CN103293590B - 导光板 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种导光板，包含基板，具有非入光/非出光侧边、背面、正面以及多个第一沟槽，每一个第一沟槽从该正面贯穿至该背面，且该多个第一沟槽沿该非入光/非出光侧边排列，该多个第一沟槽彼此保持预第一设间距，使该非入光/非出光侧边与该基板保持结构上的连接；以及多个第一防漏光层，分别被覆在一个该第一沟槽的内壁上，每一个第一防漏光层由第一遮光层或第一反光层或第一遮光层与第一反光层的组合所形成，其中当光线射入该基板且在该基板内传导时，该多个第一防漏光层用以阻挡在该基板内传导的光线从该非入光/非出光侧边射出。

Description

导光板

技术领域

本发明是关于一种导光板，并且特别是关于能阻挡光线从非入光/非出光侧边射出的导光板。

背景技术

导光板为液晶显示器、发光键盘等电子产品中的背光模组中的必要元件。随着这类电子产品要求轻薄的设计，其背光模组中的光源皆安置在导光板的侧边，让光线从导光板的侧边射入导光板，经由传导、反射，最终从正面射出。这些背光模组皆不希望光线从非入光侧边射出。

然而，目前尚未见到导光板其结构能有效阻挡光线从非入光侧边射出，并且这些阻挡光线的结构还可以轻易制造。

此外，有些应用于发光键盘的导光板其设计上会有通孔的形成。然而，目前也未见到导光板其结构能有效阻挡光线从通孔的内壁射出，并且这些阻挡光线的结构还可以轻易制造出来。

发明内容

因此，本发明所欲解决之一技术问题在于提供一种能阻挡光线从非入光/非出光侧边射出的导光板。

为达到上述目的，本发明第一技术方案提供一种导光板，包含基板，具有非入光/非出光侧边、背面、正面以及多个第一沟槽，每一个第一沟槽从该正面贯穿至该背面，且该多个第一沟槽沿该非入光/非出光侧边排列，该多个第一沟槽彼此保持第一预设间距，使该非入光/非出光侧边与该基板保持结构上的连接；以及多个第一防漏光层，分别被覆在一个该第一沟槽的内壁上，每一个第一防漏光层由第一遮光层和/或第一反光层所形成，其中当光线射入该基板且在该基板内传导时，该多个第一防漏光层用以阻挡在该基板内传导的光线从该非入光/非出光侧边射出。

较佳的，本发明导光板进一步包含多个第二防漏光层，每一个第二防漏光层由第二遮光层和/或第二反光层所形成，其中该基板还具有多个第二沟槽，每一个第二沟槽是从该正面贯穿至该背面，该多个第二沟槽沿该非入光/非出光侧边排列，且彼此保持第二预设间距，使该非入光/非出光侧边与该基板保持结构上的连接，该多个第二防漏光层分别被覆在每一个该第二沟槽的内壁上，用以协助阻挡在该基板内传导的光线从该多个非入光/非出光侧边射出。

较佳的，每一个第一沟槽与其邻近的第二沟槽交错排列，且投射在对应的该非入光/非出光侧边上的面积有部份重叠。

较佳的，每一个第一沟槽与其邻近的第二沟槽交错排列，该第一沟槽位置对应该第二预设间距，该第二沟槽位置对应该第一预设间距。

较佳的，每一个第一沟槽的顶部与每一个第二沟槽的顶部呈一字形、U字形或弧形。

较佳的，每一个第一遮光层以及每一个第二遮光层分别为暗色油墨层，每一个第一反光层以及每一个第二反光层分别为淡色油墨层。

较佳的，进一步包含多个第三防漏光层，每一个第三防漏光层由第三遮光层和/或第三反光层所形成，其中该基板还具有通孔以及多个第三沟槽，每一个第三沟槽从该正面贯穿至该背面，该多个第三沟槽沿该通孔的内壁排列，且彼此保持预设间距，使该通孔的内壁与该基板保持结构上的连接，该多个第三防漏光层分别被覆在每一个该第三沟槽的内壁上，用以阻挡在该基板内传导的光线从该通孔的内壁射出。

