CN103306078A - 一种出布即时脱水平台 - Google Patents

一种出布即时脱水平台 Download PDF

Info

Publication number
CN103306078A
CN103306078A CN2013102424189A CN201310242418A CN103306078A CN 103306078 A CN103306078 A CN 103306078A CN 2013102424189 A CN2013102424189 A CN 2013102424189A CN 201310242418 A CN201310242418 A CN 201310242418A CN 103306078 A CN103306078 A CN 103306078A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cloth
housing
machine body
suction nozzle
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013102424189A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103306078B (zh
Inventor
徐林
王俊丽
丁晨
许畅
陈小湘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Jialinjie Textile Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Shanghai Challenge Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Challenge Textile Co Ltd filed Critical Shanghai Challenge Textile Co Ltd
Priority to CN201310242418.9A priority Critical patent/CN103306078B/zh
Publication of CN103306078A publication Critical patent/CN103306078A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103306078B publication Critical patent/CN103306078B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种出布即时脱水平台，包括机架，所述机架包括相互并排的第一机体和第二机体，所述第一机体外侧设有进步牵引辊；所述第一机体内设有升降辊，上部设有牵引辊，中部设有环形抽吸嘴，底部设有给湿槽；所述环形抽吸嘴与位于第二机体内的真空抽风机相连；第一机体和第二机体之间设有平衡辊；所述第二机体内设有展幅保持器；所述第二机体下设有湿态叠布器，所述湿态叠布器下方设有堆布器；圆筒型针织物直接从染缸由进布牵引辊拉出，经过升降辊送入给湿槽，由牵引辊拉出经过环形抽吸嘴脱水，经过平衡辊送入展幅保持器，最后经过湿态叠布器送入堆布器中。本发明推高生产效率，改善生产环境。

