CN103275817A - 一种强力渗透去油污湿润性洗衣粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种强力渗透去油污湿润性洗衣粉的制备方法,它由三聚磷酸钠、纯碱、五水偏硅酸钠、元明粉、羧甲基纤维素钠、壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)、少量增白剂、少量香精配成,并采用分层搅拌、添加表面活性剂、搅拌、粉碎、二次添加表面活性剂、二次搅拌、过筛加香精、混合搅拌、装袋九个工艺流程完成其制备方法;采用该方法制备出的洗衣粉对顽固油污污渍,具有强力渗透性,能高效除去顽固油污;同时,本发明的湿润性高,对衣物布料的损伤小,洗后的衣物鲜艳亮泽,循环使用次数高。
Description
技术领域:
本发明涉及一种强力渗透去油污湿润性洗衣粉的制备方法。
背景技术:
在目前人们日常的生活中,洗衣粉是一种必不可少的清洁日用品。尤其是在餐饮、宾馆等服务行业,餐桌布、床单被套等布料的油污较重,洁净度要求更高,普通的洗衣粉难以真正达到清洗干净的效果,给洗涤带来一定的困难;且在清洗的过程中,为保证所清洗的布料能达到循环使用的标准次数,需要较大减少在洗涤过程中洗衣粉对布料的损伤。
发明内容:
本发明的目的是提供一种强力渗透去油污湿润性洗衣粉的制备方法;
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的,一种强力渗透去油污湿润性洗衣粉的制备方法,它由三聚磷酸钠、纯碱、五水偏硅酸钠、元明粉、羧甲基纤维素钠、壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)、少量增白剂、少量香精配成,并采用分层搅拌、添加表面活性剂、搅拌、粉碎、二次添加表面活性剂、二次搅拌、过筛加香精、混合搅拌、装袋九个工艺流程完成其制备方法;其原材料的百分比为:三聚磷酸钠:纯碱:五水偏硅酸钠:元明粉:羧甲基纤维素钠:壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10):脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)=30: 29:8:20:1:6:6;
分层搅拌:由于不同化合物密度不同,首先将相对密度较小的的三聚磷酸钠、纯碱、五水偏硅酸钠按比例充分搅拌均匀,然后按比例加入密度较大的元明粉、羧甲基纤维素钠、少量增白剂,再进行均匀搅拌,可有效防止搅拌不匀称;
添加表面活性剂:在分层搅拌后的原料中按比例加入壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)(壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)是一种乳化剂, 温度较低的情况下,使用前需要加温加热使其融化至液体状);
搅拌:将加入壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)的原料进行均匀搅拌;
粉碎:将搅拌均匀后的原料放入粉碎机进行粉碎,其作用是使壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)充分融合于原料中;
二次添加表面活性剂:在粉碎后的粉料中按比例加入脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)(脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)是一种乳化剂, 温度较低的情况下,使用前需要加温加热使其融化至液体状);
二次搅拌:将加入脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)的粉料搅拌至均匀;
过筛加香精:将二次搅拌好的粉料进行过筛,清除杂质,同时加入少量香精;
混合搅拌:将香精和过筛好的粉料再进行搅拌至均匀;
装袋:将搅拌均匀好的洗衣粉进行装袋。
由于采用了上述技术方案本发明较好的实现了其发明目的,在洗涤过程中,尤其针对顽固油污污渍,具有强力渗透性,能高效除去顽固油污;同时,本发明的湿润性高,对衣物布料的损伤小,洗后的衣物鲜艳亮泽,循环使用次数高。
具体实施方法:
下面结合实施例对发明内容做进一步说明:
实施例1:
由发明内容可知,一种强力渗透去油污湿润性洗衣粉的制备方法,它由三聚磷酸钠、纯碱、五水偏硅酸钠、元明粉、羧甲基纤维素钠、壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)、少量增白剂、少量香精配成,并采用分层搅拌、添加表面活性剂、搅拌、粉碎、二次添加表面活性剂、二次搅拌、过筛加香精、混合搅拌、装袋九个工艺流程完成其制备方法;其原材料的百分比为:三聚磷酸钠:纯碱:五水偏硅酸钠:元明粉:羧甲基纤维素钠:壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10):脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)=30: 29:8:20:1:6:6;
分层搅拌:由于不同化合物密度不同,首先将相对密度较小的的三聚磷酸钠、纯碱、五水偏硅酸钠充分搅拌均匀,然后加入密度较大的元明粉、羧甲基纤维素钠、少量增白剂,再进行均匀搅拌,可有效防止搅拌不匀称;
添加表面活性剂:在分层搅拌后的原料中加入壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10),(壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)是一种乳化剂, 温度较低的情况下,使用前需要加温加热使其融化至液体状);
搅拌:将加入壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)的原料进行均匀搅拌;
粉碎:将搅拌均匀后的原料放入粉碎机进行粉碎,其作用是使壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)充分融合于原料中;
二次添加表面活性剂:在粉碎后的粉料中加入脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9);
二次搅拌:将加入脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)的粉料搅拌至均匀;
过筛加香精:将二次搅拌好的粉料进行过筛,清除杂质,同时加入少量香精;
混合搅拌:将香精和过筛好的粉料再进行搅拌至均匀;
装袋:将搅拌均匀好的洗衣粉进行装袋。
