CN1032918A - 棉塑复合泡沫塑料及制造方法 - Google Patents
棉塑复合泡沫塑料及制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1032918A CN1032918A CN 88105789 CN88105789A CN1032918A CN 1032918 A CN1032918 A CN 1032918A CN 88105789 CN88105789 CN 88105789 CN 88105789 A CN88105789 A CN 88105789A CN 1032918 A CN1032918 A CN 1032918A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cotton
- plastics
- manufacture method
- blowing agent
- plastic compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
棉塑复合泡沫塑料及制造方法。本发明属于一
种塑料及其制造方法,由棉花、泡沫塑料和发泡剂组
成,将选定的塑料配好选定的发泡剂,用相应溶剂稀
释,然后把棉花放入浸泡,经压滤、发泡、切片成型。
本棉塑复合泡沫塑料原料广泛,制造方法简便,产品
的保温性、吸水性、透气性和弹性较好。
Description
本发明属于一种塑料材料及其制造方法。
棉花和泡沫塑料均可用做保温、隔热材料。棉花保温性能和透气性能好,吸水性不强,但其纤维弹性差、易板结;泡沫塑料的弹性好,其保温性、透气性比棉花差,吸水性强。
本发明的目的是提供一种以棉花和泡沫塑料为原料而制成的棉塑复合泡沫塑料及制造方法。
本发明的棉塑复合泡沫塑料由棉花、泡沫塑料和发泡剂组成,其中棉花的重量百分比为50~90%,泡沫塑料的重量百分比为10~50%,发泡剂的重量百分比为10~30%。根据用途不同,可任意调整其原料的组成比例。其具体制造方法是:将选定的塑料配好相应的发泡沫,用溶剂稀释到一定浓度;把棉花放入进行浸泡,直至棉花完全吸进含塑料和发泡剂的溶液,取出棉花进行压滤,并回收多余的塑料液和溶剂;将压滤后粘有发泡塑料液的棉花送入发泡设备内进行发泡,再切片成型即可。
本发明的棉塑复合泡沫塑料,原材料来源广,结合了棉花和泡沫塑料的特点,其制造方法简便,产品的原料组成比例可根据用途的不同进行调整,具有较好的保温性、透气性、柔软性和吸水性,是一种较好的保温材料。
实施例:
本发明的实施例为制造100公斤的棉塑复合泡沫塑料,取棉花50公斤,塑料35公斤,发泡剂15公斤。首先将塑料与发泡剂配好,放入稀释溶液中进行稀释,然后将棉花放入进行浸泡,直至棉花完全吸进含塑料和发泡剂的溶液,取出经浸泡的棉花进行压滤,并回收压滤出的溶液,将粘有发泡塑料液的棉花送入发泡设备中进行发泡;取出后切片成型即可。
Claims (2)
1、一种棉塑复合泡沫塑料,其特征是由棉花、塑料和发泡剂组成,其中棉花的重量百分比为50-90%,塑料的重量百分比为10-50%,发泡剂的重量百分比为10-30%。
2、一种棉塑复合泡沫塑料的制造方法,其特征是将选定的塑料配好相应的发泡剂,用溶液稀释到一定浓度,把棉花放入进行浸泡,直至棉花完全吸进含塑料和发泡剂的溶液,取出棉花进行压滤,并回收多余的塑料液和溶剂,将压滤后粘有发泡塑料液的棉花送入发泡设备中进行发泡,取出后切片成型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 88105789 CN1032918A (zh) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 棉塑复合泡沫塑料及制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 88105789 CN1032918A (zh) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 棉塑复合泡沫塑料及制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1032918A true CN1032918A (zh) | 1989-05-17 |
Family
ID=4833932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 88105789 Pending CN1032918A (zh) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 棉塑复合泡沫塑料及制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1032918A (zh) |
-
1988
- 1988-10-14 CN CN 88105789 patent/CN1032918A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3269660D1 (en) | Hollow chitosan fibres, and the process for their preparation | |
CN107057023A (zh) | 一种环保型海绵及其生产工艺 | |
CN107641242B (zh) | 一种注塑材料 | |
CN104419033A (zh) | 一种乳胶纤维复合发泡材料及其制备方法 | |
CN108003316A (zh) | 一种酯醚泡棉及其制备方法 | |
TW258654B (en) | Absorbent article | |
CN114276071A (zh) | 一种耐用型建筑墙体材料及加工方法 | |
CN105623066A (zh) | 一种抑菌透气的发泡鞋垫材料的制造方法 | |
CN112321884A (zh) | 一种复合流程工艺方法 | |
CN1032918A (zh) | 棉塑复合泡沫塑料及制造方法 | |
CN105133320A (zh) | 一种轻质抗菌吸音棉及其制备方法 | |
KR101966006B1 (ko) | 바이오-셀룰로오스 슬러리 및 건조 바이오-셀룰로오스 물질, 건조 바이오-셀룰로오스 물질의 제조 방법 및 이를 이용한 피부 케어 필름 | |
CN108673982A (zh) | 一种环保编织袋的制造方法 | |
CN106958147A (zh) | 一种含有改性魔芋葡甘聚糖‑异氰酸酯预聚体环保保湿湿巾的制备方法 | |
CN107502072A (zh) | 一种具有抗菌抑菌功效的橡胶地板的制备方法 | |
CN108951301B (zh) | 一种具有隔音作用的墙纸的制备方法 | |
EP0149191A3 (en) | Low modulus structural foam | |
CN112062998A (zh) | 一种能除甲醛并能释放负离子的竹纤维墙板制作方法 | |
CN112029135A (zh) | 一种木质纤维海绵的制备方法 | |
CN110181877A (zh) | 塑料蜂窝板及其制造方法 | |
CN109351194A (zh) | 超滤膜保存剂和提高超滤膜的膜通量的方法 | |
CN110746666A (zh) | 一种吸湿性能好的乳胶床垫 | |
CN110791047B (zh) | 一种无毒无害高强度高耐热性半纤维素泡沫复合材料及其制备方法 | |
CN110759672A (zh) | 内墙自保温砌块 | |
CN101948621A (zh) | 一种以无机晶须增强的角蛋白复合膜及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |