CN103294246A - 触摸显示面板 - Google Patents

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Abstract

一种触摸显示面板，包括：相对设置的CF基板与TFT基板、及两者之间的液晶层，其中，所述TFT基板靠近液晶层设置有具有梳状结构的公共电极和/或具有梳状结构的像素电极，所述CF基板靠近液晶层设置有触摸层，所述触摸层包括相互绝缘的驱动线与检测线，所述驱动线和/或所述检测线具有梳状结构，且所述梳状结构至少部分与所述公共电极的梳状结构和/或像素电极的梳状结构错开。采用本发明的技术方案，可以减小触摸层的驱动线、检测线分别与具有狭缝的上部电极层（或隔开的公共电极和像素电极）的寄生电容，提高触摸显示面板的检测灵敏度。

Description

触摸显示面板
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种触摸显示面板。
背景技术
液晶（Liquid Crystal），由于其良好的电可控性，越来越多地使用在显示面板中。液晶显示面板，根据液晶的显示方式，目前广泛应用的有扭曲（TwistedNematic，TN）显示方式，但该方式在显示原理上，视角有所限制。作为该问题的解决方法，已知的有在同一衬底上形成像素电极与公共电极，并将电压施加于该像素电极与公共电极之间，令几乎平行于衬底的电场产生，而在大致上平行于衬底的面内驱动液晶分子的横向电场方式。横向电场方式已知有平面转换（In-Plane Switching，IPS）方式与边缘场开关（Fringe Field Swithing，FFS）方式。IPS方式是组合梳状（Comb-shaped）的像素电极与梳状的公共电极而配置，FFS方式是针对于同一衬底上的隔着绝缘层而形成的上部电极层与下部电极层，将其中一者分配为公共电极，另一者分配为像素电极，且上部电极层设置成梳状结构等，其中形成的狭缝（slit）作为让电场通过的开口部。
目前，使用液晶作为显示器（LCD）的触摸显示面板使用非常广泛，它使得用户用手或其它物体接触触摸屏，从而向使用该显示面板的装置输入信息，这样可以减少或消除用户对其它输入设备（例如键盘、鼠标、遥控器等）的依赖，方便用户的操作。
早期的触摸显示面板为电阻式，触摸体与显示面板在接触位置的压力使得两层导电膜接触，因而闭合某个开关并送出触摸信号。但该电阻式触摸显示面板在长期按压后，该两层导电膜随着不断按压变形而性能下降甚至损坏，这容易造成触摸信号的误判断。针对上述缺陷，电容式触摸显示面板被提出。
该电容式触摸显示面板的触摸层基本结构，如图1所示，包括：介电材质、该介电材质隔绝的两导电膜，下导电膜上设置有驱动线11，上导电膜上设置有检测线12。在无触摸体触摸的情况下，该触摸层的等效电路如图2所示，驱动线11、检测线12之间形成电容C1，且各自具有等效电阻R2与R3，检测线12通过电阻R1接地，驱动线11、检测线12各自与显示面板其它导电层之间具有寄生电容C2、C3，驱动线11寄生电容C2与电阻R4串联后接地，检测线12寄生电容C3与电阻R5串联后接地。此时，在驱动线11施加交流信号I0，在检测线12上便可检测对应信号的电压Vs。当触摸体（例如手指）触摸到触摸层，例如检测线12时，如图3所示，该触摸层的等效电路如图4所示，手指在检测线12上施加一个接地电容C5，且该手指的等效电阻为R6。此时，在驱动线11仍施加交流的信号I0，由于接地电容C5、电阻R6与电容C1三者串联，因而在检测线12上检测到的对应信号的电压Vs会变小。综上，获取检测线12上的电压大小便可获知触摸层是否被触摸。
结合上述的IPS、FFS液晶显示器与电容式触摸显示面板，形成了IPS、FFS液晶显示器（FFS-LCD）触摸显示面板，包括：彩膜（Color Film，CF）基板、TFT基板，以及两者之间的液晶层，其中，触摸层设置在CF基板上。然而，对于上述的FFS-LCD触摸显示面板，驱动线和检测线布满整层，这造成驱动线、检测线分别与具有梳状结构的上部电极层（像素电极或公共电极）完全交叠，而前后两者之间充满液晶，该液晶相当于介电材质，驱动线、检测线相当于一个极板，有狭缝的上部电极层相当于另一个极板，因此，驱动线、检测线分别与具有梳状结构的上部电极层之间存在寄生电容。结合上述的触摸检测方式，该寄生电容的存在会造成检测线获得的电压Vs变小，因而会降低触摸显示面板的检测灵敏度。对于IPS-LCD触摸显示面板，驱动线和检测线布满整层也会造成驱动线和检测线与隔开的公共电极和像素电极之间存在寄生电容，降低触摸显示面板的检测灵敏度。
基于此，本发明提出一种触摸显示面板，以改善上述问题。
发明内容
本发明解决的问题是提出一种触摸显示面板，以减小驱动线、检测线分别与具有梳状结构的上部电极层（或隔开的公共电极和像素电极）的寄生电容，提高触摸显示面板的检测灵敏度。
