CN103292441B - 仿生降噪空调格栅 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种仿生降噪空调格栅,其是在格栅的前缘和后缘具有锯齿结构,锯齿结构的锯齿单元体沿格栅的边缘呈均匀分布,锯齿单元体在格栅的前缘和后缘呈对称分布;所述的锯齿结构为三角形锯齿结构、样条线形锯齿结构、半椭圆形锯齿结构或半圆形锯齿结构;本发明之格栅前缘和后缘的锯齿结构能够抑制格栅尾部漩涡的脱落,减小格栅表面由非稳态气流产生的脉动压力,有效降低格栅在气流下产生的空气动力性噪声,减少对工作和生活环境的干扰。<!--1-->
Description
技术领域
本发明涉及空调格栅,特别涉及一种仿生降噪空调格栅。
背景技术
空调是通过人工方法调节空气温度、湿度、洁净度、气流速度及空气品质等,使环境舒适性达到一定要求的电器产品。自空调问世以来,其噪声问题一直备受关注。降低空调噪声,一直是科研机构及空调研发企业的一项重要工作。
空调系统噪声从产生方式上分为机械噪声和空气动力性噪声。机械噪声主要由压缩机和风机的震动引起,通过改进设计、提高机械制造技术已经得到了较好地抑制。空调的空气动力噪声,其主要由进气噪声、风机叶片噪声、管道噪声和出风口噪声组成,其中出风口处的气动噪声主要为格栅表面的偶极子噪声,往往与噪声接收者较近,对人们的生活、工作和学习造成严重的困扰。国外学者已经开始专注空调格栅的气动噪声问题,但目前为止,还没有对格栅气动噪声预测的相关出版物,而国内关于格栅气动噪声的研究则鲜见报端。因此,低噪声空调格栅的研究意义重大。传统格栅主要是横截面为矩形或椭圆形的薄板状结构,本发明根据流动控制技术和仿生学原理,从结构上对传统格栅进行改进,从而降低空调格栅的空气动力性噪声。
发明内容
本发明的目的是提供一种仿生降噪空调格栅,其能有效降低空调进气口和出风口处的空气动力性噪声。
本发明是在格栅的前缘和后缘具有锯齿结构,锯齿结构的锯齿单元体沿格栅的边缘呈均匀分布,锯齿单元体在格栅的前缘和后缘呈对称分布。所述的锯齿结构为三角形锯齿结构、样条线形锯齿结构、半椭圆形锯齿结构或半圆形锯齿结构。
本发明之结构是在研究鸮消声飞行特性发现的,鸮翼前缘羽毛呈齿状结构,翼后缘羽毛呈梳状结构,这种结构具有整流作用,能抑制后缘湍流涡的分离,降低气流在鸮翼表面产生的脉动压力,将该种消声结构用于空调格栅能降低由空调格栅表面的脉动压力产生的空气动力性噪声。
本发明的有益效果是:
1.格栅前缘和后缘的锯齿结构能够抑制格栅尾部漩涡的脱落,减小格栅表面由非稳态气流产生的脉动压力,有效降低格栅在气流下产生的空气动力性噪声,减少对工作和生活环境的干扰。
2.将格栅设计成沿格栅边缘均匀分布且在格栅前缘和后缘对称的锯齿结构,不会影响空调进气口和出风口的风量,不影响格栅原有的功能,不必重新设计与之配合的其他构件,不增加额外成本。
3.锯齿结构制造工艺简单,成本低廉,易于实现。
附图说明
图1是本发明的第一实施例立体示意图。
图2是本发明的第二实施例立体示意图。
图3是本发明的第三实施例立体示意图。
图4是本发明的第四实施例立体示意图。
图5是本发明的第一实施例主视图。
图6是本发明的第二实施例主视图。
图7是本发明的第三实施例主视图。
图8是本发明的第四实施例主视图。
图9是图7中的A处放大示意图。
图10是图8中的B处放大示意图。
图11是本发明的第一实施例左视图。
图12是本发明的第二实施例左视图。
图13是本发明的第三实施例左视图。
图14是本发明的第四实施例左视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示,本发明是在格栅的前缘和后缘具有锯齿结构1,锯齿结构1的锯齿单元体11沿格栅的边缘呈均匀分布,锯齿单元体11在格栅的前缘和后缘呈对称分布。所述的锯齿结构1为三角形锯齿结构、样条线锯齿结构、半椭圆形锯齿结构或半圆形锯齿结构。
如图1、图5和图11所示,为本发明的第一实施例,该实施例是在格栅的前缘和后缘具有锯齿结构1,锯齿单元体11沿格栅的边缘呈均匀分布,锯齿单元体11在格栅的前缘和后缘呈对称分布;所述的锯齿结构1为三角形锯齿结构,三角形锯齿结构之格栅的厚度A1为1-4mm,锯齿单元体11的宽度W1与高度H1相等,格栅厚度A1与锯齿单元体高度H1的比值为1:5-1:10,锯齿单元体的高度H1与格栅宽度B1的比值为1:2-1:5,格栅边缘的倒圆半径R1与格栅厚度A1的比值为1:2。
如图2、图6和图12所示,为本发明的第二实施例,该实施例是在格栅的前缘和后缘具有锯齿结构1,锯齿单元体11沿格栅的边缘呈均匀分布,锯齿单元体11在格栅的前缘和后缘呈对称分布;所述的锯齿结构1为样条线锯齿结构,样条线锯齿结构之格栅的厚度A2为1-4mm,锯齿单元体的宽度W2与高度H2相等,格栅厚度A2与锯齿单元体高度H2的比值为1:5-1:10,锯齿单元体的高度H2与格栅宽度B2的比值为1:2-1:5,格栅边缘的倒圆半径R2与格栅厚度A2的比值为1:2。
