CN103280473A - 一种压载托盘式平板紧固系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种压载托盘式平板紧固系统，包括压载托盘和紧固件，压载托盘通过所述紧固件与一太阳能平板固定连接，太阳能平板的背面具有太阳能平板垂直法兰和太阳能平板水平法兰，太阳能平板垂直法兰从太阳能平板的边缘延伸，太阳能平板水平法兰从太阳能平板垂直法兰的末端延伸；压载托盘包括压载表面和分别从压载表面的两相对边同方向延伸的第一垂直法兰和第二垂直法兰；太阳能平板垂直法兰和太阳能平板水平法兰通过紧固件固定连接于第一垂直法兰或第二垂直法兰。本发明的压载托盘式平板紧固系统安装方便，能够适用于各种不同规格的太阳能平板的固定安装。该紧固系统结构简单，重量较轻，能够降低综合成本。

Description

一种压载托盘式平板紧固系统

技术领域

本发明涉及太阳能平板的固定，具体涉及一种压载托盘式平板紧固系统。

背景技术

太阳能作为一种可永续利用的清洁能源，有着巨大的开发应用潜力。随着全球气候的变暖和能源形势趋紧，太阳能光伏发电作为一种可持续的能源替代方式之一，得到迅速地发展。太阳能光伏发电是一种简单的低风险技术，几乎可以安装在任何有光照的地方。这意味着在公共和私人建筑的屋顶、墙面和开阔地带都有广泛的安装潜力。太阳能光伏发电安装系统是将一块或多块太阳能光伏组件安放在具有一定强度的安装支架上而形成的安装系统。

在现有的太阳能光伏发电安装系统中，绝大部分采用导轨和夹具与太阳能平板进行紧固的方法。这些方法的缺点是现场安装工作量大，安装周期长，零配件品种和数量多。有些太阳能光伏发电安装系统与被固定的物体表面需要进行损伤性加固，这样可能造成被固定物体表面的损伤，从而出现渗水现象。

美国专利US8,276,330B2提供了一种模块化的太阳能平板的安装系统。该安装系统包括由交叉横梁组成的压载托盘、安放太阳能平板的横梁、立柱、夹具套和夹具等。由于横梁与两个立柱的连接采用弧形方法，使得整个系统需要占用更多安装面积，其安装面积利用率比较低。

美国专利申请US2012/0048345A1公开了一种使用三个槽型物体组成一个其上方可放置太阳能光伏组件的三角支撑，两个三角支撑的横向之间需要另外两根槽型横梁用以加固连接，以形成可安装太阳能光伏组件的三角框架结构。该三角支撑前后两端可通过连接件与压载托盘进行紧固连接。对于不同长度的太阳能平板需要定制相应长度的槽型横梁。其通用性显得不足。另外，由于该安装系统的组成部件较多，材料使用量较大，安装步骤繁琐，给系统的各项成本控制带来困难。同时，也不能达到快速安装的目的。

美国专利申请US2012/0240489A1提供了一种平屋顶太阳能组件的安装系统。该系统包括平行的太阳能平板的支撑结构。该结构由底部、上部槽型构件和支撑形成三角结构单元，并由定位钢筋、定位和接地的夹具等部件加以固定。两个平行的三角单元上部放置太阳能平板并用夹具与三角单元固定。压载物放置在底部槽型构件中。由于在该结构中压载物只能放置在有限的底部槽型构件空间中，压载重量受到限制。这样该系统的抗风能力就受到限制。另外，由于底部和上部槽型构件宽带较多，系统的材料使用量就会增加，不利于系统的成本控制。同时该系统所使用的部件很多，安装工作较大，不利于快节奏、低安装成本的安装系统的发展趋势。

美国专利申请US2012/0204935A1公开了一种将太阳能平板和防风板固定在以衬垫为基础而铺设的导轨上，并使固定太阳能平板和防风板的法兰与导轨紧固在一起形成一个防风型太阳能安装系统。该系统具有很好的防风性能。由于需要将太阳能平板和防风板安放在特制的套框中进行安装，该套框尺寸需要按照不同尺寸的太阳能平板进行定制。另外，各种规格的太阳能平板的尺寸不尽相同，安装时要精确测量两个导轨之间的准确距离，才能在安装时将太阳能平板和防风板分毫不差地安放在套框中并固定在导轨上。所以该系统制作要求高，要求安装人员具有相当高的安装技术，这种安装系统显然无法适应简单、快捷的现代安装节奏。