Description

一种出布即时脱水平台
技术领域
本发明涉及布料脱水技术领域，特别是涉及一种出布即时脱水平台。
背景技术
现有的脱水工艺包括圆筒针织物的真空抽吸脱水，这种机械体系能在一个连续的工艺过程中实现脱水。现有的脱水技术会因为出缸后坯布来不及脱水而产生的各种问题，如在离心式脱水产生的脱水褶、打结，因出缸时带出的泡沫干后产生的水渍印等，而且现有的脱水方式需要使用大量水资源，使染色车间地面严重积水。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种出布即时脱水平台，推高生产效率，改善生产环境。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种出布即时脱水平台，包括机架，所述机架包括相互并排的第一机体和第二机体，所述第一机体外侧设有进步牵引辊；所述第一机体内设有升降辊，上部设有牵引辊，中部设有环形抽吸嘴，底部设有给湿槽；所述环形抽吸嘴与位于第二机体内的真空抽风机相连；第一机体和第二机体之间设有平衡辊；所述第二机体内设有展幅保持器；所述第二机体下设有湿态叠布器，所述湿态叠布器下方设有堆布器；圆筒型针织物直接从染缸由进布牵引辊拉出，经过升降辊送入给湿槽，由牵引辊拉出经过环形抽吸嘴脱水，经过平衡辊送入展幅保持器，最后经过湿态叠布器送入堆布器中。
所述第一机体外侧还设有捻度传感器。
所述进步牵引辊前还设有环形扩幅器。
所述环形抽吸喷嘴和真空抽风机之间安装有分离器。
所述真空抽风机为传动活塞式真空抽风机。
有益效果
由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本发明可以在筒状针织物出缸的同时对其进行连续加工：退捻、松结、展开、脱水、湿堆置，推高生产斜率，改善生产环境，可以实现集中做前处理，充分利用前缸做前处理时最后一次的轻废水，达到最大程度的节水。湿布堆置处理的即时性也能得到最大程度的保证。防止由于出缸后坯布因来不及脱水而产生的各种问题。压缩染色时间，染色可以做到一缸在染色的同时，续缸在做前处理，相应减少后整的MD各条线备布量（未柔软毛圈），通过精确控制染色投染量（各种风格的比例）来进行调控。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种出布即时脱水平台，如图1所示，包括机架，所述机架包括相互并排的第一机体A和第二机体B，所述第一机体A外侧设有进步牵引辊1；所述第一机体A内设有升降辊2，上部设有牵引辊3，中部设有环形抽吸嘴4，底部设有给湿槽5；所述环形抽吸嘴4与位于第二机体B内的真空抽风机6相连；第一机体A和第二机体B之间设有平衡辊7；所述第二机体B内设有展幅保持器8；所述第二机体B下设有湿态叠布器9，所述湿态叠布器9下方设有堆布器10；圆筒型针织物直接从染缸由进布牵引辊1拉出，经过升降辊2送入给湿槽5，由牵引辊3拉出经过环形抽吸嘴4脱水，经过平衡辊7送入展幅保持器8，最后经过湿态叠布器9送入堆布器10中。其中，所述第一机体A外侧还设有捻度传感器11。所述进步牵引辊1前还设有环形扩幅器12。所述环形抽吸喷嘴4和真空抽风机6之间安装有分离器。所述真空抽风机6为传动活塞式真空抽风机。
圆筒型针织物直接从染缸由进布牵引辊拉出。绳状织物的扭转度（捻度）由一个Suchy捻度计测定，根据测出的捻度自动地控制安装在前段的退捻器旋转。捻度计的后面是一个环形扩幅器，它可使织物展幅。为了调控针织物的张力，设备中安装了一个升降棍与平衡棍。通过它们的增减负苛作用就可以改变织物的张力。然后经过给湿槽（主要功能就是聚集水分，返回染缸或直接排入废水管道）。筒形针织物的脱水在环状抽吸嘴中实施。在其中环状伸展的针织物被传导至喷嘴裂口处，空气被高速抽离，因此，织物上的水分即被脱去。此设备可以脱水18～130cm宽度的管状织物，分5种不同直径的喷嘴可供更换，更换时无需手柄工具。有一个传动活塞式抽风机产生脱水时所需的负压，该抽风机可按实际移动模块形式安放在设备的上方或下方（增加重心/电动四轮驱动），图1中为落布装置空出安装位置抽风机故装在上方。喷嘴处的负压可以事先确定并调控。由变频器控制驱动器。旋转活塞抽风机被安装在消音罩内。在出气口还有另一个筒形消声器，由此可使工作室内安静无噪声。在环形抽吸喷嘴和真空抽风机之间还安装一个分离器，在此可将由织物抽出的空气-水混合物中把水分离出来。分离出来的水由泵自动化抽走（可以与给湿槽共用一个泵）。在经过作为导布装置的牵引棍之后，筒状针织物越过稳定/调节张力的平衡棍组向前传送。通过展幅保持器，由出布辊组送入湿布叠置器，最后叠于输送车中。
不难发现，本发明可以在筒状针织物出缸的同时对其进行连续加工：退捻、松结、展开、脱水、湿堆置。推高生产斜率，改善生产环境，可以实现集中做前处理，充分利用前缸做前处理时最后一次的轻废水，达到最大程度的节水。湿布堆置处理的即时性也能得到最大程度的保证。防止由于出缸后坯布因来不及脱水而产生的各种问题。压缩染色时间，染色可以做到一缸在染色的同时，续缸在做前处理，相应减少后整的MD各条线备布量（未柔软毛圈），通过精确控制染色投染量（各种风格的比例）来进行调控。

Claims (5)

1.一种出布即时脱水平台，包括机架，所述机架包括相互并排的第一机体（A）和第二机体（B），其特征在于，所述第一机体（A）外侧设有进步牵引辊（1）；所述第一机体（A）内设有升降辊（2），上部设有牵引辊（3），中部设有环形抽吸嘴（4），底部设有给湿槽（5）；所述环形抽吸嘴（4）与位于第二机体（B）内的真空抽风机（6）相连；第一机体（A）和第二机体（B）之间设有平衡辊（7）；所述第二机体（B）内设有展幅保持器（8）；所述第二机体（B）下设有湿态叠布器（9），所述湿态叠布器（9）下方设有堆布器（10）；圆筒型针织物直接从染缸由进布牵引辊（1）拉出，经过升降辊（2）送入给湿槽（5），由牵引辊（1）拉出经过环形抽吸嘴（4）脱水，经过平衡辊（7）送入展幅保持器（8），最后经过湿态叠布器（9）送入堆布器（10）中。
2.根据权利要求1所述的出布即时脱水平台，其特征在于，所述第一机体（A）外侧还设有捻度传感器（11）。
3.根据权利要求1所述的出布即时脱水平台，其特征在于，所述进步牵引辊（1）前还设有环形扩幅器（12）。
4.根据权利要求1所述的出布即时脱水平台，其特征在于，所述环形抽吸喷嘴（4）和真空抽风机（6）之间安装有分离器。
5.根据权利要求1所述的出布即时脱水平台，其特征在于，所述真空抽风机（6）为传动活塞式真空抽风机。
CN201310242418.9A 2013-06-18 2013-06-18 一种出布即时脱水平台 Active CN103306078B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310242418.9A CN103306078B (zh) 2013-06-18 2013-06-18 一种出布即时脱水平台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310242418.9A CN103306078B (zh) 2013-06-18 2013-06-18 一种出布即时脱水平台

