CN103307954A - 一种卡环槽的测量工具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种卡环槽的测量工具,属于测量工具技术领域。它解决了现有卡环槽的测量工具不能对工件进行准确定位带来测量误差等技术问题。本卡环槽的测量工具包括一个导向筒和一个穿设在导向筒内的顶杆,顶杆能够在导向筒内沿导向筒滑动且顶杆的上端和下端均延伸至导向筒外部,顶杆的上端设有一个能够显示顶杆相对导向筒滑动位移的度量结构,导向筒的下端设有能够将工件与导向筒固定的装夹结构,顶杆的下端设有一个能够套设在工件上使工件与顶杆同轴的定位结构。本发明具有测量准确、能够有效消除人为误差等优点。

Description

一种卡环槽的测量工具
技术领域
本发明属于测量工具技术领域,涉及一种卡环槽的测量工具。
背景技术
卡环属于紧固件的一种,供装在机器、设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用,本文中指的卡环槽一般设置在轴端部轴肩与轴之间,轴的端部一般需要与底座或壳体固定,利用设置在轴肩与轴之间的卡环将其轴向限位,而不限制其旋转。
一般装配在变速器输入轴、输出轴等传动轴组件上,限制传动零件,如齿轮、轴承、同步器齿毂等的轴向位移。通常为开口式,具有一定的弹性,本文提到的就是开口式的卡环装配问题。
为了保证变速器传动轴的传动平稳性,需要严格控制轴向窜动量,并牢固的连接在壳体上,因此轴总成安装在壳体上之后,要根据轴槽端面与壳体定位端面的实际距离来选择合适的卡环,以保证设计要求。
一般变速器是通过提高零部件相关尺寸精度,而不主张最后选择垫片,但由于随着变速器传动精度要求的提高,尺寸链涉及的公差环节较多,往往容易失控,导致变速器寿命、NVH等受到严重影响,因此必须选垫控制轴向尺寸。而在选垫过程,壳体形状与轴的轴端往往空间狭小,卡环厚度也在3mm以内,导致卡尺、深度尺等传统测量工具根本无法实现测量。
传统的解决方案是先用一个较薄的卡环试装入,然后用塞尺检查间隙量,再选择合适的卡环,取出之前较薄的卡环。这种方法也容易受到环向空间限制,不一定能够完全解决问题,而且往往因为操作者角度倾斜,造成精度误差大,总成轴向窜动不符合设计要求,所以,需要设计合理的辅具来提高测量的精度和效率,减少生产成本。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种卡环槽的测量工具,本发明所要解决的技术问题是对测量工件进行准确的定位,以提高卡环的测量精度。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种卡环槽的测量工具,其特征在于,本测量工具包括一个导向筒和一个穿设在导向筒内的顶杆,所述的顶杆能够在导向筒内沿导向筒滑动且顶杆的上端和下端均延伸至导向筒外部,所述顶杆的上端设有一个能够显示顶杆相对导向筒滑动位移的度量结构,所述导向筒的下端设有能够将工件与导向筒固定的装夹结构,所述顶杆的下端设有一个能够套设在工件上使工件与顶杆同轴的定位结构。
本发明的工作原理是:本卡环槽的测量工具旨在对轴类工件上卡环槽的高度进行测量。定位结构能够使工件与顶杆同轴,保证顶杆滑动时是沿工件的轴线滑动的,避免传统测量工具需要人为调整存在的误差,提高了本测量工具的测量精度,顶杆能够在导向筒内滑动,位于顶杆上端的度量结构能够测量出顶杆与导向筒之间的相对位移值,装夹结构能够将工件固定在导向筒的下端,滑动顶杆使顶杆分别抵靠在卡环槽的两个端面上,即可通过度量结构读出卡环槽的高度。
在上述的一种卡环槽的测量工具中,所述的装夹结构包括开设在导向筒下部的两个条形安装槽,所述的安装槽均匀分布在导向筒筒壁上,每个安装槽内均铰接有一个夹臂一,所述夹臂一的下端设有一个能够卡接在卡环槽内的凸块一。铰接在导向筒上的两个夹臂一能够沿铰接点转动,测量前,将工件插入顶杆下端的凹口内,旋转夹臂一使夹臂一上的凸块一卡入卡环槽内,将工件固定在顶杆的下端。