较佳的，进一步包含多个第四防漏光层，每一个第四防漏光层由第四遮光层和/或第四反光层所形成，其中该基板还具有多个第四沟槽，每一个第四沟槽从该正面贯穿至该背面，该多个第四沟槽沿该通孔的内壁排列，且彼此保持预设间距，使该通孔的内壁与该基板保持结构上的连接，该多个第四防漏光层分别被覆在每一个该第四沟槽的内壁上，用以协助阻挡在该基板内传导的光线从该通孔的内壁射出。

较佳的，每一个第三沟槽与其邻近的第四沟槽交错排列，且投射在该通孔的内壁上的面积有部份重叠。

本发明的提供了另一种技术方案一种导光板，包含：基板，具有非入光/非出光侧边、背面、正面以及第一沟槽，该第一沟槽形成于该正面上，且沿该非入光/非出光侧边延伸，该第一沟槽未贯穿该基板，使该非入光/非出光侧边与该基板保持结构上的连接；以及第一防漏光层，被覆在该第一沟槽的内壁上，该第一防漏光层由第一遮光层和/或第一反光层所形成，其中当光线射入该基板且在该基板内传导时，该第一防漏光层用以阻挡在该基板内传导的光线从该非入光/非出光侧边射出。

较佳的，进一步包含第二防漏光层，该第二防漏光层由第二遮光层和/或第二反光层所形成，其中该基板还具有第二沟槽，该第二沟槽是形成于该背面上，邻近该第一沟槽，且沿该多个非入光/非出光侧边延伸，该第二沟槽并未贯穿该基板，使该非入光/非出光侧边与该基板保持结构上的连接，该第二防漏光层被覆在该第二沟槽的内壁上，用以协助阻挡在该基板内传导的光线从该多个非入光/非出光侧边射出。

较佳的，该第一遮光层以及该第二遮光层分别为暗色油墨层，该第一反光层以及该第二反光层分别为淡色油墨层。

较佳的，第一沟槽凹陷深度加上第二沟槽凹陷深度的尺寸总和超过导光板基板厚度。

较佳的，进一步包含第三遮光层，该第三防漏光层由第三遮光层和/或第三反光层所形成，其中该基板还具有通孔以及第三沟槽，该第三沟槽形成于该正面上且环绕该通孔的内壁，该第三沟槽并未贯穿该基板，使该通孔的内壁与该基板保持结构上的连接，该第三防漏光层形成在该第三沟槽的内壁上，用以阻挡在该基板内传导的光线从该通孔的内壁射出。

较佳的，进一步包含第四防漏光层，该第四防漏光层由第四遮光层和/或第四反光层所形成，其中该基板还具有第四沟槽，该第四沟槽形成于该背面上且环绕该第三沟槽，该第四沟槽未贯穿该基板，使该通孔的内壁与该基板保持结构上的连接，该第四防漏光层被覆在该第四沟槽的内壁上，用以协助阻挡在该基板内传导的光线从该通孔的内壁射出。

