CN103310918A - 组合式芯棒及带有这种芯棒的绝缘子 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种组合式芯棒及带有这种芯棒的绝缘子,该组合式芯棒包括位于中间的主芯棒、设置在该主芯棒周围的若干内芯棒,以及设置在该若干内芯棒外围的固定管。该主芯棒与周围相邻的内芯棒紧靠在一起,该内芯棒沿环形均匀排布并两两紧靠在一起,该固定管与相邻的内芯棒紧靠在一起。该绝缘子包括芯棒、该芯棒外包覆的伞裙、该芯棒两端连接的法兰,其中该芯棒为本发明的组合式芯棒。上述组合式芯棒及带有这种芯棒的绝缘子,结构稳定,机械性能好,生产效率高,节省成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种输电设备领域,具体是一种绝缘子芯棒及带有这些芯棒的绝缘子。
背景技术
在电力输电设备领域,绝缘子用芯棒一般有拉挤成型和缠绕两种工艺。其中拉挤成型目前国内很难制作大直径的芯棒,而缠绕法车削余量大,成型需要多次缠绕,成本高而生产效率低。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的之一是提供一种组合式芯棒,能够生产大直径芯棒,芯棒力学性能好,生产效率更高,降低成本。
为实现上述发明目的,本发明所采用的技术手段如下:一种组合式芯棒,包括:位于中间的主芯棒,设置在该主芯棒周围的若干内芯棒,设置在若干内芯棒外围的固定管。该主芯棒与其周围相邻的内芯棒紧靠在一起,上述内芯棒沿环形均匀排布并两两紧靠在一起,上述固定管与相邻的内芯棒紧靠在一起。
针对现有技术不足,本发明的目的之二是提供一种绝缘子,该绝缘子结构稳定,机械强度好。
为实现上述发明目的,本发明所采用的技术手段如下:一种绝缘子,包括芯棒、该芯棒外包覆的伞裙以及该芯棒两端连接的法兰,该芯棒为本发明的组合式芯棒。
优选地,上述固定管内的间隙用填充物填充。更为优选地,该填充物中加入短切纤维。上述填充物可以为具有粘结和提高强度作用的粘结剂,也可以为起绝缘作用的绝缘物质,这样可以提高该组合式芯棒的机械强度或绝缘性能。而加入短切纤维能更好的提高该组合式芯棒的机械强度。
优选地,该固定管为缠绕成型的缠绕层。
优选地,该内芯棒直径相等。这样更有利用该内芯棒排布均匀,可保证该组合式芯棒各部分受力均匀,力学性能更好。
优选地,该内芯棒直径小于上述主芯棒的直径。这样使主芯棒不容易受内芯棒的挤压而发生移位,确保组合式芯棒整体结构的稳定性。
优选地,该内芯棒为拉挤成型。优选地,该主芯棒为拉挤成型。能有效的减少制作该组合式芯棒时的缠绕次数。
优选地,上述主芯棒可以为空心结构。以便制造出中空结构的组合式芯棒。
优选地,上述主芯棒或内芯棒横截面的形状可以是圆形、椭圆形或多边形等各种形状。
优选地,上述主芯棒或内芯棒可以是玻璃钢材质、玻璃材质、陶瓷材质等。
上述结构的组合式芯棒,由于内芯棒和主芯棒、内芯棒和内芯棒被缠绕层紧紧缠绕在一起,机械强度高,缠绕次数少,生产效率高。上述的绝缘子结构稳定,机械强度好。
附图说明
图1是本发明实施例一组合式芯棒100的横截面剖视图;
图2是带有本发明实施例一的组合式芯棒100的绝缘子剖视图;
图3是本发明实施例二组合式芯棒200的横截面剖视图;
图4是本发明实施例三组合式芯棒300的横截面剖视图;
图5是本发明实施例四组合式芯棒400的横截面剖视图。
具体实施方式
根据要求,这里将披露本发明的具体实施方式。然而,应当理解的是,这里所披露的实施方式仅仅是本发明的典型例子而已,其可体现为各种形式。因此,这里披露的具体细节不被认为是限制性的,而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本发明的代表性的基础,包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。
实施例一:
如图1所示,为本发明实施例一组合式芯棒100横截面的剖视图,本发明的组合式芯棒100包括:主芯棒1,主芯棒1周围的若干内芯棒2,若干内芯棒2外围的缠绕层3。在本实施例中,内芯棒2为12根直径相等的拉挤芯棒,内芯棒2的直径小于主芯棒1的直径,主芯棒1也为拉挤成型的芯棒。其中每个内芯棒2都与主芯棒1相切,每相邻两个内芯棒2两两相切,缠绕层3缠绕在所有内芯棒2的外围,每个内芯棒2都内切于缠绕层3。内芯棒2与主芯棒1和缠绕层3之间的间隙填充粘结剂4,粘结剂4中添加有短切纤维。