为解决上述问题，本发明提供一种触摸显示面板，包括：相对设置的CF基板与TFT基板、及两者之间的液晶层，其中，所述TFT基板靠近液晶层设置有具有梳状结构的公共电极和/或具有梳状结构的像素电极，所述CF基板靠近液晶层设置有触摸层，所述触摸层包括相互绝缘的驱动线与检测线，所述驱动线和/或所述检测线具有梳状结构，且所述梳状结构至少部分与所述公共电极的梳状结构和/或像素电极的梳状结构错开。
可选地，所述驱动线和/或所述检测线的梳状结构与所述公共电极的梳状结构和/或像素电极的梳状结构互补。
可选地，所述驱动线与所述检测线形成在同一层，所述驱动线垂直所述检测线。
可选地，所述驱动线隔开所述检测线，且隔开部分上具有第一桥接部，所述第一桥接部跨过所述驱动线连接所述隔开的检测线。
可选地，所述检测线隔开所述驱动线，且隔开部分上具有第二桥接部，所述第二桥接部跨过所述检测线连接所述隔开的驱动线。
可选地，所述触摸层包括相互绝缘的第一触摸层与第二触摸层，所述驱动线形成在第一触摸层，所述检测线形成在第二触摸层。
可选地，所述第二触摸层比所述第一触摸层更靠近所述液晶层，所述检测线具有与所述公共电极的梳状结构和/或像素电极的梳状结构错开的梳状结构。
可选地，所述第一触摸层比所述第二触摸层更靠近所述液晶层，所述驱动线具有与所述公共电极的梳状结构和/或像素电极的梳状结构错开的梳状结构。
可选地，所述公共电极设置在所述TFT基板靠近液晶层的表面，所述公共电极具有梳状结构，所述驱动线和/或所述检测线的梳状结构至少部分与所述公共电极的梳状结构错开。
可选地，所述像素电极设置在所述TFT基板靠近液晶层的表面，所述像素电极具有梳状结构，所述驱动线和/或所述检测线的梳状结构至少部分与所述像素电极的梳状结构错开。
可选地，所述公共电极和像素电极设置在所述TFT基板靠近液晶层的表面，所述公共电极和像素电极具有隔开的梳状结构，所述驱动线和/或所述检测线的梳状结构至少部分与所述公共电极的梳状结构、所述像素电极的梳状结构均错开。
可选地，所述驱动线与所述检测线的材质透明。
可选地，所述公共电极或像素电极的材质透明。
可选地，所述驱动线与所述检测线的材质为氧化铟锡、或氧化铟锌、或氧化铟锡和氧化铟锌的组合。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1）针对IPS-LCD触摸显示面板，位于TFT基板靠近液晶层的公共电极和像素电极均具有梳状结构，对于CF基板上的触摸层的设置方式，不同于现有的驱动线和检测线布满整层的方案，本发明在该驱动线和/或检测线也设置梳状结构，且该梳状结构至少部分与位于TFT基板靠近液晶层的公共电极的梳状结构和像素电极的梳状结构至少一个错开，如此，避免了TFT基板的公共电极和/或像素电极与CF基板的驱动线和/或检测线完全重叠，减小了寄生电容；
针对FFS-LCD触摸显示面板，TFT基板靠近液晶层设置有具有梳状结构的公共电极或具有梳状结构的像素电极，对于CF基板上的触摸层的设置方式，不同于现有的驱动线和检测线布满整层的方案，本发明在该驱动线和/或检测线也设置梳状结构，且该梳状结构至少部分与位于TFT基板靠近液晶层的公共电极的梳状结构或像素电极的梳状结构中的一个错开，如此，避免了TFT基板的公共电极和/或像素电极与CF基板的驱动线和/或检测线完全重叠，减小了寄生电容。
2）可选方案中，针对IPS-LCD触摸显示面板，驱动线和/或检测线的梳状结构至少部分与位于TFT基板靠近液晶层的公共电极的梳状结构和像素电极的梳状结构至少一个不仅错开，而且互补，更进一步降低了TFT基板的公共电极和/或像素电极与CF基板的驱动线和/或检测线之间的寄生电容；
针对FFS-LCD触摸显示面板，驱动线和/或检测线的梳状结构至少部分与位于TFT基板靠近液晶层的公共电极的梳状结构或像素电极的梳状结构中的一个不仅错开，而且互补，更进一步降低了TFT基板的公共电极和/或像素电极与CF基板的驱动线和/或检测线之间的寄生电容。
附图说明
图1是现有的电容式触摸显示面板的触摸层未被触摸时的结构示意图；
图2是图1的等效电路图；
图3是现有的电容式触摸显示面板的触摸层被触摸时的结构示意图；
图4是图3的等效电路图；
图5是本发明的触摸显示面板的结构示意图；
图6是IPS-LCD触摸显示面板的TFT基板的一个像素单元的俯视图；
图7是图6中沿Ⅰ-Ⅰ线的剖视图；
图8是图7结构的优化结构剖视图；
图9是本发明中驱动线的结构示意图；
图10是本发明中检测线的结构示意图；
图11是CF基板与图6的TFT基板的一个像素单元形成的触摸面板的俯视图；
图12是图11中沿Ⅱ-Ⅱ线的剖视图；
图13是IPS-LCD触摸显示面板的另一种TFT基板的一个像素单元的俯视图；
图14是本发明的触摸层的结构示意图；
图15是图14中的Q区域的放大图；
图16是IPS-LCD触摸显示面板的再一种TFT基板的截面图；
图17是FFS-LCD触摸显示面板的TFT基板的一个像素单元的俯视图；
图18是图17中沿Ⅲ-Ⅲ线的剖视图；
图19是图18结构的优化结构剖视图；
图20是CF基板与图17的TFT基板的一个像素单元形成的触摸面板的俯视图；