较佳的，第三沟槽凹陷深度加上第四沟槽凹陷深度的尺寸总和超过基板厚度。

与现有技术不同，本发明导光板能有效阻挡光线从非入光侧边射出，并且其阻挡光线射出的结构可以轻易制造。

关于本发明的优点与精神可以藉由以下的实施方式及所附图式得到进一步的了解。

附图说明

图1为本发明第一较佳具体实施例的导光板的顶视图。

图2为图1中导光板沿A-A线的局部截面视图。

图3为图1中导光板沿B-B线的局部截面视图。

图4为本发明第一较佳具体实施例的导光板邻近非入光/非出光侧边的局部顶视图。

图5为本发明第一较佳具体实施例的导光板邻近非入光/非出光侧边的另一局部顶视图。

图6为本发明第一较佳具体实施例的导光板邻近非入光/非出光侧边的另一局部顶视图。

图7为本发明的第一较佳具体实施例的导光板邻近非入光/非出光侧边的另一局部截面视图。

图8为图1中导光板沿C-C线的局部截面视图。

图9为本发明第一较佳具体实施例的导光板邻近通孔的局部顶视图。

图10为本发明第一较佳具体实施例导光板邻近通孔的另一局部截面视图。

图11为本发明第二较佳具体实施例导光板的顶视图。

图12为图11中导光板沿D-D线的局部截面视图。

图13为本发明的第二较佳具体实施例的导光板邻近非入光/非出光侧边的局部顶视图。

图14为图11中导光板沿E-E线的局部截面视图。

图15为本发明第二较佳具体实施例的导光板邻近通孔的局部顶视图。

具体实施方式

请参阅图1至图6。图1是以顶视图示意的本发明第一较佳具体实施例的导光板1。图2为图1中导光板1沿A-A线的局部截面视图。图3为图1中导光板1沿B-B线的局部截面视图。图4、图5及图6分别为本发明导光板1邻近非入光/非出光侧边102的局部顶视图。本发明导光板1可以应用在液晶显示器、发光键盘等电子产品的背光模组里。

如图1、图2、图3及图4所示，本发明的第一较佳具体实施例的导光板1包含基板10、多个微结构12以及多个第一防漏光层15a。

基板10具有入光侧边101、多个非入光/非出光侧边102、背面103、正面104以及多个第一沟槽105a。入光侧边101作为光源2发射光线的入光侧边。图1所示的基板10的正面104大体上呈长方形，但实际使用中，基板10的形状不以长方形为限。图1所示的基板10仅有一个侧边作为入光侧边101，但实际应用中，基板10的入光侧边不以一个侧边为限。背面103与正面104相对。多个第一沟槽105a可以形成于正面104或背面103上，并且沿多个非入光/非出光侧边102排列。多个第一沟槽105a彼此保持第一预设间距，使非入光/非出光侧边102与基板10保持结构上的连接。于图1所示范例中，多个第一沟槽105a形成于正面104上。于实际应用中，多个第一沟槽105a也可以仅沿一个非入光/非出光侧边102排列。在此需要说明的是，非入光/非出光侧边指的是外界光线不从该侧边入射进导光板，且在导光内传导的光线也不从该侧边射出。

于具体实施例中，基板10可以由亚克力、硅氧树脂(silicone)、热塑性聚胺基甲酸酯(thermoplasticpolyurethane，TPU)或其他商用导光高分子材料所制成。基板10的层厚度可依实际需要而定，无特别限制。例如，应用于薄型发光按键时，基板10的厚度范围为约0.125mm～0.25mm。

如图2所示，多个微结构12形成于背面103上。光源2所发射的光线从入光侧边101射入基板10，在基板10内传导，并由多个微结构12改变光线在导光板内全反射路径后进而从正面104射出。

于具体实施例中，微结构12可以藉由印刷制程在背面103上印刷点状淡色(例如，白色)油墨所形成。微结构12也可以是球形、不规则或锯齿状反射面，藉由激光加工在背面103上形成。多个微结构12也可以与基板10一体成型。但多个微结构12的形成不以上述制程为限。

多个第一防漏光层15a分别被覆在每一个第一沟槽105a的内壁上。多个第一防漏光层15a用以阻挡在基板10内传导的光线从多个非入光/非出光侧边102射出。每一个第一防漏光层15a可以由第一遮光层150a或第一反光层152a或第一遮光层150a与第一反光层152a组合层所构成，即每一个第一防漏光层有第一遮光层和/或第一反光层所形成。于图3、图4所示范例中，每一个第一防漏光层15a是由被覆在第一沟槽105a的内壁上的第一反光层152a与被覆在第一反光层152a上的第一遮光层150a所构成。