美国专利申请US2013/0008490A1公开了一种预拼装的平屋顶的太阳能组件的压载安装系统和一种穿透平屋顶固定的太阳能组件安装系统。压载安装系统由左右、前后交叉边框件和多个支撑以及压载支撑组成的一个预拼装单元。穿透平屋顶固定的太阳能组件安装系统由左右支撑和前、后支撑组成的一个可安放太阳能组件的框架结构。尽管该系统在安装现场的安装工作量会减少较多，但在预拼装过程中必须按每个项目将使用的太阳能平板的尺寸进行系统定制，这就造成了该系统必须按太阳能组件尺寸情况定制系统的操作模式，极大地限制了该系统的通用性。另外，该系统的零部件比较多，预拼装的工作量也会较大，因此系统的总成本也会较高。

美国专利申请US2012/0061337A1公开了一种使用夹具固定不同形状和尺寸的通用性无框型和薄边框型的太阳能平板的安装系统。该系统是通过主连接件将底座由南向北一字连接，而东西向导轨通过插在底座上的立杆进行紧固。太阳能平板用夹具被紧固在东西向的导轨之上。由于该系统是特别应用于无框型和薄边框型的太阳能平板的安装，无法应用于目前占据绝大部分市场的常用有框太阳能平板安装。应用范围受到很大的限制。

美国专利申请US2012/0223032A1公开了一种通过可放置压载物的装配托盘上高低不同的固定点，用夹具与太阳能平板进行紧固的安装系统。由于受托盘的尺寸限制，其压载物的重量就受到限制，它就不适合在风荷载大的地区使用。由于装配托盘采用高密度聚乙烯材料制成，其耐紫外线能力较差，在太阳能平板的使用寿命内，它的强度会降低，整个系统的安全性存在风险。

美国专利申请US2012/0048351A1公开了一种压载托盘式的太阳能平板安装系统。该系统中的太阳能平板被夹具紧固在被安放在高、低立柱上的斜梁之上。高、低立柱与压载托盘相固定。由于各品牌、规格的太阳能平板的厚度不同，相对应的夹具就不同，因此必须根据不同厚度的太阳能平板配备与之相对应的夹具。所以该系统的通用性较差。

美国专利申请US2012/0125408A1公开了一种安装系统，将太阳能平板插入预先压制在三角形支架的滑槽内，压载物体放在与三角形支架连为一体的托盘上。该系统放置太阳能平板的滑槽宽度是固定的，而各品牌、各规格的太阳能平板的厚度是不同的，如果太阳能平板的厚度比滑槽宽度更窄的话，两者之间就会产生间隙，从而影响系统安装效果。因此需要针对不同厚度的太阳能平板制作相对应宽度的三角形支架的滑槽。所以该系统对不同厚度的太阳能平板的通用性存在不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种压载托盘式平板紧固系统，实现太阳能平板与压载托盘之间的紧固连接，并通过安置在压载托盘上的压载物使整个安装系统安全、快速、可靠地安置在平面屋顶上。

本发明所述的压载托盘式平板紧固系统包括压载托盘和紧固件，压载托盘通过所述紧固件与一太阳能平板固定连接，所述太阳能平板的背面具有太阳能平板垂直法兰和太阳能平板水平法兰，所述太阳能平板垂直法兰从所述太阳能平板的边缘延伸，所述太阳能平板水平法兰从所述太阳能平板垂直法兰的末端延伸；所述压载托盘包括压载表面和分别从所述压载表面的两相对边同方向延伸的第一垂直法兰和第二垂直法兰；所述太阳能平板垂直法兰和太阳能平板水平法兰通过所述紧固件固定连接于所述第一垂直法兰或所述第二垂直法兰。

所述紧固件包括夹具、螺栓和螺母。

所述夹具包括夹具水平法兰和分别从该夹具水平法兰的两相对边反方向延伸的第一夹具垂直法兰和第二夹具垂直法兰，所述第二夹具垂直法兰具有夹具腰孔。

所述压载托盘为单槽压载托盘，所述单槽压载托盘包括单槽压载表面和分别从该单槽压载表面的两相对边同方向延伸的第一单槽垂直法兰和第二单槽垂直法兰，所述第二单槽垂直法兰的远离该单槽压载表面的边缘具有单槽垂直法兰凹槽，所述太阳能平板水平法兰与所述单槽垂直法兰凹槽配合。

