CN103296514B - 通过平坦接口连接的连接器和中压配电站 - Google Patents

Abstract

为简化电连接，开发出了连接器（200），其中与开关单元的连接接口为平坦的，连接末端件（220）是标准化的并且形成刚性外壳（222）。所述连接器（200）包括在过模制的可压缩绝缘弹性体（204）中的导电插入件（210）。导电装置（202）的导电插入件（204）与设备的连接表面相对于绝缘支撑件（204）的连接表面向后。在与另一个以类似方式改动的装置进行连接时，绝缘表面相接触然后进行压缩，从而使得所述截面被紧密密封，同时使得所述导电表面相接触。为实现紧密嵌入在导电插入件（224）之间，可变形绝缘支撑件（226）和标准化刚性壳体（220）的尺寸和内部形状做相应调整。

Description

通过平坦接口连接的连接器和中压配电站

技术领域

本发明涉及简化在中压配电站中的用户连接接口和开关单元之间的连接。特别是，本发明涉及一种设计为从中压配电站显露出来而且包括起连接接口作用的末端件的元件，以及设计为配合在配电站的电气开关上的连接装置。连接器包括过模制在电流导体上的局部可变形材料，从而使得在配电站内平坦表面之间通过接触产生电连接。至少在露出部分层面上，刚性壳体使得通过电缆产生的持久的连接成为可能。

背景技术

在电气设备中，特别是中压MV配电站（有时亦称为高压HVA），即电压介于大约1到52kV或75kV，用于电流的中断和/或测量的不同开关单元必须彼此之间电连接。此外，由于高电压的原因并且为了保护它们，有利的是通过过模制将连接绝缘甚至将其铠装，以便增加组件的紧密性和引导电场。

已经提出了不同的方案，特别是采用与开关单元连接的刚性杆配件。根据标准50181所述的外部或内部锥型的插入式连接器然后被插入。文件EP2,063,495公开了能够使整个尺寸特别是高度减小的替代方案。使用可压缩的平整的界面的此方案使连接方式更加容易。

然而看起来明显的是，如果其它连接系统使用相同的原理，那么使用这种连接是最理想的。但是，具有延伸至电缆和/或A，B，C型用户连接的简单执行，或任何其它根据标准EN 50181所定义的，并不是立刻的，并且技术选择是必需的，以便解决出现的电介质或简单维修问题。

发明内容

在众多优点中，本发明的目的是提出使用平坦的和可压缩的连接接口的连接辅助设备，并且实现中压配电站的布置。

本发明特别是涉及设计为用于中压的连接器，该连接器包括锥型连接端件和用于连接平坦的接触类型的电气开关单元的连接装置。本发明还涉及包括这种类型的用于电流输入和输出的连接器的三相中压配电站。

特别地，所述连接器包括柔性弹性体材料，特别是过模制在所述连接器的导电芯体上的EPDM（三元乙丙橡胶），所述界面紧密密封并且没有间隙。在连接末端件所在的一侧上，所述连接器包括刚性外壳，柔性材料位于其中，以便于分开的输入电缆连接器的连接。所述外壳具有不变的厚度，并且导电插入件具有锥形形状。在刚性外壳内二次模制厚度可以是不变的。

所述导电插入件锥形部分延伸超过固定部分直至外壳，在该层面上柔性材料也被延伸，例如超过恒定的厚度。在其端部的层面上，刚性外壳在结合区上被涂覆在柔性材料中。该固定部分进一步设置有有优势地呈现环状凹槽的导电外部涂层，特别是具有恒定的直径，从而使得紧固装置被配合在其中。

所述连接装置进一步包括支撑件和导电连接插入件，该支撑件由可变形的绝缘材料制成并且由两个基本上平行相对的连接表面界定，该导电连接插入件结合在绝缘支撑件中成为一个整体，自此连接装置在两个可重叠的平行平整的连接表面层面上向外开放。在其连接表面之间实施夹紧的通孔有利的是在插入件中被钻孔。当支撑件的绝缘材料静止时，连接装置的两个连接表面之间的插入件的高度小于两个连接表面之间的距离，而当所述材料由于其连接表面之间的压缩而完全变形时，特别是与相同类型的另一接口进行连接时，例如通过用穿过插入件的杆夹紧，插入件高度大于等于所述距离。所述连接装置有利地由一弯曲的连接部件延伸，其中导电插入件涂敷在相同的绝缘材料中。

所述连接器的弹性体优选地也在其整个长度上涂覆有屏蔽层，除了起连接作用的表面之外。绝缘支撑件之间的接口，导电插入件，刚性外壳和导电涂层是紧密的并且导电涂层和绝缘支撑件优选地通过相同弹性体的二次模制，充入或未充入带电粒子而获得。

本发明还涉及连接器组，例如三个连接器的组，它们的设计一样并且通过合适的装置能紧固于彼此上。所述固定装置优选地包括平板型元件，该板件形成正交于成组导体并且平行于三个连接器的末端件端部的直线对齐排列的平面。在中压配电站中对齐的连接器的连接和配合通过简单地将板件紧固到配电站外壳的壁上而由此实现。这样的组件的连接器的连接部分的长度可以是相同的，在这种情况下连接装置优选的是对齐的并且平行于连接末端件的端部。可替代的是，连接部分可以具有不同的长度，并具有弯曲部，从而使得连接装置正交于末端件的端部的队列而排列。

更一般地，本发明涉及一种连接器，该连接器包括第一部分和第二部分，所述第一部分具有用于连接电气开关单元和连接部分的装置，所述第二部分包括通过固定部分朝向第一部分延伸的具有基本上锥形的外部形状的连接末端件，金属插入件穿过连接器并且在连接装置的层面上穿出而且在末端件中。所述金属插入件被可变形的绝缘材料制成的支撑件包围，所述材料和所述金属插入件之间的接口被紧密密封。所述连接末端件包括在可变性材料周围由刚性材料制成的外壳，所述材料和所述外壳之间的接口被紧密密封，所述外壳除了在固定部分层面的结合区之外具有恒定的厚度。在所述外壳中的金属插入件的直径以基本上恒定的斜度增加。在所述外壳中的可压缩材料的厚度是恒定的，所述材料在结合区的层面涂覆刚性外壳。可变形绝缘材料在第二部分的固定部分上以紧密方式被导电材料包围并且涂覆刚性外壳的连接区。