图21是图20中沿Ⅳ-Ⅳ线的剖视图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。由于本发明重在解释原理，因此，未按比例制图。
为方便理解本发明的技术方案，以下列出本发明中出现的所有附图标记。
Figure BDA00001913981800071
实施例一
本实施例一以液晶显示方式为IPS方式的IPS-LCD触摸显示面板为例，介绍本发明的技术方案。
参照图5所示，IPS-LCD触摸显示面板包括：相对设置的彩膜（Color Film，CF）基板2、TFT基板3，以及两者之间的液晶层4。
首先介绍TFT基板3，参照图6所示的一个像素单元的俯视图及该图中沿Ⅰ-Ⅰ线的剖视图图7所示，TFT基板3包括玻璃基板31，形成在玻璃基板31上的电路基板。该电路基板靠近液晶层4的表面为电极层32，包括公共电极322与像素电极321，用于对液晶施加使其旋转的电压。
该电路基板包括相互交叉的数据线34、栅线33、两线交叉处形成的TFT晶体管及形成在两线限定的区域的像素电极321，此外，还包括与栅线33同层且走线大致平行的公共电极线（未标示），该公共电极线电连接的公共电极322。该TFT晶体管的栅极为栅线33的部分，源极为数据线34的部分，漏极通过通孔（未标示）与像素电极321相连，像素电极321包括横杠部（bar）3211及与其垂直且相连的梳齿部3212，与像素电极321形成在同一层的还有公共电极322的部分，该公共电极322具有沿公共电极线大致走线的横杠部3221与垂直公共电极线大致走向的梳齿部3222。该梳齿部3222与像素电极321的梳齿部3212交替设置用于提供使液晶分子转动的电压。
上述结构中，横杠部3221与梳齿部3222形成了该公共电极322的梳状结构，横杠部3211与梳齿部3212形成了像素电极321的梳状结构，各自梳状结构的目的是在各自整块结构上设置不连续间隙（狭缝），提供电场通过的开口部。因而，其它实施例中，在公共电极322与像素电极321上分别形成不连续间隙即可，不限于为梳状结构。
此外，该公共电极322的梳状结构与像素电极321的梳状结构形成在TFT基板3靠近液晶层4的表面，为提高两者的使用寿命，如图8所示，该公共电极322的梳齿部3222与像素电极321的梳齿部3212上可以设置保护膜35，其材质可以为氮化硅；进一步优化地，该保护膜35上还可以设置液晶取向膜36，其材质可以为聚酰亚胺。
需要说明的是，玻璃基板31也可以根据需要采用石英、柔性塑料等透光材质制作。
以下介绍CF基板2。参照图5所示，该CF基板2包括玻璃基板21，设置在该玻璃基板21表面的滤光层（未图示）、挡光层（未图示）、以及靠近液晶层4的触摸层。该触摸层包括第一触摸层与第二触摸层，驱动线22形成在第一触摸层、检测线24形成在第二触摸层，两触摸层之间为介电层23。
优选地，在两触摸层上，驱动线22与检测线24的布置方式为垂直设置，这样，在触摸体触摸驱动线22与检测线24的交叉位置时，该触控信号被检测。
本实施例一中，形成有检测线24的第二触摸层更靠近液晶层4，其它实施例中，形成有驱动线22的第一触摸层也可以更靠近液晶层4。
需要说明的是，该一条驱动线22与一条检测线24形成的一个单元可以对应TFT基板3的一个像素单元，也可以对应多个像素单元。
不同于现有技术的驱动线22、检测线24都为整块导电层的情况，本实施例一中，该驱动线22或检测线24也设置梳状结构。具体地，参照图9所示，该驱动线22的梳状结构包括横杠部221与该横杠部221垂直且相连的梳齿部222。参照图10所示，检测线24的梳状结构包括横杠部241与该横杠部241垂直且相连的梳齿部242。
此外，针对公共电极322的梳齿部3222与像素电极321的梳齿部3212同层交替设置、且检测线24更靠近液晶层4的情况，检测线24的具体设置方式为：1）检测线24的梳齿部242与像素电极321的梳齿部3212错开；或2）检测线24的梳齿部242与公共电极322的梳齿部3222错开；或3）检测线24的梳齿部242与像素电极321的梳齿部321、公共电极322的梳齿部3222均同时错开。如此，避免了TFT基板3的公共电极322和像素电极321与CF基板2的检测线22完全重叠，减小了寄生电容。
针对公共电极322的梳齿部3222与像素电极321的梳齿部3212同层交替设置、且驱动线22更靠近液晶层4的情况，驱动线22的具体设置方式为：1）驱动线22的梳齿部222与像素电极321的梳齿部3212错开；或2）驱动线22的梳齿部222与公共电极322的梳齿部3222错开；或3）驱动线22的梳齿部222与像素电极321的梳齿部321、公共电极322的梳齿部3222均同时错开。如此，避免了TFT基板3的公共电极322和像素电极321与CF基板2的驱动线22完全重叠，减小了寄生电容。针对上述3）情况，为清楚显示本发明实施例一的技术方案，图11提供了CF基板2与TFT基板3上下对位后，对应一个像素单元的显示面板的俯视图及沿11中Ⅱ-Ⅱ线的剖视图图12。可以看出，图11与图12中CF基板2上的驱动线22与TFT基板3上分别位于两层的像素电极的梳齿部3212与公共电极的梳齿部3222分别错开。