如图2所示,为带有本发明实施例一的组合式芯棒的绝缘子的剖视图,本发明的绝缘子包括:组合式芯棒100,组合式芯棒100外围的伞裙5,组合式芯棒100两端连接的法兰6。
本实施例的组合式芯棒100由于内芯棒2、主芯棒1、缠绕层3相互紧密结合在一起,从而形成一稳定的结构。其中内芯棒2沿环形均匀排布,时组合式芯棒100各部分受力更加均匀。在间隙中填充粘结剂4,结构稳定,机械强度优异,绝缘性能好。制造本发明的组合式芯棒100需要缠绕的次数少,加快了生产效率,节省了成本。本实施例的绝缘子机械强度优异,结构稳定。
实施例二:
如图3所示,为本发明实施例二组合式芯棒200的横截面剖视图。其中组合式芯棒200结构与实施例一中组合式芯棒100的结构基本相同,不同点在于,本实施例的主芯棒1为中空结构。
本实施例组合式芯棒200可以用于做空心绝缘子。同时具备实施例一中组合芯棒100所具有的全部优点。
实施例三:
如图4所示,为本发明实施例三组合式芯棒300的横截面剖视图。其中,18根直径相等的内芯棒2沿环形均匀排布成两层,6根内层内芯棒2均与主芯棒1紧靠在一起,每层每个内芯棒2均与相邻的内芯棒2紧靠在一起,由内芯棒2排成的两层芯棒紧靠在一起,外层内芯棒2与缠绕层3紧靠在一起。除以上结构其他部分与实施例一中组合式芯棒100结构相同。
本实施例的组合式芯棒300由于主芯棒1与周围相邻的内芯棒2紧靠在一起,内芯棒2沿环形均匀排布并紧靠在一起,从而能够使主芯棒1与内芯棒2能够紧密堆叠在一起,形成一个稳定的整体,彼此之间不会出现松动现象。进一步地,通过内芯棒2外设置的缠绕层3,使缠绕层3与相邻的内芯棒2紧靠在一起,使内部的整体结构更加稳定。
实施例四:
如图5所示,为本发明实施例四组合式芯棒400的横截面剖视图。其中,24根内芯棒2沿环形均匀排布成两层,其中12根直径相等的内层内芯棒2均与主芯棒1紧靠在一起,12根直径相等的内层内芯棒2相邻两个互相紧靠在一起,12根直径相等的外层内芯棒2与相邻的内层内芯棒2紧靠在一起,外层内芯棒2与缠绕层3紧靠在一起。
除以上结构,其他部分与本发明实施例四中组合式芯棒300结构相同。同时具备实施例四中组合式芯棒300的所有优点。
本发明的技术内容及技术特点已揭示如上,然而可以理解,在本发明的创作思想下,本领域的技术人员可以对上述结构和材料作各种变化和改进,包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合,明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本发明所涉及的技术领域内,并落入本发明权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种组合式芯棒,包括位于中间的主芯棒、设置在所述主芯棒周围的若干内芯棒,以及设置在所述若干内芯棒外围的固定管,其特征在于:所述主芯棒与周围相邻的所述内芯棒紧靠在一起,所述内芯棒沿环形均匀排布并两两紧靠在一起,所述固定管与相邻的所述内芯棒紧靠在一起。
2.如权利要求1所述的组合式芯棒,其特征在于:所述固定管内的间隙用填充物填充。
3.如权利要求2所述的组合式芯棒,其特征在于:所述填充物中加入短切纤维。
4.如权利要求1所述的组合式芯棒,其特征在于:所述固定管为缠绕成型的缠绕层。
5.如权利要求1所述的组合式芯棒,其特征在于:所述内芯棒直径相等。
6.如权利要求1所述的组合式芯棒,其特征在于:所述内芯棒直径小于所述主芯棒的直径。
7.如权利要求1所述的组合式芯棒,其特征在于:所述内芯棒或主芯棒为拉挤成型。
8.如权利要求1所述的组合式芯棒,其特征在于:所述主芯棒为空心结构。
9.如权利要求1所述的组合式芯棒,其特征在于:所述主芯棒或内芯棒横截面的形状可以是圆形、椭圆形或多边形。
10.一种绝缘子,包括芯棒、包覆在所述芯棒外的伞裙、连接在所述芯棒两端的法兰,其特征在于:所述芯棒为权利要求1-9任意一项所述的组合式芯棒。
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