附图说明

其它的优点和特征将从以下在附图中示出、示例性地给出而绝非限制性例子目的给出的本发明的特定实施例的描述变得更加清楚、明显。

图1示出根据本发明的优选实施例的中压配电站。

图2A和2B示出用于根据本发明的实施例的配电站的在两个构型中的电流中断和断开设备。

图3A和3B特别地通过连接杆的例子示出在根据本发明的实施例的配电站中的连接。

图4A和4B示出配电站的其它元件的修改以优化根据本发明的配电站的优选连接。

图5A示出用于根据本发明的实施例的优选配电站的连接器，图5B和5C示出其两个实施例。

图6A、6B和6C示出用于根据本发明的配电站的连接器布置方式。

图7示出用于中压配电站的功能测量单元。

图8A和8B示出用于根据本发明的实施例的配电站中的连接的电缆。

图9示出用于根据本发明的实施例的配电站中的连接的元件。

图10A示出根据本发明的优选实施例的配电站的功能单元的包壳，该图带有气流图；

图10B示出包壳的元件的放大图。

具体实施方式

如图1所示，中压(MV)配电站1安装在电力系统的输入端2和提供不同负荷的至少一个用户馈电线3之间。电流中断和/或接地功能在配电站1的位置关于每个电源相A、B和C而特别地执行。可以增加其它的功能，特别地，可以增加不同参数的测量。

配电站1因此包括彼此关联的数种类型的单元。模块系统是已知的，其中每个功能单元包括用于执行至少一个功能的装置并且可以与另一相同或者不同类型的功能单元相关联，以尽可能好地形成达到用户要求的组件：参见由施耐德电气公司提供的SM6。

MV配电站1的功能单元4包括：通常由金属制成的包壳，其包含至少一个电气设备并设置有使得能够接近单元4之间的耦合元件以及外面2，3的装置。有利地，全部的单元是相同宽度的，例如375毫米，或者为该间距的数倍。传统地，包壳由若干舱室形成，特别地包括被执行不同功能的其它元件围绕的MV功能组5。特别地，位于上方的外壳6保留用于低压保护、检测和控制设备。它的深度传统地对应功能组5的控制舱室5’的厚度，它的其它尺寸，特别地它的高度，可以根据它所罩住的装置而变化。优选地，LV外壳6如在文献FR2,950,202中描述的那样进行制造，并且它可以与线槽7相关联，线槽7使得LV外壳所必需的电缆能够“收藏起来”，该线槽7还能够在功能组5的控制舱室5’中竖直延伸。在功能组5下面，传统地具有专门用于管理电缆和MV输入/馈电线的底部舱室8，其如在专利申请FR1103799中那样有利地安置。如进一步地指出的，底部舱室8在优选实施例中安置用于气体流动，优选地与功能单元5的后部舱室9相关联，以优化所述气体流动。

MV组可以执行不同的功能，特别地对应开关组10，20，30或者测量组40。在电流中断的范围中，功能模块5包括在它的前面板上的控制舱室5’，用于中断三相A，B，C的电开关设备50罩在包壳12中，包壳12通常由金属板制成并为矩形形状的。

在本发明的优选实施例中，开关设备50A，50B，50C对于每相是相同的，并且遵照文献FR2,940,516中描述的柜。特别地，如图2A所示，开关柜50顺次包括执行中断和断开功能的真空盒52和两位置选择器54，该两位置选择器54可以具有允许电流流动的服务位置以及接地位置(或者，选择器54可以具有任选的第三打开位置)。接地选择器54的串联使得能够由小尺寸的柜执行断开，并且无需使用会产生温室效应的六氟化硫，包括在真空盒52后来出现故障的情形下。

在有利的实施例中，选择器54罩在禁闭包壳56中。可以具有不同的选择：如在图2A中示意性地示出的，包壳56’罩住开关柜50的全部的元件52，54。相同组5的三个柜50A，50B，50C可以同一包壳中可以是统一的。在如图2B所示的优选实施例中，功能组10，20，30的三个选择器54罩在同一单一包壳56中。连接到它的真空盒52A，52B，52C位于所述包壳56外部，而当真空盒以紧密封方式固定到包壳以形成组件50时，除了连接端子60之外，组件的所有元件都未暴露在外。其它的替代方案也是可能的。

如在前提及的，配电站1包括多个功能单元4，它们中的部分单元10，20，30可以包括开关柜50。特别地，在所示实施例中，可以看出，两个电流输入2₁，2₂连接到配电站1，该配电站为典型的开环或者双分支电力系统的构型。每个输入2₁，2₂与执行开关功能的柜50₁，50₂相连以为了从额定电流隔离电路。连接到每个输入2的三个导体的三个极50A，50B，50C罩在开关组10的同一包壳12中。

两个输入线然后在汇流条的位置被连接，所述汇流条连接到装配在相邻单元中的总断路器，以为了通过中断短路电流而执行面板保护。优选地，总断路器组20的开关设备50_g原则上类似于输入模块10的开关设备50₁，50₂。

在总断路器模块20之后，共用线延续以延伸到其它的功能单元4，根据需要以特别地由若干使得能够供应用户限定的负荷的馈电线31，32终止，每个馈电线3与变压器保护断路器组30相连，变压器保护断路器组30用于中断源自配电站1的下游的MV/LV变压器的可能的故障的目的。在此，同样地，组30的开关设备50可以为与前面的类似原理的。开关柜50的优选实施例事实上使得能够通过修改一些参数，特别地仅修改用于制造真空盒52的触点的材料，而由相同的开关设备执行不同的功能。

虽然这样的模块化减少工业基准的数量并有利于配电站1的安装，但是它保留到单元4之间的连接的支流，并且很快变得明显的是，支流的管理被证明是复杂的并需要一定量的空间。出于紧凑性的原因，根据本发明，首先简化电气设备之间的连接，所述连接借助于具有平坦接口的杆100执行，其原理和实施方式特别地描述在文献EP2,063,495中。

特别地，如图3所示，杆100通过连接装置102连接单元10₁，10₂，20的两个柜50₁，50₂，50_g，所述连接装置102位于所述柜的每个末端处并主要通过由绝缘材料制成的支撑件104形成，该支撑件具有用于连接的两个相对的表面，所述表面大致为平坦、彼此平行、圆形(其是管理不同绝缘现象以及优化堆的取向的最适当形状)并可叠加以使得杆100可以没有优选取向地被使用。在常见方式中，杆100是对称的，连接装置102是相同的，它们的连接表面彼此平行。

绝缘支撑件104除了连接表面之外被包覆有导电层或者半导层106，该层具有根据其电阻确定的厚度以获得适当的包覆层106以执行组件的静电屏蔽。维持绝缘支撑件104内部的电场使得由设置有这样的装置102的杆100形成的连接的紧凑性能够得以提高。

连接装置102包括具有高电导率的连接插入件110，其通常由铜或者铝制成，该连接插入件110贯穿连接装置102的在两个平坦且平行的连接表面之间的厚度，所述表面可以在绝缘支撑件104的每个侧面上接近。连接插入件110位于绝缘支撑件104的中心，并且旋转对称，以为了控制绝缘限制到最大量。为了优化绝缘强度，连接插入件110集成在绝缘支撑件104中，特别地，绝缘材料被过模塑在插入件110上以使得两个部件104，110之间的交界处被控制并且使得该接界处没有空的空间(或者充满空气的空间)。出于相同的原因，连接插入件110包括在绝缘支撑件104中的隆起，因此它的中心直径大于在绝缘材料围绕插入件形成颈或者咽喉112的位置的连接表面的直径，以为了减小在插入件所在侧面上的交界处的三相点位置的电场。导电插入件110以某一方式嵌入在绝缘材料104中。

