CN103286069B - 变孔距滚筒筛分离器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及变孔距滚筒筛分离器，包括螺旋输送机、筛架、圆筒筛网和风选室，螺旋输送机安装在筛架一端，螺旋输送机的中心轴从筛架一端贯穿至筛架另一端并支承安装固定；圆筒筛网安装在螺旋输送机的中心轴上，圆筒筛网的进料口与螺旋输送机的出料口相连通，圆筒筛网内壁上设有内螺旋叶片；圆筒筛网上设有网孔，网孔用于丸料在输送过程中落下形成丸料流幕；风选室设置在圆筒筛网正下方，风选室用于对丸料流幕进行风选分离；其特征在于：所述圆筒筛网上的网孔的孔距沿着丸料前进方向由大变小。本发明能够使丸料形成厚度均匀的丸料流幕，使得风选效果更佳，有利于将丸料中的大小颗粒及细小粉尘迅速彻底的分离出来，获得洁净均匀的丸料。

Description

变孔距滚筒筛分离器
技术领域
本发明涉及一种丸料分离设备，具体地说是一种能够将丸料中的大颗粒、小颗粒、细小粉尘分离出来以获得洁净和均匀一致的丸料的变孔距滚筒筛分离器。
背景技术
在矿山设备、冶金设备、水泥机械，抛丸设备、喷砂设备等许许多多场合，都需要将丸料中的大颗粒、小颗粒、细小粉尘分离出来以获得洁净和均匀一致的丸料。滚筒筛分离器是现在常用的分离设备，其通过设置在圆筒筛网内部的内螺旋叶片输送丸料，丸料在输送过程中从圆筒筛网上的孔落下，形成丸料流幕，然后通过风选将丸料中的大颗粒、小颗粒、细小粉尘分离出来。但现有滚筒筛分离器在实际工作过程中存在丸料流幕不均匀的问题，分离效果不是很理想。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种变孔距滚筒筛分离器，其结构简单巧妙，能够使丸料形成厚度均匀的丸料流幕，使得风选效果更佳，有利于将丸料中的大小颗粒及细小粉尘迅速彻底的分离出来，获得工艺要求所需要的洁净均匀的丸料。
按照本发明提供的技术方案：变孔距滚筒筛分离器，包括螺旋输送机、筛架、圆筒筛网和风选室，所述螺旋输送机安装在筛架一端，螺旋输送机的中心轴从筛架一端贯穿至筛架另一端并支承安装固定；所述圆筒筛网安装在螺旋输送机的中心轴上，圆筒筛网的进料口与螺旋输送机的出料口相连通，圆筒筛网内壁上设有用于向前输送丸料的内螺旋叶片；所述圆筒筛网上设有网孔，所述网孔用于丸料在输送过程中落下形成丸料流幕；所述风选室设置在圆筒筛网正下方，风选室用于对丸料流幕进行风选分离；其特征在于：所述圆筒筛网上的网孔的孔距沿着丸料前进方向由大变小。
本发明与现有技术相比，优点在于：本发明结构简单巧妙，通过将圆筒筛网上的网孔的孔距设置成沿着丸料前进方向由大变小的形式，使得丸料流幕在长度方向保持均匀，确保丸料分离筛选的效果更加优良，大大提高了筛分效率，使得筛分后的丸料更加均匀洁净，更好的满足工艺要求。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示：实施例中的变孔距滚筒筛分离器主要由螺旋输送机1、筛架2、圆筒筛网3和风选室5组成，所述螺旋输送机1安装在筛架2一端，螺旋输送机1的中心轴从筛架2一端贯穿至筛架2另一端并支承安装固定；所述圆筒筛网3安装在螺旋输送机1的中心轴上，圆筒筛网3的进料口与螺旋输送机1的出料口相连通，圆筒筛网3内壁上设有用于向前输送丸料的内螺旋叶片4；所述圆筒筛网3上设有网孔，所述网孔用于丸料在输送过程中落下形成丸料流幕6，所述网孔的孔距沿着丸料前进方向由大变小；所述风选室5设置在圆筒筛网3正下方，风选室5用于对丸料流幕6进行风选分离。
具体应用时，丸料通过螺旋输送机1输送进入圆筒筛网3内，圆筒筛网3在螺旋输送机1中心轴的带动下转动，圆筒筛网3内部的内螺旋叶片4将丸料向前输送，丸料在输送过程中从圆筒筛网3上的网孔中落下形成丸料流幕6。由于圆筒筛网3上的网孔的孔距沿着丸料前进方向由大变小，即圆筒筛网3上的网孔密度沿丸料输送方向由小变大，这样使得圆筒筛网3在长度方向上的前后各个部位承担的筛分丸料量基本一致，通过圆筒筛网3上的网孔落下的丸料可以沿着圆筒筛网3的长度方向形成厚度均匀一致的丸料流幕6，使得风选效果更佳，有利于将丸料中的大小颗粒及细小粉尘迅速彻底的分离出来，获得工艺要求所需要的洁净均匀的丸料。

Claims (1)

1.变孔距滚筒筛分离器，包括螺旋输送机（1）、筛架（2）、圆筒筛网（3）和风选室（5），所述螺旋输送机（1）安装在筛架（2）一端，螺旋输送机（1）的中心轴从筛架（2）一端贯穿至筛架（2）另一端并支承安装固定；所述圆筒筛网（3）安装在螺旋输送机（1）的中心轴上，圆筒筛网（3）的进料口与螺旋输送机（1）的出料口相连通，圆筒筛网（3）内壁上设有用于向前输送丸料的内螺旋叶片（4）；所述圆筒筛网（3）上设有网孔，所述网孔用于丸料在输送过程中落下形成丸料流幕（6）；所述风选室（5）设置在圆筒筛网（3）正下方，风选室（5）用于对丸料流幕（6）进行风选分离；其特征在于：所述圆筒筛网（3）上的网孔的孔距沿着丸料前进方向由大变小；
由于圆筒筛网（3）上的网孔的孔距沿着丸料前进方向由大变小，即圆筒筛网（3）上的网孔密度沿丸料输送方向由小变大，这样使得圆筒筛网（3）在长度方向上的前后各个部位承担的筛分丸料量基本一致，通过圆筒筛网（3）上的网孔落下的丸料可以沿着圆筒筛网（3）的长度方向形成厚度均匀一致的丸料流幕（6），使得风选效果更佳，有利于将丸料中的大小颗粒及细小粉尘迅速彻底的分离出来，获得工艺要求所需要的洁净均匀的丸料。
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