CN103292043A

CN103292043A - 组合式电缆支架及其支架制造方法

Info

Publication number: CN103292043A
Application number: CN2012100467787A
Authority: CN
Inventors: 李江
Original assignee: HANGZHOU XIAOSHAN SIQIAO COMMUNICATION EQUIPMENT FACTORY
Current assignee: HANGZHOU XIAOSHAN SIQIAO COMMUNICATION EQUIPMENT FACTORY
Priority date: 2012-02-27
Filing date: 2012-02-27
Publication date: 2013-09-11
Anticipated expiration: 2032-02-27
Also published as: CN103292043B

Abstract

本发明属于通信技术及电力工程等领域，涉及一种电缆支架，特别是一种组合式电缆支架，以及支架制造的方法。它解决了比如现有的支架表面过于光滑，导致放在上面的电缆容易滑落，导致摆放不整齐等情况。它包括竖直摆放的立柱，立柱一侧设有由若干个托板组成的托板组，所述的立柱上设有便于安装托板的安装孔，托板一端设有与安装孔配合，且能够在安装孔内进行相应活动的连接块，安装孔由矩形通孔和圆弧形通孔连接而成，所述的连接块呈“T”形，以及其制造方法A、搅拌：B、拉挤成型：C、切割加工。本发明的有益效果是：由于立柱和托板之间的连接方式通过安装孔和连接块的配合实现二者的组装，便于安装和拆卸。

Description

组合式电缆支架及其支架制造方法

技术领域

本发明属于通信技术及电力工程等领域，涉及一种电缆支架，特别是一种组合式电缆支架，以及支架制造的方法。

背景技术

随着我国经济的迅速发展，对城市美化和供电安全的要求也日益提高。因此，电缆隧道和电缆沟也成了城市供电的主要通道，而长期以来，架设电缆均采用角铁制作的电缆支架。角铁支架通常是角铁型材经焊接或紧固件联拼接装而成。传统角铁支架生产过程能耗大、工序多、周期长，并且产品质量无法保证。在许多恶劣环境条件下，例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，使用角铁支架极易锈蚀，设施的维护费用高，使用寿命也较短。在防锈防腐方面，目前虽采用外涂油漆或热镀锌等技术处理，但仍不能从根本上解决锈蚀问题，严重影响电力、通信设施的安全和无故障使用期。为此，人们研发出复合材料电缆支架，它具有适用于不同区域、不同条件、不同发展需求、具有电绝缘性能优越、防腐蚀性能和阻燃性能好、强度高等优点，但是它依然存在着一些不足之处；1、比如现有的支架表面过于光滑，导致放在上面的电缆容易滑落，导致摆放不整齐等情况；2、一些支架一体式，虽然便于制造，但是不方便拆卸安装以及运输；3、现有的组合式支架，组合的结构单一，容易出现脱落承重量底等弊端。

另外，电缆支架直接注胶成形，以致其形成一体式，不方便安装和拆卸，同时也给运输带了一定的困难。

发明内容

本发明的第一个目的所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种具有强度高、使用寿命长、安装方便、能够长期保证摆放的电缆保持整齐的组合式电缆支架。

本发明的第一个目的采用了技术方案：本组合式电缆支架，设置在地沟井中，包括竖直摆放的立柱，立柱一侧设有由若干个托板组成的托板组，所述的立柱上设有便于安装托板的安装孔，托板一端设有与安装孔配合，且能够在安装孔内进行相应活动的连接块，其特征在于，所述的安装孔由矩形通孔和圆弧形通孔连接而成，所述的连接块呈“T”形。