同一杆100的连接装置102通过具有与连接插入件110相同的高电导率的杆114彼此连接，并且根据流过那里的电流而定尺寸。杆114是不可压缩的，但是保证对应于连接装置102在连接方向(垂直于连接表面)的相对定位的容差的某些挠性，杆114的横截面为“变平”的长方形形状。

导电连接杆114还在它的末端结合在连接装置102的绝缘体104中。在其剩余长度上，杆114的对应表观长度的剩余部分被包覆有绝缘体116，绝缘体116提供充分的绝缘强度。为了减小围绕杆100的必要的空间，剩余部分的静电屏蔽层118被配置。连接杆100的一组绝缘部件104，116事实上在一个步骤中形成在全部的导电元件110，114上。同样地，屏蔽层106，118是统一的。

如图3A所示，有利地，对于杆100，100’，特别地，其连接装置102₁，102₂是共面的的杆100，以及其中两个装置102’₂，102’_g在垂直于它们的表面的方向彼此偏置插入件110的高度的杆100’，具有两种几何尺寸。这使得能够补偿由于相继连接三个柜50₁，50₂，50_g的两个杆100，100’的串联连接的位置差异。有利地，所述偏置通过调整在杆100’上的支承件120的形状而实现，支承件120优选地配置在杆114的长度的一半上并被置于中心处。

为了防止执行电连接时的闪络(flashover)以及保证两个杆100，100’的叠加的连接装置102，102’之间的紧密接触，支撑件104的绝缘材料是可变形的，特别地，它的厚度可以通过在两个相对面之间的垂直挤压而减小。特别地，支撑件104通过模塑橡胶而获得，该橡胶的绝缘质量是已知的并被优化，特别地，为EPDM橡胶(EPDM代表三元乙丙橡胶)或者聚硅氧烷。这样，对于所关心的杆100的优选生产，首先通过现有技术，例如通过模压或者通过模塑，特别地由铝（对于630A）或者由铜（由1250A）制造导电芯部(插入件+杆)110，114。该组件由EPDM橡胶类型的绝缘体104，116进行过模塑，有利地具有粘着剂，从而保证导电芯部和绝缘包覆层之间的粘着的且无缺陷的连接。屏蔽层106，118可以通过用相同类型但是填充有导电颗粒的橡胶过模塑而例如实施在清理毛刺后的外部表面上，这使得在绝缘主体104和屏蔽层106之间在整个连接装置102上保留相同的变形属性。

由导电插入件110的两个连接表面之间的距离限定的导电插入件110的高度因此小于绝缘支撑件104在原始状态下的厚度。绝缘支撑件104的垂直压缩可以向着支撑件104的连接表面进行以使得它们的分开距离等于所述高度。在使用中，绝缘表面被接触，从而执行变形，直到插入件110的导电连接表面彼此接触，组件由夹持装置保持在该位置，只要需要电连接的话。

绝缘支撑件104的尺寸以及咽喉112的厚度取决于导电插入件110的尺寸，而导电插入件110自身的尺寸由流过那里的电流水平以及机电限制而确定。杆114的尺寸同样由使用的导电材料以及流过那里的电流确定。特别地，对于根据优选实施例的配电站1，用于连接装置102的推荐尺寸为：直径84毫米、高度42毫米的柔性材料104能够被压缩到高度38毫米的铝插入件110。对于17和24千伏的配电站，可以仅具有这种类型的单一的杆，其使得通过减少工业基准的量而优化原材料管理。根据优选实施例，对应于功能单元4的宽度的两个连接装置102₁，102₂之间的杆100的长度(从插入件到插入件110测量)等同于开关柜50的从端子到端子60测量的高度，即等于375毫米，以为了使得组5能够被杆100“替换”(进一步参见图1和7)。

当杆100的连接装置102设计来连接到电气设备的端子60时，以及当组件的简单性意味着相同的杆100的连接装置102的两个相对表面时，开关柜50的端子60相应地设计为具有特别的“变平”以实现平坦的接口。特别地，如图4A所示，以类似于连接装置102的方式，端子60包括位于绝缘支撑件64的中心的连接插入件62，插入件62和支撑件64的接触表面叠置在杆100的连接装置102的相应表面110，104上。优选地被屏蔽的端子60主要由过模塑在插入件62上的绝缘材料组成，并有利地形成在接触表面下方的咽喉66，其优化绝缘特征。在优选实施例中，端子被屏蔽并且从柜50凸出大约30毫米的高度。端子的绝缘材料64优选地为不可变形的，端子60的表面为平坦的盘并适于与杆100的连接装置102接触和挤压。

为了确保连接装置保持在“压缩”位置，夹持装置被提供。有利地，夹持装置80除了执行组件的压缩以及保持组件在夹持位置之外，还执行连接装置102的保持裸露的表面(与电连接表面相对)的绝缘。特别地，夹持装置80包括尺寸至少等于连接表面的平坦表面并形成绝缘盖，该绝缘盖的形状关于绝缘强度被优化。为了保证紧度以及最大程度地防止闪络，夹持和消隐装置(clamping and blanking device)80的材料82是不可变形的，特别地，例如为热固化类型的聚合物材料，或者甚至热塑性类型的材料，优选环氧材料。金属包覆层84保护该材料并保证屏蔽的连续性。装置80的外部形状可以适配为包括附件，例如关于电压检测传感器(VDS)或者电压存在指示传感器(VPIS)的传感器。

为了使得能够容易地配合和夹持，消隐和夹持装置80包括连接装置86，连接装置86可以与连接装置102协作地进行操作。特别地，螺栓或者轮轴-销86从夹持装置80的平坦表面的中心凸出，并与在连接装置102的连接插入件110的中心钻出的孔180配合。孔180可以是攻有螺纹的，但是它的直径优选地大于夹持在被连接的组件的另一侧上，特别地直接夹持在包括适当的螺纹孔70的端子60中的轮轴-销86的直径。

如在前介绍的，配电站1的开关组10，20，30每个包括三个电流中断极52A，52B，52C，用于每个供应阶段。出于紧凑性的原因，优选地，功能单元4的柜50对准在包壳12的深度方向。以这种方法，彼此连接两个相邻模块的两个开关柜的杆100A，100B，100C彼此平行并且平行于配电站1的前面板，并且大致为直的，而没有任何大的弯曲或者偏斜(同样参见图6A)。该构型使得如果进行维修或者安装能够具有更好的可见性，并还导致配电站的总尺寸保持较小。

电力系统2的输入和/或到用户馈电线3的连接根据EN50181标准通过外部圆锥类型，主要为A、B或者C类型或者其它类型的接口以通常的方式实现，也就是，末端件从组10，30的包壳12向外凸出，一旦配电站1已经安装，包壳12则通常保持闭合。该类型的末端件显著地具有由一部分圆锥形成的部分标准化的轮廓，例如对于C类型，具有90毫米的长度，46/56毫米的直径，适当的可分开的连接器插接到所述末端件上，通过上述适当的可分开的连接器，电缆2，3的末端被提供。

