CN103296342A - 一种介质滤波器的介质及其连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种介质滤波器的介质，包括振子和支撑体及粘结振子和支撑体的粘合剂层，所述粘合剂采用的是玻璃粘合剂，也涉及该连接方法，采用玻璃粉通过熔融、冷却固化的方法粘结振子和支撑体，用玻璃粘合剂代替传统的有机胶，这种滤波器不仅耐高温且损耗低，满足目前介质滤波器的需求。
Description
【技术领域】
本发明涉及通讯领域中的滤波器，尤其涉及介质滤波器的介质及其连接方法。
【背景技术】
现代通讯需要用到滤波器，传统金属腔滤波器尺寸和重量都大，而介质滤波器是实现小型化的途径。介质由陶瓷振子与陶瓷支撑体所组成。陶瓷振子与陶瓷支撑体一般用有机胶粘结，但有机胶粘结导致滤波器不耐高温，且介电损耗也较高。有机胶使用方便、损耗低，但其损耗较玻璃高，受热后软化，挥发现象不利于性能稳定。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是：提供一种介质滤波器的介质及其连接方法，用玻璃粘合剂代替传统的有机胶粘结滤波器介质的振子和支撑体，使该滤波器耐高温且损耗低。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种介质滤波器的介质，包括振子和支撑体及粘结振子和支撑体的粘合剂层，所述粘合剂采用的是玻璃粘合剂。
所述振子采用的是介电常数为35～60、损耗正切角小于0.0001的陶瓷粉A制成的。
进一步改进，所述陶瓷粉A优选为BaTiO3体系或MgTiO3-CaTiO3体系。
所述支撑体采用的是介电常数小于10、损耗正切角小于0.0001的陶瓷粉B制成的。
进一步改进，所述陶瓷粉B优选为Al2O3、堇青石或莫来石。
一种制备介质滤波器介质的连接方法，所述制备方法包括以下步骤：
在振子的一端涂覆一层玻璃基浆料并干燥，在支撑体的一端涂覆一层相同或不同的玻璃基浆料并干燥；
将涂覆有玻璃基浆料的端面面对面地合拢，并将振子和支撑体固定成一整体；
将固定后的整体进行加热，使玻璃基浆料中的玻璃粉熔融并保温，然后冷却固化，使振子与支撑体粘结为整体。
所述振子采用的是介电常数为35～60、损耗正切角小于0.0001的陶瓷粉A制成的。
进一步改进，所述陶瓷粉A优选为BaTiO3体系或MgTiO3-CaTiO3体系。
所述支撑体采用的是介电常数小于10、损耗正切角小于0.0001的陶瓷粉B制成的。
进一步改进，所述陶瓷粉B优选为Al2O3、堇青石或莫来石。
所述玻璃粉优选为BaO-B2O3-CuO体系或Bi2O3-ZnO-CuO-B2O3体系。
本发明的有益效果为：采用玻璃粉通过熔融、冷却固化的方法粘结振子和支撑体，用玻璃粘合剂代替传统的有机胶，这种滤波器不仅耐高温且损耗低，满足目前介质滤波器的需求。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种介质滤波器的介质，包括振子和支撑体及粘结振子和支撑体的玻璃粘合剂，本实施例中振子采用的是介电常数为35～60、损耗正切角小于0.0001的陶瓷粉制成的，优选为BaTiO3体系或MgTiO3-CaTiO3体系，支撑体采用的是介电常数小于10、损耗正切角小于0.0001的陶瓷粉制成的，优选为Al2O3、堇青石或莫来石。
实施例一
振子与支撑体的连接方法为：
按质量比将32％Bi2O3-10％ZnO-8％CuO-50％B2O3混合成玻璃基浆料；
在振子一端和支撑体一端分别涂覆一层玻璃基浆料并干燥；
将涂覆有玻璃基浆料的端面面对面地合拢，并将振子和支撑体固定成一整体；
将固定后的整体放入炉中开始加热，由室温以3℃/min～4℃/min的速率缓慢升温至150℃左右并保温40分钟左右，待完全排除有机溶剂，防止玻璃基浆料在熔融过程中产生大量气泡；
然后再以5℃/min的速率升温至玻璃粉的熔融温度600℃～700℃，保温40分钟，使玻璃粉完全熔化；
最后以10℃/min的速率快速降温至室温，玻璃粉由熔融状态变为固体，使振子与支撑体粘接为整体。
当然本实施例中的玻璃粉也可以采用BaO-B2O3-CuO体系；玻璃粉通过熔融、冷却固化的方法粘结振子和支撑体，用玻璃粘合剂代替传统的有机胶，这种滤波器不仅耐高温且损耗低，满足目前介质滤波器的需求。
实施例二
实施例二相对于实施例一的不同点在于：也可以配制两种不同的玻璃基浆料，其中一种玻璃基浆料涂覆到振子一端，另一种涂覆到支撑体一端，然后把涂覆有不同玻璃基浆料的端面对合。其他步骤如同实施例一。
实施例三
制备的玻璃基浆料也可以只涂覆振子一端或支撑体一端，振子和支撑体对合使之粘结为整体。其他步骤如同实施例一。
在上述实施例中，仅对本发明进行了示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下对本发明进行各种修改。
Claims (7)
1.一种介质滤波器的介质，包括振子和支撑体及粘结振子和支撑体的粘合剂层，其特征在于，所述粘合剂采用的是玻璃粘合剂。
2.根据权利要求1所述的介质滤波器的介质，其特征在于，所述振子采用的是介电常数为35～60、损耗正切角小于0.0001的陶瓷粉A制成的。
3.根据权利要求1所述的介质滤波器的介质，其特征在于，所述支撑体采用的是介电常数小于10、损耗正切角小于0.0001的陶瓷粉B制成的。
4.一种制备介质滤波器介质的连接方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
在振子的一端涂覆一层玻璃基浆料并干燥，在支撑体的一端涂覆一层相同或不同的玻璃基浆料并干燥；
将涂覆有玻璃基浆料的端面面对面地合拢，并将振子和支撑体固定成一整体；将固定后的整体进行加热，使玻璃基浆料中的玻璃粉熔融并保温，然后冷却固化，使振子与支撑体粘结为整体。
5.根据权利要求4所述的制备介质滤波器的介质的方法，其特征在于，所述振子采用的是介电常数为35～60、损耗正切角小于0.0001的陶瓷粉A制成的。
6.根据权利要求4所述的制备介质滤波器的介质的方法，其特征在于，所述支撑体采用的是介电常数小于10、损耗正切角小于0.0001的陶瓷粉B制成的。
7.根据权利要求4所述的制备介质滤波器的介质的方法，其特征在于，所述玻璃粉优选为BaO-B203-CuO体系或Bi203-ZnO-CuO-B203体系。
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