CN104293510A - 一种纺织品清洗剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纺织品清洗剂，由以下质量份数组成：十二烷基苯磺酸钠5～15份，脂肪醇聚氧乙烯醚4～10份，聚硅酮5～12份，聚丙烯酸：1～6份，甘草酸：0.1～0.7份，樟脑油4～16份，二氧化钛2～10份，汽油2～6份，松节油3～8份，薄荷醇3～8份，碳酸氢钠4～14份，淀粉25～50份，金银花精油3～9份，硫酸钠10～30份，去离子水100～600份。本发明的清洗剂，具有较强的去污效果，能够针对油渍物和一些不容易去除的污染物具有较强的清洗效果，同时具有保养效果，对于一些特殊功能的纺织品在清洗后无损伤，并能保持较好的纺织品气味，避免清洗液的遗留造成对人体的伤害。

Description

一种纺织品清洗剂

技术领域

本发明涉及一种纺织品清洗剂，属于纺织品清洗技术领域。

背景技术

纺织品，特别是一些衣物，一般在自然条件下都是很容易沾灰的。灰尘、汗渍、油污、茶水等沾到纺织品上面后，如长期不做清洁不清除的话，容易造成表层霉烂、开裂、褶皱。特别是，对于一些加工过程中的纺织品，如果不能予以保持清洁，则无法进入到下一工序生产，容易造成次品。而对于一些昂贵的纺织品衣物，由于季节的变迁、温度湿度的变化、灰尘污渍的侵蚀再加上没做好适当的清洁和保养而变成一堆废品，十分可惜。而一般家庭在做清洁保养时，由于找不到一款好的清洁保养用品，很多人采取一些非常错误的做法，那就是直接采用洗衣粉或者是肥皂予以清洗，这些清洗方式无法完全清洗干净那些油污、污染物，特别是对于一些纺织品，由于其具有特殊的要求，一般的清洗方式会导致功能的破坏，而影响这些纺织品的继续使用，甚至有些纺织品因为使用了这些一般的清洗方式，容易导致寿命减少，加速纺织品的掉色和起皱。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而设计提供一种纺织品清洗剂，以便更好地针对纺织品予以清洗和保养，更好地去除纺织品上的油渍、污染物。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种纺织品清洗剂，由以下质量份数组成：十二烷基苯磺酸钠5～15份，脂肪醇聚氧乙烯醚4～10份，聚硅酮5～12份，聚丙烯酸：1～6份，甘草酸：0.1～0.7份，樟脑油4～16份，二氧化钛2～10份，汽油2～6份，松节油3～8份，薄荷醇3～8份，碳酸氢钠4～14份，淀粉25～50份，金银花精油3～9份，硫酸钠10～30份，去离子水100～600份。

进一步地，上述纺织品清洗剂，由以下质量份数组成：十二烷基苯磺酸钠8～12份，脂肪醇聚氧乙烯醚5～8份，聚硅酮7～10份，聚丙烯酸：3～5份，甘草酸：0.3～0.5份，樟脑油5～12份，二氧化钛4～8份，汽油3～5份，松节油4～6份，薄荷醇5～7份，碳酸氢钠6～12份，淀粉30～45份，金银花精油5～8份，硫酸钠15～25份，去离子水200～500份。

进一步地，上述纺织品清洗剂，其加工制备工艺如下：

（1）将上述质量份数的十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚硅酮、聚丙烯酸、甘草酸、樟脑油、二氧化钛、汽油予以混合，在密闭容器中予以混合搅拌均匀，获得A组分混合物；

（2）将上述质量份数的松节油、薄荷醇、碳酸氢钠、淀粉、金银花精油、硫酸钠予以混合搅拌均匀，获得B组分混合物；

（3）将步骤（1）中所获得A组分混合物和步骤（2）中所获得B组分混合物在封闭容器中予以混合，升温至50～80℃，并进入上述质量份数的去离子水，获得C组分混合物；

（4）将步骤（4）中所获得C组分混合物予以冷却降温至室温，分离过滤后所获得的溶液则为本品。

进一步地，上述所获得的清洗剂，使用时，只需要与清洗所用水混合使用即可。

本发明与现有技术相比优点在于：上述组分构成的纺织品清洗剂，具有较强的去污效果，能够针对油渍物和一些不容易去除的污染物具有较强的清洗效果，同时具有保养效果，对于一些特殊功能的纺织品在清洗后无损伤，并能保持较好的纺织品气味，避免清洗液的遗留造成对人体的伤害。

具体实施方式

以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述。

实施例1

本实施例中的纺织品清洗剂，由以下质量份数组成：十二烷基苯磺酸钠5份，脂肪醇聚氧乙烯醚4份，聚硅酮5份，聚丙烯酸：1份，甘草酸：0.1份，樟脑油4份，二氧化钛2份，汽油2份，松节油3份，薄荷醇3份，碳酸氢钠4份，淀粉25份，金银花精油3份，硫酸钠10份，去离子水100份。

上述纺织品清洗剂，其加工制备工艺如下：

（1）将上述质量份数的十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚硅酮、聚丙烯酸、甘草酸、樟脑油、二氧化钛、汽油予以混合，在密闭容器中予以混合搅拌均匀，获得A组分混合物；

