CN103306377A - 型钢混凝土结构梁柱节点钢筋与型钢的连接方法 - Google Patents
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Abstract
一种型钢混凝土结构梁柱节点钢筋与型钢的连接方法,在型钢制作场地根据设计要求在型钢构件需要与钢筋连接的节点部位开设标准钢筋连接圆孔;按照比设计连接节点处钢筋长出一定的尺寸来制作钢筋,钢筋规格与连接钢筋相同,并在钢筋需要连接的端头采用机械扯丝,在按照设计节点要求将该钢筋穿过型钢构件的圆孔,确保需要连接的扯丝端外露长度和位置正确,并将型钢构件圆孔与钢筋进行塞焊密实;将该型钢构件在施工部位安装就位,对于需要与型钢构件连接的钢筋端头也进行扯丝,采用直螺纹套筒直接与型钢构件上预先设置的钢筋扯丝接头进行连接。本发明能够方便、有效的完成型钢混凝土结构梁柱节点处钢筋与型钢的连接施工,提高了施工效率、施工质量。
Description
技术领域
本发明属建筑工程型钢混凝土结构的施工方法,主要涉及型钢混凝土结构的梁柱节点处钢筋与型钢的连接方法。
背景技术
目前,建筑工程中型钢混凝土结构中梁柱节点处钢筋与型钢连接一般采用在型钢构件安装完成后,根据钢筋与型钢的连接点位置进行开孔并将钢筋穿过型钢构件达到钢筋与型钢构件连接。该方法存在以下缺陷:第一、在型钢构件安装完成后在型钢构件上进行开孔,不但施工操作难度较大、而且开孔质量难以保证,一般都是开口过大,直接影响型钢构件的受力性能;第二、现场在型钢构件上开孔穿钢筋进行连接,钢筋一般很难穿圆孔过,尤其是带有弯钩锚固的钢筋构件更是难以穿过;第三:现场在型钢构件上开孔穿钢筋的施工方法,不但效率低、而且施工质量得不到有效保证。
发明内容
本发明的目的就是要解决以上问题,提出一种型钢混凝土结构梁柱节点钢筋与型钢的连接方法,能够方便、有效的完成型钢混凝土结构梁柱节点处钢筋与型钢的连接施工,能够有效提高施工效率、提高施工质量。
本发明的目的是这样来实现的:一种型钢混凝土结构梁柱节点钢筋与型钢的连接方法,其特点是:首先在型钢制作场地根据设计要求在型钢构件需要与钢筋连接的节点部位开设标准钢筋连接圆孔;其次按照比设计连接节点处钢筋长出一定的尺寸来制作钢筋,钢筋规格与连接钢筋相同,并在钢筋需要连接的端头采用机械扯丝,在按照设计节点要求将该钢筋穿过型钢构件的圆孔,确保需要连接的扯丝端外露长度和位置正确,并将型钢构件圆孔与钢筋进行塞焊密实;最后将该型钢构件在施工部位安装就位,对于需要与型钢构件连接的钢筋端头也进行扯丝,采用直螺纹套筒直接与型钢构件上预先设置的钢筋扯丝接头进行连接。
本发明该方法不但施工简便、快捷、而且能够有效提高型钢混凝土结构梁柱节点处钢筋与型钢连接的施工效率和施工质量。具有以下优点:
a:施工简单、操作方便、安全可靠。
b:能够有效的提高型钢混凝土结构中钢筋与型钢连接的施工效率。
c:能够有效提高型钢混凝土结构钢筋与型钢连接的施工质量。
现结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明的横向示意图。
图中:1、型钢构件 2、圆孔 3、固定钢筋杆件 4、直螺纹套筒 5、构件钢筋。
具体实施方式
从图1、图2可以看出:本发明首先在钢结构制作场地根据设计图纸要求在型钢构件1需要与构件钢筋5连接的部位开设圆孔2。其次将固定钢筋杆件3穿过圆孔2并对周边进行塞焊加固确保需要连接的扯丝端外露长度和位置正确,其中固定钢筋杆件3为比设计连接节点处钢筋长出一定尺寸的钢筋,规格与构件钢筋5相同,并在该钢筋的连接端头采用机械扯丝。最后将连接有固定钢筋杆件3的型钢构件1在施工现场安装就位,将需要和型钢构件1连接的构件钢筋5采用直螺纹套筒4与型钢构件1上的固定钢筋杆件3进行连接,最终达到型钢混凝土结构梁柱节点部位的钢筋与型钢的连接施工。
在某施工工程中,我们对工程中的型钢混凝土结构采用本方法进行梁柱节点处钢筋与型钢连接的施工,不但施工简单、操作方便,提高了施工效率、有效的确保了型钢混凝土结构梁柱节点处钢筋与型钢的连接质量。
Claims (1)
1.一种型钢混凝土结构梁柱节点钢筋与型钢的连接方法,其特征在于:首先在型钢制作场地根据设计要求在型钢构件需要与钢筋连接的节点部位开设标准钢筋连接圆孔;其次按照比设计连接节点处钢筋长出一定的尺寸来制作钢筋,钢筋规格与连接钢筋相同,并在钢筋需要连接的端头采用机械扯丝,在按照设计节点要求将该钢筋穿过型钢构件的圆孔,确保需要连接的扯丝端外露长度和位置正确,并将型钢构件圆孔与钢筋进行塞焊密实;最后将该型钢构件在施工部位安装就位,对于需要与型钢构件连接的钢筋端头也进行扯丝,采用直螺纹套筒直接与型钢构件上预先设置的钢筋扯丝接头进行连接。
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