CN103280471B - 一种自清洁太阳能电池板改进结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自清洁太阳能电池板改进结构，包括铝合金制的方形框体，所述方形框体内固定太能电池板本体，该太阳能电池板还设置有高压气流清洁装置，所述高压气流清洁装置包括浮动设置在太阳能电池板表面的喷头，该太阳能电池板设有控制系统控制高压气源与伸缩臂，控制系统设有定时器定时控制高压气泵与气缸动作。本发明使太阳能电池板具备自动清扫功能，方便进行维护。而该太阳能电池板设有开关量控制电路控制高压气源与伸缩臂间隙工作对太阳能电池板进行降温，可以延长太阳能电池板使用寿命。

Description

一种自清洁太阳能电池板改进结构

技术领域

本发明涉及太阳能电池板。

背景技术

太阳能电池作为暴露在自然环境中运行的清洁能源转换系统，运行环境相当恶劣。而且对于空气质量较差的地区来说，空气微粉颗粒含量最高，空气中的微粉颗粒会粘附在太阳能电池片的受光面上，会严重影响电池片的光伏转化能力，正是基于这些粉尘的影响，太阳能电池组需要经常性清洁，因此维护成本会很高，而且转化效率实际运用中达不到固有的效果。

另外，现有技术中，安装太阳能板的框条之间通过L形的转角连接件插接固定，这种框条的插接结构固定不够牢固，而且不容易拆卸去更换太阳能电池板。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种自清洁太阳能电池板改进结构，能够自动进行清洁，方便进行维护，框条固定牢固，拆卸方便。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种自清洁太阳能电池板改进结构，包括铝合金制的方形框体，所述方形框体内固定太能电池板本体，其特征在于：该太阳能电池板还设置有高压气流清洁装置，所述高压气流清洁装置包括浮动设置在太阳能电池板表面的喷头，所述喷头为矩形结构，沿喷头长度方向设有至少一排喷口，所述喷头左右两侧连接有滑块，所述方形框体左右两侧设有滑轨，所述滑块安装于滑轨上，所述喷头连接伸缩臂，所述伸缩臂设有气管与喷头连接，所述气管连接高压气源，所述伸缩臂垂直连接在喷头中部，太阳能电池板背侧安装有气缸，气缸的活塞杆通过一连接板与伸缩臂连接，所述高压气源包括高压气泵，所述高压气泵与气管连接，所述高压气泵与气管之间设有调压阀及控制阀控制向气管的供气，该太阳能电池板设有控制系统控制高压气源与伸缩臂，控制系统设有定时器定时控制高压气泵与气缸动作；所述方形框体由两根竖框及两根横框拼合固定而成，所述竖框包括横截面为L形的竖框本体，所述竖框本体的长侧边边缘侧设有U形的电池板竖向固定槽，所述竖框本体的短侧边及电池板竖向固定槽面向短侧边侧面在竖框本体两端分别设有固定条，所述固定条上设有固定孔，所述横框包括长条板状的横框本体，所述横框本体宽度一侧设有U形的电池板横向固定槽，所述电池板横向固定槽两端与横框本体两端面间设有距离，所述横框本体两端对应所述固定孔设有通孔，螺钉穿过该通孔螺纹连接在固定孔内。

优选的，所述滑轨为圆柱状杆体，所述滑块内设有内孔，所述圆柱状杆体穿过内孔。

优选的，所述伸缩臂垂直连接在喷头中部，太阳能电池板背侧安装有气缸，所述气缸的活塞杆通过一连接板与伸缩臂连接。

优选的，所述高压气源包括高压气泵，所述高压气泵与气管连接，所述高压气泵与气管之间设有调压阀及控制阀控制向气管的供气。

优选的，所述太阳能电池板设有电源引出线，该电源引出线经变压器进行稳压后与蓄电池相连。

优选的，所述固定条在竖框本体整个长度方向延伸。

优选的，所述固定孔设有缺口。便于固定及拆卸。

优选的，所述短侧边及电池板竖向固定槽上的固定条距离长侧边的距离不同。便于固定，固定牢固。

优选的，所述横框本体及竖框本体的厚度为3～5mm。

优选的，该太阳能电池板设有开关量控制电路控制高压气源与伸缩臂间隙工作对太阳能电池板进行降温。

优选的，所述开关量控制电路与气缸、控制阀及太阳能电池板输出端电连接，所述开关量控制电路包括两个分压电阻及一个三极管，太阳能电池板的输出电压由两个分压电阻进行分压然后接三极管的B极，当超过设定的三极管导通电压时三极管导通，控制阀控制高压气泵供气及气缸带动伸缩臂伸缩。