总之，该驱动线22或检测线24的梳状结构至少部分与位于TFT基板3靠近液晶层4的公共电极322的梳状结构和/或像素电极321的梳状结构错开，如此，避免了TFT基板3的公共电极43322和像素电极321与CF基板2的驱动线22和/或检测线24完全重叠，减小了寄生电容。
如图6所示，对于公共电极322，其横杠部3221位于梳齿部3222的一端，可以理解的是，为形成不连续间隙，该横杠部3221不限于位于梳齿部3222的端头，也可以如图13所示，形成在梳齿部3222的中部。
此外，与同一公共电极322横杠部3221相连的梳齿部3222、与同一像素电极321横杠部3211相连的梳齿部3212具有多个，但需说明的是，对于公共电极322，多个相连的梳齿部3222不限于与一个横杠部3221相连，也可以与多个横杠部3221相连。类似地，对于像素电极321，多个相连的梳齿部3212不限于与一个横杠部3211相连，也可以与多个横杠部3211相连。相应地，对于驱动线22，多个相连的梳齿部222不限于与一个横杠部221相连，也可以与多个横杠部221相连，类似地，对于检测线24，多个相连的梳齿部242不限于与一个横杠部241相连，也可以与多个横杠部241相连。
类似地，横杠部221与梳齿部222形成了该驱动线22的梳状结构，横杠部241与梳齿部242形成了检测线24的梳状结构，各自梳状结构的目的是在各自整块结构上设置不连续间隙（狭缝），提供电场通过的开口部，因而，其它实施例中，在驱动线22与检测线24上分别形成不连续间隙即可，不限于为梳状结构。
综上，对于本实施例一的IPS-LCD触摸显示面板，位于TFT基板3靠近液晶层4交替设置有位于同层的公共电极322和像素电极321，该公共电极322和像素电极321由于交替设置，均具有梳状结构。针对上述位于同层的公共电极322和像素电极321，CF基板2上的触摸层的设置方式，不同于现有的驱动线和检测线布满整层的方案，本发明在该驱动线22或检测线24也设置梳状结构，且该梳状结构至少部分与位于同层的公共电极322的梳状结构和像素电极321的梳状结构至少一个错开。如此，避免了TFT基板3的公共电极322和/或像素电极321与CF基板2的驱动线22或检测线24完全重叠，减小了寄生电容。
上述错开包括部分错开与完全错开，为增加平面内电极设置的数量，提高利用率，该驱动线22或检测线24的梳状结构至少部分与位于同层的公共电极322的梳状结构和/或像素电极321的梳状结构互补。
本实施例一中，为增强透光率，驱动线22与检测线24的材质透明，例如可选氧化铟锡、或氧化铟锌、或氧化铟锡和氧化铟锌的组合。公共电极322、栅线33及数据线34一般选择铜、铝等金属，为提高透光率，也可以选择透明导电材质，像素电极312一般选择透明导电材质，透明导电材质例如也可以为氧化铟锡、或氧化铟锌、或氧化铟锡和氧化铟锌的组合。
该驱动线22或检测线24除了各自位于CF基板2的表层，其上还可以设置材质为聚酰亚胺的液晶取向膜。
实施例二
本实施例二的触摸显示面板与实施例一的触摸显示面板结构大致相同，区别在于：对于CF基板2，不同于驱动线22和检测线24分别设置在两层触摸层的方式，采用在一层触摸层上形成驱动线22与检测线24，如图14所示，该驱动线22与检测线24之间通过介电层23隔绝。此外，本实施例二中，驱动线22隔开了检测线24，隔开部分上具有第一桥接部25，用以跨过该驱动线22连接所述隔开的检测线24。其它实施例中，检测线24也可以隔开所述驱动线22，且在隔开部分上设置第二桥接部，该第二桥接部跨过所述检测线24连接所述隔开的驱动线22。
如图15所示的图14中的Q区域的放大图，该驱动线22的梳状结构包括横杠部221与该横杠部221垂直且相连的梳齿部222；检测线24的梳状结构包括横杠部241与该横杠部241垂直且相连的梳齿部242。
此外，针对公共电极322的梳齿部3222与像素电极321的梳齿部3212同层交替设置、且驱动线22与检测线24设置在一层触摸层的情况，触摸层的具体设置方式为：1）驱动线22的梳齿部222与检测线24的梳齿部242两者之一或两者均与像素电极321的梳齿部3212错开；或2）驱动线22的梳齿部222与检测线24的梳齿部242两者之一或两者均与公共电极322的梳齿部3222错开；或3）驱动线22的梳齿部222与检测线24的梳齿部242两者之一或两者均与像素电极321的梳齿部321、公共电极322的梳齿部3222同时错开。如此，避免了TFT基板3的公共电极322和/或像素电极321与CF基板2的检测线22和/或驱动线24完全重叠，减小了寄生电容。
总之，该驱动线22和/或检测线24的梳状结构至少部分与位于TFT基板3靠近液晶层4的公共电极322的梳状结构和像素电极321的梳状结构至少一个错开。
上述错开包括部分错开与完全错开，为增加平面内电极设置的数量，提高利用率，该驱动线22和/或检测线24的梳状结构至少部分与位于TFT基板3靠近液晶层4的公共电极322的梳状结构和/或像素电极321的梳状结构互补。
