CN103321486B - 防盗安全回转锁 - Google Patents

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Abstract

一种防盗安全回转锁,包括锁壳、锁杆以及锁舌,其中,锁壳上具有一装配孔,锁杆插装在装配孔内,锁杆相对装配孔轴向定位并且相对装配孔转动配合,锁杆朝向锁壳背面的一端与锁舌固定连接,锁杆朝向锁壳正面的一端设有钥匙作用段,其特征在于:钥匙作用段上套设有一锁芯盖,锁芯盖与钥匙作用段在轴向形成滑动配合;所述钥匙作用段根部的锁杆上设有轴肩,轴肩与锁芯盖之间设有轴向作用的弹簧;所述装配孔内壁上开设有第一轴向导槽;所述装配孔的内壁上沿其周向对应于所述侧翼开设有一圈周向导槽,该周向导槽沿钥匙作用段轴向设于钥匙作用段两端之间,且第一轴向导槽和周向导槽相通。本发明具有防盗功能,使用更加安全可靠。

Description

防盗安全回转锁
技术领域
本发明涉及锁具,特别涉及轨道交通、风力发电、通讯设备等行业的工业用回转锁。
背景技术
在轨道交通、风力发电、通讯设备等行业的车辆或设备上,大量使用工业用锁具来锁定门体或窗体。中国专利CN202030396U公开了一种名称为《一种安全回转锁》的发明专利,该专利锁包括锁壳、锁芯以及转舌,其中,锁壳上具有一装配孔,锁芯插装在装配孔内,锁芯相对装配孔轴向定位并且相对装配孔转动配合,锁芯朝向锁壳正面的一端设有钥匙作用段,锁壳正面的装配孔内设有一锁芯盖,该锁芯盖中央设有一通孔,使锁芯盖相对钥匙作用段在轴向形成滑动配合;钥匙作用段根部的锁芯上设有轴肩,该轴肩与锁芯盖之间设有轴向作用的弹簧,在装配状态下该弹簧将锁芯盖推向锁壳正面的装配孔孔口;在锁芯盖的外缘周向和锁壳正面的装配孔孔口内缘周向两者中,对应开锁转角位置和关锁转角位置,一者设有离合齿,另一者设有离合槽。上述专利使得开锁和锁定的状态更加稳定,但是却存在防盗的问题,使用钥匙插入锁芯上与钥匙配合的端头即可转动锁芯实现锁具的开和关,这种锁具多用于户外,而锁芯上与钥匙配合的端头又是暴露在外可见的,只要能够得到与端头配合的钥匙即可打开锁具,存在安全隐患。于是如何提供一种防盗安全回转锁便成为本发明的研究课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具防盗功能的防盗安全回转锁。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种防盗安全回转锁,包括锁壳、锁杆以及锁舌,其中,锁壳上具有一装配孔,锁杆插装在装配孔内,锁杆相对装配孔轴向定位并且相对装配孔转动配合,锁杆朝向锁壳背面的一端与锁舌固定连接,锁杆朝向锁壳正面的一端设有钥匙作用段;
所述锁壳正面的装配孔内设有一锁芯盖,该锁芯盖的外周面上凸设有侧翼,锁芯盖的中央设有一通孔,该通孔的形状和大小与所述钥匙作用段的截面形状和大小相匹配,并且套设在锁杆的钥匙作用段上与钥匙作用段在轴向形成滑动配合;所述钥匙作用段根部的锁杆上设有轴肩,该轴肩与锁芯盖之间设有轴向作用的弹簧,在装配状态下,弹簧将锁芯盖推向锁壳正面的装配孔孔口;所述装配孔内壁上沿其轴向对应于所述侧翼开设有第一轴向导槽,所述侧翼伸入第一轴向导槽中形成沿钥匙作用段轴向的轴向导向配合;所述装配孔的内壁上沿其周向对应于所述侧翼开设有一圈周向导槽,所述侧翼与周向导槽沿装配孔的周向形成周向导向配合,该周向导槽沿钥匙作用段轴向设于钥匙作用段两端之间,且第一轴向导槽和周向导槽相通;