所述第二单槽垂直法兰还具有设置于所述单槽垂直法兰凹槽的下方的单槽垂直法兰孔。

所述第二单槽垂直法兰的远离该单槽压载表面的边缘还具有单槽垂直法兰缺口。

所述单槽垂直法兰缺口的水平宽度大于所述太阳能平板水平法兰的宽度的两倍，所述单槽垂直法兰缺口的垂直深度大于所述太阳能平板垂直法兰的高度。

所述第二单槽垂直法兰的延伸高度大于所述第一单槽垂直法兰的延伸高度。

所述单槽垂直法兰凹槽的开口朝向所述第一单槽垂直法兰。

所述单槽垂直法兰凹槽的底部大体平行地远离所述第二单槽垂直法兰的平面。

所述压载托盘为双槽压载托盘，所述双槽压载托盘包括双槽压载表面和分别从该双槽压载表面的两相对边同方向延伸的第一双槽垂直法兰和第二双槽垂直法兰，所述第一、第二双槽垂直法兰的远离该双槽压载表面的边缘分别具有第一、第二双槽垂直法兰凹槽，所述太阳能平板水平法兰分别与所述第一、第二双槽垂直法兰凹槽配合。

所述第一、第二双槽垂直法兰还分别具有设置于所述第一、第二双槽垂直法兰凹槽的下方的第一、第二双槽垂直法兰孔。

所述第一、第二双槽垂直法兰的远离该双槽压载表面的边缘还具有第一、第二双槽垂直法兰缺口。

所述第一、第二双槽垂直法兰缺口的水平宽度大于所述太阳能平板水平法兰的宽度的两倍，所述第一、第二双槽垂直法兰缺口的垂直深度大于所述太阳能平板垂直法兰的高度。

所述第二双槽垂直法兰的延伸高度大于所述第一双槽垂直法兰的延伸高度。

所述第一双槽垂直法兰凹槽的开口朝向所述第二双槽垂直法兰，所述第二双槽垂直法兰凹槽的开口朝向所述第一双槽垂直法兰。

所述第一双槽垂直法兰凹槽的底部大体平行地远离所述第二双槽垂直法兰的平面，所述第二双槽垂直法兰凹槽的底部大体平行地远离所述第一双槽垂直法兰的平面。

所述压载托盘为单边挂钩压载托盘，所述单边挂钩压载托盘包括单边挂钩压载表面和分别从该单边挂钩压载表面的两相对边同方向延伸的第一单边挂钩垂直法兰和第二单边挂钩垂直法兰，所述第二单边挂钩垂直法兰的远离该单边挂钩压载表面的边缘延伸形成单边挂钩水平法兰，所述单边挂钩水平法兰具有单边挂钩垂直法兰挂钩，所述太阳能平板水平法兰与所述单边挂钩垂直法兰挂钩配合。

所述第二单边挂钩垂直法兰还具有设置于所述单边挂钩水平法兰的下方的单边挂钩垂直法兰孔。

所述第二单边挂钩垂直法兰的延伸高度大于所述第一单边挂钩垂直法兰的延伸高度。

所述压载托盘为双边挂钩压载托盘，所述双边挂钩压载托盘包括双边挂钩压载表面和分别从该双边挂钩压载表面的两相对边同方向延伸的第一双边挂钩垂直法兰和第二双边挂钩垂直法兰，所述第一、第二双边挂钩垂直法兰的远离该双边挂钩压载表面的边缘延伸形成第一、第二双边挂钩水平法兰，所述第一、第二双边挂钩水平法兰分别具有第一、第二双边挂钩垂直法兰挂钩，所述太阳能平板水平法兰分别与所述第一、第二双边挂钩垂直法兰挂钩配合。

所述第一、第二双边挂钩垂直法兰还分别具有分别设置于所述第一、第二双边挂钩水平法兰的下方的第一、第二双边挂钩垂直法兰孔。

所述第二双边挂钩垂直法兰的延伸高度大于所述第一双边挂钩垂直法兰的延伸高度。

本发明的压载托盘式平板紧固系统安装方便，能够适用于各种不同规格的太阳能平板的固定安装。该紧固系统结构简单，重量较轻，能够降低综合成本。该紧固系统所采用的压载托盘处于太阳能平板的外侧，其上的压载物可以根据使用地的风荷载情况增加或减少。该系统中所使用的紧固件都预先装配在压载托盘上，安装时仅仅需要紧固螺栓即可，安装十分简单和快捷。