对于根据本发明的配电站的最佳使用，末端件位于如图5A所示的连接器200的一端，并用作单元5的设备50和用户电力系统2，3之间的接口。连接器200的第二末端，其在所示实施例中为角的形式，因此设置有连接装置202，连接装置202可以安装在杆100的连接装置102和/或开关柜50的端子上。连接器200的连接装置202有利地与前述的杆100的连接装置102相同，并特别地包括由橡胶制成的可压缩的绝缘支撑件204，该支撑件204被静电屏蔽层206覆盖，并且长度比支撑件204的厚度更小的导电插入件210通过该支撑件204，支撑件204的尺寸类似于前面给出的尺寸，使得能够安装消隐和夹持装置80的孔208优选地钻穿通过所述支撑件204。

同样地，连接部分212通过在外部连接末端件的方向牢固地附连到插入件210的杆214而延伸连接装置202。在此，同样地，杆214和插入件210是单一的，过模塑在插入件210上的绝缘支撑件204通过围绕杆214的相同的绝缘体216被延伸，其优选地为长方形横截面的以容易地补偿任何对准偏差。屏蔽层218被配装。

在杆214及其包覆层216的另一端，角200包括连接末端件220。如在前面介绍的，末端件220具有标准化的外部形状。在当前，这类末端件由热塑性材料制成以使得可以容易地执行抽出。但是，当根据本发明的优选实施例的连接器200包括围绕导电杆214的柔性过模塑层216时，由热固性材料过模塑导电芯部将包括将角200制造为两个明显的部分，从而产生额外的交界面，更不用说这样的制造的复杂性和成本了。

反之，制造在连接装置202的模型上的末端件220的使用，也就是据哟可压缩的外表面，是不期望的。事实上，在配电站1的整个寿命期间，即通常操作下大约40年，在末端件220上的连接必须能够以传统的方式通过抽出而中断。但是，在柔性圆锥上的插接电缆的连接，除了由于高摩擦系数所致的问题之外，产生与在电缆的可分开的连接器和横向构件的抽入支撑件之间的橡胶/橡胶交界处的存在有关的粘附现象。这些粘附现象会使得抽取电缆时需要超过90daN的高的额定力，该力被标准认为是不可抽取的。

根据优选实施例，连接器200通过单块部分实现，其包括为抽出末端件220安装刚性外壳222，通过电流导体224在外壳222内延伸金属插入件并为了连接而向外开口，以及在外壳222和电流导体224之间保持橡胶支撑件226，所述橡胶支撑件226延伸连接装置202的204，其使得能够通过简单的挤压将角200连接在杆100和/或端子60上，如前所述。

外壳222优选地由热塑性材料，特别地由充灌有玻璃纤维的聚酰胺6制成。角200的导电组件210，214，224以单一方式制造，在优选实施例中由铝制成，形成有标准化的孔228，该孔可以被攻有螺纹，并且根据标准化末端件的类型位于外壳222的末端上。绝缘橡胶226安置在外壳222和它的导电插入件224之间，与连接装置202以及连接部分212的支撑件204，216接续，并且与其一体。为了避免围绕橡胶增加刚性套筒，优选在导体210，214，224周围但是在之前安装的外壳222内执行柔性橡胶204，216，226的注射成型。为了使得能够在外壳222的整个内表面上进行该注射成型并且为了将可能保持在该窄的体积中的空气逐出，元件的形状以精确的方式进行选取。

特别地，在如图5B所示的优选实施例中在用户末端件的位置的金属插入件224的形状被修改以使得为锥形，具有与标准规定的外壳222的斜度大致相同的斜度。例如，对于C类型的末端件，形成圆锥的外部斜度α等于3°。在包括在2和5毫米之间的有利的恒定厚度(足以保证输入和馈电电缆2，3的容易抽入所需的相对刚度的厚度)的外壳222的位置上，插入件224采用该斜度α。橡胶过模塑的厚度因此保持恒定，优选大于5毫米，例如大约6毫米，这样做是为了易于流动以及尤其是硫化从而使得绝缘体内部或者材料之间的交界处不会形成气泡。对于连接装置，可变形绝缘体和外壳以及插入件之间的交界处是气密的。

导电插入件224的锥形部分的长度大于末端件220的部分的长度。末端件220的部分事实上直接为了配合电缆连接而设计，但是连接器200的从配电站1的包壳凸出的部分更长。有利地，导电插入件224在连接器的整个部分230上为锥形的，从配电站的外部开始并为了组装的目的，特别地以经得起能够被施加在水平连接末端件220和包壳的竖直壁之间的结合处的力，因此具有最大的金属厚度，其使得能够在该位置经得起机械力。在该固定部分232上延伸末端件220，尽管可以延伸外壳222，优选地直接由绝缘体226过模塑插入件224，而没有任何刚性保护。有利地，为了简化制造过程，过模塑的厚度保持在该水平。

一旦导电芯部+橡胶+外壳组件已经形成，则执行“裸露”橡胶即没有被围绕在外壳222中的橡胶的屏蔽。特别地，通过用与绝缘支撑件216相同但是充灌有导电颗粒的并与连接部分212的橡胶相同的橡胶由过模塑层218执行屏蔽。为了实现连接器200的统一性，外壳222的形状在其与固定部分232的结合处234的位置被优化。特别地，如所示的，如果外壳222的厚度在末端件220的长度上恒定，则它的末端被形成有凹口结构，该凹口使得能够将一部分刚性外壳222包括在绝缘体226的厚度内。过模塑屏蔽层218优选地也达到该末端部分周围以在结合处234的部分上形成四层，如图5B所示，特别地以为了减小屏蔽终止区域中的电场。

可以围绕固定部分，自然除了外壳222周围的末端，适配恒定厚度的屏蔽层218。但是，在有利实施例中，固定部分232的一部分与使得能够在配电站1的包壳上执行固定的元件相关联，并且优选地为这些元件提供壳体236。这样，如所示的，在45-50毫米的长度上，固定部分232的外部表面是恒定直径的，小于包围它的直径，以形成环形凹槽236，在该凹槽236上可以耦连能够固定到功能单元4的壁的刚性元件240，例如片板。

或者，特别地，对于某些更少频率地标准化的末端件220，插入件224以及锥形末端的制造被证明是尤其非常昂贵的，以使得注射模制也必须被修改以保持厚度不变。然后，可以优选修改连接器250以及使用更加传统的插入件254，具有旋转向上到它的末端的圆柱末端，如图5C所示。在此情形中，为了液化充填外壳252和插入件254之间的空间，推荐在末端件220的末端和固定部分232之间绝缘过模塑层256的厚度逐渐增大。有利地，外壳252保持它的恒定厚度，并且由标准限定的斜度α被保持用于过模塑厚度。