实施例三
本实施例三的触摸显示面板与实施例一的触摸显示面板结构大致相同，区别在于：对于TFT基板3，由于该公共电极322与栅线33首先形成在玻璃基板31上，之后再形成TFT结构及像素电极321，因而，该公共电极322的梳齿部3222与像素电极321的梳齿部3212也可以不形成在一层，如图16所示，两者之间设置一层或多层绝缘层，例如钝化层37等。
针对像素电极321的梳齿部3212相对公共电极322的梳齿部3222更靠近液晶层4、且检测线24更靠近液晶层4的情况，触摸层的具体设置方式为：测线24的梳齿部242与像素电极321的梳齿部3212错开。如此，避免了TFT基板3的像素电极321与CF基板2的检测线22完全重叠，减小了寄生电容。
针对像素电极321的梳齿部3212相对公共电极322的梳齿部3222更靠近液晶层4、且驱动线22更靠近液晶层4的情况，触摸层的具体设置方式为：驱动线22的梳齿部222与像素电极321的梳齿部3212错开。如此，避免了TFT基板3的像素电极321与CF基板2的驱动线22完全重叠，减小了寄生电容。
针对像素电极321的梳齿部3212相对公共电极322的梳齿部3222更靠近液晶层4、且驱动线22与检测线24设置在一层触摸层的情况，触摸层的具体设置方式为：驱动线22的梳齿部222与检测线24的梳齿部242两者之一或两者均与像素电极321的梳齿部3212错开。如此，避免了TFT基板3的像素电极321与CF基板2的检测线22和/或驱动线24完全重叠，减小了寄生电容。
总之，该驱动线22和/或检测线24的梳状结构至少部分与位于TFT基板3靠近液晶层4的像素电极321的梳状结构错开，如此，避免了TFT基板3的像素电极321与CF基板2的驱动线22和/或检测线24完全重叠，减小了寄生电容。
针对公共电极322的梳齿部3222相对像素电极321的梳齿部3212更靠近液晶层4、且检测线24更靠近液晶层4的情况，触摸层的具体设置方式为：测线24的梳齿部242与公共电极322的梳齿部3222错开。如此，避免了TFT基板3的公共电极322与CF基板2的检测线24完全重叠，减小了寄生电容。
针对公共电极322的梳齿部3222相对像素电极321的梳齿部3212更靠近液晶层4、且驱动线22更靠近液晶层4的情况，触摸层的具体设置方式为：驱动线22的梳齿部222与公共电极322的梳齿部3222错开。如此，避免了TFT基板3的公共电极322与CF基板2的驱动线22完全重叠，减小了寄生电容。
针对公共电极322的梳齿部3222相对像素电极321的梳齿部3212更靠近液晶层4、且驱动线22与检测线24设置在一层触摸层的情况，触摸层的具体设置方式为：驱动线22的梳齿部222与检测线24的梳齿部242两者之一或两者均与公共电极322的梳齿部3222错开。如此，避免了TFT基板3的公共电极322与CF基板2的检测线24和/或驱动线22完全重叠，减小了寄生电容。
总之，该驱动线22和/或检测线24的梳状结构至少部分与位于TFT基板3靠近液晶层4的公共电极322的梳状结构错开，如此，避免了TFT基板3的公共电极322与CF基板2的驱动线22和/或检测线24完全重叠，减小了寄生电容。
综上，该驱动线22和/或检测线24的梳状结构至少部分与位于TFT基板3靠近液晶层4的公共电极322的梳状结构或像素电极321的梳状结构错开，如此，避免了TFT基板3的公共电极322或像素电极321与CF基板2的驱动线22和/或检测线24完全重叠，减小了寄生电容。
上述错开包括部分错开与完全错开，为增加平面内电极设置的数量，提高利用率，该驱动线22和/或检测线24的梳状结构至少部分与位于TFT基板3靠近液晶层4的公共电极322的梳状结构或像素电极321的梳状结构互补。
实施例四
参照背景技术的液晶显示实现IPS方式与FFS方式描述部分，相对于IPS方式，FFS方式的透光率较高，这是因为：对于FFS方式，由于公共电极与像素电极不需间隔设置，因而各自之间的间距可以减小，这样，位于上部电极层的公共电极或像素电极上部也可以产生横向电场，相应电极上的液晶分子也可以旋转，而不再局限于IPS方式中横向电场只存在于公共电极与像素电极之间，而各自电极上几乎无电场，各自电极上的液晶分子无法旋转。
本实施例四以液晶显示方式为FFS方式的FFS-LCD触摸显示面板为例，介绍本发明的技术方案。
仍参照图5所示，FFS-LCD触摸显示面板也包括：相对设置的彩膜（ColorFilm，CF）基板2、TFT基板3，以及两者之间的液晶层4。与IPS-LCD触摸显示面板的区别首先在于TFT基板3。