附图说明

图1是根据本发明的单槽压载托盘的透视图；

图2是根据本发明的双槽压载托盘的透视图；

图3是根据本发明的夹具的透视图；

图4是根据本发明的太阳能平板的透视图；

图5是根据本发明的单槽压载托盘与太阳能平板的装配结构示意图；

图6示出了太阳能平板水平法兰在插入单槽垂直法兰凹槽之前的状态；

图7示出了太阳能平板水平法兰在插入单槽垂直法兰凹槽之后的状态；

图8是根据本发明的双槽压载托盘与太阳能平板的装配结构示意图；

图9示出了太阳能平板水平法兰在插入双槽垂直法兰凹槽之前的状态；

图10示出了太阳能平板水平法兰在插入双槽垂直法兰凹槽之后的状态；

图11是根据本发明的单槽压载托盘，双槽压载托盘与太阳能平板的装配结构示意图；

图12是根据本发明的放置有压载物的单槽压载托盘，双槽压载托盘与太阳能平板的装配结构示意图；

图13是根据本发明的单边挂钩压载托盘的透视图；

图14是根据本发明的双边挂钩压载托盘的透视图；

图15是根据本发明的单边挂钩压载托盘与太阳能平板的装配结构示意图；

图16示出了太阳能平板水平法兰在插入单边挂钩垂直法兰挂钩之前的状态；

图17示出了太阳能平板水平法兰在插入单边挂钩垂直法兰挂钩之后的状态；

图18是根据本发明的双边挂钩压载托盘与太阳能平板的装配结构示意图；

图19示出了太阳能平板水平法兰在插入双边挂钩垂直法兰挂钩之前的状态；

图20示出了太阳能平板水平法兰在插入双边挂钩垂直法兰凹槽之后的状态；

图21是根据本发明的单边挂钩压载托盘，双边挂钩压载托盘与太阳能平板的装配结构示意图；

图22是根据本发明的放置有压载物的单边挂钩压载托盘，双边挂钩压载托盘与太阳能平板的装配结构示意图；

图23是根据本发明的太阳能平板的四个角分别设置压载托盘进行固定的示意图；

图24示出了横向排列的多块太阳能平板进行固定的示意图；

图25示出了纵向排列的多块太阳能平板进行固定的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，给出本发明的较佳实施例，并予以详细描述。

如图1-12所示，根据本发明的一个实施例的压载托盘式平板紧固系统包括单槽压载托盘4、双槽压载托盘5和紧固件。

单槽压载托盘4的具体结构如图1所示，包括单槽压载表面41和分别从该单槽压载表面41的两相对边同方向延伸的第一单槽垂直法兰42和第二单槽垂直法兰43。该第二单槽垂直法兰43的延伸高度大于该第一单槽垂直法兰42的延伸高度。该第二单槽垂直法兰43的远离该单槽压载表面41的边缘具有单槽垂直法兰凹槽45。

单槽垂直法兰凹槽45的开口朝向该第一单槽垂直法兰42，该单槽垂直法兰凹槽45的开口与第二单槽垂直法兰43共面设置，该单槽垂直法兰凹槽45的底部大体平行地远离该第二单槽垂直法兰43的平面。该第二单槽垂直法兰43的远离该单槽压载表面41的边缘还具有单槽垂直法兰缺口47，该缺口47使得单槽垂直法兰凹槽45发生中断而形成为分离的两个区段。第二单槽垂直法兰43还具有两个单槽垂直法兰孔46，该两个单槽垂直法兰孔46示出为对称地设置于单槽垂直法兰凹槽45的下方。

双槽压载托盘5的具体结构如图2所示，包括双槽压载表面51和分别从该双槽压载表面51的两相对边同方向延伸的第一双槽垂直法兰52和第二双槽垂直法兰53。该第二双槽垂直法兰53的延伸高度大于该第一双槽垂直法兰52的延伸高度。

第一双槽垂直法兰52的远离该双槽压载表面51的边缘具有第一双槽垂直法兰凹槽55a。该第一双槽垂直法兰凹槽55a的开口朝向该第二双槽垂直法兰53，该第一双槽垂直法兰凹槽55a的开口与第一双槽垂直法兰52共面设置，该第一双槽垂直法兰凹槽55a的底部大体平行地远离该第一双槽垂直法兰52的平面。该第一双槽垂直法兰52的远离该双槽压载表面51的边缘还具有第一双槽垂直法兰缺口57a，该第一双槽垂直法兰缺口57a使得第一双槽垂直法兰凹槽55a发生中断而形成为分离的两个区段。第一双槽垂直法兰52还具有两个第一双槽垂直法兰孔56a，该两个第一双槽垂直法兰孔56a对称地设置于第一双槽垂直法兰凹槽55a的下方。