在上述的一种卡环槽的测量工具中,所述的装夹结构还包括套设在导向筒上的旋紧螺母一,所述的导向筒筒臂上开设有与旋紧螺母一配合的外螺纹,所述夹臂一的外表面抵靠在旋紧螺母一的内壁上。旋紧螺母一导向筒上上下移动时会挤压夹臂一,使夹臂一绕铰接点偏转。
在上述的一种卡环槽的测量工具中,所述夹臂一的上端和下端分别具有一个向夹臂一外表面凸起的挡块一和挡块二,所述的挡块一和挡块二之间由光滑曲面过渡,所述的夹臂一与导向筒之间的铰接点位于挡块一和挡块二之间。挡块一位于夹臂一的上端,挡块二位于夹臂一的下端,向夹臂一的上端旋转旋紧螺母,旋紧螺母挤压挡块一,使夹臂一沿铰接点偏转,即夹臂一的下端向外张开;旋转旋紧螺母一向下运动,旋紧螺母一挤压挡块二,夹臂一的下端向内夹紧,由此完成对工件的更换和夹紧。
在上述的一种卡环槽的测量工具中,作为另一种技术方案,所述的装夹结构包括两个固设在导向筒下端夹臂二,两个夹臂二沿导向筒的径向分布且向导向筒外围张开一个偏角,所述的夹臂二下端设有一个能够卡接在卡环槽内的凸块二,所述夹臂上设套设有旋紧螺母二,所述夹臂二的外表面上开设有与旋紧螺母二配合的外螺纹。两个夹臂二向导向筒的外围张开一个3°左右的偏角,将工件插入凹口内使凸块二位于卡环槽附近,向下旋转旋紧螺母二可以将夹臂二向内夹紧并将凸块二卡入卡环槽内,本装夹结构结构简单,操作方便。
在上述的一种卡环槽的测量工具中,所述的度量结构包括一个百分表,所述百分表的壳体固定在顶杆的上端,所述百分表的测量头与导向筒的上端面相抵靠。百分表可以度量出顶杆相对导向筒移动的位移值。
在上述的一种卡环槽的测量工具中,作为另一种技术方案,所述的度量结构包括开设在顶杆外壁上的滑槽,所述的滑槽内设有一个能够沿顶杆轴向滑动的标尺,所述的标尺上设有一个能够抵靠在滑槽内并将标尺固定在顶杆上的定位螺钉。先利用本测量工具的校准件对标尺进行校零,校零后将标尺的零刻度移动至导向筒的上端面所在的平面,然后夹装待测工件,即可读出待测工件的卡环槽高度。
在上述的一种卡环槽的测量工具中,本测量工具还包括一个用于对度量结构进行校零的校准件,所述的校准件包括一个柱状的校零块,所述校零块上设有一个圆形凸台,校零块上靠近凸台一侧的端面上设有两个避让缺口,所述的避让缺口处沿校零块径向方向上设有定位槽。将校零块上靠近圆形凸台的一个侧面命名为校零基准面,校零过程为:利用装夹结构夹紧校准件,使顶杆的下端面抵靠在校零基准面上,将度量结构调零,即完成对度量工具的校零;校准件上凸台的上端面上设有一个定位孔,校零时,定位销能够插设在定位孔内以保证校准件与顶杆同轴。
在上述的一种卡环槽的测量工具中,所述的定位结构包括设置在顶杆下端面上的定位凹口,所述定位凹口的内侧面能够贴靠在工件头部的侧面上,所述定位凹口的上端面上设有一个定位销,所述的顶杆下端面上还开设有两个夹臂避让槽。定位结构的作用是将工件套住使其与顶杆同轴,但是,顶杆需要相对工件轴向运动,而并不是将工件固定在顶杆上;顶杆的下端有一个凹口,工件的头部能够插入凹口内使工件与顶杆处于同一直线内,保证顶杆滑动时是沿工件的轴线滑动的,避免传统测量工具需要人为调整存在的误差,提高了本测量工具的测量精度;一般轴类工件加工时都会在轴的端面上预留出一个中心孔,以满足加工过程中同轴度的要求,定位销能够插设在工件加工时留下的中心孔内,对工件进一步的定位使其与顶杆同轴;夹臂槽是用于避让夹臂一或夹臂二的,顶杆的下端面是用于抵靠在工件卡环槽侧面的基准测量面,其平面精度较高。
