CN103276188A - 一种电站锅炉水冷壁安装用焊后热处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种热处理装置,尤其是涉及一种电站锅炉水冷壁安装用焊后热处理装置,括一个设有保温棉的保温棉固定板、设置在保温棉固定板下端面的加热组件、设置在保温棉固定板上端面用于固定加热组件的加热板固定板、以及设置在加热板固定板上用于调节装置吸附强度的吸附组件。因此,本发明具有如下优点:能够快速、方便、有效的对水冷壁焊接接头进行局部热处理。

Description

一种电站锅炉水冷壁安装用焊后热处理装置
 
技术领域
本发明涉及一种热处理装置,尤其是涉及一种电站锅炉水冷壁安装用焊后热处理装置。
背景技术
电站锅炉向大容量、高参数方向发展,高效、清洁的超超临界锅炉逐渐替代传统的亚临界锅炉。工作介质参数压力和温度的不断提高对水冷壁部件提出了很高的要求,需要增大管子壁厚,或采用强度等级高的新型低合金耐热钢,如T23、T24等材料,甚至采用T91、T92等马氏体耐热钢。为了降低焊接残余应力、改善接头性能,对水冷壁现场安装焊口必须进行焊后热处理。焊后热处理部位不仅包括管与管的对接焊口,还包括管板、板材之间的焊缝等,如嵌板与管子间的密封焊、扁钢与扁钢的对接焊缝、扁钢上的开刀焊口等。
在现场安装过程中,由于场地及焊缝位置等条件的限制,对焊接接头的热处理极为困难,目前还没有快速、方便、有效的焊接接头热处理装置。其主要原因是水冷壁多为竖直布置,管排尺寸很大,且对一片焊接区域都要进行热处理包括管子对接焊口、管板焊口、板板焊口等,不仅有管排正面的焊缝,还有管排背面的焊缝。在不破坏水冷壁完整性、密封性的情况下对热处理装置加热器进行固定很困难,而且要两侧同时布置热源进行热处理,进一步加大了固定的难度。
为此,在电厂水冷壁现场安装过程中,急需一种快速、方便、有效的焊接接头局部热处理装置,以提高工作效率和保证焊缝质量。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题;提供了一种能够快速、方便、有效的对水冷壁焊接接头进行局部热处理的一种电站锅炉水冷壁安装用焊后热处理装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种电站锅炉水冷壁安装用焊后热处理装置,其特征在于,包括一个设有保温棉的保温棉固定板、设置在保温棉固定板中的加热组件、设置在保温棉固定板中用于固定加热组件的加热板固定板、以及设置在加热板固定板上用于调节装置吸附强度的吸附组件。
在上述的一种电站锅炉水冷壁安装用焊后热处理装置,所述保温棉设置在保温棉固定板下端面,所述的加热组件包括一块设置在保温棉固定板下端面并部分覆盖在保温棉固定板上的柔性陶瓷电阻加热板,加热板固定板通过螺栓将柔性陶瓷电阻加热板固定在保温棉固定板下端面。
在上述的一种电站锅炉水冷壁安装用焊后热处理装置,所述的吸附组件包括至少一个组合支撑架,所述组合支撑架两端设有电磁吸盘,中部通过至少两个对称设置在加热板固定板上的加热板距离调节螺杆固定在加热板固定板上。
在上述的一种电站锅炉水冷壁安装用焊后热处理装置,所述的组合支撑架为两个,上下平行设置在加热板固定板上
在上述的一种电站锅炉水冷壁安装用焊后热处理装置,还包括一个若干热电偶,均匀设置在柔性陶瓷电阻加热板上。
在上述的一种电站锅炉水冷壁安装用焊后热处理装置,所述热电偶为三个,呈一字型排列在柔性陶瓷电阻加热板上。
因此,本发明具有如下优点:能够快速、方便、有效的对水冷壁焊接接头进行局部热处理。
附图说明
附图1是本发明的一种主视结构示意图。
附图2是图1的俯视结构示意图。
附图3是图1的左视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。图中,保温棉1、保温棉固定板2、加热板固定板3、柔性陶瓷电阻加热板4、组合支撑架5、电磁吸盘6、加热板距离调节螺杆7、热电偶8。
实施例:
首先,介绍一下本发明的具体结构,本发明包括一个设有保温棉1的保温棉固定板2、设置在保温棉固定板2下端面的加热组件、设置在保温棉固定板2上端面用于固定加热组件的加热板固定板3、以及设置在加热板固定板3上用于调节装置吸附强度的吸附组件。
考虑到热处理时水冷壁散热快,不仅造成能量的浪费,还造成焊缝附近温度梯度过大。利用保温棉良好的柔韧性和绝热性能,在压力的作用下可紧贴在表面凹凸不平的水冷壁上,故本装置在加热板固定板3周围布置了保温棉固定板2,保温棉1镶嵌在固定板上,以提高加热效率和降低温度梯度。加热组件包括一块设置在保温棉固定板2下端面并部分覆盖在保温棉1上的柔性陶瓷电阻加热板4,加热板固定板3通过螺栓将柔性陶瓷电阻加热板4固定在保温棉固定板2下端面。
吸附组件包括两个组合支撑架5,上下平行设置在加热板固定板3上;组合支撑架5两端设有电磁吸盘6,根据水冷壁材料铁素体钢的铁磁性质,结合电磁铁作用原理,利用电磁吸盘6作为吸附装置,将热处理装置固定在水冷壁上,组合支撑架5中部通过两个对称设置在加热板固定板3上的加热板距离调节螺杆7固定在加热板固定板3上。
在实施例中,考虑到水冷壁曲率大小的不同,利用柔性陶瓷电阻加热板4和加热板距离调节螺杆7的方式调节柔性陶瓷电阻加热板4与水冷壁表面的压紧程度;采用柔性陶瓷电阻加热板的原因是柔性陶瓷电阻加热板具有加热速度快,热利用率高,节能显著、劳动强度低、使用安全可造、操作方便的优良性能,因此利用柔性陶瓷电阻加热板为热处理热源。
柔性陶瓷电阻加热板4上均匀设置有三个热电偶8,呈一字型排列在柔性陶瓷电阻加热板4上,控温热电偶8将测得温度略低于水冷壁表面温度反馈到温控箱,从而控制流过柔性陶瓷电阻加热板的电流,达到控制热处理温度的目的。
在水冷壁安装现场焊接接头局部热处理时,首先给本装置附图1、2电磁吸盘6通电,将热处理装置吸附在水冷壁上;然后根据水冷壁表面状况,分别调节4个加热板距离调节螺杆7,使柔性陶瓷电阻加热板4和保温棉1紧紧贴到水冷壁上;设定温控箱控制温度,然后给柔性陶瓷电阻加热板4通电流开始加热,热电偶8将测得温度反馈给温控箱,从而保证热处理温度在预设温度,并按照热处理工艺保持适当时间;热处理完毕后,停止给柔性陶瓷电阻加热板4通电流,待水冷壁温度冷却下来,再停止给电磁吸盘6通电,最后取下本装置,整个热处理过程完毕。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了保温棉1、保温棉固定板2、加热板固定板3、柔性陶瓷电阻加热板4、组合支撑架5、电磁吸盘6、加热板距离调节螺杆7、热电偶8等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (6)

1.一种电站锅炉水冷壁安装用焊后热处理装置,其特征在于,包括一个设有保温棉(1)的保温棉固定板(2)、设置在保温棉固定板(2)中的加热组件、设置在保温棉固定板(2)中用于固定加热组件的加热板固定板(3)、以及设置在加热板固定板(3)上用于调节装置吸附强度的吸附组件。
2.根据权利要求1所述的一种电站锅炉水冷壁安装用焊后热处理装置,其特征在于,所述保温棉(1)设置在保温棉固定板(2)下端面,所述的加热组件包括一块设置在保温棉固定板(2)下端面并部分覆盖在保温棉(1)上的柔性陶瓷电阻加热板(4),加热板固定板(3)通过螺栓将柔性陶瓷电阻加热板(4)固定在保温棉固定板(2)下端面。
3.根据权利要求2所述的一种电站锅炉水冷壁安装用焊后热处理装置,其特征在于,所述的吸附组件包括至少一个组合支撑架(5),所述组合支撑架(5)两端设有电磁吸盘(6),中部通过至少两个对称设置在加热板固定板(3)上的加热板距离调节螺杆(7)固定在加热板固定板(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种电站锅炉水冷壁安装用焊后热处理装置,其特征在于,所述的组合支撑架(5)为两个,上下平行设置在加热板固定板(3)上。
5.根据权利要求2所述的一种电站锅炉水冷壁安装用焊后热处理装置,其特征在于,还包括一个若干热电偶(8),均匀设置在柔性陶瓷电阻加热板(4)上。
6.根据权利要求5所述的一种电站锅炉水冷壁安装用焊后热处理装置,其特征在于,所述热电偶(8)为三个,呈一字型排列在柔性陶瓷电阻加热板(4)上。
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