第二双槽垂直法兰53的远离该双槽压载表面51的边缘具有第二双槽垂直法兰凹槽55b。该第二双槽垂直法兰凹槽55b的开口朝向该第一双槽垂直法兰52，该第二双槽垂直法兰凹槽55b的开口与第二双槽垂直法兰53共面设置，该第二双槽垂直法兰凹槽55b的底部大体平行地远离该第二双槽垂直法兰53的平面。该第二双槽垂直法兰53的远离该双槽压载表面51的边缘还具有第二双槽垂直法兰缺口57b，该第二双槽垂直法兰缺口57b使得第二双槽垂直法兰凹槽55b发生中断而形成为分离的两个区段。第二双槽垂直法兰53还具有两个第二双槽垂直法兰孔56b，该两个第二双槽垂直法兰孔56b示出为对称地设置于第二双槽垂直法兰凹槽55b的下方。

紧固件包括夹具8、螺栓26和螺母27。其中，夹具8的具体结构如图3所示，包括夹具水平法兰82和分别从该夹具水平法兰82的两相对边彼此远离地延伸的第一夹具垂直法兰81和第二夹具垂直法兰83，即该第一夹具垂直法兰81和第二夹具垂直法兰83的从夹具水平法兰朝着相反的方向延伸。该第二夹具垂直法兰83具有夹具腰孔84。

根据本发明的该实施例的压载托盘式平板紧固系统适用于固定太阳能平板25，该太阳能平板25的结构如图4所示。太阳能平板25的背面具有太阳能平板垂直法兰252和太阳能平板水平法兰251，该太阳能平板垂直法兰252从太阳能平板25的边缘延伸，该太阳能平板水平法兰251从该太阳能平板垂直法兰252的末端延伸，即该太阳能平板25的边缘形成U型结构。

单槽压载托盘4的第二单槽垂直法兰43与太阳能平板25的装配结构如图5所示。图6示出了太阳能平板水平法兰251在插入单槽垂直法兰凹槽45之前的状态，图7示出了太阳能平板水平法兰251在插入单槽垂直法兰凹槽45之后的状态。夹具水平法兰82抵靠太阳能平板水平法兰251，第一夹具垂直法兰81抵靠太阳能平板垂直法兰252，螺栓26穿过第二夹具垂直法兰83上的夹具腰孔84和单槽垂直法兰孔46，螺母27抵靠第二单槽垂直法兰43并与该螺栓26的末端配合旋紧。第二单槽垂直法兰43和第二夹具垂直法兰83之间可设置有垫片28。

双槽压载托盘5的第一双槽垂直法兰52与太阳能平板25的装配结构与上述装配结构（单槽压载托盘4的第二单槽垂直法兰43与太阳能平板25的装配结构）类似，在此不再赘述。

双槽压载托盘5的第二双槽垂直法兰53与太阳能平板25的装配结构如图8所示。图9示出了太阳能平板水平法兰251在插入第二双槽垂直法兰凹槽54b之前的状态，图10示出了太阳能平板水平法兰251在插入第二双槽垂直法兰凹槽54b之后的状态。夹具水平法兰82抵靠太阳能平板水平法兰251，第一夹具垂直法兰81抵靠太阳能平板垂直法兰252，螺栓26穿过夹具腰孔84和第二双槽垂直法兰孔56b，螺母27抵靠第二双槽垂直法兰53并与该螺栓26的末端配合旋紧。第二双槽垂直法兰53和第二夹具垂直法兰83之间可设置有垫片28。

通过单槽压载托盘4的第二单槽垂直法兰43和双槽压载托盘5的第二双槽垂直法兰53可实现太阳能平板25的连接，如图11所示。通过在单槽压载托盘4的单槽压载表面41和双槽压载托盘5的双槽压载表面51分别放置压载物29可实现太阳能平板25的固定，如图12所示。

如图13-22所示，根据本发明的另一个实施例的压载托盘式平板紧固装置包括单边挂钩压载托盘15、双边挂钩压载托盘16和紧固件。

单边挂钩压载托盘15的具体结构如图13所示，包括单边挂钩压载表面151和分别从该单边挂钩压载表面151的两相对边同方向延伸的第一单边挂钩垂直法兰152和第二单边挂钩垂直法兰153。该第二单边挂钩垂直法兰153的延伸高度大于该第一单边挂钩垂直法兰152的延伸高度。

