CN103321876A - 电磁双先导真空压差阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电磁双先导真空压差阀，它包括大气先导阀、真空先导阀、缸顶盖、膜片、缸底盖、阀杆、弹簧、顺序阀、活门和阀体等。当真空泵抽气时，大气先导阀和真空先导阀同时工作，大气先导阀关闭大气，真空通入阀体的上腔；真空先导阀关闭真空，大气通入阀体的中腔。上腔与中腔产生压差，膜片带动阀杆和活门，克服弹簧力向上打开活门，真空通道畅通。当真空泵突然断电时，大气先导阀和真空先导阀同时因断电关闭，大气先导阀打开，大气通入阀体的上腔；真空先导阀打开，真空通入阀体的中腔产生压差，膜片带动阀杆和活门向下，加上弹簧力向下，迅速关闭真空通道，防止机械泵腔中的油压入真空系统的容器污染真空容器和工件。

Description

电磁双先导真空压差阀

技术领域

 本发明涉及一种用于真空系统的利用压力差开关的阀门，尤其是涉及一种带有电磁双先导阀的利用压力差开关的阀门。

背景技术

电磁真空压差阀是真空系统中常用的一种阀门，当真空系统中的机械真空泵突然断电时，该阀门可防止机械泵腔中的油压入真空系统的容器中，污染真空容器和工件。ZL02283441.9号中国实用新型专利，公开一种“电磁真空带充气阀”。该专利在供电装置因异常突然停电时，能在很短时间内关闭真空通道，但其缺点是电磁线圈功率大，耗电多、易被烧坏，阀门很重。这种“电磁真空带充气阀”己逐渐被电磁真空压差阀取代。

公告号CN201057276Y 公开的一种电磁真空压差阀，如图1所示，其原理是：电磁先导阀B7通电后，其阀芯被吸上，将大气与阀体内隔绝，关闭充气通道，活塞B5在弹簧B45推动下将阀板B2提升离开阀体B1的密封座，打开真空通道。当电磁先导阀断电，线圈中的阀芯被其内部的弹簧推下，打开通气通道，大气推动活塞B5，将阀板B2与阀体B1的密封座密封贴合后，关闭真空通道。同时上气缸内的大气对阀体B1充气，这样就达到机械真空泵的进排气口气压平衡以防止返油的目的。但是要使真空通道关闭效果好，阀体上气缸内的大气与阀体下腔要有足够的压差，压差产生的力要 ①.克服活塞B5的摩擦力；②.克服弹簧力；③.当阀门将要关闭时，阀体下腔开始充气，压差损失很多，使关闭动力不足，关闭效果较差。因此，这种单先导阀的电磁真空压差阀关闭效果较差。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种结构简单、体积小、关闭效果可靠的电磁双先导真空压差阀。

本发明是这样实现的：一种电磁双先导真空压差阀，它包括大气先导阀、真空先导阀、缸顶盖、膜片、缸底盖、阀杆、弹簧、顺序阀、活门、阀体、先导阀座、先导阀套和锥形弹簧。由所述大气先导阀开闭电磁真空压差阀的大气通道，所述真空先导阀开闭电磁真空压差阀的真空通道。所述缸顶盖顶部密封连接所述大气先导阀和所述真空先导阀。所述膜片上端固紧在顶缸盖与阀体之间，下端固紧在阀杆上端，所述膜片与所述缸顶盖之间形成上腔。所述缸底盖与所述阀体中部固定连接，所述缸底盖与所述阀体和所述膜片之间形成中腔， 所述缸底盖与所述阀体下部形成下腔。所述阀杆的下部穿过所述缸底盖与所述顺序阀上端由螺纹固定连接。所述弹簧的一端连接在缸底盖上且另一端连接在活门上。顺序阀下端与活门内孔滑动配合，可轴向相对移动。

本发明中，所述大气先导阀和所述真空先导阀下端锥体套入锥形弹簧，从上端圆柱体套入先导阀套，用先导阀座套入并密封连接缸顶盖。

本发明中，所述阀杆与所述缸底盖之间为滑动配合。

本发明中，所述膜片材料为夹布耐油橡胶，使用寿命二十万次以上。

本发明中，所述顺序阀由顺序阀体、小弹簧、活塞和导向销构成。活塞在顺序阀体孔内上下滑动，顺序阀体下端与活门内孔滑动配合，活门可沿导向销轴向移动 。   

本发明的有益效果，使双先导电磁真空压差阀能在真空泵断电时可靠地关闭真空通道，解决了原单先导电磁真空压差阀压差损失大，真空通关闭不可靠的问题。

附图说明

图1：单先导电磁真空压差阀结构图；

图2：电磁双先导真空压差阀通电抽真空状态；

图3：电磁双先导真空压差阀断电进大气状态。

具体实施方式

 下面结合附图的实施方式对本发明作进一步详细说明：如图2、3所示的一种电磁双先导真空压差阀，它包括大气先导阀1、真空先导阀2、缸顶盖3、膜片4、缸底盖5、阀杆6、弹簧7、顺序阀8、活门9、阀体10、先导阀座11、先导阀套12和锥形弹簧13，由所述大气先导阀1开闭电磁真空压差阀的大气通道，所述真空先导阀2开闭电磁真空压差阀的真空通道。所述缸顶盖3顶部密封连接所述大气先导阀1和所述真空先导阀2。所述膜片4上端固紧在顶缸盖3与阀体10之间，下端固紧在阀杆6上端，所述膜片4与所述缸顶盖3之间形成上腔14。所述缸底盖5与所述阀体10中部固定连接，；所述缸底盖5与所述阀体10和所述膜片4之间形成中腔15， 所述缸底盖5与所述阀体10下部形成下腔16。所述阀杆6的下部穿过所述缸底盖5与所述顺序阀8上端由螺纹固定连接。所述弹簧7的一端连接在缸底盖5上，另一端连接在活门9上。顺序阀8下端与活门9内孔滑动配合。