优选的，所述控制阀连接电压控制电路，电压控制电路根据太阳能电池板的输出电压来调整控制阀以调整高压气泵供气量。

本发明通过控制系统定时控制高压气源与伸缩臂动作，伸缩臂带动喷头扫过太阳能电池板本体，高压气源引出的高压气体从喷口喷出对太阳能电池板本体表面进行吹扫，使太阳能电池板具备自动清扫功能，方便进行维护。而该太阳能电池板设有开关量控制电路控制高压气源与伸缩臂间隙工作对太阳能电池板进行降温，可以延长太阳能电池板使用寿命。

另外，本发明通过特殊设计的螺钉结构连接，相对于转角连接件的插接结构，其固定更加牢固，而相对于普通的螺钉连接结构，其组装拆卸更加方便，且框架整体更加牢固。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为高压气流清洁装置在太阳能电池板上的布置结构示意图；

图2为伸缩臂与气缸连接结构示意图

图3为太阳能电池板结构示意图；

图4为竖框结构示意图；

图5为横框主视图；

图6为横框侧视图；

图7为开关量控制电路控制原理图。

具体实施方式

图1至图7示出了本发明太阳能电池板的具体结构，其包括铝合金制的方形框体1，所述方形框体内固定太能电池板本体2。

如图1和图2所示，该太阳能电池板还设置有高压气流清洁装置，所述高压气流清洁装置包括浮动设置在太阳能电池板表面的喷头32，所述喷头为矩形结构，沿喷头长度方向设有至少一排喷口，所述喷头左右两侧连接有滑块31，所述方形框体左右两侧设有滑轨30，所述滑块安装于滑轨上，所述喷头连接伸缩臂33，所述伸缩臂设有气管与喷头连接，所述气管连接高压气源，该太阳能电池板设有控制系统控制高压气源与伸缩臂，控制系统设有定时器定时控制高压气源与伸缩臂的动作。所述滑轨为圆柱状杆体，所述滑块内设有内孔，所述圆柱状杆体穿过内孔。所述伸缩臂垂直连接在喷头中部，太阳能电池板背侧安装有气缸36，气缸的活塞杆35通过一连接板34与伸缩臂连接。所述高压气源包括高压气泵，所述高压气泵与气管连接，所述高压气泵与气管之间设有调压阀及控制阀控制向气管的供气。定时器定时控制高压气泵及气缸开启工作。所述太阳能电池板设有电源引出线，该电源引出线经变压器进行稳压后与蓄电池相连。

图3至图6所示，所述方形框体由两根竖框10及两根横框11拼合固定而成，所述竖框包括横截面为L形的竖框本体101，所述竖框本体的长侧边103边缘侧设有U形的电池板竖向固定槽104，所述竖框本体的短侧边102及电池板竖向固定槽面向短侧边侧面在竖框本体两端分别设有固定条105，所述固定条上设有固定孔，所述横框包括长条板状的横框本体110，所述横框本体宽度一侧设有U形的电池板横向固定槽111，所述电池板横向固定槽两端与横框本体两端面间设有距离，所述横框本体两端对应所述固定孔设有通孔112，螺钉穿过该通孔螺纹连接在固定孔内。

所述固定条在竖框本体整个长度方向延伸。所述固定孔设有缺口。所述短侧边及电池板竖向固定槽上的固定条距离长侧边的距离不同。所述横框本体及竖框本体的厚度为3～5mm。

组装该太阳能电池板时，先将太能电池板本体2边缘卡入电池板竖向固定槽104及电池板横向固定槽111，同时方形框体1也拼合而成，由于电池板横向固定槽两端与横框本体两端面间设有距离，此距离对应电池板竖向固定槽104高度，使竖框10与横框11正好拼合，也使通孔112与固定条105的固定孔对应，然后拧入螺钉将竖框与横框固定，而同时太阳能电池板本体2也固定在该方形框体1内。