第二单边挂钩垂直法兰153的远离该单边挂钩压载表面151的边缘延伸形成单边挂钩水平法兰154，该单边挂钩水平法兰154和单边挂钩压载表面151分别从第二单边挂钩垂直法兰153的两相对边沿着相反的方向延伸。该单边挂钩水平法兰154具有对称设置的四个单边挂钩垂直法兰挂钩155。第二单边挂钩垂直法兰153还具有两个单边挂钩垂直法兰孔156，该两个单边挂钩垂直法兰孔156对称地设置于单边挂钩水平法兰154的下方。

双边挂钩压载托盘16的具体结构如图14所示，包括双边挂钩压载表面161和分别从该双边挂钩压载表面161的两相对边同方向延伸的第一双边挂钩垂直法兰162和第二双边挂钩垂直法兰163。该第二双边挂钩垂直法兰163的延伸高度大于该第一双边挂钩垂直法兰162的延伸高度。

第一双边挂钩垂直法兰162的远离该双边挂钩压载表面161的边缘延伸形成第一双边挂钩水平法兰164a，该第一双边挂钩水平法兰164a和双边挂钩压载表面161分别从第一双边挂钩垂直法兰162的两相对边沿着相反的方向延伸。该第一双边挂钩水平法兰164a具有对称设置的四个第一双边挂钩垂直法兰挂钩165a。第一双边挂钩垂直法兰162还具有两个第一双边挂钩垂直法兰孔166a，该两个第一双边挂钩垂直法兰孔166a对称地设置于第一双边挂钩水平法兰164a的下方。

第二双边挂钩垂直法兰163的远离该双边挂钩压载表面161的边缘延伸形成第二双边挂钩水平法兰164b，该第二双边挂钩水平法兰164b和双边挂钩压载表面161分别从第二双边挂钩垂直法兰163的两相对边沿着相反的方向延伸。该第二双边挂钩水平法兰164b具有对称设置的四个第二双边挂钩垂直法兰挂钩165b。第二双边挂钩垂直法兰163还具有两个第二双边挂钩垂直法兰孔166b，该两个第二双边挂钩垂直法兰孔166b对称地设置于第二双边挂钩水平法兰164b的下方。

紧固件的具体配置与上一个实施例中的紧固件相同，在此不再赘述。根据本发明的该实施例的压载托盘式平板紧固系统适用于固定太阳能平板，该太阳能平板的具体配置同样与上一个实施例相同，在此不再赘述。

单边挂钩压载托盘15的第二单边挂钩垂直法兰153与太阳能平板25的装配结构如图15所示。图16示出了太阳能平板水平法兰251在插入单边挂钩垂直法兰挂钩155之前的状态，图17示出了太阳能平板水平法兰251在插入单边挂钩垂直法兰挂钩155之后的状态。夹具水平法兰82抵靠太阳能平板水平法兰251，第一夹具垂直法兰81抵靠太阳能平板垂直法兰252，螺栓26穿过夹具腰孔84和单边挂钩垂直法兰孔156，螺母27抵靠第二单边挂钩垂直法兰153并与该螺栓26的末端配合旋紧。第二单边挂钩垂直法兰153和第二夹具垂直法兰83之间设置有垫片28。

双边挂钩压载托盘16的第一双边挂钩垂直法兰162与太阳能平板25的装配结构与上述装配结构（单边挂钩压载托盘15的第二单边挂钩垂直法兰153与太阳能平板25的装配结构）类似，在此不再赘述。

双边挂钩压载托盘16的第二双边挂钩垂直法兰163与太阳能平板25的装配结构如图18所示。图19示出了太阳能平板水平法兰251在插入第二双边挂钩垂直法兰挂钩165b之前的状态，图20示出了太阳能平板水平法兰251在插入第二双边挂钩垂直法兰挂钩165b之后的状态。夹具水平法兰82抵靠太阳能平板水平法兰251，第一夹具垂直法兰81抵靠太阳能平板垂直法兰252，螺栓26穿过夹具腰孔84和第二双边挂钩垂直法兰孔166b，螺母27抵靠第二双边挂钩垂直法兰163并与该螺栓26的末端配合旋紧。第二双边挂钩垂直法兰163和第二夹具垂直法兰83之间设置有垫片28。