 所述大气先导阀1和所述真空先导阀2下端锥体套入锥形弹簧13，从上端圆柱体套入先导阀套12，用先导阀座11套入并密封连接缸顶盖3。

 所述阀杆6与所述缸底盖5之间为滑动配合。

 所述膜片4材料为夹布耐油橡胶，使用寿命二十万次以上。

所述顺序阀8由顺序阀体81、小弹簧82、活塞83和导向销84构成。活塞83在顺序阀体81孔内上下滑动，顺序阀体81下端与活门9内孔滑动配合，活门9可沿导向销84轴向移动。顺序阀8的作用是保证活门9未盖住阀体10时（如图2状态），活塞83塞住上腔的大气通道，大气不会进入下腔16，不会使下腔16产生负压而影响活门9向下压紧力。当活门9盖住阀体10时（如图3状态），活塞83被顶上，上腔的大气通道打开，大气进入下腔16，进一步压紧活门9，保证真空通道紧闭。

双先导电磁真空压差阀的动作过程是：

如图2所示，当真空泵抽气时，大气先导阀1和真空先导阀2同时工作，大气先导阀1关闭大气，真空由阀体10右小孔101经缸顶盖3右内孔31进入缸顶盖3，再经通孔32通入上腔14；真空先导阀2关闭真空，大气由缸顶盖3左内孔34、33经阀体10内小孔102通入中腔15。上腔14与中腔15产生压差后，膜片4带动阀杆6和顺序阀8，克服弹簧7的弹力向上，使活门9打开，真空通道畅通。

当真空泵因突然断电而停止工作时，如图3所示，大气先导阀1和真空先导阀2

同时关闭，大气先导阀1打开，大气由缸顶盖3经通孔32通入上腔14；真空先导阀2

打开，真空由缸顶盖3左内孔34经阀体10内小孔101通入中腔15，上腔14与中腔15

产生压差，膜片4带动阀杆6和顺序阀8向下。同时，弹簧7的弹力方向也向下，加上

上述顺序阀8的作用，上腔14与中腔15产生的压差加上弹簧7向下弹力以及下腔的大

气压，三个力之综合力作用在活门9上，使活门9迅速向下关闭真空通道，在上腔14

与中腔15压差较小时也能可靠地紧闭真空通道，可防止机械泵腔中的油压入真空系统

的容器中污染真空容器和工件。

Claims (5)

1.一种电磁双先导真空压差阀，它包括大气先导阀（1）、真空先导阀（2）、缸顶盖（3）、膜片（4）、缸底盖（5）、阀杆（6）、弹簧（7）、顺序阀（8）、活门（9）、阀体（10）、先导阀座（11）、先导阀套（12）和锥形弹簧（13），其特征在于：

所述缸顶盖（3）顶部密封连接所述大气先导阀（1）和所述真空先导阀（2）；

所述膜片（4）上端固紧在顶缸盖（3）与阀体（10）之间，下端固紧在阀杆（6）上端；所述膜片（4）与所述缸顶盖（3）之间形成上腔（14）；

所述缸底盖（5）与所述阀体（10）中部固定连接；所述缸底盖（5）与所述阀体（10）和所述膜片（4）之间形成中腔（15）； 所述缸底盖（5）与所述阀体（10）下部形成下腔（16）；

所述阀杆（6）的下部穿过所述缸底盖（5）与所述顺序阀（8）上端由螺纹固定连接；

所述弹簧（7）的一端连接在缸底盖（5）上，另一端连接在活门（9）上；

所述顺序阀（8）下端与活门（9）内孔滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种电磁双先导真空压差阀，其特征在于：所述大气先导阀（1）和所述真空先导阀（2）下端锥体套入锥形弹簧（13），从上端圆柱体套入先导阀套（12），用先导阀座（11）套入并密封连接缸顶盖（3）。

3.根据权利要求1所述的一种电磁双先导真空压差阀，其特征在于：所述阀杆（7）与所述缸底盖（4）之间为滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种电磁双先导真空压差阀，其特征在于：所述膜片（9）材料为夹布耐油橡胶，使用寿命二十万次以上。

5.根据权利要求1所述的一种电磁双先导真空压差阀，其特征在于：所述顺序阀（8）由顺序阀体（81）、小弹簧（82）、活塞（83）和导向销（84）构成；活塞（83）在顺序阀体（81）孔内上下滑动；顺序阀体（81）下端与活门（9）内孔滑动配合，活门（9）可沿导向销（84）轴向移动。

Images