CN103292584A - 自动推进的复合烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动推进的复合烘干机，包括烘道段、设在烘道段顶部的排湿余热换热模块和烟道余热换热器，以及热源段、循环风机段、热风风道、新风进口和太阳能集热器。本发明有效利用太阳能产生热风，并高效回收循环热风湿气余热以及烟道余热，大大减少了燃煤的使用率，降低了农产品烘干处理的成本，有利于环境保护。
Description
技术领域
本发明主要涉及热能高效利用的复合烘干机。
背景技术
目前，农村所有采用烘干装置采用的传统土法砖砌烘道、燃煤炉。烘制工艺凭烘制师傅经验把握。存在燃料、温度、湿度连续控制不稳定，造成产品品质不稳定且耗能高，烟气灰层污染大，烘制综合成本高。由于结构的局限性，固因设备故障检修困难耗时长，特别是鲜货不易静放超过24小时而腐败，造成原料浪费。且热能利用很低，燃料的燃烧热能得不到循环利用，造成成本增加。
发明内容
发明目的：针对上述存在的问题和缺陷，本发明提出一种自动推进的复合烘干机，本装置的热利用率得到大幅提高，且有效利用太阳能热源，降低成本。
技术方案：为达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种自动推进的复合烘干机，其特征在于：包括烘道段、设在烘道段两端的热源段和循环风机段，且热源段产生的热风通过热风风道，并由循环风机段的牵引下流入烘道段；烘道段并排停放多辆用于盛放农产品的物料车；
所述热源段靠近烘道段一侧设有料车推进机构，该料车推进机构包括减速机和齿条，所述齿条有减速机带动做往复运动并推动物料车移动，所述齿条往复运动推动物料车的移动行程与物料车的长度相同。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：进出料车操作的便捷性和安全性：为减轻工人劳动强度，系统设计了自动推车传递装置，开门进出料车时与推料车装置设有动作关联的逻辑程序，动作条件不到位系统控制不动作，避免人为误操作造成的安全事故。
附图说明
图1为本发明所述烘干机的结构示意图。
其中，烘道段1、循环风机段2、热源段3、物料车4、减速机5、齿条6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，本发明所述的自动推进的复合烘干机，包括烘道段、设在烘道段顶部的排湿余热换热模块和烟道余热换热器，以及热源段、循环风机段、热风风道、新风进口和太阳能集热器，其中：
进一步的改进，将本发明烘干机各个组成部分形成相对独立的模块，从而方便检修，大大提高了设备的利用效率和检修效率。例如热源段中吸气引流风机通过安装支架固定在热源段内，且该安装支架的底部设有滚轮，且对应地面上设有适配的导轨，当吸气引流风机发生故障时可将隔板拆除后打卡安装支架的锁紧螺栓，直接可以抽出风机；而燃烧炉同样安装有滚轮/导轨机构，可以将其方便拆卸抽出更换，从而避免检修时间过长造成农产品烘干质量下降。另外，循环风机段的每台风机安装在安装架对应的4个方格中，为了便于拆卸在方格四周侧壁上设有滑槽方便风机塞入方格中，然后通过螺丝进行固定。同样的换热腔板也采用模块化设计，并在换热腔板尾端设置炉灰沉降器，避免过多炉灰进入换热器。
本发明的工作过程如下：通过太阳能集热板提供预热风再经过烟道余热换热器二次换热，同时新风依次经过排湿余热换热模块和烟道余热换热器二次换热后，进入热源段；然后在燃烧炉的换热腔板的辐射加热作用下进一步升温并在循环风机的引流下通过热风风道进入烘道段，并对烘道段内的农产品进行烘干处理。经过烘干除湿后的热风经过热源段处的检测探头检测其湿度，当湿度高于预设值时，开启湿气排风口将高湿度热风送入排湿余热换热模块中进行预热回收；当湿度低于预设值时，则开启预热循环风口在吸气引流风机引流下进入下一次循环过程中。
本发明的太阳能复合式烘干机主要技术特点包括以下（注：本装置热源可配置燃煤、燃气、燃油、沼气、电能以适应用户能源形式。本说明以使用较广泛的燃煤为例）：
1、烘箱机体采用彩钢岩棉夹芯板作为保温墙、移门，起到全密闭隔热作用。
2、设计了符合烘干物理过程的热源、风量、及新风补充、排湿风道结构、余热回收之间合理布局。
3、设计中还考虑到针对农产品、海产品属时令性季节收获、对设备运行连续性、可靠性要求高，必须做到维修方便、快捷。为此烘箱内部单元设备采用模块化设计，都能做到短时间内快速拆卸或模块更换，以保证生产的连续性。
4、“太阳能复合式烘干机”具有显著的节能效果。整机结构紧凑，合理配置了整体太阳能热风集热器、两级提升余热回收装置。提高了热能利用率，综合降低一次能耗30％。
5、烘制工艺过程智能化，根据烘焙物烘制工艺要求将温度、湿度、时间周期目标值设置于智能控制仪，系统将自动检测、控制目标值，并多点位动态直观显示烘箱内运行状况，从而保证烘焙物的品质。整个运行过程对各设备模块出现故障并显示，烘制阶段结束具有声光报警。
6、进出料车操作的便捷性和安全性：为减轻工人劳动强度，系统设计了自动推车传递装置，开门进出料车时与推料车装置设有动作关联的逻辑程序，动作条件不到位系统控制不动作，避免人为误操作造成的安全事故。
Claims (1)
1.一种自动推进的复合烘干机，其特征在于：包括烘道段、设在烘道段两端的热源段和循环风机段，且热源段产生的热风通过热风风道，并由循环风机段的牵引下流入烘道段；烘道段并排停放多辆用于盛放农产品的物料车；
所述热源段靠近烘道段一侧设有料车推进机构，该料车推进机构包括减速机和齿条，所述齿条有减速机带动做往复运动并推动物料车移动，所述齿条往复运动推动物料车的移动行程与物料车的长度相同。
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| CN 201310215529 CN103292584A (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 自动推进的复合烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105387701A (zh) * | 2014-09-05 | 2016-03-09 | 湖北乾峰新材料科技有限公司 | 吸水树脂烘房烘干机及工艺方法 |
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2013
- 2013-05-31 CN CN 201310215529 patent/CN103292584A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105387701A (zh) * | 2014-09-05 | 2016-03-09 | 湖北乾峰新材料科技有限公司 | 吸水树脂烘房烘干机及工艺方法 |
| CN105387701B (zh) * | 2014-09-05 | 2017-07-25 | 湖北乾峰新材料科技有限公司 | 吸水树脂烘房烘干机及工艺方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130911 |