通过单边挂钩压载托盘15的第二单边挂钩垂直法兰153和双边挂钩压载托盘16的第二双边挂钩垂直法兰163可实现太阳能平板25的连接，如图21所示。通过在单边挂钩压载托盘15的单边挂钩压载表面151和双边挂钩压载托盘16的双边挂钩压载表面161分别放置压载物29可实现太阳能平板25的固定，如图22所示。

在上述两个实施例中，每块太阳能平板25均通过在其四个角上分别设置的压载托盘4，5，15，16进行固定，如图23所示。图24示出了横向排列的多块太阳能平板25的固定，其中，横向排列的相邻的太阳能平板25通过同一个压载托盘进行固定。图25示出了纵向排列的多块太阳能平板25的固定，其中，纵向排列的相邻的太阳能平板25同样通过同一个压载托盘进行固定。从图23中可以清楚地看出，在一个实施例中示出的单槽垂直法兰缺口47、第一双槽垂直法兰缺口57a、第二双槽垂直法兰缺口57b被配置为收容太阳能平板25的背面的太阳能平板垂直法兰和太阳能平板水平法兰。应该理解，法兰缺口47，57a，57b的水平宽度大于太阳能平板水平法兰的宽度的两倍，法兰缺口47，57a，57b的垂直深度大于太阳能平板垂直法兰的高度。

以上所述的，仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的范围，本发明的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本发明申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本发明专利的权利要求保护范围。本发明未详尽描述的均为常规技术内容。

Claims (23)

1.一种压载托盘式平板紧固系统，该平板紧固系统包括压载托盘（4，5，15，16）和紧固件，所述压载托盘（4，5，15，16）通过所述紧固件与一太阳能平板（25）固定连接，所述太阳能平板（25）的背面具有太阳能平板垂直法兰（252）和太阳能平板水平法兰（251），所述太阳能平板垂直法兰（252）从所述太阳能平板（25）的边缘延伸，所述太阳能平板水平法兰（251）从所述太阳能平板垂直法兰（252）的末端延伸；其特征在于，所述压载托盘（4，5，15，16）包括压载表面（41，51，151，161）和分别从所述压载表面（41，51，151，161）的两相对边同方向延伸的第一垂直法兰（42，52，152，162）和第二垂直法兰（43，53，153，163）；所述太阳能平板垂直法兰（252）和太阳能平板水平法兰（251）通过所述紧固件固定连接于所述第一垂直法兰（42，52，152，162）或所述第二垂直法兰（43，53，153，163）。

2.根据权利要求1所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述紧固件包括夹具（8）、螺栓（26）和螺母（27）。

3.根据权利要求2所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述夹具（8）包括夹具水平法兰（82）和分别从该夹具水平法兰（82）的两相对边反方向延伸的第一夹具垂直法兰（81）和第二夹具垂直法兰（83），所述第二夹具垂直法兰（83）具有夹具腰孔（84）。

4.根据权利要求1所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述压载托盘（4，5，15，16）为单槽压载托盘（4），所述单槽压载托盘（4）包括单槽压载表面（41）和分别从该单槽压载表面（41）的两相对边同方向延伸的第一单槽垂直法兰（42）和第二单槽垂直法兰（43），所述第二单槽垂直法兰（43）的远离该单槽压载表面（41）的边缘具有单槽垂直法兰凹槽（45），所述太阳能平板水平法兰（251）与所述单槽垂直法兰凹槽（45）配合。

5.根据权利要求4所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述第二单槽垂直法兰（43）还具有设置于所述单槽垂直法兰凹槽（45）的下方的单槽垂直法兰孔（46）。

6.根据权利要求4所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述第二单槽垂直法兰（43）的远离该单槽压载表面（41）的边缘还具有单槽垂直法兰缺口（47）。

7.根据权利要求6所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述单槽垂直法兰缺口（47）的水平宽度大于所述太阳能平板水平法兰（251）的宽度的两倍，所述单槽垂直法兰缺口（47）的垂直深度大于所述太阳能平板垂直法兰（252）的高度。

8.根据权利要求4所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述第二单槽垂直法兰（43）的延伸高度大于所述第一单槽垂直法兰（42）的延伸高度。

9.根据权利要求4所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述单槽垂直法兰凹槽（45）的开口朝向所述第一单槽垂直法兰（42）。