钥匙和锁壳之间还设置有限制钥匙插入深度的限位结构,当将钥匙插到底时,锁芯盖的侧翼恰好位于装配孔内壁的周向导槽处,侧翼嵌入周向导槽中与之形成周向导向配合。
上述技术方案中的有关内容解释如下:
1、上述方案中,所述“锁壳正面”指的是锁壳上插入钥匙的一面,所述“锁壳背面”则是与“锁壳正面”相反的一面。
2、上述方案中,当改变锁具开锁或关锁状态时,需要使用钥匙,钥匙的作用端对应于钥匙作用段开设有凹腔,且钥匙和锁壳之间还设置有限制钥匙插入深度的限位结构。
3、上述方案中,防盗的要求是在五分钟之内无法打开锁具。
本发明工作原理是:本发明的锁具处于关锁状态或开锁状态时,锁芯盖上的侧翼嵌入装配孔内壁的第一轴向导槽内,此时锁芯盖只能相对于锁壳轴向滑动而不能转动,于是锁杆和锁舌也无法相对于锁壳转动,锁舌转动到位即实现锁具的开关状态;当需要改变锁具的开或关的状态时,需要使用钥匙,钥匙的作用端上开设有与钥匙作用段配合的凹腔,该凹腔的形状和大小与钥匙作用段的形状大小相匹配,且钥匙和锁壳之间还设置有限制钥匙插入深度的限位结构,将钥匙插入锁具,钥匙上的凹腔与钥匙作用段配合后,推动钥匙,钥匙克服弹簧的压力迫使锁芯盖后退,由于钥匙上的限位结构限制了钥匙插入的深度,当将钥匙插到底时,锁芯盖的侧翼恰好位于装配孔内壁的周向导槽处,侧翼嵌入周向导槽中与之形成周向导向配合,此时转动钥匙,即可带动锁杆和锁舌转动,实现锁具的开锁和关锁,钥匙旋转到位后,拔出钥匙,锁芯盖在弹簧恢复原状的弹力下回归原位,锁芯盖上的侧翼脱离周向导槽,此时锁芯盖和锁杆、锁舌均不能相对装配孔转动。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1、由于本发明锁壳装配孔内壁上对应于锁芯盖的侧翼开设有第一轴向导槽和周向导槽,未插入钥匙时,侧翼嵌入第一轴向导槽内,限制了锁杆和锁舌相对装配孔的转动,使得锁具的开关状态更加稳定;插入钥匙后,推动钥匙将锁芯盖向内推动,当钥匙上的限位结构与锁壳配合阻止钥匙继续推动时,锁芯盖上的侧翼恰好到达装配孔内壁的周向导槽处,此时转动钥匙方可使得锁杆和锁舌相对装配孔转动,周向导槽设置的位置决定了钥匙上凹腔的深度以及钥匙插入的深度,若钥匙上凹腔的深度和限位结构与周向导槽的位置不匹配,就不能将锁芯盖上的侧翼恰好推至周向导槽处,则无法打开锁具,这就使得锁具的使用更加安全可靠并具有防盗功能。
2、由于本发明在装配状态下弹簧将锁芯盖推向锁壳正面的装配孔孔口,锁芯盖的正面与锁壳的正面平齐无空隙,可防止灰尘进入锁壳。
附图说明
附图1为本发明实施例立体分解图;
附图2为本发明实施例钥匙剖视图;
附图3为本发明实施例锁壳盖立体图一,用于展示第一轴向导槽和周向导槽;
附图4为本发明实施例锁壳盖立体图二,用于展示第一轴向导槽和周向导槽;
附图5为本发明实施例锁杆立体图,用于展示侧壁和第二轴向导槽;
附图6为本发明锁壳立体图,用于展示锁壳背面的第二限位块;
附图7为本发明锁舌立体图,用于展示锁舌上的第一限位块;