本发明所述的三聚磷酸钠是指:一种无机物表面活性剂,合成洗涤剂中的一种重要助剂,分子式:Na5P3O10。
本发明所述的纯碱是指:一种重要的化工基本原料,俗名苏打、洗涤碱,化学式:Na2CO3。
本发明所述的五水偏硅酸钠是指:一种无毒、无味、无公害的白色粉末或结晶颗粒,具有去垢、乳化、分散、湿润、渗透性,分子式:Na2SiO3.5H2O。
本发明所述的元明粉是指:一种无机化合物,又名芒硝,分子式:Na2SO4。
本发明所述的羧甲基纤维素钠是指:一种高分子化合物,又名羧甲基纤维素钠盐,是当今世界上使用范围最广、用量最大的纤维素种类,在日用化学工业中作用粘结剂、抗再沉凝剂,分子式:C8H16NaO8。
本发明所述的壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)是指:一种乳化剂,易溶于水,具有优良的乳化性、润湿性、分散性、渗透性等,故在各个工业领域中具有广泛的应用。如:作为民用洗涤剂和工业清洗剂中的主要活性组分;是合成洗涤剂重要组分之一,能配制各种净洗剂,对动、植、矿物油污清洗能力特强。
本发明所述的脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)是指:一种乳化剂,具有良好的润湿、分散、洗涤和乳化、冲洗性能,可作增溶剂、分散剂、乳化剂、增稠剂、润湿剂、洗涤剂;主要用于液体洗涤剂活性组分、织物净洗剂以及羊毛净洗剂。
本发明所述的增白剂是指:一种能提高纤维织物等白度的有机化合物,又称光学增白剂、荧光增白剂。
本发明所述的香精是指:日化香精。
本发明所述的分层搅拌是指:一个工艺流程,具体是由于不同化合物密度不同,首先将相对密度较小的的三聚磷酸钠、纯碱、五水偏硅酸钠按比例充分搅拌均匀,然后按比例加入密度较大的元明粉、羧甲基纤维素钠、少量增白剂,再进行均匀搅拌,可有效防止搅拌不匀称。
本发明所述的添加表面活性剂是指:一个工艺流程,具体是在分层搅拌后的原料中按比例加入壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)(壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)是一种乳化剂, 温度较低的情况下,使用前需要加温加热使其融化至液体状)。
本发明所述的搅拌是指:一个工艺流程,具体是将加入壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)的原料进行均匀搅拌。
本发明所述的粉碎是指:一个工艺流程,具体是将搅拌均匀后的原料放入粉碎机进行粉碎,其作用是使壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)充分融合于原料中。
本发明所述的二次添加表面活性剂是指:一个工艺流程,具体是在粉碎后的粉料中按比例加入脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)(脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)是一种乳化剂, 温度较低的情况下,使用前需要加温加热使其融化至液体状)。
本发明所述的二次搅拌是指:一个工艺流程,具体是将加入脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)的粉料搅拌至均匀。
本发明所述的过筛加香精是指:一个工艺流程,具体是将二次搅拌好的粉料进行过筛,清除杂质,同时加入少量香精。
本发明所述的混合搅拌是指:一个工艺流程,具体是将香精和过筛好的粉料再进行搅拌至均匀。
本发明所述的装袋是指:一个工艺流程,具体是将搅拌均匀好的洗衣粉进行装袋。
Claims (1)
1. 一种强力渗透去油污湿润性洗衣粉的制备方法,其特征是它由三聚磷酸钠、纯碱、五水偏硅酸钠、元明粉、羧甲基纤维素钠、壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)、少量增白剂、少量香精配成,并采用分层搅拌、添加表面活性剂、搅拌、粉碎、二次添加表面活性剂、二次搅拌、过筛加香精、混合搅拌、装袋九个工艺流程完成其制备方法;其原材料的百分比为:三聚磷酸钠:纯碱:五水偏硅酸钠:元明粉:羧甲基纤维素钠:壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10):脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)=30: 29:8:20:1:6:6;
分层搅拌:由于不同化合物密度不同,首先将相对密度较小的的三聚磷酸钠、纯碱、五水偏硅酸钠按比例充分搅拌均匀,然后按比例加入密度较大的元明粉、羧甲基纤维素钠、少量增白剂,再进行均匀搅拌,可有效防止搅拌不匀称;
添加表面活性剂:在分层搅拌后的原料中按比例加入壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)(壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)是一种乳化剂, 温度较低的情况下,使用前需要加温加热使其融化至液体状);
搅拌:将加入壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)的原料进行均匀搅拌;
粉碎:将搅拌均匀后的原料放入粉碎机进行粉碎,其作用是使壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)充分融合于原料中;
二次添加表面活性剂:在粉碎后的粉料中按比例加入脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)(脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)是一种乳化剂, 温度较低的情况下,使用前需要加温加热使其融化至液体状);
二次搅拌:将加入脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)的粉料搅拌至均匀;
过筛加香精:将二次搅拌好的粉料进行过筛,清除杂质,同时加入少量香精;
混合搅拌:将香精和过筛好的粉料再进行搅拌至均匀;
装袋:将搅拌均匀好的洗衣粉进行装袋。
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- 2013-06-05 CN CN2013102207897A patent/CN103275817A/zh active Pending
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