当然,在实际生产制作过程中,本测量工具的定位结构还可以包括设置在顶杆下端的四个定位板,所述的定位板均呈相同直径的弧面,定位板能够贴靠在工件的侧壁上,夹臂一和夹臂二可以通过定位板之间的空隙,这时,定位板的下端面为测量时的基准测量面,这中结构的优点是:当度量结构为百分表等需要抵靠在顶杆上端面的量具时,由于测量头的抵靠避让导致顶杆上端面出现划痕,影响测量精度,在本结构中,在测量工具使用一段时间后,可以拆除顶杆并旋转90°后重新安装,这样百分表等量具的测量头就可以抵靠在导向筒上端面的不同位置。
在上述的一种卡环槽的测量工具中,所述的导向筒上开设有一个避让孔,所述避让孔的孔壁上铰接有一个手柄,所述手柄的一端与顶杆铰接。顶杆在导向筒内的滑动可以通过该手柄完成,扳动手柄使手柄沿铰接点摆动,可以缓慢均匀的一端顶杆,从而提高测量精度。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本卡环槽的测量工具中设置有定位结构,定位结构的存在,可以保证待测工件与顶杆同轴,测量时可以避免人为因素导致卡环槽的两个端面与测量工具的基准测量面不能保持平行,从而影响测量精度。
2、本卡环槽的测量工具中设置有装夹结构,可以将工件固定在本测量工具上,避免了传统测量工具用手握的方式,存在较多影响测量精度的外部因素。
3、本卡环槽的测量工具中铰接在导向筒上的夹臂一、旋紧螺母、挡块一和挡块二四者之间的配合实现夹臂一的张开和夹紧,该结构不但结构紧凑,而且使用方便、工作可靠。
附图说明
图1是实施例一中本测量工具的平面结构示意图。
图2是实施例一中校零时本测量工具的全剖视图。
图3是实施例一中测量时本测量工具的全剖视图。
图4是实施例一中本测量工具的立体结构示意图。
图5是实施例二中本测量工具的立体结构示意图。
图6是实施例一中度量结构中标尺与顶杆之间的位置结构示意图。
图7是图6中C方向的端面图。
图8是工件的形状结构示意图。
图9是校准件的结构示意图。
图10是图4中B方向示意图。
图11是图另一种定位结构中定位板与导向筒之间的结构示意图。
图12是图3中局部A的放大图。
图中,1、导向筒;2、顶杆;3、度量结构;31、百分表;311、壳体;312、测量头;321、定位螺钉;322、标尺;323、滑槽;4、装夹结构;41a、安装槽;42a、夹臂一;43a、凸块一;44a、旋紧螺母一;45a、挡块一;46a、挡块二;41b、夹臂二;42b、凸块二、43b、旋紧螺母二;5、定位结构;51、定位凹口;52、定位销;53、避让槽;54、定位板;6、校准件;61、校零块;62、凸台;63、避让缺口;64、定位槽;65、定位孔;7、避让孔;8、手柄;9、工件。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一:
如图1、图2和图8所示,本卡环槽的测量工具包括一个导向筒1和一个穿设在导向筒1内的顶杆2,顶杆2能够在导向筒1内沿导向筒1滑动且顶杆2的上端和下端均延伸至导向筒1外部,顶杆2的上端设有一个能够显示顶杆2相对导向筒1滑动位移的度量结构3,导向筒1的下端设有能够将工件9与导向筒1固定的装夹结构4,顶杆2的下端设有一个能够套设在工件9上使工件9与顶杆2同轴的定位结构5。
如图2和图4所示,装夹结构4包括开设在导向筒1下部的两个条形安装槽41a,安装槽41a均匀分布在导向筒1筒壁上,每个安装槽41a内均铰接有一个夹臂一42a,夹臂一42a的下端设有一个能够卡接在卡环槽内的凸块一43a,铰接在导向筒1上的两个夹臂一42a能够沿铰接点转动,测量前,将工件9插入顶杆2下端的凹口内,旋转夹臂一42a使夹臂一42a上的凸块一43a卡入卡环槽内,将工件9固定在顶杆2的下端,导向筒1上套设有旋紧螺母一44a,导向筒1筒臂上开设有与旋紧螺母一44a配合的外螺纹,夹臂一42a的外表面抵靠在旋紧螺母一44a的内壁上,旋紧螺母一44a导向筒1上上下移动时会挤压夹臂一42a,使夹臂一42a绕铰接点偏转,夹臂一42a的上端和下