CN103284563A - 一种自动套鞋膜机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于鞋膜机技术领域，公开了一种自动套鞋膜机，该自动套鞋膜机包括底座、机身、鞋膜、设在机身前部的内设有鞋膜座的装膜舱、设在装膜舱上部的鞋膜转轴、设在机身后部的热熔封口裁断装置及开关装置；所述热熔封口裁断装置将鞋膜折起封口裁断而使鞋膜一端形成有一鞋膜兜状封口端；所述机身上部固定设有两个鞋膜支撑板，其后端可上下左右摆动并支撑所述鞋膜兜状封口端竖立。本发明自动套鞋膜机鞋膜封口严实、不易拉开，同时具有结构简单、成本低、使用方便的特点。

Description

一种自动套鞋膜机
技术领域
本发明涉及鞋膜机技术领域，具体涉及一种自动套鞋膜机。
背景技术
专利号为ZL200920055645.X的实用新型专利鞋套膜机，虽然解决了先前市场上鞋套机产品装套数量小、装套麻烦、消耗材料多、不环保、成本高、鞋套大小统一、女性和小孩使用太大，不合脚且不美观的问题，但该实用新型专利技术尚存在许多不足，如没有鞋膜支撑板，鞋膜兜状封口端不易保证竖立，使用时不够方便，熔封口裁断装置只有一排发热丝裁断封口，有时会封不牢固，容易拉开，不同环境温度发热丝发热时间统一，影响封口效果并带来不稳定等。
发明内容
本发明为解决上述技术问题而提供一种自动套鞋膜机，其可保证每次使用后鞋膜兜状封口端是竖立的，以便下次使用时鞋后跟能轻易套住鞋膜，并可使机器工作面保持洁净，同时可确保鞋膜封口严实、不易拉开。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种自动套鞋膜机，包括底座、机身、鞋膜、设在机身前部的内设有鞋膜座的装膜舱、设在装膜舱上部的鞋膜转轴、设在机身后部的热熔封口裁断装置及开关装置；所述热熔封口裁断装置将鞋膜折起封口裁断而使鞋膜一端形成有一鞋膜兜状封口端；所述机身上部固定设有两个鞋膜支撑板，其后端可上下左右摆动并支撑所述鞋膜兜状封口端竖立。
所述热熔封口裁断装置内的发热丝为两排或三排，由整条熔断式发热丝与点熔加强式发热丝组成。如此，可确保鞋膜封口严实、不易拉开。
所述发热丝连接一用于自动控制该发热丝发热的电路控制板，所述电路控制板上安装有一用于检测周围环境温度的温度传感器。
所述机身上设置有机盖。这样就保证了本发明机身工作面保持洁净。
所述底座上设置有防滑自粘贴。这样在使用时就可以使机器保持固定、不易拉动。
本发明具有结构简单、成本低、使用方便等优点。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种自动套膜机的立体结构示意图；
图2为图1去掉机盖后的结构示意图；
图3为图1打开机盖后的示意图；
图4为图1的主视图；
图5为图1的俯视图；
图6为本发明自动套膜机的底座的结构示意图；
图7为本发明自动套膜机的左视图；
图8为本发明自动套膜机的右视图；
图9为发明型自动套膜机的剖视图；
图10为熔封口裁断装置内两排发热丝的组合结构示意图；
图11为热熔封口裁断装置内三排发热丝的组合结构示意图；
图12为点熔加强式发热丝的示意图；
图13为本发明自动套膜机的工作时的初如状态示意图；
图14为本发明自动套膜机的工作后的状态示意图；
图中：1-机身、2-机盖、3-装膜舱、4膜舱盖、5-底座、6-自粘防滑贴、7-鞋膜、8-鞋膜座、9鞋膜转轴、10鞋膜支撑板、11-热熔封口裁断装置、12-开关装置、13-电机、14-控制电路板、15-发热丝、16-鞋膜兜状封口端、17-脚、150-整条熔断式发热丝、151-点熔加强式发热丝。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。
