板为限。
如图6及图7所示,是本发明锁固结构与物件的组合装置的第二较佳实施例,该组合装置的整体结构大致与第一较佳实施例相同,但弹性锁附片3的构造略有不同。
在本实施例中,第二片体32’还包含一连接于锁接片部324相反于连接片部323一端的抵接片部325,抵接片部325一体成型地连接于锁接片部324,抵接片部325用以与第一片体31底面抵接。由于连接片部323连接于第一片体31与锁接片部324间,以及抵接片部325抵接在第一片体31上,因此,当螺丝4沿箭头I方向旋转且其外螺纹41将第二片体32的锁接片部324沿箭头II方向向上顶推时,锁接片部324必需同时相对于连接片部323以及抵接片部325弯折变形,才能使得锁接片部324中间部位向上凹陷变形而凹入空间33内,借由第二片体32’结构上的设计,能进一步地增加螺丝4锁附时的锁附扭力。
如图8、图9及图10所示,是本发明锁固结构与物件的组合装置的第三较佳实施例,该组合装置的整体结构大致与第二较佳实施例相同,但弹性锁附片3的构造略有不同。
在本实施例中,第二片体32”包含两个一体成型地连接于锁接片部324相反端的连接片部323’,锁接片部324及两个连接片部323’共同构成开口朝上的U形状。各连接片部323’呈倒L形,各连接片部323’顶端是通过例如为焊接方式焊接固定于第一片体31底面。由于锁接片部324两相反端的连接片部323’分别连接在第一片体31,因此,当螺丝4沿箭头I方向旋转且其外螺纹41将第二片体32”的锁接片部324沿箭头II方向向上顶推时,锁接片部324必需同时相对于两个连接片部323’弯折变形,才能使得锁接片部324中间部位向上凹陷变形而凹入空间33内,借由第二片体32”结构上的设计,能进一步地增加螺丝4锁附时的锁附扭力。
归纳上述,各实施例的组合装置,借由弹性锁附片3的第一片体31与第二片体32、32’、32”的结构设计,以及第二片体32、32’、32”的锁接片部324卡合于螺丝4的螺纹槽421内,借此,能提升螺丝4锁附时的锁附扭力,并且能将物件10稳固地锁固在弹性锁附片3上。再者,与背景技术相较下,弹性锁附片3的第一穿孔311、第二穿孔321不需进行攻牙,借此,能降低制造步骤与工时,确实能达到本发明的目的。

Claims (15)

1.一种锁固结构与物件的组合装置,该组合装置包括一物件及一锁固结构;其特征在于:
该物件形成有多个彼此相间隔的通孔,该锁固结构适于锁固该物件,该锁固结构包含一框架、多个弹性锁附片及多个螺丝,该框架形成一供该物件容置的容置空间,各弹性锁附片设置于该框架的容置空间内,各弹性锁附片包括一与该框架相连接并承载该物件的第一片体,及一与该第一片体相连接的第二片体,该第一片体形成有一第一穿孔,该第一穿孔与所述通孔其中一个位置相对应,该第二片体形成有一与该第一穿孔相间隔且位置相对应的第二穿孔,各螺丝抵压于该物件并穿设于位置相对应的该通孔、该第一穿孔与该第二穿孔,各螺丝包括一可与该第二片体卡合的外螺纹,各螺丝旋转时其外螺纹会将该第二片体朝该第一片体方向顶推而使该第二片体弯折变形。
2.根据权利要求1所述的锁固结构与物件的组合装置,其特征在于:该螺丝形成一呈螺旋状的螺纹槽,该第二片体厚度小于该外螺纹的螺距,该第二片体界定形成该第二穿孔的一内周壁卡合于该螺纹槽内。
3.根据权利要求2所述的锁固结构与物件的组合装置,其特征在于:该第二片体包含至少一与该第一片体相连接的连接片部,及一与该连接片部相连接并与该第一片体相间隔的锁接片部,于该锁接片部形成该第二穿孔。
4.根据权利要求3所述的锁固结构与物件的组合装置,其特征在于:该第一片体一端一体成型地连接于该框架。
5.根据权利要求4所述的锁固结构与物件的组合装置,其特征在于:该连接片部呈弯折弧状且一体成型地连接于该第一片体相反于该框架的一端以及该锁接片部一端,该第一片体、该连接片部及该锁接片部共同构成开口朝侧边的U形状。
6.根据权利要求5所述的锁固结构与物件的组合装置,其特征在于:该第二片体还包含一连接于该锁接片部相反于该连接片部一端的抵接片部,该抵接片部用以与该第一片体抵接。
7.根据权利要求4所述的锁固结构与物件的组合装置,其特征在于:该第二片体包含两个一体成型地连接于该锁接片部相反端的连接片部,该锁接片部及该两个连接片部共同构成开口朝上的U形状。
8.根据权利要求7所述的锁固结构与物件的组合装置,其特征在于:各连接片部焊接固定于该第一片体。
9.一种锁固结构;其特征在于:
该锁固结构包含一弹性锁附片及一螺丝,该弹性锁附片包括一第一片体,及一与该第一片体相连接的第二片体,该第一片体形成有一第一穿孔,该第二片体形成有一与该第一穿孔相间隔且位置相对应的第二穿孔,该螺丝穿设于该第一穿孔与该第二穿孔,该螺丝包括一可与该第二片体卡合的外螺纹。
10.根据权利要求9所述的锁固结构,其特征在于:该螺丝形成一呈螺旋状的螺纹槽,该第二片体厚度小于该外螺纹的螺距,该第二片体界定形成该第二穿孔的一内周壁卡合于该螺纹槽内。
11.根据权利要求10所述的锁固结构,其特征在于:该第二片体包含至少一与该第一片体相连接的连接片部,及一与该连接片部相连接并与该第一片体相间隔的锁接片部,于该锁接片部形成该第二穿孔。
12.根据权利要求11所述的锁固结构,其特征在于:该连接片部呈弯折弧状且一体成型地连接于该第一片体一端以及该锁接片部一端,该第一片体、该连接片部及该锁接片部共同构成开口朝侧边的U形状。
13.根据权利要求12所述的锁固结构,其特征在于:该第二片体还包含一连接于该锁接片部相反于该连接片部一端的抵接片部,该抵接片部用以与该第一片体抵接。
14.根据权利要求11所述的锁固结构,其特征在于:该第二片体包含两个一体成型地连接于该锁接片部相反端的连接片部,该锁接片部及该两个连接片部共同构成开口朝上的U形状。
15.根据权利要求14所述的锁固结构,其特征在于:各连接片部焊接固定于该第一片体。
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