CN103306078A - 一种出布即时脱水平台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种出布即时脱水平台,包括机架,所述机架包括相互并排的第一机体和第二机体,所述第一机体外侧设有进步牵引辊;所述第一机体内设有升降辊,上部设有牵引辊,中部设有环形抽吸嘴,底部设有给湿槽;所述环形抽吸嘴与位于第二机体内的真空抽风机相连;第一机体和第二机体之间设有平衡辊;所述第二机体内设有展幅保持器;所述第二机体下设有湿态叠布器,所述湿态叠布器下方设有堆布器;圆筒型针织物直接从染缸由进布牵引辊拉出,经过升降辊送入给湿槽,由牵引辊拉出经过环形抽吸嘴脱水,经过平衡辊送入展幅保持器,最后经过湿态叠布器送入堆布器中。本发明推高生产效率,改善生产环境。
Description
技术领域
本发明涉及布料脱水技术领域,特别是涉及一种出布即时脱水平台。
背景技术
现有的脱水工艺包括圆筒针织物的真空抽吸脱水,这种机械体系能在一个连续的工艺过程中实现脱水。现有的脱水技术会因为出缸后坯布来不及脱水而产生的各种问题,如在离心式脱水产生的脱水褶、打结,因出缸时带出的泡沫干后产生的水渍印等,而且现有的脱水方式需要使用大量水资源,使染色车间地面严重积水。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种出布即时脱水平台,推高生产效率,改善生产环境。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种出布即时脱水平台,包括机架,所述机架包括相互并排的第一机体和第二机体,所述第一机体外侧设有进步牵引辊;所述第一机体内设有升降辊,上部设有牵引辊,中部设有环形抽吸嘴,底部设有给湿槽;所述环形抽吸嘴与位于第二机体内的真空抽风机相连;第一机体和第二机体之间设有平衡辊;所述第二机体内设有展幅保持器;所述第二机体下设有湿态叠布器,所述湿态叠布器下方设有堆布器;圆筒型针织物直接从染缸由进布牵引辊拉出,经过升降辊送入给湿槽,由牵引辊拉出经过环形抽吸嘴脱水,经过平衡辊送入展幅保持器,最后经过湿态叠布器送入堆布器中。
所述第一机体外侧还设有捻度传感器。
所述进步牵引辊前还设有环形扩幅器。
所述环形抽吸喷嘴和真空抽风机之间安装有分离器。
所述真空抽风机为传动活塞式真空抽风机。
有益效果
由于采用了上述的技术方案,本发明与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:本发明可以在筒状针织物出缸的同时对其进行连续加工:退捻、松结、展开、脱水、湿堆置,推高生产斜率,改善生产环境,可以实现集中做前处理,充分利用前缸做前处理时最后一次的轻废水,达到最大程度的节水。湿布堆置处理的即时性也能得到最大程度的保证。防止由于出缸后坯布因来不及脱水而产生的各种问题。压缩染色时间,染色可以做到一缸在染色的同时,续缸在做前处理,相应减少后整的MD各条线备布量(未柔软毛圈),通过精确控制染色投染量(各种风格的比例)来进行调控。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种出布即时脱水平台,如图1所示,包括机架,所述机架包括相互并排的第一机体A和第二机体B,所述第一机体A外侧设有进步牵引辊1;所述第一机体A内设有升降辊2,上部设有牵引辊3,中部设有环形抽吸嘴4,底部设有给湿槽5;所述环形抽吸嘴4与位于第二机体B内的真空抽风机6相连;第一机体A和第二机体B之间设有平衡辊7;所述第二机体B内设有展幅保持器8;所述第二机体B下设有湿态叠布器9,所述湿态叠布器9下方设有堆布器10;圆筒型针织物直接从染缸由进布牵引辊1拉出,经过升降辊2送入给湿槽5,由牵引辊3拉出经过环形抽吸嘴4脱水,经过平衡辊7送入展幅保持器8,最后经过湿态叠布器9送入堆布器10中。其中,所述第一机体A外侧还设有捻度传感器11。所述进步牵引辊1前还设有环形扩幅器12。所述环形抽吸喷嘴4和真空抽风机6之间安装有分离器。所述真空抽风机6为传动活塞式真空抽风机。
