CN103277097B - 刨煤机快速拆装回转刀座结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于煤矿井下薄煤层开采的刨煤机技术领域，具体地说是一种刨煤机快速拆装回转刀座结构。现有技术中的刨刀座通过一根长销与刨体贯穿连接，当刨刀座需要更换时，不仅操作费时费力，而且严重影响刨煤机的开采效率。本发明由回转刀座、刨体、长环、螺栓和螺母组成；以安装到刨体上的销轴为旋转中心转动回转刀座，当回转刀座半圆钩与刨体伸出凸台并列排放时，安装长环，通过螺栓和螺母，固定长环；当回转刀座上的销轴转动到刨体导向凹槽相应位置，可以顺着导向凹槽将回转刀座拆卸下来。本发明操作简便，劳动强度低，作业速度快，适合井下刨煤机使用。

Description

刨煤机快速拆装回转刀座结构

技术领域：

本发明涉及用于煤矿井下薄煤层开采的刨煤机技术领域，具体地说是一种刨煤机快速拆装回转刀座结构。

背景技术：

刨刀座是安装刨刀的载体，随着刨煤量的增加，刨刀座容易磨损破坏。为了生产工作的正常运行，需要检修刨刀座，及时更换损坏的刨刀座，以免耽误煤矿开采。现有井下用刨煤机的刨刀座是通过一根长销从上而下与刨体贯穿连接的。若刨刀座损坏需要更换时，考虑到刨煤机狭小的工作空间，不能将长销抽出，所以需要将刨煤机刨头整体升井进行操作。如果遇到煤层高度发生变化，要求调整刨刀座高度，也必须先取出长销再进行。在日复一日的井下生产中，刨刀座磨损比较严重，实施刨刀座更换和修整的过程变得困难，工作量大，工作时间长，严重影响煤矿生产效率。

发明内容：

本发明的目的是想提供一种刨煤机快速拆装回转刀座结构，能够在空间狭小的条件下进行独立操作，并且具备快速安装和拆卸的功能。

本发明采用的技术方案是：刨煤机快速拆装回转刀座结构由回转刀座、刨体、长环、螺栓和螺母组成；回转刀座上凸台、下凸台之间设有凹槽，并与刨体圆形凸台配合，在上凸台的下端和下凸台的下端分别焊接有销轴；上凸台上平面设有导向凹槽；回转刀座的上凸台及下凸台后部位置处设有定位面D，定位面D为一平面；回转刀座右侧面的上部和下部为回转刀座圆弧面F，中间部分为半圆钩，圆弧面F和半圆钩之间设有圆弧面凸台；

刨体两端下部均设有圆形凸台，圆形凸台的上平面设有导向凹槽；圆形凸台上端外侧设有限位凸台，内侧为刨体限位凸台圆弧轨道C；刨体限位凸台竖直面B为平面；限位凸台的下侧设有伸出凸台，其上设有螺栓孔；

焊接在上凸台的销轴通过刨体上的导向凹槽装在导向凹槽端部的销孔内，实现回转刀座与刨体铰接；刨体的圆形凸台进入回转刀座上凸台、下凸台之间的凹槽空间中，回转刀座的半圆钩与刨体的伸出凸台并列排放，长环一端套在回转刀座的半圆钩上，另一端套在刨体的凸台外围，通过螺栓、螺母锁定；刨体限位凸台圆弧轨道C与回转刀座圆弧面F啮合；刨体限位凸台竖直面B与回转刀座定位面D接触。

进一步，位于回转刀座上凸台、下凸台上的销轴，其型号相同，相对位置一致。

本发明具有的优点是：快速拆装回转刀座体积小，结构紧凑，满足狭小空间内进行作业的要求；安装和拆卸工作简单，能够实现快速进行操作的目的，作业成本低，劳动生产率高。在回转刀座上凸台上平面设计有导向凹槽，因此回转刀座可以进行叠加和互换，以适应煤层的高度变化。回转刀座安装在刨体两侧，设计成对称结构，满足刨煤机任何方向运行时的刨削要求。

附图说明：

图1是回转刀座安装后的整体结构图；

图2是刨体结构示意图；

图3是回转刀座结构示意图；

图4是回转刀座A-A剖视图；

图5是回转刀座立体示意图；

图6、图7、图8是安装回转刀座的过程；

图9是回转刀座叠加安装的销轴示意图；

具体实施方式：

图中：1.回转刀座；2.刨体；3.长环；4.螺栓；5.螺母；B.刨体限位凸台竖直面；C.刨体限位凸台圆弧轨道；D.回转刀座定位面；F.回转刀座圆弧面。

从图中可知，刨煤机快速拆装回转刀座结构由回转刀座1，刨体2，长环3，螺栓4和螺母5组成；回转刀座1上凸台、下凸台之间设有凹槽，并与刨体2圆形凸台配合，在上凸台的下端和下凸台的下端分别焊接有销轴；上凸台上平面、设有导向凹槽；回转刀座1的上凸台及下凸台后部位置处设有定位面D，定位面D为一平面；回转刀座1右侧面的上部和下部为回转刀座1圆弧面F，中间部分为半圆钩，圆弧面F和半圆钩之间设有圆弧面凸台；