附图8为本发明实施例常态剖视图;
附图9为本发明实施例钥匙插入状态剖视图。
以上附图中:1、锁壳;2、锁杆;3、锁舌;4、装配孔;5、钥匙作用段;6、锁芯盖;7、侧翼;8、转动导向块;9、弹簧;10、锁壳盖;11、卡圈;12、钥匙;13、转动作用块;14、侧壁;15、密封圈;16、第一限位块;17、螺钉;18、凹腔;19、第一轴向导槽;20、周向导槽;21、第二轴向导槽;22、第二限位块;23、轴肩。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例:防盗安全回转锁
参见附图1、附图3和附图4所示,包括锁壳1、锁杆2以及锁舌3,其中,锁壳1上具有一装配孔4,装配孔4内设有一锁壳盖10,锁壳盖10相对于装配孔4固定设置,锁壳盖10的外周面为多边形以此与装配孔4的内壁之间在周向定位,锁壳盖10通过一卡圈11相对于装配孔4在轴向定位,锁壳盖4中央设有一通孔,锁杆2插装在装配孔4内,锁杆2上设有第二轴肩,装配孔4内壁上对应于第二轴肩凸设有转动支承块,第二轴肩抵设在转动支承块上以此使得锁杆2相对装配孔4轴向定位并且相对装配孔4转动配合,锁杆2与装配孔4内壁之间设有密封圈15,其作用在于防水防尘;锁舌3通过一螺钉与锁杆2朝向锁壳1背面的一端固定连接,锁杆2朝向锁壳1正面的一端设有钥匙作用段5,钥匙作用段5位于锁壳盖10内。
参见附图8所示,所述锁壳1正面的装配孔4内设有一锁芯盖6,该锁芯盖6的外周面上凸设有侧翼7,锁芯盖6的中央设有一通孔,该通孔的形状和大小与所述钥匙作用段5的截面形状和大小相匹配,并且套设在钥匙作用段5上与钥匙作用段5在轴向形成滑动配合;所述钥匙作用段5根部的锁杆2上设有轴肩23,该轴肩23与锁芯盖6之间设有轴向作用的弹簧9,在装配状态下,弹簧9将锁芯盖6推向锁壳1正面的装配孔4孔口;所述装配孔4内壁上沿其轴向对应于所述侧翼7开设有第一轴向导槽19,所述侧翼7伸入第一轴向导槽19中形成沿钥匙作用段5轴向的轴向导向配合;所述装配孔4的内壁上沿其周向对应于所述侧翼7开设有一圈周向导槽20,所述侧翼7与周向导槽20沿装配孔4的周向形成周向导向配合,该周向导槽20沿钥匙作用段5轴向设于钥匙作用段5两端之间,且第一轴向导槽19和周向导槽20相通。
参见附图5所示,所述轴肩23上沿钥匙作用段5的周向固定设置有一圈侧壁14,侧壁14的一端抵设在锁壳盖10上,以此限制锁杆2相对于装配孔4在轴向的活动,侧壁14上对应于所述锁芯盖6的侧翼7开设有第二轴向导槽21,侧翼7上沿锁芯盖6径向凸设有转动导向块8,装配状态下,侧翼7伸入第二轴向导槽21内,转动导向块8穿过第二轴向导槽21并伸入所述第一轴向导槽19中。
所述锁壳盖10将锁芯盖6封在装配孔4内,锁具处于关锁状态或开锁状态时,锁芯盖6上的转动导向块8伸入装配孔4内壁的第一轴向导槽19内,此时锁芯盖6只能相对于装配孔4轴向滑动而不能转动,于是锁杆2和锁舌3也无法相对于装配孔4转动。