请参见图1～9所示，一种自动套膜机，包括底座5、机身1、设在机身前部的装膜舱3以及装膜舱3的膜舱盖4；在装膜舱3内装有成卷的鞋膜7，该鞋膜7放置在鞋膜座8上，该鞋膜座8设在装膜舱3内；鞋膜转轴9设在鞋膜7上方、装膜舱3的上部，两个鞋膜支撑板10半固定设在机身1上部、鞋膜7上方，内装有发热丝15的热熔封口裁断装置11及开关装置12设在机身的后部；驱动热熔封口裁断装置11动作的电机13和控制电路板14固定设置在机身1内；热熔封口裁断装置11将鞋膜7折起封口裁断时，使鞋膜7外侧一端形成一个兜状封口端16；所述发热丝15连接电路控制板14。
两个鞋膜支撑板10前端是半固定在机身1上，后端可上下左右摆动，并支撑所述鞋膜兜状封口端16竖立。鞋膜支撑板10可以保证每次使用后鞋膜兜状封口端16都是竖立的，以便下次使用时鞋后跟能轻易套住鞋膜7。
进一步的，电路控制板14上安有温度传感器，通过温度传感器测量到环境温度以控制发热丝15的发热时间，从而保证不同环境温度下的使用效果一样，使鞋膜机更人性化、更好用。
请参见图10～12，热熔封口裁断装置11的发热丝15由整条熔断式发热丝150与点熔加强式发热丝151组成，组成后的结构形状见图10～12，其中图10为两排式，图12是三排式，所述点熔加强式发热丝151采用波浪型形状；整条熔断式发热丝用于整条熔断，点状式发热丝用于进行点熔加强，从而确保了鞋膜封口严实，不易拉开。
为使本发明机身工作面保持洁净，机身1上部还设在机盖2。
进一步的，所述底座5的底部设有自粘防滑贴6。
所述开关装置12可以为机械开关，也可以是感应开关。
所述的热熔封口裁断装置11可以是脚踏机械式，也可以是电动式的。
所述发热丝15的电源为电池电源或外接开关电源。如热熔封口裁断装置采用电动式的结构，其同样可以采用电池电源开关，或者接开关电源。
请参见图13～14，使用时，将鞋后跟放在鞋膜支撑板10之间，脚17向后拉，鞋膜兜状封口端16兜住鞋的后跟，拉过热熔封口裁断装置11，启动开关装置12，热熔封口裁断装置11开始工作，将鞋膜7折起封口裁断，工作完后鞋底部和周围包上一层鞋膜，鞋膜兜状封口端16同时制好。
本发明采用拉动式套膜热熔封口裁断给鞋包上一层塑料膜，采用成卷塑料膜作为鞋膜材料，使用时脚上的鞋是多长便可拉多长的鞋膜，包好的鞋膜合脚舒适、美观得体、成本低廉，安装鞋膜也变的非常简单，一次安装鞋膜的数量也大大提高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动套鞋膜机，包括底座、机身、鞋膜、设在机身前部的内设有鞋膜座的装膜舱、设在装膜舱上部的鞋膜转轴、设在机身后部的热熔封口裁断装置及开关装置；所述热熔封口裁断装置将鞋膜折起封口裁断而使鞋膜一端形成有一鞋膜兜状封口端；其特征在于，所述机身上部固定设有两个鞋膜支撑板，其后端可上下左右摆动并支撑所述鞋膜兜状封口端竖立。
2.根据权利要书1所述的自动套鞋膜机，其特征在于，所述热熔封口裁断装置内的发热丝为两排或三排，由整条熔断式发热丝与点熔加强式发热丝组成。
3.根据权利要书2所述的自动套鞋膜机，其特征在于，所述发热丝连接一用于自动控制该发热丝发热的电路控制板，所述电路控制板上安装有一用于检测周围环境温度的温度传感器。
4.根据权利要书1或2所述的自动套鞋膜机，其特征在于，所述热熔封口裁断装置为电动式机构或脚踏机械式机构。
5.根据权利要书1所述的自动套鞋膜机，其特征在于，所述开关装置为机械开关或感应开关。
6.根据权利要书1或5所述的自动套鞋膜机，其特征在于，所述底座底部设有自粘防滑贴。
7.根据权利要书1所述的自动套鞋膜机，其特征在于，所述机身上设有机盖。
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