于一具体实施例中，第一反光层152a、第一遮光层150a藉由印刷制程在第一沟槽105a处逐次印刷对应的油墨而形成：(1)先在第一沟槽105a处印刷第一反光层152a的油墨，让反光层油墨流入第一沟槽105a内，先使反光层油墨被覆在第一沟槽105a内壁上；(2)再在第一沟槽105a处印刷第一遮光层150a油墨，让遮光层油墨流入第一沟槽105a内，使遮光层油墨被覆在第一反光层152a上。如此采用印刷制程形成第一遮光层150a、第一反光层152a，所耗油墨的量少，并且可以其他印刷制程做整合，利于制造。第一遮光层150a以暗色(例如，黑色)油墨层为佳，用以吸收光线。第一反光层152a以淡色(例如，白色)油墨层为佳，用以反射光线。但不以此为限，(1)若第一防漏光层15a只需包含反光层油墨，则只需在第一沟槽105a处印刷第一反光层152a的油墨，让反光层油墨流入第一沟槽105a内，填满第一沟槽105a或被覆在第一沟槽105a内壁上即可；(2)若第一防漏光层15a只需包含遮光层油墨，则只需在第一沟槽105a处印刷第一遮光层150a的油墨，让遮光层油墨流入第一沟槽105a内，填满第一沟槽105a或被覆在第一沟槽105a内壁上即可。

进一步，如图1、图3及图4所示，本发明导光板1还包含多个第二防漏光层16a。基板10还具有多个第二沟槽106a可以形成于正面104或背面103上，并且沿多个非入光/非出光侧边102排列。多个第二沟槽106a彼此保持第二预设间距，同时各个第一沟槽105a和各个第二沟槽106a间彼此也保持预设间距，使非入光/非出光侧边102与基板10保持结构上的连接。于图1所示范例中，多个第二沟槽106a形成于正面104上。于实际应用中，多个第二沟槽106a也可以仅沿一个非入光/非出光侧边102排列。

于图1、图3及图4所示范例中，多个第一沟槽105a位于多个第二沟槽106a与多个非入光/非出光侧边102之间。多个第二防漏光层16a分别被覆在每一个第二沟槽106a的内壁上，用以协助阻挡在基板10内传导的光线从多个非入光/非出光侧边102射出。每一个第二防漏光层16a可以由第二遮光层160a或第二反光层162a或第二遮光层160a与第二反光层162a组合层所构成。于图3及图4所示范例中，每一个第二防漏光层16a是由被覆在第二沟槽105a的内壁上的第二反光层162a与被覆在第二反光层162a上的第二遮光层160a所构成。

于一具体实施例中，第二反光层162a、第二遮光层160a是采用类似第一遮光层150a、第一反光层152a的印刷制程所形成。同样地，第二遮光层160a以暗色(例如，黑色)油墨层为佳，用以吸收光线。第二反光层162a以淡色(例如，白色)油墨层为佳，用以反射光线。但不以此为限，第二防漏光层16a可以只包含反光层油墨，也可以只包含遮光层油墨。

于具体实施例中，多个第一沟槽105a与多个第二沟槽106a交错排列，致使每一个第二沟槽106a与其邻近的第一沟槽105a投射在对应的非入光/非出光侧边102上的面积有部份重叠。藉此，本发明的导光板1可以更加有效的阻挡在基板10内传导的光线从多个非入光/非出光侧边102射出。较佳的，每一个第一沟槽105a与其邻近的第二沟槽106a交错排列，该第一沟槽105a位置对应该第二预设间距，该第二沟槽106a位置对应该第一预设间距，以达到更加有效的阻挡在基板10内传导的光线从多个非入光/非出光侧边102射出的效果。

每一个第一沟槽105a的顶部与每一个第二沟槽106a的顶部大体上成一字形(如图4所示)、U字形(如图5所示)或弧形(如图6所示)。

于具体实施例中，如图3所示，每一个第一沟槽105a与每一个第二沟槽106a贯穿基板10。

于另一具体实施例中，每一个第一沟槽105a与每一个第二沟槽106a并未贯穿基板10。例如，如图7所示范例，多个第一沟槽105a形成于正面104上，多个第二沟槽106a形成于背面103上。多个第一沟槽105a与多个第二沟槽106a皆未贯穿基板10，但"第一沟槽105a凹陷深度"加上"第二沟槽106a凹陷深度"的尺寸总和超过导光板基板10厚度；如此让第一防漏光层15a和第二防漏光层16a部分重叠，可加强防止漏光的效果。

