CN103316523B - 一种无停修方形滤布滤池设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无停修方形滤布滤池设备，清洗机构在污水处理水箱上的轨道行走，清洗机构与吸污排污装置连接，清洗机构上的吸污清洗管与过滤器上的滤布接触，当清洗机构在导轨上行走时，吸污清洗管将残留在滤布上的污渍吸走，避免堵塞过滤器上的滤布而影响污水过滤处理，使滤布始终保持干净，提高了过滤器的使用效率，降低了污水处理的成本；同时在集水槽进水口内侧设有用于当过滤器与集水槽分离后自动封堵集水槽进水口的活动板组件，更换过滤器时，有效避免污水直接进入集水槽而将已被过滤的污水再次污染，方便维护者在污水处理过程中随意更换过滤器，避免影响污水处理，提高设备的维护效率，减轻了工作人员的工作量和降低了污水处理的成本。
Description
【技术领域】
本发明涉及污水处理过滤设备。
【背景技术】
在污水处理中，污水先经过管道进入污水处理水箱，为提高污水过滤速度，污水处理水箱底部设有多条集水槽，每条集水槽上开设有若干个用于与过滤器连接的集水槽进水口。经长时间使用后，过滤器进水口上的滤布会被污水中的污渍堵塞，而且时间长了，污水处理水箱会沉积很多污泥，降低过滤器对污水的过滤能力，所以需要经常性更换过滤器，为此给工作人员带来很大的工作量，增加污水处理成本，同时也会影响污水的处理效率。
另外，过滤器上的滤布被污水中的污渍堵塞后，需要及时更换过滤器，当进行更换过滤器时，需要先将污水处理水箱的进水阀门关闭，停止污水进入，并排出污水处理水箱内的剩余污水，之后再取下过滤器，同时安装上新的过滤器或者将集水槽上对应的集水槽进水口封堵上，最后开启进水阀门，引进污水进行过滤。采用这种开放式开口结构的集水槽，在正常过滤污水时，不能更换过滤器，否则污水会未经过滤器过滤直接进入集水槽，而将已被过滤的污水再次污染；如果在更换过滤器时，关闭进水阀门，停止过滤污水，这样会降低污水处理效率和影响生产。
本发明即针对现有技术的不足而研究提出一种无停修方形滤布滤池设备。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种无停修方形滤布滤池设备，设有可以在污水处理水箱上轨道行走的清洗机构，清洗机构上的吸污清洗管与过滤器上的滤布接触，当清洗机构在导轨上行走时，吸污清洗管将残留在滤布上的污渍吸走，避免堵塞过滤器上的滤布而影响污水过滤处理，使滤布始终保持干净，提高了过滤器的使用效率；同时在集水槽进水口内侧设有用于当过滤器与集水槽分离后自动封堵集水槽进水口的活动板组件，更换过滤器时，有效避免污水直接进入集水槽而将已被过滤的污水再次污染，方便维护者在污水处理过程中随意更换过滤器，避免影响污水处理，提高设备的维护效率，减轻了工作人员的工作量，降低了污水处理的成本。
为解决上述技术问题，本发明一种无停修方形滤布滤池设备，采用如下技术方案：
本发明一种无停修方形滤布滤池设备，包括内设有腔体的污水处理水箱和设在污水处理水箱上的电控制柜，所述污水处理水箱上设有与污水处理水箱腔体连通的进水阀门，所述污水处理水箱的腔体内设有过滤器,所述过滤器上设有与污水处理水箱腔体相通的过滤器进水口，所述过滤器进水口上设有滤布，所述过滤器底部设有过滤器出水口，所述过滤器下方设有与过滤器出水口连通的集水槽，所述集水槽连通有排水阀门，所述污水处理水箱上部两侧沿纵向设有导轨，所述导轨上设有用于清洗滤布的清洗机构，所述集水槽上设有若干个与过滤器出水口配合连接的进水口，所述集水槽进水口内侧设有用于过滤器出水口与集水槽进水口分离后自动封堵集水槽进水口的活动板组件。
所述清洗机构包括机架，所述机架上设有用于驱动清洗机构在导轨上运动的驱动装置，所述机架横向设有两端封闭中空的集污管，所述机架竖直方向上设有若干根与集污管连通的用于吸除滤布上污渍的吸污清洗管，所述吸污清洗管与滤布接触的侧面上设有用于吸除滤布上污渍的吸污口，所述清洗机构还包括与集污管连接的吸污排污装置，所述集污管与吸污排污装置之间设有连接管道，所述吸污排污装置设在污水处理水箱上。