如图3、图7、图9和图13所示,为本发明的第三实施例,该实施例是在格栅的前缘和后缘具有锯齿结构1,锯齿单元体11沿格栅的边缘呈均匀分布,锯齿单元体11在格栅的前缘和后缘呈对称分布;所述的锯齿结构1为半椭圆形锯齿结构,半椭圆形锯齿结构之格栅的厚度A3为1-4mm,锯齿单元体的宽度W3与高度H3相等,格栅厚度A3与锯齿单元体高度H3的比值为1:5-1:10,锯齿单元体的高度H3与格栅宽度B3的比值为1:2-1:5,格栅边缘的倒圆半径R3与格栅厚度A3的比值为1:2,锯齿单元体交接处的倒圆半径r1与格栅边缘的倒圆半径R3的比值为1:2-1:5。
如图4、图8、图10和图14所示,为本发明的第四实施例,该实施例是在格栅的前缘和后缘具有锯齿结构1,锯齿单元体11沿格栅的边缘呈均匀分布,锯齿单元体11在格栅的前缘和后缘呈对称分布;所述的锯齿结构1为半圆形锯齿结构,半圆形锯齿结构之格栅的厚度A4为1-4mm,格栅厚度A4与锯齿单元体半径R的比值为1:2.5-1:5,锯齿单元体的半径R与格栅宽度B4的比值为1:4-1:10,格栅边缘的倒圆半径R4与格栅厚度A4的比值为1:2,锯齿单元体交接处的倒圆半径r2与锯齿单元体的半径R的比值为1:10-1:25。
Claims (4)
1.一种仿生降噪空调格栅,是在格栅的前缘和后缘具有锯齿结构,锯齿结构的锯齿单元体沿格栅的边缘呈均匀分布,锯齿单元体在格栅的前缘和后缘呈对称分布,特征在于:所述的锯齿结构为三角形锯齿结构,三角形锯齿结构之格栅的厚度A1为1-4mm,锯齿单元体的宽度W1与高度H1相等,格栅厚度A1与锯齿单元体高度H1的比值为1:5-1:10,锯齿单元体的高度H1与格栅宽度B1的比值为1:2-1:5,格栅边缘的倒圆半径R1与格栅厚度A1的比值为1:2;仿生降噪空调格栅能有效降低空调进气口和出风口处的空气动力性噪声;格栅前缘和后缘的锯齿结构能够抑制格栅尾部漩涡的脱落,减小格栅表面由非稳态气流产生的脉动压力,有效降低格栅在气流下产生的空气动力性噪声,减少对工作和生活环境的干扰。
2.一种仿生降噪空调格栅,是在格栅的前缘和后缘具有锯齿结构,锯齿结构的锯齿单元体沿格栅的边缘呈均匀分布,锯齿单元体在格栅的前缘和后缘呈对称分布,特征在于:所述的锯齿结构为样条线形锯齿结构,样条线形锯齿结构之格栅的厚度A2为1-4mm,锯齿单元体的宽度W2与高度H2相等,格栅厚度A2与锯齿单元体高度H2的比值为1:5-1:10,锯齿单元体的高度H2与格栅宽度B2的比值为1:2-1:5,格栅边缘的倒圆半径R2与格栅厚度A2的比值为1:2;仿生降噪空调格栅能有效降低空调进气口和出风口处的空气动力性噪声;格栅前缘和后缘的锯齿结构能够抑制格栅尾部漩涡的脱落,减小格栅表面由非稳态气流产生的脉动压力,有效降低格栅在气流下产生的空气动力性噪声,减少对工作和生活环境的干扰。
3.一种仿生降噪空调格栅,是在格栅的前缘和后缘具有锯齿结构,锯齿结构的锯齿单元体沿格栅的边缘呈均匀分布,锯齿单元体在格栅的前缘和后缘呈对称分布,特征在于:所述的锯齿结构为半椭圆形锯齿结构,半椭圆形锯齿结构之格栅的厚度A3为1-4mm,锯齿单元体的宽度W3与高度H3相等,格栅厚度A3与锯齿单元体高度H3的比值为1:5-1:10,锯齿单元体的高度H3与格栅宽度B3的比值为1:2-1:5,格栅边缘的倒圆半径R3与格栅厚度A3的比值为1:2,锯齿单元体交接处的倒圆半径r1与格栅边缘的倒圆半径R3的比值为1:2-1:5;仿生降噪空调格栅能有效降低空调进气口和出风口处的空气动力性噪声;格栅前缘和后缘的锯齿结构能够抑制格栅尾部漩涡的脱落,减小格栅表面由非稳态气流产生的脉动压力,有效降低格栅在气流下产生的空气动力性噪声,减少对工作和生活环境的干扰。
4.一种仿生降噪空调格栅,是在格栅的前缘和后缘具有锯齿结构,锯齿结构的锯齿单元体沿格栅的边缘呈均匀分布,锯齿单元体在格栅的前缘和后缘呈对称分布,特征在于:所述的锯齿结构为半圆形锯齿结构,半圆形锯齿结构之格栅的厚度A4为1-4mm,格栅厚度A4与锯齿单元体半径R的比值为1:2.5-1:5,锯齿单元体的半径R与格栅宽度B4的比值为1:4-1:10,格栅边缘的倒圆半径R4与格栅厚度A4的比值为1:2,锯齿单元体交接处的倒圆半径r2与锯齿单元体的半径R的比值为1:10-1:25;仿生降噪空调格栅能有效降低空调进气口和出风口处的空气动力性噪声;格栅前缘和后缘的锯齿结构能够抑制格栅尾部漩涡的脱落,减小格栅表面由非稳态气流产生的脉动压力,有效降低格栅在气流下产生的空气动力性噪声,减少对工作和生活环境的干扰。
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