端分别具有一个向夹臂一42a外表面凸起的挡块一45a和挡块二46a,挡块一45a和挡块二46a之间由光滑曲面过渡,夹臂一42a与导向筒1之间的铰接点位于挡块一45a和挡块二46a之间,挡块一45a位于夹臂一42a的上端,挡块二46a位于夹臂一42a的下端,向夹臂一42a的上端旋转旋紧螺母,旋紧螺母挤压挡块一45a,使夹臂一42a沿铰接点偏转,即夹臂一42a的下端向外张开;旋转旋紧螺母一44a向下运动,旋紧螺母一44a挤压挡块二46a,夹臂一42a的下端向内夹紧,由此完成对工件9的更换和夹紧。
如图1和图2所示,在本卡环槽的测量工具中,度量结构3包括一个百分表31,百分表31的壳体311固定在顶杆2的上端,百分表31的测量头312与导向筒1的上端面相抵靠,百分表31可以度量出顶杆2相对导向筒1移动的位移值。
如图1、图6和图7所示,在实际生产和制做的过程中,度量结构3还可以是这样的:包括开设在顶杆2外壁上的滑槽323,滑槽323内设有一个能够沿顶杆2轴向滑动的标尺322,标尺322上设有一个能够抵靠在滑槽323内并将标尺322固定在顶杆2上的定位螺钉321,先利用本测量工具的校准件6对标尺322进行校零,校零后将标尺322的零刻度移动至导向筒1的上端面所在的平面,然后夹装待测工件9,即可读出待测工件9的卡环槽高度。
如图4和图10所示,在本卡环槽的测量工具中,定位结构5包括设置在顶杆2下端面上的定位凹口51,定位凹口51的内侧面能够贴靠在工件9头部的侧面上,定位凹口51的上端面上设有一个定位销52,顶杆2下端面上还开设有两个夹臂避让槽53,定位结构5的作用是将工件9套住使其与顶杆2同轴,但是,顶杆2需要相对工件9轴向运动,而并不是将工件9固定在顶杆2上;顶杆2的下端有一个凹口,工件9的头部能够插入凹口内使工件9与顶杆2处于同一直线内,保证顶杆2滑动时是沿工件9的轴线滑动的,避免传统测量工具需要人为调整存在的误差,提高了本测量工具的测量精度;一般轴类工件9加工时都会在轴的端面上预留出一个中心孔,以满足加工过程中同轴度的要求,定位销52能够插设在工件9加工时留下的中心孔内,对工件9进一步的定位使其与顶杆2同轴;夹臂槽是用于避让夹臂一42a或夹臂二41b的,顶杆2的下端面是用于抵靠在工件9卡环槽侧面的基准测量面,其平面精度较高。
当然,在实际生产制作过程中,如图4和图11所示,本测量工具的定位结构5还可以是这样的:包括设置在顶杆2下端的四个定位板54,定位板54均呈相同直径的弧面,定位板54能够贴靠在工件9的侧壁上,夹臂一42a和夹臂二41b可以通过定位板54之间的空隙,这时,定位板54的下端面为测量时的基准测量面,这中结构的优点是:当度量结构3为百分表31等需要抵靠在顶杆2上端面的量具时,由于测量头312的抵靠避让导致顶杆2上端面出现划痕,影响测量精度,在本结构中,在测量工具使用一段时间后,可以拆除顶杆2并旋转90°后重新安装,这样百分表31等量具的测量头312就可以抵靠在导向筒1上端面的不同位置。
如图9所示,本卡环槽的测量工具还包括一个用于对度量结构3进行校零的校准件6,校准件6包括一个柱状的校零块61,校零块61上设有一个圆形凸台62,校零块61上靠近凸台62一侧的端面上设有两个避让缺口63,避让缺口63处沿校零块61径向方向上设有定位槽64,将校零块61上靠近圆形凸台62的一个侧面命名为校零基准面,校零过程为:利用装夹结构4夹紧校准件6,使顶杆2的下端面抵靠在校零基准面上,将度量结构3调零,即完成对度量工具的校零,校准件6上凸台62的上端面上设有一个定位孔65,校零时,定位销52能够插设在定位孔65内以保证校准件6与顶杆2同轴。
如图1所示,在导向筒1上还开设有一个避让孔7,避让孔7的孔壁上铰接有一个手柄8,手柄8的一端与顶杆2铰接,顶杆2在导向筒1内的滑动可以通过该手柄8完成,扳动手柄8使手柄8沿铰接点摆动,可以缓慢均匀的一端顶杆2,从而提高测量精度。
