CN103275782A - 一种生物质颗粒生产线设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质颗粒生产线设备,由依次连接的具有物料进口的切片机构、烘干机构、具有输送带的粉碎机构、制粒机构、冷却机构及筛分机构组成,所述烘干机构设置有旋转送料筒,所述旋转送料筒的出料端设有与粉碎机构相连的带式运送机,所述粉碎机构通过输送机与制粒机构相连,在筛分机构的出料端连接包装机。本发明具有生产的连续性好、生物质原料适应范围广的优点,也适应高含水秸秆物料,可将生物质颗粒燃料的含水量控制在15%以下,前处理至成型工艺更为简便,能耗较低、容易成型、生产效率高的优点,且成型后颗粒的密度大、体积小,便于运输和储存。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于物料压缩成型的设备,尤其涉及一种生物质颗粒生产线设备。
背景技术
能源问题是影响社会经济发展的决定性因素之一,解决能源问题就解决了经济发展的动力问题,我国的常规能源供应紧张已严重影响了社会经济的快速发展,而且化石能源大规模的集中使用,释放出大量二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等物质,给人类的生存环境造成了危害,为此世界各国均大力加强可再生能源技术的开发研究。生物质作为第四大能源资源,在可再生能源中占有重要地位,开发生物质能既可以补充常规能源的短缺,也具有重大的环境效益,同其他生物质能源技术相比较,生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用,使用生物质颗粒燃料的方便程度可与燃气、燃油等能源媲美,利用生物质致密成型设备生产颗粒燃料项目符合国家产业政策,具有较好的经济效益和社会效益。
使用设备及附属设备较多,导致能耗较高、生产效率较低;同时还需添加具有粘附性的生物质原料,并使其搅拌混合均匀,导致工艺较为繁琐,成型较为困难,且成型后颗粒的密度偏小,体积较大,不便于运输和储存。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种具有生产的连续性好、生物质原料适应范围广的优点,也适应高含水秸秆物料,可将生物质颗粒燃料的含水量控制在15% 以下,前处理至成型工艺更为简便,能耗较低、容易成型、生产效率高的优点,且成型后颗粒的密度大、体积小,便于运输和储存的生物质颗粒生产线设备。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种生物质颗粒生产线设备,由依次连接的具有物料进口的切片机构、烘干机构、具有输送带的粉碎机构、制粒机构、冷却机构及筛分机构组成,所述烘干机构设置有旋转送料筒,所述旋转送料筒的出料端设有与粉碎机构相连的带式运送机,所述粉碎机构通过输送机与制粒机构相连,在筛分机构的出料端连接包装机。
上述的生物质颗粒生产线设备,所述烘干机构上设有与旋转送料筒相连的热风炉。
上述的生物质颗粒生产线设备,所述粉碎机构上设有旋转筛。
上述的生物质颗粒生产线设备,所述制粒机构通过传送带与螺旋传送带与冷却机构相连。
上述的生物质颗粒生产线设备,其特征是:所述粉碎机构与制粒机构之间设有送料储料器。
本发明生物质颗粒生产线设备的优点是:本发明具有生产的连续性好、生物质原料适应范围广的优点,也适应高含水秸秆物料,可将生物质颗粒燃料的含水量控制在15% 以下,前处理至成型工艺更为简便,能耗较低、容易成型、生产效率高的优点,且成型后颗粒的密度大、体积小,便于运输和储存。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明;
如图1所示,一种生物质颗粒生产线设备,由依次连接的具有物料进口1的切片机构2、烘干机构3、具有输送带4的粉碎机构5、制粒机构6、冷却机构7及筛分机构8组成,在粉碎机构5上设有旋转筛14。
在筛分机构8的出料端连接包装机9。烘干机构3设置有旋转送料筒10,旋转送料筒10的出料端设有与粉碎机构5相连的带式运送机11,粉碎机构5通过输送机12与制粒机构6相连,在烘干机构3上设有与旋转送料筒10相连的热风炉13。制粒机构6通过传送带15与螺旋传送带16与冷却机构7相连。在粉碎机构5与制粒机构6之间设有送料储料器17。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种生物质颗粒生产线设备,其特征在于:由依次连接的具有物料进口的切片机构、烘干机构、具有输送带的粉碎机构、制粒机构、冷却机构及筛分机构组成,所述烘干机构设置有旋转送料筒,所述旋转送料筒的出料端设有与粉碎机构相连的带式运送机,所述粉碎机构通过输送机与制粒机构相连,在筛分机构的出料端连接包装机。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒生产线设备,其特征是:所述烘干机构上设有与旋转送料筒相连的热风炉。
3.根据权利要求2所述的生物质颗粒生产线设备,其特征是:所述粉碎机构上设有旋转筛。
4.根据权利要求3所述的生物质颗粒生产线设备,其特征是:所述制粒机构通过传送带与螺旋传送带与冷却机构相连。
5.根据权利要求4所述的生物质颗粒生产线设备,其特征是:所述粉碎机构与制粒机构之间设有送料储料器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201310197899 CN103275782A (zh) | 2013-05-25 | 2013-05-25 | 一种生物质颗粒生产线设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 201310197899 CN103275782A (zh) | 2013-05-25 | 2013-05-25 | 一种生物质颗粒生产线设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN103275782A true CN103275782A (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49058410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 201310197899 Pending CN103275782A (zh) | 2013-05-25 | 2013-05-25 | 一种生物质颗粒生产线设备 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104479785A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-01 | 柳州东侯生物能源科技有限公司 | 生物质颗粒燃料生产线 |
CN105417055A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-23 | 嘉兴华清能源科技有限公司 | 一种生物质颗粒生产线 |
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2013
- 2013-05-25 CN CN 201310197899 patent/CN103275782A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104479785A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-01 | 柳州东侯生物能源科技有限公司 | 生物质颗粒燃料生产线 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130904 |