所述过滤器纵向排列为若干排，所述吸污清洗管相应插在相邻两排过滤器之间。
所述驱动装置包括设在机架上的传动杆和从动杆，所述传动杆和从动杆两端分别设有用于在导轨上运动的行走车轮，所述设在机架上还设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有第一链轮，所述传动杆中部设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间设有传动链条，所述吸污排污装置包括设在污水处理水箱上的泵体和用于驱动泵体的泵体电机，所述泵体与连接管道连接。
所述泵体为ZW型自吸式泵体。
所述集污管与每根吸污清洗管之间连接有吸污分管，所述集污管与吸污分管之间设有电磁阀。
所述连接管道包括与集污管中部连接的镀锌管，所述镀锌管连接有软管，所述软管另一端与泵体连接，所述软管外层套有坦克链条，所述污水处理水箱上设有用于坦克链条导向折弯的导向槽。
所述活动板组件包括与集水槽进水口内侧固定连接的底面板，所述底面板中部设有用于过滤器出水口穿过的底面板通孔，所述底面板通孔一对侧连接有铰接板，所述铰接板包括与底面板固定连接的定连接板，所述定连接板铰接有动连接板，所述动连接板连接有用于封堵底面板通孔的挡水板，所述底面板与挡水板之间设有用于使挡水板将底面板通孔封堵的拉簧。
所述挡水板呈L型，所述底面板上设有拉耳，所述挡水板上设有拉杆，所述拉簧一端与拉耳连接，所述拉簧另一端与拉杆连接，所述底面板与集水槽内侧之间还设有垫板，所述垫板上设有用于过滤器出水口穿过的垫板连接孔，所述集水槽与垫板密封连接，所述底面板与垫板密封连接。
本发明一种无停修方形滤布滤池设备，清洗机构在污水处理水箱上的轨道行走，清洗机构与吸污排污装置连接，清洗机构上的吸污清洗管与过滤器上的滤布接触，当清洗机构在导轨上行走时，吸污清洗管将残留在滤布上的污渍吸走，避免堵塞过滤器上的滤布而影响污水过滤处理，使滤布始终保持干净，提高了过滤器的使用效率，降低了污水处理的成本；同时在集水槽进水口内侧设有用于当过滤器与集水槽分离后自动封堵集水槽进水口的活动板组件，更换过滤器时，有效避免污水直接进入集水槽而将已被过滤的污水再次污染，方便维护者在污水处理过程中随意更换过滤器，避免影响污水处理，提高设备的维护效率，减轻了工作人员的工作量和降低了污水处理的成本。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的爆炸视图。
图3为本发明的俯视图。
图4为图3沿B-B方向的剖视图。
图5为图3沿D-D方向的剖视图。
图6为本发明中清洗机构与过滤器的结构示意图。
图7为本发明中清洗机构的结构示意图。
图8为本发明中集水槽及活动板组件的爆炸视图。
图9为本发明中活动板组件的爆炸视图。
图10为图5中标记C的放大视图。
图11为过滤器中出水口的剖视图。
图12为图1中标记A的放大视图。
图13为图7中标记E的放大视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
本发明一种无停修方形滤布滤池设备，包括内设有腔体的污水处理水箱1和设在污水处理水箱1上的电控制柜11，所述污水处理水箱1上设有与污水处理水箱1腔体连通的进水阀门2，所述污水处理水箱1的腔体内设有过滤器5,所述过滤器5上设有与污水处理水箱1腔体相通的过滤器进水口53，所述过滤器进水口53上设有滤布52，所述过滤器5底部设有过滤器出水口51，所述过滤器5下方设有与过滤器出水口51连通的集水槽4，所述集水槽4连通有排水阀门3，所述污水处理水箱1上部两侧沿纵向设有导轨6，所述导轨6上设有用于清洗滤布52的清洗机构7，清洗机构7在导轨6上往复移动，对过滤器5起到及时清洗的目的，避免经常性更换过滤器5，延长过滤器5的使用周期。集水槽4沿污水处理水箱1内底部设纵向置，相邻两条集水槽4的间距相等，过滤器5纵向排列连接在每条集水槽4上，过滤器5两侧面为过滤器进水口53，污水从过滤器进水口53经滤布52渗进过滤器5内，然后再从过滤器出水口51流进集水槽进水口41，最后再从排水阀门3排出。
