CN103305950A

CN103305950A - 槟榔纱的制造方法

Info

Publication number: CN103305950A
Application number: CN2012100587524A
Authority: CN
Inventors: 卢建良
Original assignee: XINGDI TEXTILE Co Ltd
Current assignee: XINGDI TEXTILE Co Ltd
Priority date: 2012-03-07
Filing date: 2012-03-07
Publication date: 2013-09-18

Abstract

本发明关于一种槟榔纱的制造方法，通过从槟榔树上所采集下来的槟榔叶，以进行采集清洗、蒸气烘干、高温碳化、研磨成粉、熔融纺丝等步骤来制成槟榔胚布，再以槟榔胚布来制成不同成品，通过运用槟榔树上的槟榔叶来增加其附加价值，且通过槟榔叶具有吸汗、防臭、遇湿可顺性的特性，并响应节能减碳及废物利用等环保的概念来开发出各式各样的具槟榔叶材质的特色商品。

Description

槟榔纱的制造方法

技术领域

本发明关于一种槟榔纱的制造方法，尤指一种运用槟榔树上的槟榔叶来增加其附加价值，并通过采集清洗、蒸气烘干、高温碳化、研磨成粉、熔融纺丝等步骤来制成槟榔胚布，以能开发出各式各样的具槟榔叶材质的特色商品，而适用于成衣、床单、窗帘等各种布料。

背景技术

早期很多山坡地的树木被农民砍伐后改种植槟榔树，一度全台有近7万户的农民靠采拾槟榔树上的果实为生，是很高的经济作物，其中该果实内含有一粒槟榔子，台湾将槟榔子内添加槟榔果以成菁仔，或是加入荖叶、荖花、熟石灰、甘味料、调味品、香料或中药等以分成白灰槟榔(包叶槟榔)或红灰槟榔等贩卖。

然而，近年来，“槟榔”在台湾所形成的特有文化，和健康与环境上的危害被说的是“百害无一益”，但是，经过深入了解槟榔后得知，槟榔本身没有错，错在人类的过量食用及滥垦滥种，因此，我们实地去观察槟榔产业地区，感受到槟榔产业的许多问题，所以也希望能替槟榔农民找寻一条新的出路，以能将槟榔再利用并产品化，让政府的槟榔产业政策、水土环保保护、槟榔产业的业者之间能充分协调沟通，以能让槟榔能增加其附加价值，方便开发出各式各样的具槟榔叶材质的特色商品。

因此，本发明人有鉴于上述缺陷，期望能提出一种运用槟榔树上的槟榔叶来增加其附加价值，并开发出各式各样的具槟榔叶材质的特色商品的槟榔纱的制造方法，令使用者可轻易操作控制，以提供消费大众使用。

发明内容

本发明的主要目的在提供一种槟榔纱的制造方法，利用从槟榔树上所采集下来的槟榔叶，以进行采集清洗、蒸气烘干、高温碳化、研磨成粉、熔融纺丝等步骤来制成槟榔胚布，再以槟榔胚布来制成不同成品，利用槟榔叶具有吸汗、防臭、遇湿可顺性的特性，并响应节能减碳及废物利用等环保的概念来开发出各式各样的具槟榔叶材质的特色商品，进而增加整体的实用性。

本发明的另一目的是提供一种槟榔纱的制造方法，通过在熔融纺丝过程中将研磨好的纳米级粉末内均匀地混入纤维，并抽丝以能制成槟榔纺纱线，使易于实现纤维的细旦化，在生产过程中无须使用溶剂，是最经济及对环境最友善的生活技术，进而增加整体的操作性。

本发明的另一目的是提供一种槟榔纱的制造方法，通过将槟榔纺纱线以经纬编织法来编成槟榔胚布，再将槟榔胚布送至染色场来染成不同颜色或送至印花场来进行不同花样的打印，以方便制成各式各样之成品，进而增加整体的运用。

为达上述的目的，本发明是一种槟榔纱的制造方法，该制造方法包含的步骤有：步骤一、采集清洗：从槟榔树上采集槟榔叶下来后，以进行清洗去除灰尘脏污；步骤二、蒸气烘干：将经过清洗后的槟榔叶以蒸气烘干方式让槟榔叶上的水份蒸发；步骤三、高温碳化：将经过蒸气烘干后的槟榔叶以高温方式加以碳化；步骤四、研磨成粉：将经过高温碳化后的槟榔叶研磨成纳米级粉末；步骤五、熔融纺丝：将经过研磨的纳米级粉末于熔融纺丝过程中均匀混入纤维，并抽丝制成槟榔纺纱线；以及步骤六、制成槟榔胚布：将槟榔纺纱线以经纬编织法来编成槟榔胚布，再以槟榔胚布制成不同成品。