如图7所示，该太阳能电池板设有开关量控制电路控制高压气源与伸缩臂间隙工作对太阳能电池板进行降温。所述开关量控制电路与气缸、控制阀及太阳能电池板输出端电连接，所述开关量控制电路包括两个分压电阻及一个三极管，太阳能电池板的输出电压由两个分压电阻进行分压然后接三极管的B极，当超过设定的三极管导通电压时三极管导通，控制阀控制高压气泵供气及气缸带动伸缩臂伸缩。

另外，所述控制阀连接电压控制电路，电压控制电路根据太阳能电池板的输出电压来调整控制阀以调整高压气泵供气量。

Claims (1)

1.一种自清洁太阳能电池板改进结构，包括铝合金制的方形框体（1），所述方形框体内固定太能电池板本体（2），其特征在于：该太阳能电池板还设置有高压气流清洁装置，所述高压气流清洁装置包括浮动设置在太阳能电池板表面的喷头（32），所述喷头为矩形结构，沿喷头长度方向设有至少一排喷口，所述喷头左右两侧连接有滑块（31），所述方形框体左右两侧设有滑轨（30），所述滑块安装于滑轨上，所述喷头连接伸缩臂（33），所述伸缩臂设有气管与喷头连接，所述气管连接高压气源，所述伸缩臂垂直连接在喷头中部，太阳能电池板背侧安装有气缸（36），气缸的活塞杆（35）通过一连接板（34）与伸缩臂连接，所述高压气源包括高压气泵，所述高压气泵与气管连接，所述高压气泵与气管之间设有调压阀及控制阀控制向气管的供气，该太阳能电池板设有控制系统控制高压气源与伸缩臂，控制系统设有定时器定时控制高压气泵与气缸动作；

所述方形框体由两根竖框（10）及两根横框（11）拼合固定而成，所述竖框包括横截面为L形的竖框本体（101），所述竖框本体的长侧边（103）边缘侧设有U形的电池板竖向固定槽（104），所述竖框本体的短侧边（102）及电池板竖向固定槽面向短侧边侧面在竖框本体两端分别设有固定条（105），所述固定条上设有固定孔，所述横框包括长条板状的横框本体（110），所述横框本体宽度一侧设有U形的电池板横向固定槽（111），所述电池板横向固定槽两端与横框本体两端面间设有距离，所述横框本体两端对应所述固定孔设有通孔（112），螺钉穿过该通孔螺纹连接在固定孔内；

组装该太阳能电池板时，先将太能电池板本体边缘卡入电池板竖向固定槽及电池板横向固定槽，同时方形框体也拼合而成，由于电池板横向固定槽两端与横框本体两端面间设有距离，此距离对应电池板竖向固定槽高度，使竖框与横框正好拼合，也使通孔与固定条的固定孔对应，然后拧入螺钉将竖框与横框固定，而同时太阳能电池板本体也固定在该方形框体内；

所述滑轨为圆柱状杆体，所述滑块内设有内孔，所述圆柱状杆体穿过内孔；所述太阳能电池板设有电源引出线，该电源引出线经变压器进行稳压后与蓄电池相连；所述固定条在竖框本体整个长度方向延伸；所述固定孔设有缺口；所述短侧边及电池板竖向固定槽上的固定条距离长侧边的距离不同；所述横框本体及竖框本体的厚度为3～5mm；该太阳能电池板设有开关量控制电路控制高压气源与伸缩臂间隙工作对太阳能电池板进行降温；所述开关量控制电路与气缸、控制阀及太阳能电池板输出端电连接，所述开关量控制电路包括两个分压电阻及一个三极管，太阳能电池板的输出电压由两个分压电阻进行分压然后接三极管的B极，当超过设定的三极管导通电压时三极管导通，控制阀控制高压气泵供气及气缸带动伸缩臂伸缩；所述控制阀连接电压控制电路，电压控制电路根据太阳能电池板的输出电压来调整控制阀以调整高压气泵供气量。