10.根据权利要求4所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述单槽垂直法兰凹槽（45）的底部大体平行地远离所述第二单槽垂直法兰（43）的平面。

11.根据权利要求1所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述压载托盘（4，5，15，16）为双槽压载托盘（5），所述双槽压载托盘（5）包括双槽压载表面（51）和分别从该双槽压载表面（51）的两相对边同方向延伸的第一双槽垂直法兰（52）和第二双槽垂直法兰（53），所述第一、第二双槽垂直法兰（52，53）的远离该双槽压载表面（51）的边缘分别具有第一、第二双槽垂直法兰凹槽（55a，55b），所述太阳能平板水平法兰（251）分别与所述第一、第二双槽垂直法兰凹槽（55a，55b）配合。

12.根据权利要求11所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述第一、第二双槽垂直法兰（52，53）还分别具有设置于所述第一、第二双槽垂直法兰凹槽（55a，55b）的下方的第一、第二双槽垂直法兰孔（56a，56b）。

13.根据权利要求11所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述第一、第二双槽垂直法兰（52，53）的远离该双槽压载表面（51）的边缘还具有第一、第二双槽垂直法兰缺口（57a，57b）。

14.根据权利要求13所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述第一、第二双槽垂直法兰缺口（57a，57b）的水平宽度大于所述太阳能平板水平法兰（251）的宽度的两倍，所述第一、第二双槽垂直法兰缺口（57a，57b）的垂直深度大于所述太阳能平板垂直法兰（252）的高度。

15.根据权利要求11所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述第二双槽垂直法兰（53）的延伸高度大于所述第一双槽垂直法兰（52）的延伸高度。

16.根据权利要求11所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述第一双槽垂直法兰凹槽（55a）的开口朝向所述第二双槽垂直法兰（53），所述第二双槽垂直法兰凹槽（55b）的开口朝向所述第一双槽垂直法兰（52）。

17.根据权利要求11所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述第一双槽垂直法兰凹槽（55a）的底部大体平行地远离所述第一双槽垂直法兰（53）的平面，所述第二双槽垂直法兰凹槽（55b）的底部大体平行地远离所述第二双槽垂直法兰（52）的平面。

18.根据权利要求1所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述压载托盘（4，5，15，16）为单边挂钩压载托盘（15），所述单边挂钩压载托盘（15）包括单边挂钩压载表面（151）和分别从该单边挂钩压载表面（151）的两相对边同方向延伸的第一单边挂钩垂直法兰（152）和第二单边挂钩垂直法兰（153），所述第二单边挂钩垂直法兰（153）的远离该单边挂钩压载表面（151）的边缘延伸形成单边挂钩水平法兰（154），所述单边挂钩水平法兰（154）具有单边挂钩垂直法兰挂钩（155），所述太阳能平板水平法兰（251）与所述单边挂钩垂直法兰挂钩（155）配合。

19.根据权利要求18所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述第二单边挂钩垂直法兰（153）还具有设置于所述单边挂钩水平法兰（154）的下方的单边挂钩垂直法兰孔（156）。

20.根据权利要求18所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述第二单边挂钩垂直法兰（153）的延伸高度大于所述第一单边挂钩垂直法兰（152）的延伸高度。

21.根据权利要求1所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述压载托盘（4，5，15，16）为双边挂钩压载托盘（16），所述双边挂钩压载托盘（16）包括双边挂钩压载表面（161）和分别从该双边挂钩压载表面（161）的两相对边同方向延伸的第一双边挂钩垂直法兰（162）和第二双边挂钩垂直法兰（163），所述第一、第二双边挂钩垂直法兰（162，163）的远离该双边挂钩压载表面（161）的边缘延伸形成第一、第二双边挂钩水平法兰（164a，164b），所述第一、第二双边挂钩水平法兰（164a，164b）分别具有第一、第二双边挂钩垂直法兰挂钩（165a，165b），所述太阳能平板水平法兰（251）分别与所述第一、第二双边挂钩垂直法兰挂钩（165a，165b）配合。

22.根据权利要求21所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述第一、第二双边挂钩垂直法兰（162，163）还分别具有分别设置于所述第一、第二双边挂钩水平法兰（164a，164b）的下方的第一、第二双边挂钩垂直法兰孔（166a，166b）。

23.根据权利要求21所述的压载托盘式平板紧固系统，其特征在于，所述第二双边挂钩垂直法兰（163）的延伸高度大于所述第一双边挂钩垂直法兰（162）的延伸高度。

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