在该框架中，插入件254保持在固定部分232中的小直径。为了吸收机械应力，推荐刚性外壳252也围绕固定部分232延伸。在那里，外壳252的厚度优选地被保持，肋类型的加强部件258在外侧上连接到其上。可以选取其它的加强方案，例如加厚外壳或者金属加强件。

为了控制电场以及实现外壳222和插入件254之间的弹性材料256的无气泡的模塑的原因，上述的大体形状在末端区域260中并不保持。特别地，外壳252的内部斜度β增大以在该位置形成某种类型的漏斗260。在19.5毫米的长度上，斜度是大约24°，因此外壳252在固定部分232的位置的开口为100毫米。

最终的角250因此通过在位于所述外壳252中心的金属插入件210，214，254周围配置外壳252，然后围绕插入件210，214，254并在外壳252中过模塑而获得。在外壳252的末端区域的位置处，执行橡胶256的过模塑以使得形成缘边262，以使得在该位置的绝缘体处于最大厚度。过模塑的厚度在连接装置202和杆214周围优选为恒定的。屏蔽层在连接部分212的颈260上延伸以在该位置完全覆盖橡胶。屏蔽包覆层218在外壳252周围形成缘边264。

用于本发明的优选实施例的连接器200，250这样包括四个不同部分：用于接触相似的装置的连接装置202，其外表面由橡胶屏蔽包覆层218形成的连接部分212，其外表面由外径大于连接部分212的金属化硬质塑料252或者橡胶屏蔽包覆层218形成的固定部分232，以及用于插入锥形形状的适当的电缆末端件2，3中并包覆有塑料222，252的连接末端件220，橡胶226，256嵌入有导电插入件224，254，其可以包括在后者的末端表面上明显的螺纹孔228。固定装置240有利地牢固地固定在固定部分232上，这些最终特别地包括加强凸缘242和板244，凸缘242和板244可以直接固定到配电站1的包壳的壁，以使得吸收由于耦连所致的力并保证隆起的连接部分230的恒定取向(图6)。

这些连接器200，250通常直接连接在开关柜50的端子60上。在先前明显的连接几何结构上，如图6A所示，连接末端件220定位为面对柜50，或者根据角200，250的取向在功能单元10的侧壁上稍微偏置。特别地，如图6B所示，固定装置240可以彼此固定三个角200以为了简化组装以及给予结构提高的刚性。特别地，夹持系统242，例如金属系统，通过由设置有适当的孔的片板244实现两个互补部分围绕抓持部分232的固定，使得能够在功能单元4的包壳12内执行定位和/或固定。该组件246然后当50包括对称的端子60时能够定位在柜50的顶部，或者尤其是柜50的底部。

但是，提供用于输入和输出端2，3的前部(或者后部)通路会是期望的。事实上，同样如图1所示，一些功能单元4的侧壁是不可接近的，例如由两个其它的功能组10₁，20围绕的单元的第二输入端22。当开关柜50垂直于连接面板对准时，以及当期望三个电缆连接器200，250水平对准时，根据优选实施例的连接器200，250形成为具有弯曲部以为了使得能够在功能单元4中进行对准极深度方向的前端连接。由于取向的差异，进一步期望连接器的连接部分212的长度是可变的以为了实现这种偏置。

为了有利于不同类型的连接，已经确信，通过特别地对连接部分212的简单适配，三种类型的连接器200是足够的。这样，如图6C所示，三个连接器200，200’，200’’包括不同长度，特别地大约60，200和340毫米的连接部分212。进一步有利地，在此还提供三个连接器200，200’，200’’的固定元件以形成单一组件248，该组件248可以直接耦合到在配电站的深度方向对准的三个设备的端子以及同一配电站1的前壁。

这样，为了简化MV配电站1中的连接器的组装，为此目的而提供的围绕在壳体位置的一组三个连接器的两个互补元件组成的支撑件240配置在固定部分232周围。一组连接器246，248因此实现为包括附连到板244并且连接到同样对准的三个连接接口202的三个对准的标准化的末端件220，所述三个连接接口202根据具体情形对准在平行于或者垂直于末端件的方向，具有相同的间隔。为了耦连这组连接器246，248，有利地，功能单元4的包壳12的接收壁包括配合装置，特别地刺和/或钩，该组连接器246，248的板244可以容纳在嗾使配合装置中。一旦这组连接器200，250已经耦连到包壳，则在功能组5的设备50上执行连接接口202的夹持，然后通过在所述单元1的包壳上进行夹持而完成耦连。组装容易执行而无需任何特定工具，但是使得末端件220能够对准以及组件被刚化以使得电缆连接件不会移动并且在连接器上的抽入/抽出力不会不适当地对功能单元4的连接施加应力。

特别地，在配电站1的优选实施例中，全部的底部端子60定位在相同的高度，正好在控制舱室5’的下方并且在底部舱室8中。优选地，连接器200的高度因此可以是恒定的，特别地距离地面700毫米，以为了有利于组装和维修操作。

进一步地，可以推迟在功能单元4上的用户连接壁的选取，或者甚至在配电站1的寿命期间修改它，例如当增加单元时。为此目的，功能单元4的包壳的壁中的几个被设置为具有用于配置一组连接器246，248的组装，当组5配置在底部舱室8时，所述连接器具有两个可能的位置，即，在开关单元50的顶部以及在底部，在最终的700毫米的高度处(或者在某些情形下500毫米)。优选遵循下面的构型：前面板在底部，后面板在顶部或在底部，侧面板在顶部，当执行配电站的构建时可以每个在原位置被需要的构型。

自然地，实施例是以示例目的给出的，替代方式是可能的，特别是在连接器的不同部分的总体形状和尺寸方面，以及在附连到其上的附件或者使用的材料方面，例如，考虑由接地的导电包覆层进行屏蔽。同样地，元件之间的安置可以被修改。

根据本发明的配电站1进一步包括可以为各种类型的测量最终。特别地，如在前面介绍的，任何技术的测量线圈或者测量传感器可以配置在连接角200的固定部分232上。还可以使用在连接装置102，202的位置处的如在文献EP2,253,963中描述的传感器。

在优选实施例中，根据本发明的配电站1包括特别地专用于测量的功能组40。如在前面指出的，优选地，测量组40的包壳42具有与开关组相同的特征，特别是在考虑它的尺寸和结构方面。或者，可以关于若干开关组10确定测量组40的尺寸以使得它的宽度例如为其它的两倍。因此可以总是使用相同类型的连接杆100以彼此连接单元4，以及仅要求单一长度的杆100来用于配电站1。

用于MV配电站1的测量组40，如图7所示，在常用方式中包括电压测量装置44，该测量装置44可以为传统设计的，但是有利地具有屏蔽的稳定的绝缘性。也可以提供电流测量传感器46，其同样可以为传统设计的，优选地包括屏蔽的电流导体通过其中的线圈。表征测量的参数的信号照常被传输到监测单元，该监测单元有利地罩在LV舱室6中。测量装置44，46的数量自然取决于用户要求的数据以及计划的随后的处理。但是，不管它包含什么功能设备，测量单元40都是类似设计的，这将以非限定性目的关于每一相一个电压测量和一个电流测量进行描述，这可以直接外推至其它构型。