本发明的其它特点及具体实施例，可从以下配合附图的详细说明中，进一步了解。

附图说明

图1是本发明实施例的制造步骤示意图；

图2是本发明实施例的制造流程示意图。

附图标记说明：

S10-采集清洗；S20-蒸气烘干；S30-高温碳化；S40-研磨成粉；

S50-熔融纺丝；S51-将槟榔纺纱线送至织胚场内进行清洗以去除杂质；S60-制成槟榔胚布；S61-送至染色场来染成不同颜色；S62-送至印花场来进行不同花样的打印；70-成品。

具体实施方式

请参阅图1～2，为本发明的示意图，本发明是一种槟榔纱的制造方法，该制造方法包含的步骤有：

步骤一、采集清洗S10：从槟榔树上采集槟榔叶下来后，以进行清洗去除灰尘脏污；

步骤二、蒸气烘干S20：将经过清洗后的槟榔叶以蒸气烘干方式让槟榔叶上的水份蒸发；

步骤三、高温碳化S30：将经过蒸气烘干后的槟榔叶以高温方式加以碳化；

步骤四、研磨成粉S40：将经过高温碳化后的槟榔叶研磨成纳米级粉末；

步骤五、熔融纺丝S50：将经过研磨的纳米级粉末于熔融纺丝过程中均匀混入纤维，并抽丝制成槟榔纺纱线；以及

步骤六、制成槟榔胚布S60：将槟榔纺纱线以经纬编织法来编成槟榔胚布，再以槟榔胚布制成不同成品70。

其中该步骤三的高温设为700℃至1500℃之间，以能碳化槟榔叶；另该步骤四的研磨是以高转速研磨机来进行研磨；另该步骤五的纤维是植物纤维、动物纤维、聚合物纤维或人造纤维等其中任一种；另该聚合物纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚三甲基乙烯对苯二甲酸酯(PTT)或聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT)、聚乙烯(PE)、聚丙腈纤维(PAN)、芳香聚酰胺或聚氨酯等其中任一种；另该步骤五的制成槟榔纺纱线后进一步将槟榔纺纱线送至织胚场内进行清洗以去除杂质S51；另该步骤六的经纬编织法是以经纬互相交叉或互相垂直方式进行编织；另该步骤六的槟榔胚布进一步送至染色场来染成不同颜色S61，以方便制成不同成品；另该步骤六的槟榔胚布进一步送至印花场来进行不同花样的打印S62，以方便制成不同成品70。

请参阅图1～2，为本发明的示意图，本发明槟榔纱的制造方法的最佳实施方式是对被认为是百害无一益且对健康与环境造成莫大的危害的槟榔树来进行改造，让槟榔树不要只是生长出果实来制成“槟榔”，而危害人体健康，也能让槟榔树变成一种经济产物进而增加农民收入，且该槟榔树为多年生长作物，而槟榔树上的槟榔叶一年大约分成两季来掉落其数量繁多，另槟榔叶具有吸汗、防臭、遇湿可顺性等功效，因此除了加工容易外也具有低成本的优势，所以本发明人即利用槟榔树上的槟榔叶来研磨出槟榔纱，而该槟榔纱的制造方法包含的步骤(如图1所示)有：步骤一、采集清洗S10：从槟榔树上采集槟榔叶下来后，以进行清洗去除灰尘脏污；步骤二、蒸气烘干S20：将经过清洗后的槟榔叶以蒸气烘干方式让槟榔叶上的水份蒸发；步骤三、高温碳化S30：将经过蒸气烘干后的槟榔叶以高温方式加以碳化；步骤四、研磨成粉S40：将经过高温碳化后的槟榔叶研磨成纳米级粉末；步骤五、熔融纺丝S50：将经过研磨的纳米级粉末于熔融纺丝过程中均匀混入纤维，并抽丝制成槟榔纺纱线；以及步骤六、制成槟榔胚布S60：将槟榔纺纱线以经纬编织法来编成槟榔胚布，再以槟榔胚布制成不同成品70。