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103306078A true CN103306078A (zh) 2013-09-18
CN103306078B CN103306078B (zh) 2015-04-22

Family

ID=49131773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310242418.9A Active CN103306078B (zh) 2013-06-18 2013-06-18 一种出布即时脱水平台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103306078B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104711799A (zh) * 2015-03-18 2015-06-17 无锡米德兰机电科技有限公司 平幅真空脱水机
CN107208343A (zh) * 2014-12-17 2017-09-26 安德里兹波杰特有限公司 水提取装置
TWI613340B (zh) * 2016-11-29 2018-02-01 卓也小屋天然手作有限公司 自動化連續式染布機及自動化連續式染布方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2165150Y (zh) * 1993-04-19 1994-05-18 王卫东 多功能染色后处理机
CN2595835Y (zh) * 2002-07-26 2003-12-31 陆本谦 平幅水洗设备
CN2703776Y (zh) * 2004-03-18 2005-06-08 姚国瑞 精纺毛染整开幅吸水机

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2165150Y (zh) * 1993-04-19 1994-05-18 王卫东 多功能染色后处理机
CN2595835Y (zh) * 2002-07-26 2003-12-31 陆本谦 平幅水洗设备
CN2703776Y (zh) * 2004-03-18 2005-06-08 姚国瑞 精纺毛染整开幅吸水机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107208343A (zh) * 2014-12-17 2017-09-26 安德里兹波杰特有限公司 水提取装置
CN107208343B (zh) * 2014-12-17 2019-11-22 安德里兹波杰特有限公司 水提取装置
CN104711799A (zh) * 2015-03-18 2015-06-17 无锡米德兰机电科技有限公司 平幅真空脱水机
CN104711799B (zh) * 2015-03-18 2016-08-17 无锡米德兰机电科技有限公司 平幅真空脱水机
TWI613340B (zh) * 2016-11-29 2018-02-01 卓也小屋天然手作有限公司 自動化連續式染布機及自動化連續式染布方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103306078B (zh) 2015-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI62359B (fi) Foerfarande foer behandling av en uppslamning av cellulosamaterial
CN103306078B (zh) 一种出布即时脱水平台
CN105571292A (zh) 一种纺织面料烘干设备
CN103388249A (zh) 一种湿布真空脱水机
CN203821096U (zh) 一种布匹脱水系统
CN206207941U (zh) 一种纱布用烘干机
CN104611975B (zh) 一种纸浆吸水系统
CN203393456U (zh) 一种湿布真空脱水机
CN206308490U (zh) 连续真空脱水装置
CN209568182U (zh) 一种梳棉机
CN202390710U (zh) 一种造纸机成形部
CN106835565A (zh) 连续真空脱水装置
CN202247338U (zh) 开幅脱水一体式设备
CN202595481U (zh) 涤纶棉染色用蒸箱
CN205425746U (zh) 一种生物制药脱水烘干装置
CN205549819U (zh) 双动力脱水系统
CN203320342U (zh) 造纸机烘干装置
CN104773940A (zh) 一种漂染污泥脱水装置
CN210481888U (zh) 一种造纸烘缸干燥装置
CN205156554U (zh) 一种高效烘燥机
CN205893658U (zh) 长环蒸化机及其成环装置
CN204780451U (zh) 一种用于长网造纸机的真空气水分离器
CN205925368U (zh) 一种二氧化碳脱水装置
CN204151558U (zh) 一种空压式脱水染色机
CN205329414U (zh) 真空脱水箱

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191021

Address after: 201505 floor 3, building 6, No. 1918, Tingfeng Road, Tinglin Town, Jinshan District, Shanghai

Patentee after: Shanghai Jialinjie Textile Technology Co., Ltd.

Address before: 201504 Shanghai city Jinshan District ting Lin Zhen Ting Feng Road No. 1918

Patentee before: Shanghai Challenge Textile Co., Ltd.