如图1所示意的，通常，功能测量单元40定位在配电站1的中心以使得到包壳42的内部的横向通路是不可能的。一旦配电站1已经安装好，后部通路同样是复杂的。不同的测量装置44，46以及如果可能的它们的连接装置因此必须安置为以使得允许经由配电站1的前部或者经由后部接近。根据优选实施例，变压器44定位为可以经由包壳42的前部直接接近。特别地，三个变压器44的输入端子48被对准，一个在另一下方，直接在包壳42的门后面。配电站1的人机工程学大大改善。实际上，在维修或者更换传感器44的情形中，易于接近端子48。同样地，在电力频率试验期间，传感器44的断开是方便的。为了进一步使得能够直接接近每一电流传感器46，传感器46定位在前面的对准物件后方，优选地在水平平面中，具有配电站1的顶部的相应开口。特别地，电流转换器46可以固定到彼此，在它们的轴之间具有与开关柜50的距离相同的距离，以使得能够直接经由连接杆100进行连接。电流事实上经由连接杆100从相邻的组20被输入到测量组40。

为了从杆100的连接装置102连接电压传感器44到电流输入，有利地，可以使用电缆300，该电缆300使用与前面描述的相同的平坦的接口系统。特别地，根据本发明的优选实施例，在配电站1内部的全部的连接被屏蔽并以相同的方式进行，并且已经发展出适当的电缆300。

电缆300如图8所示，设置有与连接器和杆的连接装置102，202相似的连接装置302，具有由可变形材料例如EPDM制成的绝缘支撑件304，该支撑件304除了连接表面之外被屏蔽层306围绕，该屏蔽层有利地由相同充灌的材料过模塑而成。可压缩材料围绕导电插入件310过模塑以使得二者之间的结合是紧密的，没有自由空间，支撑件304的限定在它的两个相对的连接表面之间的厚度大于导电插入件310的在原始状态下由它的两个连接表面之间的距离限定的厚度，并且通过垂直压缩绝缘支撑件304而在夹持位置等于导电插入件310的高度。

对于所关心的电缆300，硬线导体(hard-wired conductor)320必须被固定到插入件310。为了简化耦连，导电插入件310形成为两个部分：包括连接表面的刚性的中心芯部310A，其中钻出孔308以用于通过夹持装置80，该芯部被导电橡胶310B过模塑。导电过模塑层310B与绝缘支撑件304的属性相同，但是充灌有例如导电碳，该模式层远离连接表面以使得绝缘支撑件304的材料在每个末端形成颈312以仅使得导电芯部310A与连接表面的位置平齐。

导电插入件310包括设置有导体320的连接装置的横向突起314。特别地，突起314在它的延续部由相同导电橡胶310B围绕。借助于通过适当的装置，特别地通过夹持装置316，耦连到插入件310，已经在它上面钻出孔318，导体320的末端例如压接到该孔中。

如通常的，电缆的导体320以其最大长度以及除了耦连到插入件310的突起的末端之外被包覆有绝缘层324，该绝缘层324可以是三层绝缘的。特别地，在末端已经裸露后，绝缘体324可以被分段（staged）。导体的绝缘体324在它的末端部分被插入，优选强迫地插入，在导电突起314的孔318中以提供绝缘强度。在它的最大长度上，硬线导体320由屏蔽包覆层328进一步覆盖，该包覆层可以由保护鞘覆盖。电缆300的尺度，特别是它的挠性，根据使用而确定。

在电缆的无鞘的未被屏蔽的部分上，由导体320以及连接装置302形成的组件以与支撑件304一体的方式被绝缘材料过模塑，以获得套筒330，包覆有屏蔽绝缘体的电缆的长度从该套筒330延伸。该套筒330同样包覆有与连接装置302相同的屏蔽包覆层306。衬套类型的加强装置332有利地配置在两个屏蔽层之间的结合处。

到测量组40的另一个功能单元4的连接因此通过三个平坦接口的连接杆100执行，该三个100优选地在组40的底部形成水平平面。电流线的分支被形成以提供电压测量装置44，该测量装置44的部分定位在组40的前面，一个在另一个之上地竖直对准。为了执行连接，测量装置44通过电缆进行耦连，该电缆的之上一端包括连接装置，该连接装置通过平坦接口302连接到杆100并与测量装置44相连。电缆300有利地为对称的，具有两个相同的连接装置302；电压测量装置44被适配为具有类似于开关柜50的端子60的连接端子48，特别地具有被包覆在绝缘支撑件中的轴向导体，所述绝缘支撑件被屏蔽层纵向包覆，以使得连接表面是一盘，在该盘中，导体的连接表面位于中心处。这进一步使得能够利用电压测量装置的属性的最大优点，所述测量装置44被绝缘和屏蔽，以及能够利用测量装置的位置的最大优点。

有利地，出于人机工程学的原因，电压测量装置44定位在舱室40’中，该舱室功能上与测量组40分离，但是由于标准的原因并未被隔开，例如与开关组5的控制舱室5’具有相同的深度。这样，人机工程学是最佳的。而且，由于电力线被布置在电压测量壳体40’的后部，传感器44被定位为原理任何电弧。特别地，电缆300由于它们的小的横截面而用作保险丝。反之，在电压传感器44的位置出现电弧的情形下，电缆300同样用作保险丝，从而阻止电弧传播并防止故障恶化为三相故障。操作人员的安全性得以改善。

如在前面指出的，电缆300可以直接连接在杆100上，也可以连接在设备50的端子60上。但是，由于要求的挠性，难以想到它的横截面能够使得它能够彼此连接两个功能单元5的设备50。单元4内部的连接事实上有利地推荐使用相同的刚性的连接杆100，这使得能够更好地管理包壳内部，同时减少工业基准的数量。

特别地，为了连接由测量组40分离的两个开关柜20，30，可以并排连接两个杆，如图3A所示。当推荐在柜50_g的一端连接端子60到在50_g的另一端的端子时(图1)，特别地，在功能测量单元40包括电流传感器46的情形下，可以使用适当尺寸的杆100，在连接装置102之间具有连接附件400，其是恶能够重新定向连接表面以为了连接在组40的顶部和底部的连接装置。具有在组30的开关柜50的输入上的位移的该构型对于围绕杆100的长度配置电流传感器46以使得接受传感器46的实质尺寸是特别有利的。