圆筒型针织物直接从染缸由进布牵引辊拉出。绳状织物的扭转度(捻度)由一个Suchy捻度计测定,根据测出的捻度自动地控制安装在前段的退捻器旋转。捻度计的后面是一个环形扩幅器,它可使织物展幅。为了调控针织物的张力,设备中安装了一个升降棍与平衡棍。通过它们的增减负苛作用就可以改变织物的张力。然后经过给湿槽(主要功能就是聚集水分,返回染缸或直接排入废水管道)。筒形针织物的脱水在环状抽吸嘴中实施。在其中环状伸展的针织物被传导至喷嘴裂口处,空气被高速抽离,因此,织物上的水分即被脱去。此设备可以脱水18~130cm宽度的管状织物,分5种不同直径的喷嘴可供更换,更换时无需手柄工具。有一个传动活塞式抽风机产生脱水时所需的负压,该抽风机可按实际移动模块形式安放在设备的上方或下方(增加重心/电动四轮驱动),图1中为落布装置空出安装位置抽风机故装在上方。喷嘴处的负压可以事先确定并调控。由变频器控制驱动器。旋转活塞抽风机被安装在消音罩内。在出气口还有另一个筒形消声器,由此可使工作室内安静无噪声。在环形抽吸喷嘴和真空抽风机之间还安装一个分离器,在此可将由织物抽出的空气-水混合物中把水分离出来。分离出来的水由泵自动化抽走(可以与给湿槽共用一个泵)。在经过作为导布装置的牵引棍之后,筒状针织物越过稳定/调节张力的平衡棍组向前传送。通过展幅保持器,由出布辊组送入湿布叠置器,最后叠于输送车中。
不难发现,本发明可以在筒状针织物出缸的同时对其进行连续加工:退捻、松结、展开、脱水、湿堆置。推高生产斜率,改善生产环境,可以实现集中做前处理,充分利用前缸做前处理时最后一次的轻废水,达到最大程度的节水。湿布堆置处理的即时性也能得到最大程度的保证。防止由于出缸后坯布因来不及脱水而产生的各种问题。压缩染色时间,染色可以做到一缸在染色的同时,续缸在做前处理,相应减少后整的MD各条线备布量(未柔软毛圈),通过精确控制染色投染量(各种风格的比例)来进行调控。
Claims (5)
1.一种出布即时脱水平台,包括机架,所述机架包括相互并排的第一机体(A)和第二机体(B),其特征在于,所述第一机体(A)外侧设有进步牵引辊(1);所述第一机体(A)内设有升降辊(2),上部设有牵引辊(3),中部设有环形抽吸嘴(4),底部设有给湿槽(5);所述环形抽吸嘴(4)与位于第二机体(B)内的真空抽风机(6)相连;第一机体(A)和第二机体(B)之间设有平衡辊(7);所述第二机体(B)内设有展幅保持器(8);所述第二机体(B)下设有湿态叠布器(9),所述湿态叠布器(9)下方设有堆布器(10);圆筒型针织物直接从染缸由进布牵引辊(1)拉出,经过升降辊(2)送入给湿槽(5),由牵引辊(1)拉出经过环形抽吸嘴(4)脱水,经过平衡辊(7)送入展幅保持器(8),最后经过湿态叠布器(9)送入堆布器(10)中。
2.根据权利要求1所述的出布即时脱水平台,其特征在于,所述第一机体(A)外侧还设有捻度传感器(11)。
3.根据权利要求1所述的出布即时脱水平台,其特征在于,所述进步牵引辊(1)前还设有环形扩幅器(12)。
4.根据权利要求1所述的出布即时脱水平台,其特征在于,所述环形抽吸喷嘴(4)和真空抽风机(6)之间安装有分离器。
5.根据权利要求1所述的出布即时脱水平台,其特征在于,所述真空抽风机(6)为传动活塞式真空抽风机。
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