本实施例的工作原理是:
1、利用校准件6对度量结构3进行校零:如图2、图8和图12所示,所示,向上旋转旋紧螺母一44a,使旋紧螺母挤压挡块一45a,这时,夹臂一42a会绕铰接点张开,将校准件6的凸台62放入定位结构5的定位凹口51内或四个定位板54之间,将夹臂一42a抵靠在避让缺口63内,并让凸块一43a卡入定位槽64内,向下旋紧旋紧螺母一44a,使校准件6固定,扳动手柄8使顶杆2下移,让顶杆2的下端面抵靠在校准块的上端面上,然后将百分表31调零(或将标尺322的零刻度线移动至与导向筒1的上端面向平,然后用定位螺钉321将标尺322固定),即完成校零。
2、如图3和图9所示,对待测工件9进行测量:向上旋转旋紧螺母一44a,使旋紧螺母挤压挡块一45a,这时,夹臂一42a会绕铰接点张开,将工件9的头部放入定位结构5的定位凹口51内或四个定位板54之间,向下旋紧旋紧螺母一44a,让凸块一43a卡入卡环槽内使工件9固定,扳动手柄8使顶杆2下移,让顶杆2的下端面抵靠在工件9卡环槽的下端面上,读出百分表31的显示值(或读出标尺322与导向筒1上端面向平的位置的刻度)即完成对卡环槽高度的测量。
实施例二:
如图4所示,本实施例的内容大致与实施例一相同,所不同的是:装夹结构4包括两个固设在导向筒1下端夹臂二41b,两个夹臂二41b沿导向筒1的径向分布且向导向筒1外围张开一个偏角,夹臂二41b下端设有一个能够卡接在卡环槽内的凸块二42b,夹臂上设套设有旋紧螺母二43b,夹臂二41b的外表面上开设有与旋紧螺母二43b配合的外螺纹。两个夹臂二41b向导向筒1的外围张开一个3°左右的偏角,将工件9插入凹口内使凸块二42b位于卡环槽附近,向下旋转旋紧螺母二43b可以将夹臂二41b向内夹紧并将凸块二42b卡入卡环槽内,本装夹结构4结构简单,操作方便。
本实施例的工作原理是:
1、利用校准件6对度量结构3进行校零:如图2和图8所示,向上旋转旋紧螺母二43b,使旋紧螺母挤压挡块一45a,这时,夹臂一42a会绕铰接点张开,将校准件6的凸台62放入定位结构5的定位凹口51内或四个定位板54之间,将夹臂二41b抵靠在避让缺口63内,并让凸块二42b卡入定位槽64内,向下旋紧旋紧螺母二43b,使校准件6固定,扳动手柄8使顶杆2下移,让顶杆2的下端面抵靠在校准块的上端面上,然后将百分表31调零(或将标尺322的零刻度线移动至与导向筒1的上端面向平,然后用定位螺钉321将标尺322固定),即完成校零。
2、对待测工件9进行测量:如图3和图9所示,向上旋转旋紧螺母二43b,使旋紧螺母挤压挡块一45a,这时,夹臂二41b会绕铰接点张开,将工件9的头部放入定位结构5的定位凹口51内或四个定位板54之间,向下旋紧旋紧螺母二43b,让凸块二42b卡入卡环槽内使工件9固定,扳动手柄8使顶杆2下移,让顶杆2的下端面抵靠在工件9卡环槽的下端面上,读出百分表31的显示值(或读出标尺322与导向筒1上端面向平的位置的刻度)即完成对卡环槽高度的测量。
本卡环槽的测量工具旨在对轴类工件9上卡环槽的高度进行测量。定位结构5能够使工件9与顶杆2同轴,保证顶杆2滑动时是沿工件9的轴线滑动的,避免传统测量工具需要人为调整存在的误差,提高了本测量工具的测量精度,顶杆2能够在导向筒1内滑动,位于顶杆2上端的度量结构3能够测量出顶杆2与导向筒1之间的相对位移值,装夹结构4能够将工件9固定在导向筒1的下端,滑动顶杆2使顶杆2分别抵靠在卡环槽的两个端面上,即可通过度量结构3读出卡环槽的高度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种卡环槽的测量工具,其特征在于,本测量工具包括一个导向筒(1)和一个穿设在导向筒(1)内的顶杆(2),所述顶杆(2)能够在导向筒(1)内沿导向筒(1)滑动且顶杆(2)的上端和下端均延伸至导向筒(1)外部,所述顶杆(2)的上端设有一个能够显示顶杆(2)相对导向筒(1)滑动位移的度量结构(3),所述导向筒(1)的下端设有能够将具有卡环槽的工件(9)与导向筒(1)固定的装夹结构(4),所述顶杆(2)的下端设有一个能够套设在工件(9)上使工件(9)与顶杆(2)同轴的定位结构(5)。