特别地，根据优选实施例，根据本发明的配电站1设置有连接肘400，连接肘400包括两个由直角连接部分404连接的连接装置402，如图9所示，并优选地被屏蔽。在优选实施例中，肘400以类似于端子48，60的构型形成，即，由环氧类型的材料408围绕适当尺寸的金属插入件410过模塑并被钻孔412以使得能够利用消隐装置80执行抵靠着连接杆100的连接装置102的夹持。或者，特别地，当肘400直接用在自身由不可变形材料构成的电气开关单元的端子60上时，围绕金属插入件410过模塑的绝缘层可以由橡胶制成。

这样，当一组连接被绝缘和屏蔽时，测量组40仅包括关于它们的绝缘性能进行测试的并且特别地符合IEC规范性标准的元件。功能测量单元40因此可以被认为尽可能地消除了内部电弧的风险，其使得安全性提高。

虽然采取了全部的预防措施，但是在MV配电站1的功能单元4中仍会发生内部电弧。内部电弧故障是通过损伤处于不同电势的两个导体之间的或者导体和设备的大地之间的绝缘刚性而能够发生在电气设备单元中的短路，其原因可能与导体的过热、绝缘体的老化、当执行维修时将工具遗忘在两个未绝缘的导体之间、动物进入工作中的设备单元中等有关。该故障，其在电线侧保护装置脱扣以消除短路之前具有可超过一秒的持续时间，是罕见的，但是它的危害性使得有必要控制其影响。内部电弧事实上包括机械效果的0-5毫秒的第一冲击波阶段，第二压力增大阶段(在5和30毫秒之间)以及具有很高的热释放的第三气体驱逐阶段。

如果冲击波导致不受控制的机械变形并破坏固定元件，气体排出则甚至进一步加重机械变形以及削弱固定元件。这样，对于中压配电站1，必须首先预料到在闭合包壳中可能的设备恶化，即：损失紧度或者外部包壳被穿破、破坏门闭合件以及面板和/或破坏机械固定装置、在设备的结构上非常高的应力、逐出破坏后的部件。

根据本发明的优选实施例的MV配电站1用于分配并限制压力增大并吸收释放的机械能。特别地，配电站1的每个功能单元4在它的后面板上设置有额外的舱室9，用作气体分布囱道。它的体积增大了功能单元4的体积，但是重要的是，囱道9使得配合性气体能够分布在配电站1中，以使得气体可以占据配电站1的最大容积，而不会破坏重要的设备。囱道9的侧壁设置有宽的通道500；功能组5的分隔壁被限制到形成IP2x(进入保护等级)舱室所需的标准，并被提供，其中它们通过止回阀和/或气体高速打开装置而是牢固的。

如图10A所示，囱道9由界限一矩形的竖直件502和横向构件504形成，形成壁的面板可以固定在其上。囱道9优选地对应功能单元4的体积的15-30%。在配电站1中，囱道9的侧壁有利地包括大的空的空间500，该空间被有利地规则地间隔开的方式安置的支撑横向构件506分隔开。在配电站1内部的分隔壁的部分优选地设置有片板508，在片板508中可以钻有孔。这样，如果在功能单元4中发生电弧，气体可以从功能单元逃逸到囱道9，该囱道9将气体分配到相邻的囱道中。

为了甚至进一步增大气体出口体积以及减小由电弧气体产生的压力，根据本发明的配电站1利用位于功能单元4的底部舱室8中的剩余空间，所述空间是用于延伸电缆的。由于使用的连接相同，电缆的延伸聚集在功能单元4的前端部分8’，位于功能组5的控制舱室5’的下方，在那里定位有到连接末端件220的出入口。位于电气开关单元下方的部分510因此变为自由的，并且选择将该第二壳体布置为直接与囱道9相连，以使得气体可以自由地分布在单元4的除了符合IP2x标准的由面板保护的控制和电缆舱室5’，8’之外的全部体积中。

底部舱室8因此被分为两部分，即，在前端壳体8’之间的用于电缆通过的分隔壁512，以及形成隧道的后部壳体510。功能组5的后部壳体510由最小量的阻碍元件彼此分隔开，特别地，仅用于功能组5的支撑所必需的竖直件和横向构件来形成在单元4之间的它们的侧面分隔壁是有利的，如同具有囱道9的分隔壁。因此形成配电站共用的隧道510，其可以代表配电站1的包壳的体积的15-30，该隧道510耦连到囱道9的体积。因此，与功能组5的简单体积相比，气体可以分布在增大了25或者40%或者甚至加倍的配电站体积中。而且，由于在隧道510和囱道9之间的大的开口，气体可以被主要导向到这些体积9，510中并且仅进入单元的除了以更不严重的次要的方式出现故障的功能组之外的功能组5中，这使得所涉及的设备自身设计来经得起在某些情形下散发的热量，而不会被喷吹破坏。

有利地，提供在壳体8之间在电缆的通道和隧道510之前的出口止回阀514，以为了使得特别地由在电缆壳体8’中的电弧产生的可能的超压能够也分布在气体出口体积9，510中；逆流是不期望的。

囱道9可以进一步被设置为具有能够控制产生的气体的排出的装置。特别地，如在FR2,839,817中描述的过滤器516和/或使得能够排气的止回阀可以设置在外部壁上，特别地，设置在后部壁或者顶部上。或者，在某些情形下，配电站1的包壳以及由此囱道9的包壳被紧紧地密封，当发生超压时，存在吸取气体的气体排出管，例如，在配电站1的隧道510下方被空出，并且能够经由止回阀518接近。由于设备的设计，可以推迟或者甚至修改配电站1的排出系统的选取(直接地或者经由土木工程结构，具有或者没有过滤器，在顶部或者在底部)。

虽然配电站的体积通过上面的系统而大大增大，但是，为了限制由某些电弧产生的短暂超压造成的甚至进一步的潜在损坏，囱道9设置有使得能够吸收至少一部分机械能的装置520。特别地，如图10B所示，囱道9的支撑横向构件506设置有由抽拉金属片形成的直接膨胀装置。所述横向构件506的抽拉长度大于囱道9的深度以及当它们组装在配电站1上的可见长度。

根据优选实施例的配电站MV1因此包括机械装置520，该机械装置520具有受控的变形以吸收能量，这进一步使得能够给出额外的体积以为了降低压力的目的。受控变形还使得在部件和固定元件上的机械应力能够被控制，特别地，形成配电站1的包壳的外部壁的面板上的机械应力能够被控制，以保持良好的紧度水平以及在排出管中包含气体。

特别地，位于配电站1的内部的囱道9的外壁由片板522形成，该片板522设置有形成它的大部分表面的大致矩形的开口500，并由支撑横向构件506分隔。如所示的，囱道9的横向构件506包括至少一个向着囱道9的内部的V形的折叠部520，所述折叠部定尺寸以及设计为在材料的塑性区域发生变形。优选配置两个折叠部以为了能够形成分隔止回阀524的高速打开，同时优化形成V的操作量。特别地，全部的折叠部具有30毫米的深度p，用于25毫米的分隔距离e，囱道9的宽度w为大约200毫米(其对应所述宽度的25%的最大延伸量)。

