CN103317329A - 一种连杆衬套装配设备 - Google Patents

一种连杆衬套装配设备 Download PDF

Info

Publication number
CN103317329A
CN103317329A CN 201210073683 CN201210073683A CN103317329A CN 103317329 A CN103317329 A CN 103317329A CN 201210073683 CN201210073683 CN 201210073683 CN 201210073683 A CN201210073683 A CN 201210073683A CN 103317329 A CN103317329 A CN 103317329A
Authority
CN
China
Prior art keywords
connecting rod
bushing
locating shaft
pressure head
oilhole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201210073683
Other languages
English (en)
Inventor
宋文翠
于良峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RUSHAN HUANHAI AUTO PARTS CO Ltd
Original Assignee
RUSHAN HUANHAI AUTO PARTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RUSHAN HUANHAI AUTO PARTS CO Ltd filed Critical RUSHAN HUANHAI AUTO PARTS CO Ltd
Priority to CN 201210073683 priority Critical patent/CN103317329A/zh
Publication of CN103317329A publication Critical patent/CN103317329A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Abstract

本发明涉及一种连杆衬套装配设备,由油压机、压头、连杆、衬套、油孔、定位钢珠、定位轴、胎座、定位板等组成,其特征在于:所述的定位轴上设有定位钢珠,衬套上的油孔卡在定位钢珠上,连杆小头固定在定位轴上,连杆大头放置在胎座上并由定位板进行定位,以保证衬套油孔的中心线与连杆大小头中心连接线相互平行,油压机压头下压时,将衬套压入连杆小头的中心孔内,由于定位钢珠的固定作用,使得连杆衬套装配完成后,衬套油孔的中心线与连杆大小头的中心连接线重合,保证了衬套的安装精度。

Description

一种连杆衬套装配设备
技术领域
本发明涉及一种定位装配设备,具体地说是一种连杆衬套装配设备。
背景技术
众所周知,目前,我们使用的大部分的连杆衬套安装设备,基本上都是依靠工人的肉眼或直觉来完成,定位时先大体上找到衬套油孔中心线和连杆大小头中心连接线的平行位置,再进行挤压安装,这种方法很容易造成衬套油孔的位置偏差,造成不合格产品的大量出现,效率低下,完成质量不高,给工人造成了重复作业的同时,也增加了企业的生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单、定位准确、易于操作的,能够确保衬套安装精度的连杆衬套装配设备。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是:一种连杆衬套装配设备,设有油压机、压头、衬套、油孔、定位钢珠、定位轴、连杆小头、弹簧、连杆大头、定位板、胎座,其特征在于:压头安装在油压机的下端,定位轴处于压头的正下方,定位轴的上端一侧设有定位钢珠,且定位钢珠有部分突出出来,衬套一侧的中间部位开有油孔,油孔卡在定位钢珠上,油孔的中心线与连杆大小头的中心连接线相互平行,连杆小头固定在定位轴下端,定位轴的正下方设有弹簧,弹簧位于胎座的中心孔内,连杆大头放置在另一胎座上,且紧靠在定位板的一侧,定位板竖立在放置连杆大头的胎座上。
本发明由于采取上述结构,油压机压头下压时,将衬套压入连杆小头的中心孔内,由于定位钢珠的固定作用,使得连杆衬套装配完成后,衬套油孔的中心线与连杆大小头的中心连接线重合,保证了衬套的安装精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的连杆衬套装配示意图。
图中标记为:1.油压机,2.压头,3.衬套,4.油孔,5.定位钢珠,6.连杆小头,7.定位轴,8.弹簧,9.定位板,10.连杆大头,11.胎座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
如图1所示,本发明涉及一种连杆衬套装配设备,设有油压机1、压头2、衬套3、油孔4、定位钢珠5、定位轴7、连杆小头6、弹簧8、连杆大头10、定位板9、胎座11,其特征在于:压头2安装在油压机1的下端,定位轴7处于压头2的正下方,定位轴7的上端一侧设有定位钢珠5,且定位钢珠5有部分突出出来,衬套3一侧的中间部位开有油孔4,油孔4卡在定位钢珠5上,油孔4的中心线与连杆大小头的中心连接线相互平行,连杆小头6固定在定位轴7下端,定位轴7的正下方设有弹簧8,弹簧8位于胎座11的中心孔内,连杆大头10放置在另一胎座11上,且紧靠在定位板9的一侧,定位板9竖立在放置连杆大头10的胎座11上。
本发明使用时,首先将连杆小头固定在定位轴上,连杆大头紧靠在定位板上,然后将衬套的油孔卡在定位轴上的定位钢珠上,以确保连杆大小头的中心连接线与衬套油孔的中心线处于相互平行的状态,启动油压机后,压头下压定位轴和衬套,定位轴下方的弹簧收缩,使衬套被安装到连杆小头的中心孔内,最终确保衬套油孔的中心线与连杆大小头的中心连接线重合,达到衬套的安装要求。