请参阅图1、图8及图9。图8为图1中导光板1沿C-C线的局部截面视图。一般装设于发光键盘的背光模组里的导光板会有多个通孔，以供安装螺丝或其他机构贯穿键盘本体，在此于图1中仅绘示一个通孔107做为代表。图9为本发明的导光板1邻近通孔107的局部顶视图。

因此，本发明导光板1在通孔107周围还包含多个第三沟槽108a以及多个第三防漏光层18a。多个第三沟槽108a可以形成于正面104或背面103上，并且沿通孔107的内壁排列。多个第三沟槽108a彼此保持预设间距，使通孔107的内壁与基板10保持结构上的连接。

多个第三防漏光层18a分别被覆在每一个第三沟槽108a的内壁上，用以阻挡在基板10内传导的光线从通孔107的内壁射出。每一个第三防漏光层18a可以由第三遮光层180a、第三反光层182a或第三遮光层180a/第三反光层182a组合层所构成。于图8及图9所示范例中，每一个第三防漏光层18a是由被覆在第三沟槽108a的内壁上的第三反光层182a与被覆在第三反光层182a上的第三遮光层180a所构成。

进一步，如图1、图8及图9所示，本发明导光板1还包含多个第四防漏光层19a。基板10还具有多个第四沟槽109a。多个第四沟槽109a可以形成于正面104或背面103上，并且沿通孔107的内壁排列，且与多个第三沟槽108交错排列。多个第四沟槽109a彼此保持预设间距，且各个第四沟槽109a和各个第三沟槽108a间也彼此保持预设间距，使通孔107的内壁与基板10保持结构上的连接。

多个第四防漏光层19a分别被覆在一个第四沟槽109a的内壁上，用以阻挡在基板10内传导的光线从通孔107的内壁射出。藉此，本发明的导光板1可以更加有效的阻挡在基板10内传导的光线从通孔107的内壁射出。每一个第四防漏光层19a可以由第四遮光层190a、第四反光层192a或第四遮光层190a/第四反光层192a组合层所构成。于图8及图9所示范例中，每一个第四防漏光层19a是由被覆在第四沟槽109a的内壁上的第四反光层192a与被覆在第四反光层192a上的第四遮光层190a所构成。

于具体实施例中，第三遮光层180a、第三反光层182a、第四遮光层190a与第四反光层192a可以藉由印刷制程在第三沟槽108a的内壁、第四沟槽109a的内壁上被覆油墨所形成，但不以此为限。

于具体实施例中，多个第三沟槽108a与多个第四沟槽109a交错排列，致使每一个第三沟槽108a与其邻近的第四沟槽109a投射在通孔107的内壁上的面积有部份重叠。藉此，本发明导光板1可以更加有效的阻挡在基板10内传导的光线从通孔107的内壁射出。

于具体实施例中，如图8所示，每一个第三沟槽108a与每一个第四沟槽109a贯穿基板10。

于另一具体实施例中，每一个第三沟槽108a与每一个第四沟槽109a并未贯穿基板10。例如，如图10所示范例，多个第三沟槽108a形成于正面104上，多个第四沟槽109a形成于背面103上。多个第三沟槽108a与多个第四沟槽109a皆未贯穿基板10，但"第三沟槽108a凹陷深度"加上"第四沟槽109a凹陷深度"尺寸总和超过导光板基板10厚度；如此让第三防漏光层18a和第四防漏光层19a部分重叠，可加强防止漏光的效果。