（2）将上述质量份数的松节油、薄荷醇、碳酸氢钠、淀粉、金银花精油、硫酸钠予以混合搅拌均匀，获得B组分混合物；

（3）将步骤（1）中所获得A组分混合物和步骤（2）中所获得B组分混合物在封闭容器中予以混合，升温至50℃，并进入上述质量份数的去离子水，获得C组分混合物；

（4）将步骤（4）中所获得C组分混合物予以冷却降温至室温，分离过滤后所获得的溶液则为本品。

上述所获得的清洗剂，使用时，只需要与清洗所用水混合使用即可。

实施例2

本实施例中的纺织品清洗剂，由以下质量份数组成：十二烷基苯磺酸钠15份，脂肪醇聚氧乙烯醚10份，聚硅酮12份，聚丙烯酸：6份，甘草酸：0.7份，樟脑油16份，二氧化钛10份，汽油6份，松节油8份，薄荷醇8份，碳酸氢钠14份，淀粉50份，金银花精油9份，硫酸钠30份，去离子水600份。

上述纺织品清洗剂，其加工制备工艺如下：

（1）将上述质量份数的十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚硅酮、聚丙烯酸、甘草酸、樟脑油、二氧化钛、汽油予以混合，在密闭容器中予以混合搅拌均匀，获得A组分混合物；

（2）将上述质量份数的松节油、薄荷醇、碳酸氢钠、淀粉、金银花精油、硫酸钠予以混合搅拌均匀，获得B组分混合物；

（3）将步骤（1）中所获得A组分混合物和步骤（2）中所获得B组分混合物在封闭容器中予以混合，升温至80℃，并进入上述质量份数的去离子水，获得C组分混合物；

（4）将步骤（4）中所获得C组分混合物予以冷却降温至室温，分离过滤后所获得的溶液则为本品。

上述所获得的清洗剂，使用时，只需要与清洗所用水混合使用即可。

实施例3

本实施例中的纺织品清洗剂，由以下质量份数组成：十二烷基苯磺酸钠10份，脂肪醇聚氧乙烯醚7份，聚硅酮8份，聚丙烯酸：4份，甘草酸：0.4份，樟脑油10份，二氧化钛6份，汽油4份，松节油6份，薄荷醇5份，碳酸氢钠9份，淀粉38份，金银花精油6份，硫酸钠20份，去离子水350份。

上述纺织品清洗剂，其加工制备工艺如下：

（1）将上述质量份数的十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚硅酮、聚丙烯酸、甘草酸、樟脑油、二氧化钛、汽油予以混合，在密闭容器中予以混合搅拌均匀，获得A组分混合物；

（2）将上述质量份数的松节油、薄荷醇、碳酸氢钠、淀粉、金银花精油、硫酸钠予以混合搅拌均匀，获得B组分混合物；

（3）将步骤（1）中所获得A组分混合物和步骤（2）中所获得B组分混合物在封闭容器中予以混合，升温至65℃，并进入上述质量份数的去离子水，获得C组分混合物；

（4）将步骤（4）中所获得C组分混合物予以冷却降温至室温，分离过滤后所获得的溶液则为本品。

上述所获得的清洗剂，使用时，只需要与清洗所用水混合使用即可。

Claims (3)

1.一种纺织品清洗剂，其特征在于：由以下质量份数组成：十二烷基苯磺酸钠5～15份，脂肪醇聚氧乙烯醚4～10份，聚硅酮5～12份，聚丙烯酸：1～6份，甘草酸：0.1～0.7份，樟脑油4～16份，二氧化钛2～10份，汽油2～6份，松节油3～8份，薄荷醇3～8份，碳酸氢钠4～14份，淀粉25～50份，金银花精油3～9份，硫酸钠10～30份，去离子水100～600份。

2.根据权利要求1所述的纺织品清洗剂，其特征在于：所示织品清洗剂，由以下质量份数组成：十二烷基苯磺酸钠8～12份，脂肪醇聚氧乙烯醚5～8份，聚硅酮7～10份，聚丙烯酸：3～5份，甘草酸：0.3～0.5份，樟脑油5～12份，二氧化钛4～8份，汽油3～5份，松节油4～6份，薄荷醇5～7份，碳酸氢钠6～12份，淀粉30～45份，金银花精油5～8份，硫酸钠15～25份，去离子水200～500份。

3.根据权利要求1或2所述的纺织品清洗剂，其特征在于：所述纺织品清洗剂，其加工制备工艺如下：

（1）将上述质量份数的十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚硅酮、聚丙烯酸、甘草酸、樟脑油、二氧化钛、汽油予以混合，在密闭容器中予以混合搅拌均匀，获得A组分混合物；

（2）将上述质量份数的松节油、薄荷醇、碳酸氢钠、淀粉、金银花精油、硫酸钠予以混合搅拌均匀，获得B组分混合物；

（3）将步骤（1）中所获得A组分混合物和步骤（2）中所获得B组分混合物在封闭容器中予以混合，升温至50～80℃，并进入上述质量份数的去离子水，获得C组分混合物；

（4）将步骤（4）中所获得C组分混合物予以冷却降温至室温，分离过滤后所获得的溶液则为本品。