Claims (1)

1. 一种连杆衬套装配设备,设有油压机、压头、衬套、油孔、定位钢珠、定位轴、连杆小头、弹簧、连杆大头、定位板、胎座,其特征在于:压头安装在油压机的下端,定位轴处于压头的正下方,定位轴的上端一侧设有定位钢珠,且定位钢珠有部分突出出来,衬套一侧的中间部位开有油孔,油孔卡在定位钢珠上,油孔的中心线与连杆大小头的中心连接线相互平行,连杆小头固定在定位轴下端,定位轴的正下方设有弹簧,弹簧位于胎座的中心孔内,连杆大头放置在另一胎座上,且紧靠在定位板的一侧,定位板竖立在放置连杆大头的胎座上。
CN 201210073683 2012-03-20 2012-03-20 一种连杆衬套装配设备 Pending CN103317329A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210073683 CN103317329A (zh) 2012-03-20 2012-03-20 一种连杆衬套装配设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210073683 CN103317329A (zh) 2012-03-20 2012-03-20 一种连杆衬套装配设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103317329A true CN103317329A (zh) 2013-09-25

Family

ID=49186532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201210073683 Pending CN103317329A (zh) 2012-03-20 2012-03-20 一种连杆衬套装配设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103317329A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107131085A (zh) * 2017-04-28 2017-09-05 大唐岩滩水力发电有限责任公司 水轮机双连杆铜背瓦的安装设备及其安装方法
CN110202348A (zh) * 2019-07-10 2019-09-06 盛瑞传动股份有限公司 一种连杆小头孔衬套压装装置
CN112676789A (zh) * 2020-12-11 2021-04-20 芜湖集拓实心胎有限公司 一种新型鄂式实心轮胎装配压力机
CN118046209A (zh) * 2024-04-16 2024-05-17 成都航利航空科技有限责任公司 一种防干涉精准定位往复式装配工装及装配方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107131085A (zh) * 2017-04-28 2017-09-05 大唐岩滩水力发电有限责任公司 水轮机双连杆铜背瓦的安装设备及其安装方法
CN107131085B (zh) * 2017-04-28 2024-04-12 大唐岩滩水力发电有限责任公司 水轮机双连杆铜背瓦的安装设备及其安装方法
CN110202348A (zh) * 2019-07-10 2019-09-06 盛瑞传动股份有限公司 一种连杆小头孔衬套压装装置
CN112676789A (zh) * 2020-12-11 2021-04-20 芜湖集拓实心胎有限公司 一种新型鄂式实心轮胎装配压力机
CN118046209A (zh) * 2024-04-16 2024-05-17 成都航利航空科技有限责任公司 一种防干涉精准定位往复式装配工装及装配方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203610879U (zh) 二级支承夹紧机构
CN103317329A (zh) 一种连杆衬套装配设备
CN202491057U (zh) 一种连杆衬套装配设备
CN202336849U (zh) 一种发动机气门锁夹装配工装
CN204495499U (zh) 一种驱动电机测功机实验台
CN203470972U (zh) 一种汽车面板安装孔钻模工装
CN102862371A (zh) 辅助组装治具
CN104760004A (zh) 汽车管路支架装配夹紧装置
CN204657245U (zh) 一种冲孔装置
CN104499653A (zh) 一种自动工具锚板
CN204545310U (zh) 一种led路灯支架铆合组模
CN203330191U (zh) 电力铁塔角钢调直装置
CN203003454U (zh) 曲轴压装零件用工装
CN105345438A (zh) 一种凸轮轴压导销机
CN204230172U (zh) 一种绝缘拉杆压装工装
CN205889040U (zh) 一种用于衬套与轴过盈配合的压装装置
CN204430717U (zh) 一种孔用挡圈装配机
CN202824334U (zh) 一种可定位空心冲
CN203221328U (zh) 变量柱塞泵阀体滑动轴承压装工装
CN202344596U (zh) 一种自动冲切机的模具保护装置
CN204012154U (zh) 射频连接器装配底座工装
CN203621867U (zh) 一种侧面加压压紧工装
CN201524903U (zh) 一种油轨装配线的柔性工装设备
CN203696329U (zh) 螺母板焊接定位专用夹具
CN104319192A (zh) 绝缘拉杆压装工装及绝缘拉杆压装方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130925