CN103317613B - 切粒机胶辊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及切粒机，具体地说是一种切粒机胶辊装置,包括胶辊芯轴及套设于所述胶辊芯轴上的胶辊，支撑杆两端分别固定有胶辊榜板，在所述胶辊榜板一端安装榜板转轴，另一端安装吹气支撑杆，胶辊芯轴通过螺栓固定于胶辊榜板上并置于所述吹气支撑杆和支撑杆之间，在吹气支撑杆杆体中心开设有气道，所述气道上端止于吹气支撑杆内部，下端延伸至吹气支撑杆下部端面，所述吹气支撑杆正对胶辊一侧开设有若干喷口，所述喷口接通气道。使用本发明胶辊装置的切粒机，可以通过对胶辊进行吹气，达到对胶辊进行有效降温的目的，效果十分显著，同时本发明结构简单，制造成本低。
Description
技术领域
本发明涉及切粒机，具体地说是一种切粒机胶辊装置。
背景技术
目前切粒机被广泛用于切割各种热塑性塑料，能够将一定宽度和厚度的片材切成粒料。在生产实践中，切粒机一次开机通常要连续工作较长时间，在长时间高强度的运转下，切粒机各部件间容易因摩擦发热，影响整体使用寿命，而切粒机的胶辊通常是发热量相对较大的地方，现有技术中的切粒机要么缺少对胶辊进行冷却的装置，要么就是冷却装置过于复杂，需耗费较大成本。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种切粒机胶辊装置，采用该装置的切粒机，不断成本低而且胶辊冷却效果好。
按照本发明的技术方案：一种切粒机胶辊装置，包括胶辊芯轴及套设于所述胶辊芯轴上的胶辊，特征是：支撑杆两端分别固定有胶辊榜板，在所述胶辊榜板一端安装榜板转轴，另一端安装吹气支撑杆，胶辊芯轴通过螺栓固定于胶辊榜板上并置于所述吹气支撑杆和支撑杆之间，在吹气支撑杆杆体中心开设有气道，所述气道上端止于吹气支撑杆内部，下端延伸至吹气支撑杆下部端面，所述吹气支撑杆正对胶辊一侧开设有若干喷口，所述喷口接通气道。
作为本发明的进一步改进，所述气道下端设置有连接高压气源的进气口。
作为本发明的进一步改进，所述胶辊两端分别通过轴承支承于胶辊芯轴上。
本发明的技术效果在于：使用本发明胶辊装置的切粒机，可以通过对胶辊进行吹气，达到对胶辊进行有效降温的目的，效果十分显著，同时本发明结构简单，制造成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括榜板转轴1、胶辊榜板2、支撑杆3、胶辊芯轴4、胶辊5、吹气支撑杆6、气缸压板7、喷口8、进气口9、气道10、轴承11等。
如图1所示，本发明是一种切粒机胶辊装置，包括胶辊芯轴4及套设于所述胶辊芯轴4上的胶辊5，支撑杆3两端分别固定有胶辊榜板2，在所述胶辊榜板2一端安装榜板转轴1，另一端安装吹气支撑杆6，胶辊芯轴4通过螺栓固定于胶辊榜板2上并置于所述吹气支撑杆6和支撑杆3之间，在吹气支撑杆6杆体中心开设有气道10，所述气道10上端止于吹气支撑杆6内部，下端延伸至吹气支撑杆6下部端面，所述吹气支撑杆6正对胶辊5一侧开设有若干喷口8，所述喷口8接通气道10，在胶辊榜板2上还通过螺栓紧固连接有气缸压板7。
所述气道10下端设置有连接高压气源的进气口9。
所述胶辊5两端分别通过轴承11支承于胶辊芯轴4上。
本发明的工作过程如下：将本发明胶辊装置通过榜板转轴1连接到切粒机的主传动系统上，将气道10的进气口9连接于高压气源上，在胶辊5对待加工的来料进行压制时，启动高压气源即可对胶辊进行吹气散热，降低胶辊温度。
使用本发明胶辊装置的切粒机，可以通过对胶辊进行吹气，达到对胶辊进行有效降温的目的，使得胶辊硬度性能更好，能有效延长胶辊组件的使用寿命，同时本发明结构简单，制造成本低。
Claims (1)
1. 一种切粒机胶辊装置，包括胶辊芯轴（4）及套设于所述胶辊芯轴（4）上的胶辊（5），其特征是：支撑杆（3）两端分别固定有胶辊榜板（2），在所述胶辊榜板（2）一端安装榜板转轴（1），所述胶辊（5）两端分别通过轴承（11）支承于胶辊芯轴（4）上；
所述胶辊榜板（2）另一端安装吹气支撑杆（6），胶辊芯轴（4）通过螺栓固定于胶辊榜板（2）上并置于所述吹气支撑杆（6）和支撑杆（3）之间，在吹气支撑杆（6）杆体中心开设有气道（10），所述气道（10）上端止于吹气支撑杆（6）内部，下端延伸至吹气支撑杆（6）下部端面，所述吹气支撑杆（6）正对胶辊（5）一侧开设有若干喷口（8），所述喷口（8）接通气道（10）；所述气道（10）下端设置有连接高压气源的进气口（9）。
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