CN103305970B - 一种棉絮再蓬松结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种棉絮再蓬松结构包括加工基板，所述加工基板一侧铰接有封闭所述加工基板的密封罩，所述加工基板上设置有雾化喷口，所述雾化喷口连通超神波雾化器，所述超声波雾化器的雾化工质为高压液态气体，所述高压液态气体设置在一带阀门的供液罐中，所述供液罐连接一供给所述高压液态气体的压缩机，所述密封罩或者所述加工基板上设置有阀体，本发明是利用所述超声波雾化器将所述供液罐中流出的高压液态气体进行雾化，所述雾化后的高压液态气体在所述雾化喷口处被喷入棉絮中，所述密封罩上的阀体打开后，所述雾化后的高压液态气体迅速膨胀，对所述棉絮开松膨胀。

Description

一种棉絮再蓬松结构

技术领域

本发明涉及纺织弹棉设备领域，特别地，是一种旧棉絮再加工蓬松结构。。

背景技术

棉纤维制成棉被一般随着使用时间的增加其整体会慢慢发硬、保暖性能下降，这是因为棉花在使用中受潮后挤压在一起，其内部充斥的空气减少，造成棉被保暖性能下降，这就需要使用一些弹棉设备对棉花进行蓬松处理，常用的棉花蓬松设备为弹棉机，弹棉机是由进料板、机架、传动系统、进倒档系统、吃花杆（罗拉）系统、风机、尘笼、集风筒，刺辊、锡林，转移辊、工作辊、道夫、斩刀、排杂系统、收棉系统等组成。其原理是由刺辊高速旋转达到开松的目的，使棉纤维重新排列，达到蓬松的效果，做成所需的产品，满足生活的需求，也可以去除棉花中的杂质。

弹棉机由于使用刺辊将棉被中的棉花再次打碎后重新排列，因此棉花中的棉纤维会增加断裂的机会，造成棉花中的短纤维增多，易产生飞花，同时再次加工好的棉被中由于短纤维的增加，其内部支撑性较差，造成棉被回弹性差，使用寿命降低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种棉絮再蓬松结构，该棉絮再蓬松结构能够不改变棉被原有的结构使棉纤维蓬松。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该棉絮再蓬松结构包括加工基板，所述加工基板一侧铰接有封闭所述加工基板的密封罩，所述加工基板上设置有雾化喷口，所述雾化喷口连通超声波雾化器，所述超声波雾化器的雾化工质为高压液态气体，所述高压液态气体设置在一带阀门的供液罐中，所述供液罐连接一供给所述高压液态气体的压缩机，所述密封罩或者所述加工基板上设置有阀体。

作为优选，所述高压液态气体为液化氮气。

作为优选，所述加工基板上均布有垂直设置的针管，所述针管上均布所述雾化喷口。

作为优选，所述针管的根部设置有一层可拆卸的纺织材料，所述纺织材料能够供加工的棉絮放置。

作为优选，所述压缩机的散热面上设置有热传导构件，所述雾化喷口的口部设置有换热构件，所述换热构件与所述热传导构件热连接。

本发明的优点在于：这种棉絮再蓬松结构利用所述超声波雾化器将所述供液罐中流出的高压液态气体进行雾化，所述雾化后的高压液态气体在所述雾化喷口处被喷入棉絮中，所述密封罩上的阀体打开后，所述雾化后的高压液态气体迅速膨胀，将所述棉絮开松，棉絮在不大幅度改变原有结构的同时，恢复了之前的膨胀状态，减少了短纤维的产生。

附图说明

图1是本棉絮再蓬松结构的结构示意图；

图2是本棉絮再蓬松结构针管的结构示意图。

图中：100、加工基板；110、针管；111、雾化喷口；200、密封罩；210、阀体；300、纺织材料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

参阅图1，在本实施例中，该棉絮再蓬松结构包括加工基板100，所述加工基板100一侧铰接有封闭所述加工基板的密封罩200，所述加工基板100上设置有雾化喷口，所述雾化喷口连通超声波雾化器，所述超声波雾化器的雾化工质为高压液态气体，所述高压液态气体设置在一带阀门的供液罐中，所述供液罐连接一供给所述高压液态气体的压缩机，所述密封罩200或者所述加工基板100上设置有阀体210。

上述的棉絮再蓬松结构，所述高压液态气体为液化氮气，液化氮气可以普通的空气作为原料，同时其惰性气体的特性决定其安全性较高。

参阅图2，所述加工基板100上均布有垂直设置的针管110，所述针管110上均布所述雾化喷口111，使用针管110可以使所述雾化喷口111更均匀的分布在棉絮的内部使雾化后的高压液态气体均布在棉絮中。

上述的棉絮再蓬松结构，所述针管110的根部设置有一层可拆卸的纺织材料300，所述纺织材料300能够供加工的棉絮放置，使棉絮在脱离所述针管110时更便捷同时不发生脱落。

上述的棉絮再蓬松结构，所述压缩机的散热面上设置有热传导构件，所述雾化喷口111的口部设置有换热构件，所述换热构件与所述热传导构件热连接，使所述压缩机压缩气体后的热量转移至所述雾化喷口111上，纺织所述密封罩200内的温度过低。

上述的棉絮再蓬松结构的工作原理：打开所述供液罐的阀门，所述超声波雾化器将所述供液罐中流出的高压液态气体进行雾化，所述雾化后的高压液态气体在所述雾化喷口111处被喷入棉絮中，所述密封罩200上的阀体210打开后，所述雾化后的高压液态气体迅速膨胀，将所述棉絮开松，重复上述步骤，棉絮在不大幅度改变原有结构的同时，恢复了之前的膨胀状态，减少了短纤维的产生。

这种棉絮再蓬松结构利用所述超声波雾化器将所述供液罐中流出的高压液态气体进行雾化，所述雾化后的高压液态气体在所述雾化喷口处被喷入棉絮中，所述密封罩上的阀体打开后，所述雾化后的高压液态气体迅速膨胀，将所述棉絮开松，棉絮在不大幅度改变原有结构的同时，恢复了之前的膨胀状态，减少了短纤维的产生。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种棉絮再蓬松结构，包括加工基板（100），其特征在于：所述加工基板（100）一侧铰接有封闭所述加工基板的密封罩（200），所述加工基板（100）上设置有雾化喷口，所述雾化喷口连通超声波雾化器，所述超声波雾化器的雾化工质为高压液态气体，所述高压液态气体设置在一带阀门的供液罐中，所述供液罐连接一供给所述高压液态气体的压缩机，所述密封罩（200）或者所述加工基板（100）上设置有阀体（210），所述加工基板（100）上均布有垂直设置的针管（110），所述针管（110）上均布所述雾化喷口（111），所述压缩机的散热面上设置有热传导构件，所述雾化喷口（111）的口部设置有换热构件，所述换热构件与所述热传导构件热连接。

2.根据权利要求1所述的棉絮再蓬松结构，其特征在于：所述高压液态气体为液化氮气。

3.根据权利要求1所述的棉絮再蓬松结构，其特征在于：所述针管（110）的根部设置有一层可拆卸的纺织材料（300）。