当需要改变锁具的开或关的状态时,需要使用钥匙12,参见附图2所示,钥匙12的作用端上开设有与钥匙作用段5配合的凹腔18,该凹腔18的形状和大小与钥匙作用段5的形状大小相匹配,钥匙12的作用端侧壁上还凸设有转动作用块13,且钥匙12和锁壳1之间还设置有限制钥匙12插入深度的限位块,参见附图9所示,将钥匙12插入锁具,钥匙12上的凹腔18与钥匙作用段5配合转动作用块13伸入侧壁14的第二轴向导槽21中后,推动钥匙12,钥匙12克服弹簧9的压力迫使锁芯盖6后退,由于钥匙12上的限位块限制了钥匙12插入的深度,当将钥匙12插到底时,锁芯盖6的转动导向块8恰好位于装配孔4内壁的周向导槽20处,转动导向块8嵌入周向导槽20中与之形成周向导向配合,侧翼7伸入侧壁14上的第二轴向导槽21中,此时转动钥匙12,即可带动锁杆2和锁舌3转动,实现锁具的开锁和关锁,钥匙12旋转到位后,拔出钥匙12,锁芯盖6在弹簧9恢复原状的弹力下回归原位,锁芯盖6上的侧翼7脱离周向导槽20,此时锁芯盖6和锁杆2、锁舌3均不能相对装配孔4转动。
参见附图6和附图7所示,锁壳1朝向锁舌3的端面上设置有第二限位块22,对应于第二限位块22锁舌3上设置有第一限位块16,第一限位块16和第二限位块22配合以限制锁杆2和锁舌3的旋转角度。
结合上述实施例和附图对本发明可能的变化描述如下:
上述实施例中,由于钥匙作用段5的截面为圆形,故在钥匙作用段5周围设置有开设第二轴向导槽21的侧壁14,当钥匙12作用端上的转动作用块13伸入第二轴向导槽21中,转动钥匙12时才能带动锁杆2和锁舌3转动,而在实际应用中,钥匙作用段5可以为三棱柱、四棱柱、五棱柱或洁面为椭圆、十字形、T形、L形等的柱体,钥匙上开有与钥匙作用段5完全卡合相配的凹腔18,即使不设置侧壁14、钥匙12的作用端上不设置转动作用块13,转动钥匙12也可带动锁杆2和锁舌3转动,也可以相反,即钥匙12的作用端上设有三棱柱、四棱柱、五棱柱或其他截面非圆的各种柱体,而钥匙作用段5上开有与之完全卡合相配的槽,都可以限制钥匙作用段5相对于钥匙12的转动,达到转动钥匙12即可带动锁杆2和锁舌3转动的目的,当改变钥匙作用段5的截面形状时,锁芯盖6中央的通孔形状和大小也需要改变与钥匙作用段5的截面和大小相匹配。
上述实施例中,在装配孔4内还设有一锁壳盖10,锁壳盖10相对于装配孔4固定设置,第一轴向导槽19和周向导槽20开设在锁壳盖10的内壁上,这是由于加工工艺的限制,若加工工艺许可也可不用锁壳盖10,而是将第一轴向导槽10和周向导槽20直接开设在装配孔4的内壁上。
上述实施例中,所述钥匙作用段5和锁杆2为两个独立的零部件,在实际应用中,钥匙作用段5和锁杆2也可为一体成型。
上述实施例中,所述锁芯盖6的侧翼7上沿锁芯盖6径向凸设有转动导向块8,而在实际应用中,也可不设置转动导向块8,仅设置侧翼7也可达到相同效果,即装配状态下,侧翼7伸入第一轴向导槽19中,未使用钥匙12插入时,由于侧翼7卡在第一轴向导槽19中形成周向定位配合,故锁杆2和锁舌3无法相对于装配孔4转动,插入钥匙12,将锁芯盖6向装配孔4内推,当钥匙12插到底时,锁芯盖6上的侧翼7恰好到达装配孔4内壁的周向导槽20处,此时转动钥匙12即可带动锁杆2和锁舌3转动,实现开锁和关锁。
上述实施例中,所述锁芯盖6上设置有两个侧翼7,对应于两个侧翼7装配孔4的内壁上开设有两个第一轴向导槽19,且两个侧翼在锁芯盖6上对称布置,而在实际应用中,若两个侧翼7之间的圆心角为90度,或设置有三个侧翼7、四个侧翼7等其他形式,也可达到相同效果。