2.根据权利要求1所述的卡环槽的测量工具,其特征在于,所述装夹结构(4)包括开设在导向筒(1)下部的两个条形安装槽(41a),所述安装槽(41a)均匀分布在导向筒(1)筒壁上,每个安装槽(41a)内均铰接有一个夹臂一(42a),所述夹臂一(42a)的下端设有一个能够卡接在工件(9)的卡环槽内的凸块一(43a)。
3.根据权利要求2所述的卡环槽的测量工具,其特征在于,所述装夹结构(4)还包括套设在导向筒(1)上的旋紧螺母一(44a),所述导向筒(1)筒臂上开设有与旋紧螺母一(44a)配合的外螺纹,所述夹臂一(42a)的外表面抵靠在旋紧螺母一(44a)的内壁上。
4.根据权利要求2或3所述的卡环槽的测量工具,其特征在于,所述夹臂一(42a)的上端具有一个向夹臂一(42a)外表面凸起的挡块一(45a),所述夹臂一(42a)的下端具有一个向夹臂一(42a)外表面凸起的挡块二(46a),所述的挡块一(45a)和挡块二(46a)之间由光滑曲面过渡,所述的夹臂一(42a)与导向筒(1)之间的铰接点位于挡块一(45a)和挡块二(46a)之间。
5.根据权利要求1所述的卡环槽的测量工具,其特征在于,所述装夹结构(4)包括两个固设在导向筒(1)下端的夹臂二(41b),两个夹臂二(41b)沿导向筒(1)的径向分布且向导向筒(1)外围张开一个偏角,所述夹臂二(41b)下端设有一个能够卡接在工件(9)的卡环槽内的凸块二(42b),所述夹臂二(41b)上套设有旋紧螺母二(43b),所述夹臂二(41b)的外表面上开设有与旋紧螺母二(43b)配合的外螺纹。
6.根据权利要求1所述的卡环槽的测量工具,其特征在于,所述度量结构(3)包括一个百分表(31),所述百分表(31)包括壳体(311)和测量头(312),所述百分表(31)的壳体(311)固定在顶杆(2)的上端,所述百分表(31)的测量头(312)与导向筒(1)的上端面相抵靠。
7.根据权利要求1所述的卡环槽的测量工具,其特征在于,所述度量结构(3)包括开设在顶杆(2)外壁上的滑槽(323),所述滑槽(323)内设有一个能够沿顶杆(2)轴向滑动的标尺(322),所述标尺(322)上设有一个能够抵靠在滑槽(323)内并将标尺(322)固定在顶杆(2)上的定位螺钉(321)。
8.根据权利要求1或6或7所述的卡环槽的测量工具,其特征在于,本测量工具还包括一个用于对度量结构(3)进行校零的校准件(6),所述校准件(6)包括一个柱状的校零块(61),所述校零块(61)上设有一个圆形凸台(62),所述校零块(61)上靠近凸台(62)一侧的端面上设有两个避让缺口(63),所述避让缺口(63)处沿校零块(61)径向方向上设有定位槽(64)。
9.根据权利要求1所述的卡环槽的测量工具,其特征在于,所述定位结构(5)包括设置在顶杆(2)下端面上的定位凹口(51),所述定位凹口(51)的内侧面能够贴靠在工件(9)头部的侧面上,所述定位凹口(51)的上端面上设有一个定位销(52),所述顶杆(2)下端面上还开设有两个夹臂避让槽(53)。
10.根据权利要求1或2或3或5或6或7或9所述的卡环槽的测量工具,其特征在于,所述导向筒(1)上开设有一个避让孔(7),所述避让孔(7)的孔壁上铰接有一个手柄(8),所述手柄(8)的一端与顶杆(2)铰接。
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