而且，由于配电站1的外部面板在产生电弧以及变形的情形如果可能的话必须以紧密的方式保持就位的事实，横向构件506设计为导向所述面板的变形。特别地，横向构件506的宽度d在配电站的高度上并不恒定，例如，在囱道9的中心处，横向构件厚度更大。优选地，对于1350毫米的高度h，分布情况包括“薄”的中心横向构件(25<d<30毫米，优选地d28毫米)，其由两个“厚”的横向构件(35<d<45，优选地d=40毫米)围绕，而该“厚”的横向构件自身被“薄”的横向构件围绕。配置在囱道9的边缘504的位置处的末端横向构件有利地具有中等厚度(例如30<d<35，优选地d=34毫米)，在超压情形下它们的变形必须为最小的。

横向构件306有利地安装在包壳轮廓上的固定点的位置。但是，出于设计的原因，该安装并不是可能的。因此，有利地，使得所涉及的壁522的开口500“偏心”以使得在所述壁的内部位置上具有刚性，这使得在横向构件506上的力能够更好地得以分配。特别地，具有30毫米厚度m的实心部分526保持在一个侧面上。而且，执行横向构件506的切割，切割的横向构件506具有锋利角度，具有圆形连接弧，其半径被优化，并且可以根据横向构件在高度方向的位置而不同。

如果具有切割片板522以形成侧壁的推荐解决方案使得原料的组装和管理简化，替代方案可以包括直接固定横向构件506在囱道9的竖直件504上，特别地通过焊接进行。在此情形中，横向构件506可以不是相同的，包括折叠部的分布和数量，例如一个、两个或者三个折叠部，或者甚至在壁中所述折叠部的形状都可以被涉及。改进事实上涉及如下适当设计：通过用能够根据不同的压力水平而伸长的可变横向部分来形成可变形部分，结合并控制柜中的可变形区域以限制结构以及固定装置上的应力。装置520解决在内部故障的两个阶段中包壳的随机的且不可重复的机械变形，并改善气体的移除。

因此，根据本发明的配电站1设计来经得起电弧，并且它所包括的所有设备和连接器以相同的方式进行设计。特别地，连接器被屏蔽，设备也被屏蔽，这进一步限制了电弧的传播。此外，为了优化模块选择，配电站1有利地包括用于不同的电流中断装置50的单一技术。开关柜50的技术特征关于其进行的使用被优化，但是操作原理保持相同，这简化维修和监测操作。同样地，全部的连接件48，60，100，200，300，400以相同的原理制造，这对于可视化是额外容易的，并且它易于具有进入其中的出入口。因此，全部的连接件以相同方式形成，并且连接元件是可互换的：两单元4颠倒是容易的，无需额外的关于连接器的基准。

有利地，尺寸被标准化。特别地，开关柜50是相同尺寸的而不管它们的参数设置如何，它们的端子60之间的距离与功能单元4的轴之间的距离相适应以使得相同的连接杆100可以在水平或者竖直位置使用。特别地，对于关于连接杆100，100’的基准数量的这种限制，功能单元4的外部尺寸是恒定的，在整数倍范围内。而且，当采取全部的选择可能时，可以在最后时刻，或者甚至当配电站已经投入使用时，改变外部电缆的输入位置220，并且简单地增加功能单元4或者为了例如维修原因而临时抽出单元。而且，电缆输入被全部制造为相同高度。

Claims (14)

1.一种连接器(200)，该连接器包括具有连接于电气开关单元和连接部分(212)的装置(202)的第一部分，和包括通过固定部分(232)向第一部分延伸的锥形外部形状的连接末端件(220)的第二部分(230)，插入件穿过连接器(200)，在连接装置(202)层面向外开放，并且在末端件(220)中，其特征在于

-所述插入件被可变形绝缘材料制成的支撑件包围，所述可变形绝缘材料和插入件之间的接口被紧密密封；

-所述连接末端件(220)包括在可变形绝缘材料周围由刚性材料制成的壳体(222)，所述可变形绝缘材料和壳体之间的接口紧密密封，除在固定部分(232)层面的结合区(234)之外所述壳体(222)具有恒定的厚度；

-在所述壳体(222)中的插入件的直径以恒定的斜度(α)增大；

-所述插入件在结合区(234)的层面嵌入所述壳体(222)；

-所述可变形绝缘材料在第二部分(230)的固定部分(232)上被导电材料(228)以紧密方式包围并且嵌入所述壳体(222)的结合区(234)。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中在所述壳体(222)中的插入件的斜度(α)在第二部分(230)的两个端部之间是恒定的并且由可压缩材料制成的插入件的厚度在第二部分(230)中是恒定的。

3.根据权利要求2所述的连接器，其中可压缩材料在连接末端件(220)中的厚度大于或等于5mm。

4.根据权利要求1所述的连接器，其中连接装置(202)包括：

-支撑件(204)，该支撑件由可变形绝缘材料形成，所述可变形绝缘材料由两个平行相对的连接表面所界定；

-导电连接插入件，该导电连接插入件结合在所述绝缘支撑件(204)中成为一个整体并且在两个平行的平整的连接表面层面在两个连接表面之上向外开放，当所述支撑件(204)的可变形绝缘材料静止时，它的两个连接表面之间的插入件高度小于两个连接表面之间的距离，而当所述可变形绝缘材料由于其连接表面之间的压缩而完全变形时，插入件高度大于等于所述距离。

5.根据权利要求4所述的连接器，其中连接部分(212)包括导电杆件(214)，在与连接装置(202)的插入件的轴线正交的方向该导电杆件延伸至连接末端件(220)，所述杆件(214)在其紧固于连接插入件的端部之间被弯曲并且其端部在连接末端件(220)的层面上。

6.根据权利要求1所述的连接器，其中所述可变形绝缘材料是过模制在所述插入件上的弹性体。

7.根据权利要求1所述的连接器，其中固定部分(232)的外表面包括直径恒定的耦合凹槽(236)。

8.根据权利要求7所述的连接器，进一步包括用于将固定部分(232)紧固在所述凹槽(236)中的装置(240)。

9.根据权利要求1所述的连接器，其中第二部分(230)和每个连接器(200)的连接装置(202)是相同的。

10.根据权利要求9所述的连接器，其中所述连接器(200)的连接部分(212)具有不同长度。

11.根据权利要求10所述的连接器，其中所述连接部分(212)是弯曲的，并且所述连接部分(212)的长度使得：连接装置(202)在第一方向的共面对齐使末端件(220)的端部在垂直于第一方向的平面能够以相同间距排列，所述末端件(220)彼此平行。

12.根据权利要求11所述的连接器，还包括固定装置(240)，该固定装置将所述连接器(200)的三个固定部分(232)彼此连接从而使三个末端件(220)对齐且平行。

13.根据权利要求12所述的连接器，其中固定装置(240)包括板件(244)，该板件平面与末端件(220)末端排列的平面正交。

14.一种中压配电站，其包括至少三个根据权利要求1至13中任一项所述的连接器，用于输入和输出。