所述清洗机构7包括机架71，所述机架71上设有用于驱动清洗机构7在导轨6上运动的驱动装置8，所述机架71横向设有两端封闭中空的集污管72，所述机架71竖直方向上设有若干根与集污管72连通的用于吸除滤布52上污渍的吸污清洗管73，所述吸污清洗管73与滤布52接触的侧面上设有用于吸除滤布52上污渍的吸污口75，所述清洗机构7还包括与集污管72连接的吸污排污装置9，所述集污管72与吸污排污装置9之间设有连接管道76，所述吸污排污装置9设在污水处理水箱1上，横向设置的集污管72与竖向设置的吸污清洗管73构成耙型结构，过滤器5纵向排列为若干排，每个吸污清洗管73插在相邻两排过滤器5之间，吸污清洗管73上的吸污口75与过滤器5侧面的滤布52接触，吸污清洗管73相当于耙型齿，吸污排污装置9工作时，使吸污清洗管73内部产生负压，从而将滤布52上的污渍吸除。
所述驱动装置8包括设在机架71上的传动杆81和从动杆82，所述传动杆81和从动杆82两端分别设有用于在导轨6上运动的行走车轮83，所述设在机架71上还设有驱动电机84，所述驱动电机84的输出轴上设有第一链轮85，所述传动杆81中部设有第二链轮86，所述第一链轮85与第二链轮86之间设有传动链条87，所述吸污排污装置9包括设在污水处理水箱1上的泵体91和用于驱动泵体91的泵体电机92，所述泵体91与连接管道76连接。驱动电机84转动通过传动链条87带动传动杆81转动，使行走车轮83在导轨6上运动，从而使清洗机构7运动；再通过驱动电机84的正反转，实现控制清洗机构7往复运动。
所述泵体91采用ZW型自吸式泵体。
所述集污管72与每根吸污清洗管73之间连接有吸污分管74，所述集污管72与吸污分管74之间设有电磁阀77，该电磁阀77采用常闭式电磁阀，通过控制控制柜10，可以选择控制电磁阀77的开启，从而可以选择性对过滤器5两侧面的滤布52进行强力吸污清洗，使操作更具灵活性。
所述连接管道76包括与集污管72中部连接的镀锌管761，所述镀锌管761连接有软管762，所述软管762另一端与泵体91连接，所述软管762外层套有坦克链条78，所述污水处理水箱1上设有用于坦克链条78导向折弯的导向槽79。软管762和吸污分管74都可以采用金属波纹软管，或者采用其它软质的管材。
所述集水槽4上设有若干个与过滤器出水口51配合连接的进水口41，所述集水槽进水口41内侧设有用于过滤器出水口51与集水槽进水口41分离后自动封堵集水槽进水口41的活动板组件42，相邻的两个集水槽进水口41之间设置有加强连接板12。
所述活动板组件42包括与集水槽进水口41内侧固定连接的底面板421，所述底面板421中部设有用于过滤器出水口51穿过的底面板通孔422，所述底面板通孔422一对侧连接有铰接板423，所述铰接板423包括与底面板421固定连接的定连接板424，所述定连接板424铰接有动连接板425，所述动连接板425连接有用于封堵底面板通孔422的挡水板426，所述底面板421与挡水板426之间设有用于使挡水板426将底面板通孔422封堵的拉簧427。
所述挡水板426呈L型，所述底面板421上设有拉耳428，所述挡水板426上设有拉杆429，所述拉簧427一端与拉耳428连接，所述拉簧427另一端与拉杆429连接。
所述底面板421与集水槽4内侧之间还设有垫板10，所述垫板10上设有用于过滤器出水口41穿过的垫板连接孔100，所述集水槽4与垫板10密封连接，所述底面板421与垫板10密封连接。
当过滤器出水口51插入集水槽进水口41时，过滤器出水口51内侧两对边的挡水板426在外力的作用下，向下张开，同时，拉簧427发生弹性变形而被拉长。