由于本发明锁壳1装配孔4内壁上对应于锁芯盖6的侧翼7开设有第一轴向导槽19和周向导槽20,未插入钥匙12时,侧翼7嵌入第一轴向导槽19内形成周向定位配合,限制了锁杆2和锁舌3相对装配孔4的转动,使得锁具的开关状态更加稳定;插入钥匙12后,推动钥匙12将锁芯盖6向内推动,当钥匙12上的限位结构与锁壳1配合阻止钥匙12继续推动时,锁芯盖6上的侧翼7恰好到达装配孔4内壁的周向导槽20处,此时转动钥匙12方可使得锁杆2和锁舌3相对装配孔4转动,周向导槽20设置的位置决定了钥匙12上凹腔18的深度以及钥匙12插入的深度,若钥匙12上凹腔18的深度和限位结构与周向导槽20的位置不匹配,就不能将锁芯盖6上的侧翼7恰好推至周向导槽20处,则无法打开锁具,这就使得锁具的使用更加安全可靠并具有防盗功能。
本发明在装配状态下弹簧9将锁芯盖6推向锁壳1正面的装配孔4孔口,锁芯盖6的正面与锁壳1的正面平齐无空隙,可防止灰尘进入锁壳1。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种防盗安全回转锁,包括锁壳(1)、锁杆(2)以及锁舌(3),其中,锁壳(1)上具有一装配孔(4),锁杆(2)插装在装配孔(4)内,锁杆(2)相对装配孔(4)轴向定位并且相对装配孔(4)转动配合,锁杆(2)朝向锁壳(1)背面的一端与锁舌(3)固定连接,锁杆(2)朝向锁壳(1)正面的一端设有钥匙作用段(5),其特征在于:
所述锁壳(1)正面的装配孔(4)内设有一锁芯盖(6),该锁芯盖(6)的外周面上凸设有侧翼(7),锁芯盖(6)的中央设有一通孔,该通孔的形状和大小与所述钥匙作用段(5)的截面形状和大小相匹配,并且套设在钥匙作用段(5)上与钥匙作用段(5)在轴向形成滑动配合;所述钥匙作用段(5)根部的锁杆(2)上设有轴肩(23),该轴肩(23)与锁芯盖(6)之间设有轴向作用的弹簧(9),在装配状态下,弹簧(9)将锁芯盖(6)推向锁壳(1)正面的装配孔(4)孔口;所述装配孔(4)内壁上沿其轴向对应于所述侧翼(7)开设有第一轴向导槽(19),所述侧翼(7)伸入第一轴向导槽(19)中形成沿钥匙作用段(5)轴向的轴向导向配合;所述装配孔(4)的内壁上沿其周向对应于所述侧翼(7)开设有一圈周向导槽(20),所述侧翼(7)与周向导槽(20)沿装配孔(4)的周向形成周向导向配合,该周向导槽(20)沿钥匙作用段(5)轴向设于钥匙作用段(5)两端之间,且第一轴向导槽(19)和周向导槽(20)相通;
钥匙和锁壳(1)之间还设置有限制钥匙插入深度的限位结构,当将钥匙插到底时,锁芯盖(6)的侧翼(7)恰好位于装配孔(4)内壁的周向导槽(20)处,侧翼(7)嵌入周向导槽(20)中与之形成周向导向配合。
2.根据权利要求1所述的防盗安全回转锁,其特征在于:所述轴肩(23)上沿钥匙作用段(5)的周向设置有一圈侧壁(14),侧壁(14)上对应于所述锁芯盖(6)的侧翼(7)开设有第二轴向导槽(21),侧翼(7)穿过第二轴向导槽(21)伸入第一轴向导槽(19)中。
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