CN103320895B - 远红外涤丙复合超细纤维及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种远红外涤丙复合超细纤维及生产方法，它以超细丙纶纤维为芯线，外包覆涤纶PET纤维层组成，在外包覆的涤纶PET纤维层内设有远红外纳米粉体材料。按本发明提供的远红外涤丙复合超细纤维的生产方法所得到的远红外涤丙复合超细纤维，在常温波长2-16范围内红外发射率达到90%-92%以上，并且可以方便实现涤纶PET与超细丙纶纤维的包覆拉丝，同时也提高了复合纤维的蓄热能力，使由此得到的纺织面料具有良好的保暖性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种纤维的生产技术，特别是一种远红外涤丙复合超细纤维及生产方法。
背景技术
目前在涤丙复合超细纤维，都是采用超细丙纶纤维和超细锦纶纤维简单加捻而成，这种简单加捻的复合纤维，由于纤维性能的不同，给后处理带来了一定的难度，如均匀染色问题等，但如采用包覆复合，那么在功能性的涤丙复合超细纤维的生产中，又由于功能性材料的加入，会改变这些纤维材料的拉丝性能，给包覆的实现带来一定的难度。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种工艺简单、实现方便，效果好的远红外涤丙复合超细纤维及生产方法。
为了实现上述目的，本发明提供的一种远红外涤丙复合超细纤维，它包括超细涤丙复合纤维，其特征是所述的超细涤丙复合纤维是以超细丙纶纤维为芯线，外包覆涤纶PET纤维层组成，在外包覆的涤纶PET纤维层内设有远红外纳米粉体材料；所采用的远红外纳米粉体材料的组成按重量份计算为：二氧化鉿1份至10份，钠长石20份至30份，石英10份至20份，硼砂20份至50份；涤纶PET和远红外纳米粉体材料的重量份配比为：涤纶PET为90份至95份，远红外纳米粉体材料5份至10份；所述的纳米粉体材料是粉体粒径达到D90＜0.1um的纳米级粉体。
一种远红外涤丙复合超细纤维的生产方法，包括采用上述远红外涤丙复合超细纤维，先将所述远红外纳米粉体材料研磨至粉体粒径达到D90＜0.1um的纳米级粉体，再将重量份为5份至10份的远红外纳米粉体材料加入到重量份的90份至95份涤纶PET的熔体中，远红外纳米粉体材料在涤纶PET的熔体中均匀分布后，通过包覆纺丝将混有远红外纳米粉体材料的涤纶PET包覆在超细丙纶纤维的芯线外形成复合纤维；其中超细丙纶纤维的芯线纺丝温度控制在350℃,涤纶PET的纺丝温度控制在280℃。
在此，所述的超细纤维是指纤度0.3旦（直径5微米）以下的纤维。
按本发明提供的远红外涤丙复合超细纤维的生产方法所得到的远红外涤丙复合超细纤维，在常温波长2-16范围内红外发射率达到90%-92%以上，并且可以方便实现与超细丙纶纤维的包覆拉丝，同时也提高了复合纤维的蓄热能力，使由此得到的纺织面料具有良好的保暖性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
本实施例提供的一种远红外涤丙复合超细纤维，它包括超细涤丙复合纤维，所述的超细涤丙复合纤维是以超细丙纶纤维为芯线，外包覆涤纶PET纤维层组成，在外包覆的涤纶PET纤维层内设有远红外纳米粉体材料；所采用的远红外纳米粉体材料的组成按重量份计算为：二氧化鉿1份，钠长石20份，石英10份，硼砂50份；涤纶PET和远红外纳米粉体材料的重量份配比为：涤纶PET为90份，远红外纳米粉体材料10份；所述的纳米粉体材料是粉体粒径达到D90＜0.1um的纳米级粉体。
本实施例提供的远红外涤丙复合超细纤维的生产方法，包括采用上述远红外涤丙复合超细纤维，先将所述远红外纳米粉体材料研磨至粉体粒径达到D90＜0.1um的纳米级粉体，再将重量份为10份的远红外纳米粉体材料加入到重量份的90份涤纶PET的熔体中，远红外纳米粉体材料在涤纶PET的熔体中均匀分布后，通过包覆纺丝将混有远红外纳米粉体材料的涤纶PET包覆在超细丙纶纤维的芯线外形成复合纤维；其中超细丙纶纤维的芯线纺丝温度控制在350℃,涤纶PET的纺丝温度控制在280℃。
通过测试，本实施例提供的远红外涤丙复合超细纤维，在常温下，波长2-16范围内红外发射率达到90%以上，纤维强度为7.5cN/dtex，伸长率30%，在30%伸长时的弹性回复率在90%，涤纶PET能顺利在超细丙纶纤维的芯线外包覆拉丝，复合后的远红外涤丙复合超细纤维直径控制在1微米至4微米。
实施例2：
本实施例提供的远红外涤丙复合超细纤维，远红外纳米粉体材料的组成按重量份计算为：二氧化鉿10份，钠长石30份，石英20份，硼砂20份；涤纶PET和远红外纳米粉体材料的重量份配比为：涤纶PET为95份，远红外纳米粉体材料5份；通过测试，本实施例提供的远红外涤丙复合超细纤维，在常温下，波长2-16范围内红外发射率达到92%，纤维强度为7.5cN/dtex，伸长率30%，在30%伸长时的弹性回复率在90%以上，涤纶PET能顺利在超细丙纶纤维的芯线外包覆拉丝，复合后的远红外涤丙复合超细纤维直径控制在1微米至4微米。
实施例3：
本实施例提供的远红外涤丙复合超细纤维，远红外纳米粉体材料的组成按重量份计算为：二氧化鉿5份，钠长石25份，石英15份，硼砂35份；涤纶PET和远红外纳米粉体材料的重量份配比为：涤纶PET为93份，远红外纳米粉体材料7份；通过测试，本实施例提供的远红外涤丙复合超细纤维，在常温下，波长2-16范围内红外发射率达到91%以上，纤维强度为7.5cN/dtex，伸长率30%，在30%伸长时的弹性回复率在90%以上，涤纶PET能顺利在超细丙纶纤维的芯线外包覆拉丝，复合后的远红外涤丙复合超细纤维直径控制在1微米至4微米。
Claims (2)
1.一种远红外涤丙复合超细纤维，它包括超细涤丙复合纤维，其特征是所述的超细涤丙复合纤维是以超细丙纶纤维为芯线，外包覆涤纶PET纤维层组成，在外包覆的涤纶PET纤维层内设有远红外纳米粉体材料；所采用的远红外纳米粉体材料的组成按重量份计算为：二氧化鉿1份至10份，钠长石20份至30份，石英10份至20份，硼砂20份至50份；涤纶PET和远红外纳米粉体材料的重量份配比为：涤纶PET为90份至95份，远红外纳米粉体材料5份至10份。
2.一种如权利要求1所述的远红外涤丙复合超细纤维的生产方法，其特征先将所述远红外纳米粉体材料研磨至粉体粒径达到D90＜0.1um的纳米级粉体，再将重量份为5份至10份的远红外纳米粉体材料加入到重量份为90份至95份涤纶PET的熔体中，远红外纳米粉体材料在涤纶PET的熔体中均匀分布后，通过包覆纺丝将混有远红外纳米粉体材料的涤纶PET包覆在超细丙纶纤维的芯线外形成复合纤维；其中超细丙纶纤维的芯线纺丝温度控制在350℃,涤纶PET的纺丝温度控制在280℃。
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