请参阅图11至图15。图11是以顶视图示意地绘示本发明的第二较佳具体实施例导光板1。图12为图11中导光板1沿D-D线的局部截面视图。图13为本发明导光板1邻近非入光/非出光侧边102的局部顶视图。图14为图11中导光板1沿E-E线的局部截面视图。图15为本发明的导光板1邻近通孔107局部顶视图。图11至图15中具有与图1至图4中相同号码标记的元件，有相同或类似的结构以及功能，在此不多做赘述。下文仅描述本发明第二较佳具体实施例与第一较佳具体实施例的不同处。

于本发明第二较佳具体实施例中，基板10具有第一沟槽105b。因为第一沟槽105b并未贯穿基板10，故第一沟槽105b可以形成于正面104或背面103上，并且沿多个非入光/非出光侧边102连续延伸。于图11所示范例中，第一沟槽105b形成于正面104上。于实际应用中，第一沟槽105b也可以仅沿一个非入光/非出光侧边102延伸。

第一防漏光层15b被覆在第一沟槽105b的内壁上，用以阻挡在基板10内传导的光线从多个非入光/非出光侧边102射出。第一防漏光层15b可以由第一遮光层150b、第一反光层152b或第一遮光层150b与第一反光层152b的组合层所构成。于图12及图13所示范例中，第一防漏光层15b是由被覆在第一沟槽105b的内壁上的第一反光层152b与被覆在第一反光层152b上的第一遮光层150b所构成。

进一步，本发明导光板1还包含第二防漏光层16b。因为第二沟槽106b并未贯穿基板10，故第二沟槽106b可以形成于正面104或背面103上，临近该第一沟槽105b，并且沿多个非入光/非出光侧边102连续延伸。于图11、图12及图13所示范例中，第二沟槽106b是形成于背面103上。于实际应用中，第二沟槽106b也可以仅沿一个非入光/非出光侧边102延伸。于图11及图13中，形成在背面103上的第二沟槽106b以虚线表示。但第一沟槽105b和第二沟槽106b间彼此保持预设间距，使非入光/非出光侧边102与基板10保持结构上的连接。

第二防漏光层16b被覆在第二沟槽106b的内壁上，用以协助阻挡在基板10内传导的光线从多个非入光/非出光侧边102射出。第二防漏光层16b可以由第二遮光层160b、第二反光层162b或第二遮光层160b/第二反光层162b组合层所构成。于图12所示范例中，第二防漏光层16b是由被覆在第二沟槽106b的内壁上的第二反光层162b与被覆在第二反光层162b上的第二遮光层160b所构成。

特别地，第一沟槽105b与第二沟槽106b均未贯穿基板10，如图12所示，使非入光/非出光侧边102与基板10保持结构上的连接，但"第一沟槽105a凹陷深度"加上"第二沟槽106a凹陷深度"的尺寸总和超过导光板基板10厚度；如此让第一防漏光层15b和第二防漏光层16b部分重叠，可确保防止漏光的效果。

进一步，本发明的导光板1还包含第三防漏光层18b。基板10还具有通孔107以及第三沟槽108b。第三沟槽108b可以形成于正面104或背面103上，并且环绕通孔107的内壁。

第三防漏光层18b分别形成在第三沟槽108b的内壁上，如图14及图15所示，用以阻挡在基板10内传导的光线从通孔107的内壁射出。第三防漏光层18b可以由第三遮光层180b、第三反光层182b或第三遮光层180b/第三反光层182b组合层所构成。于图14及图15所示范例中，第三防漏光层18b是由被覆在第三沟槽108b的内壁上的第三反光层182b与被覆在第三反光层182b上的第三遮光层180b所构成。

本发明的导光板1还包含多个第四防漏光19b。基板10还具有第四沟槽109b。第四沟槽109b可以形成于正面104或背面103上，并且环绕通孔107的内壁。于图11及图15所示范例中，第四沟槽109b形成于背面103上，因此，第四沟槽109b以虚线表示。