以下介绍FFS-LCD触摸显示面板的TFT基板3。参照图17所示的一个像素单元的俯视图及该图中沿Ⅲ-Ⅲ线的剖视图图18所示，TFT基板3包括玻璃基板31，形成在玻璃基板31上的电路基板。该电路基板包括相互交叉的数据线34、栅线33、两线交叉处形成的TFT晶体管、与栅线33走线大致平行的公共电极（线）322及像素电极321。该TFT晶体管的栅极为栅线33的部分，源极为数据线34的部分，漏极通过通孔（未标示）与像素电极321相连。像素电极321为整块导电层，其上自上而下地形成有绝缘层38、公共电极322，该公共电极322具有沿公共电极线大致走线的横杠部3221与垂直公共电极线大致走向的梳齿部3222，该梳齿部3222与像素电极321用于提供使液晶分子转动的电压。
上述结构中，横杠部3221与梳齿部3222形成了该公共电极322的梳状结构，目的是在整块结构上设置不连续间隙（狭缝），提供电场通过的开口部，因而，其它实施例中，在公共电极322上形成不连续间隙即可，不限于为梳状结构。
此外，该公共电极322的梳状结构形成在TFT基板3靠近液晶层4的表面，为提高公共电极322的梳状结构的使用寿命，如图19所示，该公共电极322的梳齿部3222上可以设置保护膜35，其材质可以为氮化硅；进一步优化地，该保护膜35上还可以设置液晶取向膜36，其材质可以为聚酰亚胺。
需要说明的是，玻璃基板31也可以根据需要采用石英、柔性塑料等透光材质制作。
以下介绍CF基板2。与实施例一、二类似，该触摸层可以包括第一触摸层与第二触摸层，驱动线22形成在第一触摸层、检测线24形成在第二触摸层，两触摸层之间为介电层23；驱动线22与检测线24也可以形成在一层触摸层上。
以下先介绍驱动线22与检测线24分别形成在两层触摸层上的方案。
优选地，在两触摸层上，驱动线22与检测线24的布置方式为垂直设置，这样，在触摸体触摸驱动线22与检测线24的交叉位置时，该触控信号被检测。
本实施例四中，对于形成在两层触摸层的驱动线22与检测线24，有两种设置方式，分别为：1）形成有检测线24的第二触摸层更靠近液晶层4；2）形成有驱动线22的第一触摸层也可以更靠近液晶层4。
需要说明的是，该一条驱动线22与一条检测线24形成的一个单元可以对应TFT基板3的一个像素单元，也可以对应多个像素单元。
不同于现有技术的驱动线22、检测线24都为整块导电层的情况，本实施例四中，该驱动线22或检测线24也设置梳状结构。具体地，仍参照图9所示，该驱动线22的梳状结构包括横杠部221与该横杠部221垂直且相连的梳齿部222。仍参照图10所示，检测线24的梳状结构包括横杠部241与该横杠部241垂直且相连的梳齿部242。
此外，针对公共电极322设置有梳齿部3222、像素电极321为整块结构、且检测线24更靠近液晶层4的情况，触摸层的具体设置方式为：检测线24的梳齿部242与公共电极322的梳齿部3222错开。如此，避免了TFT基板3的公共电极322与CF基板2的检测线22完全重叠，减小了寄生电容。
针对公共电极322设置有梳齿部3222、像素电极321为整块结构、且驱动线22更靠近液晶层4的情况，触摸层的具体设置方式为：驱动线22的梳齿部222与公共电极322的梳齿部3222错开。如此，避免了TFT基板3的公共电极322与CF基板2的驱动线22完全重叠，减小了寄生电容。针对上述情况，为清楚显示本发明实施例四的技术方案，图20提供了CF基板2与TFT基板3上下对位后，对应一个像素单元的显示面板的俯视图及沿20中Ⅳ-Ⅳ线的剖视图图21。可以看出，图20与图21中CF基板2上的驱动线22与TFT基板3上分别位于两层的像素电极的梳齿部3212与公共电极的梳齿部3222分别错开。
总之，该驱动线22或检测线24的梳状结构至少部分与位于TFT基板3靠近液晶层4的公共电极322的梳状结构错开，如此，避免了TFT基板3的公共电极322与CF基板2的驱动线22或检测线24完全重叠，减小了寄生电容。
可以理解的是，与同一公共电极322横杠部3221相连的梳齿部3222具有多个，但需说明的是，对于公共电极322，多个相连的梳齿部3222不限于与一个横杠部3221相连，也可以与多个横杠部3221相连。相应地，对于驱动线22，多个相连的梳齿部222不限于与一个横杠部221相连，也可以与多个横杠部221相连，类似地，对于检测线24，多个相连的梳齿部242不限于与一个横杠部241相连，也可以与多个横杠部241相连。
类似地，横杠部221与梳齿部222形成了该驱动线22的梳状结构，横杠部241与梳齿部242形成了检测线24的梳状结构，各自梳状结构的目的是在各自整块结构上设置不连续间隙（狭缝），提供电场通过的开口部，因而，其它实施例中，在驱动线22与检测线24上分别形成不连续间隙即可，不限于为梳状结构。
以下接着介绍驱动线22与检测线24形成在一层触摸层上的方案。
仍参照图15所示，该驱动线22与检测线24之间通过介电层23隔绝。驱动线22与检测线24的隔开方式有两种：1）驱动线22隔开检测线24，隔开部分上具有第一桥接部25，用以跨过该驱动线22连接所述隔开的检测线24；2）检测线24隔开驱动线22，且在隔开部分上设置第二桥接部，该第二桥接部跨过所述检测线24连接所述隔开的驱动线22。
不同于现有技术的驱动线22、检测线24都为整块导电层的情况，本实施例四中，该驱动线22或检测线24也设置梳状结构。具体地，参照图9所示，该驱动线22的梳状结构包括横杠部221与该横杠部221垂直且相连的梳齿部222。参照图10所示，检测线24的梳状结构包括横杠部241与该横杠部241垂直且相连的梳齿部242。
