CN103289233B - 一种抗菌除臭pvc鞋底发泡材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌除臭PVC鞋底发泡材料,以重量百分比计,包括如下组分:PVC60%-85%;增塑剂10%-25%;发泡剂0.05%-3%;金属盐类稳定剂0.05%-2%;灯芯草粉0.5%-5%;抗菌性沸石粉0.5%-5%;硫磺0.5%-5%。本发明所使用的灯芯草粉,抗菌性沸石粉以及硫磺均是天然的抗菌剂,抗菌性沸石粉及硫磺具有较好的杀灭真菌的功效,能够很好地起到抗菌除臭的作用。
Description
技术领域:
本发明涉及鞋材技术领域,具体地说涉及一种PVC鞋底材料。
背景技术:
PVC具有较高的机械强度、良好的耐酸碱性能且价格便宜,是世界上产量最大的塑料产品之一。但PVC的脆性及曲挠性能较差,故在制鞋工艺上需对PVC材料进行充气和发泡处理,以提高其柔软度,降低其密度,制得性能更佳价格更低廉的鞋底材料。PVC作为鞋底材料具有耐磨、耐化学腐蚀,价格低廉,加工方便,鞋底花纹清晰,着色鲜艳等特点,成为应用最广泛的鞋底材料之一。
PVC鞋材的透气性差,容易引起脚臭脚气。脚臭不但会影响周围人的环境,另一方面,脚气所导致的奇痒无比也让自身不舒服。脚臭(脚气)是由于脚心汗腺多,容易出汗,汗液里除含水分、盐分外,还含有乳酸及尿素。在多汗条件下,脚上的细菌大量繁殖并分解角质蛋白,再加上汗液中的尿素、乳酸,这样就会发出一种臭味。细菌的滋生和大量繁殖导致脚气。因此,需要开发一种能有效抗菌除臭的PVC鞋底材料来适应市场的需求。
发明内容:
本发明的目的在于针对现有PVC鞋底材料吸湿透气性差容易引起脚臭脚气的缺陷,提供一种能有效的抗菌除臭的PVC鞋底发泡材料。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种抗菌除臭PVC鞋底发泡材料,以重量百分比计,包括如下组分:
作为上述技术方案的优选,所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂(DOP),邻苯二甲酸丁酯(DBP)中的一种或两种。
作为上述技术方案的优选,所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺(AC)。
作为上述技术方案的优选,所述的金属盐类稳定剂为硬脂酸钡,硬脂酸锌,硬脂酸钙中的一种或几种。
本发明的有益效果在于:其所使用的灯芯草粉,抗菌性沸石粉以及硫磺均是天然的抗菌剂,抗菌性沸石粉及硫磺具有较好的杀灭真菌的功效,能够很好地起到抗菌除臭的作用。
具体实施方式:
以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1:
一种抗菌除臭PVC发泡鞋底材料,以重量百分比计包括:
制备方法如下:
(1)、按配方准确称量,把PVC、DOP、硬脂酸钡充分混合放入100~110℃干燥箱内进行预塑化,且每隔5min搅拌一次,使DOP完全被PVC吸收,制得预塑化的混合料。
(2)、将加入双辊塑炼机中(辊温为110~120℃),待物料完全包辊塑化后加入其它助剂混合均匀,混炼出片。
(3)、取料片置于165℃的加热模具中,在10MPa条件下压制使其发泡,出模冷却制得抗菌除臭的PVC发泡鞋底材料。
实施例2:
一种抗菌除臭PVC发泡鞋底材料,以重量百分比计包括:
制备方法如下:
(1)、按配方准确称量,把PVC、DBP、硬脂酸钡充分混合放入100~110℃干燥箱内进行预塑化,且每隔5min搅拌一次,使DBP完全被PVC吸收,制得预塑化的混合料。
(2)、将加入双辊塑炼机中(辊温为110~120℃),待物料完全包辊塑化后加入其它助剂混合均匀,混炼出片。
(3)、取料片置于165℃的加热模具中,在10MPa条件下压制使其发泡,出模冷却制得抗菌除臭的PVC发泡鞋底材料。
Claims (4)
1.一种抗菌除臭PVC鞋底发泡材料,其特征在于:以重量百分比计,包括如下组分:
2.根据权利要求1 所述的一种抗菌除臭PVC鞋底发泡材料,其特征在于:所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯,邻苯二甲酸丁酯中的一种或两种。
3.根根据权利要求1 所述的一种抗菌除臭PVC鞋底发泡材料,其特征在于:所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺。
4.根据权利要求1 所述的一种抗菌除臭PVC鞋底发泡材料,其特征在于:所述的金属盐类稳定剂为硬脂酸钡,硬脂酸锌,硬脂酸钙中的一种或几种。
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