当取下过滤器5，过滤器出水口51与集水槽进水口41分离，挡水板426在拉簧427的作用下，原本张开的两块挡水板426，随过滤器出水口51从集水槽进水口41被抽出而将集水槽进水口41封堵住，避免污水处理水箱1的污水进入集水槽4内，将已被过滤处理的水二次污染。此时，拉簧427恢复初始长度。
本发明一种无停修方形滤布滤池设备，在进行清洗工作时，吸污清洗管73将滤布52上的污渍及部分污水同时吸除，经过吸污排污装置9的泵体91，将污渍及污水再输送到前一道过滤工序的过滤池，如此反复进行。
Claims (9)
1.一种无停修方形滤布滤池设备，其特征在于包括内设有腔体的污水处理水箱(1)和设在污水处理水箱(1)上的电控制柜(11)，所述污水处理水箱(1)上设有与污水处理水箱(1)腔体连通的进水阀门(2)，所述污水处理水箱(1)的腔体内设有过滤器(5),所述过滤器(5)上设有与污水处理水箱(1)腔体相通的过滤器进水口(53)，所述过滤器进水口(53)上设有滤布(52)，所述过滤器(5)底部设有过滤器出水口(51)，所述过滤器(5)下方设有与过滤器出水口(51)连通的集水槽(4)，所述集水槽(4)连通有排水阀门(3)，所述污水处理水箱(1)上部两侧沿纵向设有导轨(6)，所述导轨(6)上设有用于清洗滤布(52)的清洗机构(7)，所述集水槽(4)上设有若干个与过滤器出水口(51)配合连接的进水口(41)，所述集水槽进水口(41)内侧设有用于过滤器出水口(51)与集水槽进水口(41)分离后自动封堵集水槽进水口(41)的活动板组件(42)。
2.按权利要求1所述一种无停修方形滤布滤池设备，其特征在于所述清洗机构(7)包括机架(71)，所述机架(71)上设有用于驱动清洗机构(7)在导轨(6)上运动的驱动装置(8)，所述机架(71)横向设有两端封闭中空的集污管(72)，所述机架(71)竖直方向上设有若干根与集污管(72)连通的用于吸除滤布(52)上污渍的吸污清洗管(73)，所述吸污清洗管(73)与滤布(52)接触的侧面上设有用于吸除滤布(52)上污渍的吸污口(75)，所述清洗机构(7)还包括与集污管(72)连接的吸污排污装置(9)，所述集污管(72)与吸污排污装置(9)之间设有连接管道(76)，所述吸污排污装置(9)设在污水处理水箱(1)上。
3.按权利要求2所述一种无停修方形滤布滤池设备，其特征在于所述过滤器(5)纵向排列为若干排，所述吸污清洗管(73)相应插在相邻两排过滤器(5)之间。
4.按权利要求2所述一种无停修方形滤布滤池设备，其特征在于所述驱动装置(8)包括设在机架(71)上的传动杆(81)和从动杆(82)，所述传动杆(81)和从动杆(82)两端分别设有用于在导轨(6)上运动的行走车轮(83)，所述设在机架(71)上还设有驱动电机(84)，所述驱动电机(84)的输出轴上设有第一链轮(85)，所述传动杆(81)中部设有第二链轮(86)，所述第一链轮(85)与第二链轮(86)之间设有传动链条(87)，所述吸污排污装置(9)包括设在污水处理水箱(1)上的泵体(91)和用于驱动泵体(91)的泵体电机(92)，所述泵体(91)与连接管道(76)连接。
5.按权利要求4所述一种无停修方形滤布滤池设备，其特征在于所述泵体(91)为ZW型自吸式泵体。
6.按权利要求4所述一种无停修方形滤布滤池设备，其特征在于所述集污管(72)与每根吸污清洗管(73)之间连接有吸污分管(74)，所述集污管(72)与吸污分管(74)之间设有电磁阀(77)。
7.按权利要求4所述一种无停修方形滤布滤池设备，其特征在于所述连接管道(76)包括与集污管(72)中部连接的镀锌管(761)，所述镀锌管(761)连接有软管(762)，所述软管(762)另一端与泵体(91)连接，所述软管(762)外层套有坦克链条(78)，所述污水处理水箱(1)上设有用于坦克链条(78)导向折弯的导向槽(79)。
8.按权利要求1所述一种无停修方形滤布滤池设备，其特征在于所述活动板组件(42)包括与集水槽进水口(41)内侧固定连接的底面板(421)，所述底面板(421)中部设有用于过滤器出水口(51)穿过的底面板通孔(422)，所述底面板通孔(422)一对侧连接有铰接板(423)，所述铰接板(423)包括与底面板(421)固定连接的定连接板(424)，所述定连接板(424)铰接有动连接板(425)，所述动连接板(425)连接有用于封堵底面板通孔(422)的挡水板(426)，所述底面板(421)与挡水板(426)之间设有用于使挡水板(426)将底面板通孔(422)封堵的拉簧(427)。
9.按权利要求8所述一种无停修方形滤布滤池设备，其特征在于所述挡水板(426)呈L型，所述底面板(421)上设有拉耳(428)，所述挡水板(426)上设有拉杆(429)，所述拉簧(427)一端与拉耳(428)连接，所述拉簧(427)另一端与拉杆(429)连接，所述底面板(421)与集水槽(4)内侧之间还设有垫板(10)，所述垫板(10)上设有用于过滤器出水口(41)穿过的垫板连接孔(100)，所述集水槽(4)与垫板(10)密封连接，所述底面板(421)与垫板(10)密封连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 528400 Guangdong province Zhongshan Torch Development Zone Sun Wendong road Hongxing first Gilbert building two floor Applicant after: ZHONGSHAN ENVIRONMENTAL PROTECTION INDUSTRY COMPANY LIMITED Address before: 528400 Guangdong province Zhongshan Torch Development Zone Sun Wendong road Hongxing first Gilbert building two floor Applicant before: Zhongshan City Environmental Protection Industry Development Co., Ltd. |
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| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: ZHONGSHAN CITY ENVIRONMENTAL PROTECTION INDUSTRY DEVELOPMENT CO., LTD. TO: ZHONGSHAN ENVIRONMENTAL PROTECTION INDUSTRY COMPANY LIMITED |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 528400 Guangdong city of Zhongshan province Sun Wendong road Hongxing first Gilbert building two floor Patentee after: Zhongshan Environmental Protection Industry Co., Ltd. Address before: 528400 Guangdong province Zhongshan Torch Development Zone Sun Wendong road Hongxing first Gilbert building two floor Patentee before: ZHONGSHAN ENVIRONMENTAL PROTECTION INDUSTRY COMPANY LIMITED |