第四防漏光19b被覆在第四沟槽109b的内壁上，如图14所示，用以阻挡在基板10内传导的光线从通孔107的内壁射出。藉此，本发明的导光板1可以更加有效的阻挡在基板10内传导的光线从通孔107的内壁射出。第四防漏光层19b可以由第四遮光层190b、第四反光层192b或第四遮光层190b/第四反光层192b组合层所构成。于图14所示范例中，第四防漏光层19b是由被覆在第四沟槽109b的内壁上的第四反光层192b与被覆在第四反光层192b上的第四遮光层190b所构成。

特别地，第三沟槽108b与第四沟槽109b未贯穿基板10，如图14所示，使通孔107的内壁与基板10保持结构上的连接，但"第三沟槽108b凹陷深度"加上"第四沟槽109b凹陷深度"加总后超过导光板基板10厚度；如此让第三防漏光层18b和第四防漏光层19b部分重叠，可确保防止漏光的效果。

上述各种沟槽可以藉由冲压制程、激光加工形成，但不以此为限。各个遮光层可以轻易形成，且所耗原料少。足以证实，本发明之导光板其阻挡光线射出的结构可以轻易制造。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种导光板，其特征在于，包含

基板，具有非入光/非出光侧边、背面、正面以及多个第一沟槽，每一个第一沟槽从该正面贯穿至该背面，且该多个第一沟槽沿该非入光/非出光侧边排列，该多个第一沟槽彼此保持第一预设间距，使该非入光/非出光侧边与该基板保持结构上的连接；

多个第一防漏光层，分别被覆在每一个该第一沟槽的内壁上，每一个第一防漏光层由第一遮光层和/或第一反光层所形成，其中当光线射入该基板且在该基板内传导时，该多个第一防漏光层用以阻挡在该基板内传导的光线从该非入光/非出光侧边射出；以及

多个第二防漏光层，每一个第二防漏光层由第二遮光层和/或第二反光层所形成，其中该基板还具有多个第二沟槽，每一个第二沟槽是从该正面贯穿至该背面，该多个第二沟槽沿该非入光/非出光侧边排列，且彼此保持第二预设间距，使该非入光/非出光侧边与该基板保持结构上的连接，该多个第二防漏光层分别被覆在每一个该第二沟槽的内壁上，用以协助阻挡在该基板内传导的光线从该多个非入光/非出光侧边射出。

2.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，每一个第一沟槽与其邻近的第二沟槽交错排列，且投射在对应的该非入光/非出光侧边上的面积有部份重叠。

3.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，每一个第一沟槽与其邻近的第二沟槽交错排列，该第一沟槽位置对应该第二预设间距，该第二沟槽位置对应该第一预设间距。

4.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，每一个第一沟槽的顶部与每一个第二沟槽的顶部呈一字形、U字形或弧形。

5.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，每一个第一遮光层以及每一个第二遮光层分别为暗色油墨层，每一个第一反光层以及每一个第二反光层分别为淡色油墨层。

6.如权利要求1所述的导光板，其特征在于，进一步包含多个第三防漏光层和多个第四防漏光层，每一个第三防漏光层由第三遮光层和/或第三反光层所形成，其中该基板还具有通孔以及多个第三沟槽，每一个第三沟槽从该正面贯穿至该背面，该多个第三沟槽沿该通孔的内壁排列，且彼此保持预设间距，使该通孔的内壁与该基板保持结构上的连接，该多个第三防漏光层分别被覆在每一个该第三沟槽的内壁上，用以阻挡在该基板内传导的光线从该通孔的内壁射出，每一个第四防漏光层由第四遮光层和/或第四反光层所形成，其中该基板还具有多个第四沟槽，每一个第四沟槽从该正面贯穿至该背面，该多个第四沟槽沿该通孔的内壁排列，且彼此保持预设间距，使该通孔的内壁与该基板保持结构上的连接，该多个第四防漏光层分别被覆在每一个该第四沟槽的内壁上，用以协助阻挡在该基板内传导的光线从该通孔的内壁射出。

7.如权利要求6所述的导光板，其特征在于，每一个第三沟槽与其邻近的第四沟槽交错排列，且投射在该通孔的内壁上的面积有部份重叠。