此外，针对公共电极322设置有梳齿部3222、像素电极321为整块结构、且驱动线22与检测线24设置在一层触摸层的情况，触摸层的具体设置方式为：驱动线22的梳齿部222与检测线24的梳齿部242两者之一或两者均与公共电极322的梳齿部3222错开。如此，避免了TFT基板3的公共电极322与CF基板2的检测线22和/或驱动线24完全重叠，减小了寄生电容。
总之，该驱动线22或/和检测线24的梳状结构至少部分与位于TFT基板3靠近液晶层4的公共电极322的梳状结构错开，如此，避免了TFT基板3的公共电极322与CF基板2的驱动线22和/或检测线24完全重叠，减小了寄生电容。
上述错开包括部分错开与完全错开，为增加平面内电极设置的数量，提高利用率，该驱动线22和/或检测线24的梳状结构至少部分与位于TFT基板3靠近液晶层4的公共电极322的梳状结构互补。
该驱动线22或检测线24除了各自位于CF基板2的表层，其上还可以设置材质为聚酰亚胺的液晶取向膜。
实施例五
本实施例五的FFS-LCD触摸显示面板与实施例四的触摸显示面板结构大致相同，区别在于：对于TFT基板3，公共电极322与栅极同层，且走向大致相同，且为整块导电层，上自上而下地形成有绝缘层38、像素电极321；像素电极通过通孔与321漏极相连，该像素电极321包括横杠部（bar）3211及与其垂直且相连的梳齿部3212，该梳齿部3212与公共电极322用于提供使液晶分子转动的电压。
上述结构中，横杠部3211与梳齿部3212形成了该像素电极321的梳状结构，目的是在整块结构上设置不连续间隙（狭缝），提供电场通过的开口部。因而，其它实施例中，在像素电极321上分别形成不连续间隙即可，不限于为梳状结构。
此外，该像素电极321的梳状结构形成在TFT基板靠近液晶层4的表面，为提高像素电极321的梳状结构的使用寿命，该像素电极321的梳齿部3212上可以设置保护膜，其材质可以为氮化硅；进一步优化地，该保护膜上还可以设置材质为聚酰亚胺液晶取向膜。
以下介绍CF基板2。与实施例四类似，该触摸层有两种设置方式：1）可以包括第一触摸层与第二触摸层，驱动线22形成在第一触摸层、检测线24形成在第二触摸层，两触摸层之间为介电层23；2）驱动线22与检测线24形成在一层触摸层上。
以下先介绍驱动线22与检测线24分别形成在两层触摸层上的方案。
优选地，在两触摸层上，驱动线22与检测线24的布置方式为垂直设置，这样，在触摸体触摸驱动线22与检测线24的交叉位置时，该触控信号被检测。
本实施例五中，对于形成在两层触摸层的驱动线22与检测线24，有两种设置方式，分别为：1）形成有检测线24的第二触摸层更靠近液晶层4；2）形成有驱动线22的第一触摸层也可以更靠近液晶层4。
需要说明的是，该一条驱动线22与一条检测线24形成的一个单元可以对应TFT基板3的一个像素单元，也可以对应多个像素单元。
不同于现有技术的驱动线22、检测线24都为整块导电层的情况，本实施例五中，该驱动线22或检测线24也设置梳状结构。具体地，参照图9所示，该驱动线22的梳状结构包括横杠部221与该横杠部221垂直且相连的梳齿部222。参照图10所示，检测线24的梳状结构包括横杠部241与该横杠部241垂直且相连的梳齿部242。
此外，针对像素电极321设置有梳齿部3212、公共电极322为整块结构、且检测线24更靠近液晶层4的情况，触摸层的具体设置方式为：检测线24的梳齿部242与像素电极321的梳齿部3212错开。如此，避免了TFT基板3的像素电极321与CF基板2的检测线22完全重叠，减小了寄生电容。
针对像素电极321设置有梳齿部3212、公共电极322为整块结构、且驱动线22更靠近液晶层4的情况，触摸层的具体设置方式为：驱动线22的梳齿部222与像素电极321的梳齿部3212错开。如此，避免了TFT基板3的像素电极321与CF基板2的驱动线22完全重叠，减小了寄生电容。
总之，该驱动线22或检测线24的梳状结构至少部分与位于TFT基板3靠近液晶层4的像素电极321的梳状结构错开，如此，避免了TFT基板3的像素电极321与CF基板2的驱动线22和/或检测线24完全重叠，减小了寄生电容。
可以理解的是，与同一像素电极321横杠部3211相连的梳齿部3212具有多个，但需说明的是，对于像素电极321，多个相连的梳齿部3212不限于与一个横杠部3211相连，也可以与多个横杠部3211相连。相应地，对于驱动线22，多个相连的梳齿部222不限于与一个横杠部221相连，也可以与多个横杠部221相连，类似地，对于检测线24，多个相连的梳齿部242不限于与一个横杠部241相连，也可以与多个横杠部241相连。
类似地，横杠部221与梳齿部222形成了该驱动线22的梳状结构，横杠部241与梳齿部242形成了检测线24的梳状结构，各自梳状结构的目的是在各自整块结构上设置不连续间隙（狭缝），提供电场通过的开口部，因而，其它实施例中，在驱动线22与检测线24上分别形成不连续间隙即可，不限于为梳状结构。