其中该步骤一的槟榔叶采集下来后会先经过筛选瑕疵或不良等不用，其余经过清洗以去除槟榔叶上的灰尘及脏污，再将清洗过的槟榔叶进行步骤二的蒸气烘干S20的步骤，让槟榔叶能以蒸气烘干方式让槟榔叶上的水份蒸发，而当槟榔叶完成步骤二后再送至砖窑场内进行步骤三的高温碳化S30，将槟榔叶以700℃至1500℃之间的温度进行烧烤，让槟榔叶能经过高温后质变成碳化，而将经过高温碳化后的槟榔叶进行步骤四的研磨成粉S40，通过用高速研磨机来将高温碳化后的槟榔叶研磨成纳米级粉末，而将经过研磨的纳米级粉末进行步骤五的熔融纺丝S50，使研磨的纳米级粉末于熔融纺丝过程中均匀混入纤维，而该熔融纺丝乃是将高分子聚合物加热熔融成一定黏度的纺丝熔体，再利用纺丝泵连续均匀地挤压到喷丝头，通过喷丝头的细孔压出成为细丝流，然后在空气或水中使其降温凝固，以能牵伸成丝，其中该纤维为植物纤维、动物纤维、聚合物纤维或人造纤维等其中任一种，且该聚合物纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚三甲基乙烯对苯二甲酸酯(PTT)或聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT)、聚乙烯(PE)、聚丙腈纤维(PAN)、芳香聚酰胺或聚氨酯等其中任一种，让纳米级粉末能与上述纤维熔合一体，并经过抽丝来制成槟榔纺纱线，使槟榔纺纱线具有弹性好、容易进行下游加工、无污染、储存期长、耐化学品、耐水解等功效，再者，该步骤五完后将槟榔纺纱线送至织胚场内进行清洗以去除杂质S51(如图2所示)，并将清洗过的槟榔纺纱线整经上盘头，以进行步骤六的制成槟榔胚布S60，通过经纬互相交叉或互相垂直方式的经纬编织法来进行编织槟榔纺纱线，使槟榔纺纱线能编成槟榔胚布，再将完成步骤六的槟榔胚布送至染色场来染成不同颜色S61，或者是送至印花场来进行不同花样的打印S62，以能制造出不同成品70(如图2所示)，如成衣、床单、窗帘等各种布料，也由于槟榔叶具有凉爽透气、干爽除臭、快速顺型、可重复使用、抗热耐高温、可微波等特性，所以用加入槟榔叶编织而成的槟榔胚布除了干爽透气之外，同时也具有抗抑防臭的特点，然后再送到成衣厂做成衣物或是家纺之类的相关产品，且这些做出来的衣物，等将来被丢弃的时候，还可以在环境中自然分解，这样可以大大减少环境污染，以达到绿化、美化地球之功效。

以上这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

Claims

1.一种槟榔纱的制造方法，该制造方法包含的步骤有：

步骤一、采集清洗：从槟榔树上采集槟榔叶下来后，以进行清洗去除灰尘脏污；

步骤二、蒸气烘干：将经过清洗后的槟榔叶以蒸气烘干方式让槟榔叶上的水份蒸发；

步骤三、高温碳化：将经过蒸气烘干后的槟榔叶以高温方式加以碳化；

步骤四、研磨成粉：将经过高温碳化后的槟榔叶研磨成纳米级粉末；

步骤五、熔融纺丝：将经过研磨的纳米级粉末于熔融纺丝过程中均匀混入纤维，并抽丝制成槟榔纺纱线；以及

步骤六、制成槟榔胚布：将槟榔纺纱线以经纬编织法来编成槟榔胚布，再以槟榔胚布制成不同成品。

2.如权利要求1所述的槟榔纱的制造方法，其特征在于，该步骤三的高温设为700℃至1500℃之间的温度。

3.如权利要求1所述的槟榔纱的制造方法，其特征在于，该步骤四的研磨使用高转速研磨机来进行研磨。

4.如权利要求1所述的槟榔纱的制造方法，其特征在于，该步骤五的纤维选自植物纤维、动物纤维、聚合物纤维或人造纤维等其中任一种。

5.如权利要求4所述的槟榔纱的制造方法，其特征在于，该聚合物纤维选自聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚三甲基乙烯对苯二甲酸酯(PTT)或聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT)、聚乙烯(PE)、聚丙腈纤维(PAN)、芳香聚酰胺或聚氨酯等其中任一种。

6.如权利要求1所述的槟榔纱的制造方法，其特征在于，该步骤五的制成槟榔纺纱线后进一步将槟榔纺纱线送至织胚场内进行清洗以去除杂质。

7.如权利要求1所述的槟榔纱的制造方法，其特征在于，该步骤六的经纬编织法使用经纬互相交叉或互相垂直方式进行编织。

8.如权利要求1所述的槟榔纱的制造方法，其特征在于，该步骤六的槟榔胚布进一步送至染色场来染成不同颜色。

9.如权利要求1所述的槟榔纱的制造方法，其特征在于，该步骤六的槟榔胚布进一步送至印花场来进行不同花样的打印。