在上述的一种组合式电缆支架中，所述的托板上端面设有若干个便于穿设绳锁的固定孔，以及待加工成固定孔的防滑刺。

在上述的一种组合式电缆支架中，所述的托板另一端设有斜上翘的挡沿块；所述的托板底端设有加强筋。

在上述的一种组合式电缆支架中，所述的立柱横截面呈“凹”形。

进一步，所述的立柱与托板下端面之间所形成的角度大于90°。

本发明的第二个目的提供了上述组合式电缆支架的制造方法，该制造方法包括以下步骤：

A、搅拌：将PVC材料或PP塑料、玻璃纤维、环保助剂，通过现有的搅拌机进行拌和；

B、拉挤成型：采用注射机或者压缩机，对其进行注射或挤出成型，期间要进行水循环降温以及对噪音和废气的排放；

C、切割加工：最后将产品表面的毛边、浇注头去除。

本发明的有益效果是：由于立柱和托板之间的连接方式通过安装孔和连接块的配合实现二者的组装，便于安装和拆卸；托板上端面的固定孔，也便于固定电缆，避免现有技术中容易出现的滑落；通过注射成型各个部件，结构使其形成配合，避免现有技术中完全一体式结构同时无需接地线。

附图说明

图1本发明的立体结构示意图；

图2是立柱的主视图；

图3是托板的主视图。

图中；立柱1、安装孔11、圆弧形通孔111、矩形通孔112、托板组2、托板21、连接块211、固定孔212、防滑刺213、挡沿块214、加强筋215。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本组合式电缆支架，通常设置在地沟井中，包括竖直摆放的立柱1，立柱1通常嵌入墙面中，起到固定的作用，所述的立柱1横截面呈“凹”形，安装时，将立柱1两边凸出的部分嵌入固定，立柱1上设有便于安装托板21的安装孔11，所述的安装孔11由矩形通孔112和圆弧形通孔111连接而成。

立柱1一侧设有由若干个托板21组成的托板组2，立柱1与托板组2(即托板21)之间的角度大于90°，排放电缆时，电缆就会在自身重力的带动下，往立柱1一侧斜靠，避免偏玩另一侧，托板21一端设有与安装孔11配合，且能够在安装孔11内进行相应活动的连接块，所述的连接块呈“T”形。所述的连接块的榫头的宽度大于圆弧形通孔111的直径，且小于安装孔11的总长度，因为小于安装孔11的总长度便于放入，而大于圆弧形通孔111的直径又能够避免连接块容易散落。

另外，托板21上端面设有若干个便于穿设绳锁的固定孔，以及待加工成固定孔的防滑刺213，所述的托板21底端设有加强筋215。摆放好的电缆可以通过固定孔内穿设的固定件来实现固定电缆，而且固定孔加的工痕迹可以增加托板21上端面的摩擦力，避免电缆随意的滚动。托板21另一端设有斜上翘的挡沿块，挡沿块能够预防电缆的滑落。

该制造方法包括以下步骤：

C、切割加工：最后将产品表面的毛边、浇注头去除。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了立柱1、安装孔11、矩形通孔112、圆弧形通孔111、托板组2、托板21、连接块211、固定孔212、防滑刺213、挡沿块214、加强筋215等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims

1.一种组合式电缆支架，设置在地沟井中，包括竖直摆放的立柱(1)，立柱(1)一侧设有由若干个托板(21)组成的托板组(2)，所述的立柱(1)上设有便于安装托板(21)的安装孔(11)，托板(21)一端设有与安装孔(11)配合，且能够在安装孔(11)内进行相应活动的连接块(211)，其特征在于，所述的安装孔(11)由矩形通孔(112)和圆弧形通孔(111)连接而成，所述的连接块(211)呈“T”形。

2.根据权利要求1所述的组合式电缆支架，其特征在于，所述的托板(21)上端面设有若干个便于穿设绳锁的固定孔(212)，以及待加工成固定孔(212)的防滑刺(213)。

3.根据权利要求1或2所述的组合式电缆支架，其特征在于，所述的托板(21)另一端设有斜上翘的挡沿块(214)；所述的托板(21)底端设有加强筋(215)。

4.根据权利要求1所述的组合式电缆支架，其特征在于，所述的立柱(1)横截面呈“凹”形。

5.根据权利要求1所述的组合式电缆支架，其特征在于，所述的立柱(1)与托板(21)下端面之间的角度大于90°。

6.一种组合式电缆支架制造方法包括以下步骤：

C、切割加工：最后将产品表面的毛边、浇注头去除。