以下接着介绍驱动线22与检测线24形成在一层触摸层上的方案。
如图15所示，该驱动线22与检测线24之间通过介电层23隔绝。驱动线22与检测线24的隔开方式有两种：1）驱动线22隔开检测线24，隔开部分上具有第一桥接部25，用以跨过该驱动线22连接所述隔开的检测线24；2）检测线24隔开驱动线22，且在隔开部分上设置第二桥接部，该第二桥接部跨过所述检测线24连接所述隔开的驱动线22。
不同于现有技术的驱动线22、检测线24都为整块导电层的情况，本实施例四中，该驱动线22或检测线24也设置梳状结构。该驱动线22的梳状结构包括横杠部221与该横杠部221垂直且相连的梳齿部222。检测线24的梳状结构包括横杠部241与该横杠部241垂直且相连的梳齿部242。
此外，针对像素电极321设置有梳齿部3212、公共电极322为整块结构、且驱动线22与检测线24设置在一层触摸层的情况，触摸层的具体设置方式为：驱动线22的梳齿部222与检测线24的梳齿部242两者之一或两者均与像素电极321的梳齿部3212错开。如此，避免了TFT基板3的像素电极321与CF基板2的检测线22和/或驱动线24完全重叠，减小了寄生电容。
总之，该驱动线22或/和检测线24的梳状结构至少部分与位于TFT基板3靠近液晶层4的像素电极321的梳状结构错开，如此，避免了TFT基板3的像素电极321与CF基板2的驱动线22和/或检测线24完全重叠，减小了寄生电容。
上述错开包括部分错开与完全错开，为增加平面内电极设置的数量，提高利用率，该驱动线22和/或检测线24的梳状结构至少部分与位于TFT基板3靠近液晶层4的公共电极322的梳状结构互补。
该驱动线22和/或检测线24除了各自位于CF基板2的表层，其上还可以设置材质为聚酰亚胺的液晶取向膜。
本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (14)

1.一种触摸显示面板，包括：相对设置的CF基板与TFT基板、及两者之间的液晶层，其特征在于，所述TFT基板靠近液晶层设置有具有梳状结构的公共电极和/或具有梳状结构的像素电极，所述CF基板靠近液晶层设置有触摸层，所述触摸层包括相互绝缘的驱动线与检测线，所述驱动线和/或所述检测线具有梳状结构，且所述梳状结构至少部分与所述公共电极的梳状结构和/或像素电极的梳状结构错开。
2.根据权利要求1所述的触摸显示面板，其特征在于，所述驱动线和/或所述检测线的梳状结构与所述公共电极的梳状结构和/或像素电极的梳状结构互补。
3.根据权利要求1所述的触摸显示面板，其特征在于，所述驱动线与所述检测线形成在同一层，所述驱动线垂直所述检测线。
4.根据权利要求3所述的触摸显示面板，其特征在于，所述驱动线隔开所述检测线，且隔开部分上具有第一桥接部，所述第一桥接部跨过所述驱动线连接所述隔开的检测线。
5.根据权利要求3所述的触摸显示面板，其特征在于，所述检测线隔开所述驱动线，且隔开部分上具有第二桥接部，所述第二桥接部跨过所述检测线连接所述隔开的驱动线。
6.根据权利要求1所述的触摸显示面板，其特征在于，所述触摸层包括相互绝缘的第一触摸层与第二触摸层，所述驱动线形成在第一触摸层，所述检测线形成在第二触摸层。
7.根据权利要求6所述的触摸显示面板，其特征在于，所述第二触摸层比所述第一触摸层更靠近所述液晶层，所述检测线具有与所述公共电极的梳状结构和/或像素电极的梳状结构错开的梳状结构。
8.根据权利要求6所述的触摸显示面板，其特征在于，所述第一触摸层比所述第二触摸层更靠近所述液晶层，所述驱动线具有与所述公共电极的梳状结构和/或像素电极的梳状结构错开的梳状结构。
9.根据权利要求1所述的触摸显示面板，其特征在于，所述公共电极设置在所述TFT基板靠近液晶层的表面，所述公共电极具有梳状结构，所述驱动线和/或所述检测线的梳状结构至少部分与所述公共电极的梳状结构错开。
10.根据权利要求1所述的触摸显示面板，其特征在于，所述像素电极设置在所述TFT基板靠近液晶层的表面，所述像素电极具有梳状结构，所述驱动线和/或所述检测线的梳状结构至少部分与所述像素电极的梳状结构错开。
11.根据权利要求1所述的触摸显示面板，其特征在于，所述公共电极和像素电极设置在所述TFT基板靠近液晶层的表面，所述公共电极和像素电极具有隔开的梳状结构，所述驱动线和/或所述检测线的梳状结构至少部分与所述公共电极的梳状结构、所述像素电极的梳状结构均错开。
12.根据权利要求1所述的内嵌式电容触摸屏，其特征在于，所述驱动线与所述检测线的材质透明。
13.根据权利要求1所述的触摸显示面板，其特征在于，所述公共电极或像素电极的材质透明。
14.根据权利要求12所述的触摸显示面板，其特征在于，所述驱动线与所述检测线的材质为氧化铟锡、或氧化铟锌、或氧化铟锡和氧化铟锌的组合。
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