刨体2两端下部设有圆形凸台，圆形凸台的上平面设有导向凹槽；圆形凸台上端外侧设有限位凸台，内侧为刨体限位凸台圆弧轨道C；刨体限位凸台竖直面B为平面；限位凸台的下侧设有伸出凸台，其上设有螺栓孔；

焊接在上凸台的销轴通过刨体上的导向凹槽装在导向凹槽端部的销孔内，实现回转刀座1与刨体2铰接；刨体2的圆形凸台进入回转刀座1上凸台、下凸台之间的凹槽空间中，回转刀座1的半圆钩与刨体2的伸出凸台并列排放，长环3一端套在回转刀座1的半圆钩上，另一端套在刨体2的凸台外围，通过螺栓4、螺母5锁定；刨体限位凸台圆弧轨道C与回转刀座圆弧面F啮合；刨体限位凸台竖直面B与回转刀座定位面D接触。

如4图所示，回转刀座1上凸台有导向凹槽，上凸台、下凸台中的销轴大小和相对位置相同，当煤层高度发生变化时，可以进行叠加或者与其他刀座互换。

如图5、6、7所示，回转刀座1的安装步骤：

1、将回转刀座1上凸台中的销轴对准刨体2导向凹槽，沿导向凹槽推入刨体2销孔中，刨体2的圆形凸台进入回转刀座1上凸台、下凸台之间的凹槽空间中；

2、以上凸台中的销轴为中心，转动回转刀座1，使回转刀座圆弧面F进入刨体2的限位凸台圆弧轨道C中；

3、当回转刀座定位面D与刨体2的限位凸台竖直面B接触时，回转刀座圆弧面F不再继续移动，保证了回转刀座1的半圆钩与刨体2的伸出凸台并列排放，将长环3一端套在回转刀座1的半圆钩上，另一端套在刨体2的伸出凸台外围，然后把螺栓4放到伸出凸台的圆孔中，用螺母5拧紧，防止长环3脱落。

回转刀座1的拆卸步骤：

1、松开螺母5，拆下螺栓4，取出长环3，

2、与安装方向相反转动，当回转刀座1转到与刨体2导向凹槽相适应的位置时，沿导向凹槽将回转刀座1旋出。

应当理解，以上借助优选实施例对本发明的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本发明说明书的基础上可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (2)

1.一种刨煤机快速拆装回转刀座结构，其特征在于由回转刀座(1)、刨体(2)、长环(3)、螺栓(4)和螺母(5)组成；回转刀座(1)上凸台、下凸台之间设有凹槽，并与刨体(2)圆形凸台配合，在上凸台的下端和下凸台的下端分别焊接有销轴；上凸台上平面设有导向凹槽；回转刀座(1)的上凸台及下凸台后部位置处设有定位面D，定位面D为一平面；回转刀座(1)右侧面的上部和下部为回转刀座(1)圆弧面F，中间部分为半圆钩，圆弧面F和半圆钩之间设有圆弧面凸台；

刨体(2)两端下部均设有圆形凸台，圆形凸台的上平面设有导向凹槽；圆形凸台上端外侧设有限位凸台，内侧为刨体限位凸台圆弧轨道C；刨体限位凸台竖直面B为平面；限位凸台的下侧设有伸出凸台，其上设有螺栓孔；

焊接在上凸台的销轴通过刨体上的导向凹槽装在导向凹槽端部的销孔内，实现回转刀座(1)与刨体(2)铰接；刨体(2)的圆形凸台进入回转刀座(1)上凸台、下凸台之间的凹槽空间中，回转刀座(1)的半圆钩与刨体(2)的伸出凸台并列排放，长环(3)一端套在回转刀座(1)的半圆钩上，另一端套在刨体(2)的凸台外围，通过螺栓(4)、螺母(5)锁定；刨体限位凸台圆弧轨道C与回转刀座圆弧面F啮合；刨体限位凸台竖直面B与回转刀座定位面D接触。

2.如权利要求1所述的一种刨煤机快速拆装回转刀座结构，其特征在于位于回转刀座(1)上凸台、下凸台上的销轴，其型号相同，相对位置一致。