CN103275554A - 环保醇溶型柔性版油墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保醇溶型柔性版油墨及其制备方法，以质量份计含有以下成分：聚酰胺树脂18～28质量份，异丙醇30～37质量份，正丁醇2～6质量份，醋酸乙酯6～10质量份，90#溶剂油4～8质量份，2,6,4抗氧剂（BHT）0.25～1质量份，乙醇1～4质量份，6#溶剂油6～10质量份，金红石钛白粉24～30质量份，荧光增白剂0.1～0.4质量份，气相二氧化硅0.2～0.5质量份。本发明提供的环保醇溶型柔性版油墨及其制备方法，油墨颜色鲜艳，符合国家食品卫生标准，能在柔性版上印刷，其制备时间短。

Description

环保醇溶型柔性版油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油墨及其制备方法，尤其涉及一种环保醇溶型柔性版油墨及其制备方法。
背景技术
柔性版油墨是典型的溶剂油墨，即液态油墨，其靠溶剂的挥发干燥。这种油墨通过网纹传墨辊传递到柔性版上。这种油墨如按其有色体为基础可分为以下三类：染料型、颜料型和染料颜料型。通常，染料型粘度小一些，颜料型的粘度大一些，以有利于分散和储存。由于承印物的材料不同，因此，油墨配方中的树脂与溶剂也是各种各样的，但是油墨必须具有适宜的粘度和流动性，干性也要求要良好，干燥后无残留的异味，对承印物的粘附性要好，对印版不起作用。同时，现在的印刷油墨一般都含有苯、酮等物质，容易造成污染，也不适于食品的包装印刷。
发明内容
解决的技术问题：针对上述油墨不适于食品包装印刷的缺点，提供一种环保醇溶型柔性版油墨及其制备方法。
技术方案：一种环保醇溶型柔性版油墨，以质量份计含有以下成分：聚酰胺树脂18～28质量份，异丙醇30～37质量份，正丁醇2～6质量份，醋酸乙酯6～10质量份，90#溶剂油4～8质量份，2,6,4抗氧剂（BHT）0.25～1质量份，乙醇1～4质量份，6#溶剂油6～10质量份，金红石钛白粉24～30质量份，荧光增白剂0.1～0.4质量份，气相二氧化硅0.2～0.5质量份。
上述所述的环保醇溶型柔性版油墨的制备方法，该方法的制备步骤如下：
第一步：将三分之二质量份的异丙醇、正丁醇、三分之二质量份的醋酸乙酯和90#溶剂油装入反应釜中，反应釜上带有回流冷凝器，开启回流冷凝器冷却水后开始搅拌，然后加入2,6,4抗氧剂（BHT），缓慢加入聚酰胺树脂，升温至60～65℃后停止加热，继续搅拌，保温4～5h后将温度降至35～40℃；
第二步：接着加入金红石钛白粉、荧光增白剂和气相二氧化硅搅拌均匀；
第三步：最后加入剩余的异丙醇和醋酸乙酯，再加入乙醇和6#溶剂油，搅拌均匀后，过滤即得环保醇溶型柔性版油墨。
上述所述的聚酰胺树脂是醇溶型聚酰胺树脂。
有益效果：本发明提供的环保醇溶型柔性版油墨及其制备方法，油墨颜色鲜艳，符合国家食品卫生标准，能在柔性版上印刷，其制备时间短。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种环保醇溶型柔性版油墨，以质量份计含有以下成分：聚酰胺树脂22质量份，异丙醇34质量份，正丁醇4.5质量份，醋酸乙酯8质量份，90#溶剂油6质量份，2,6,4抗氧剂（BHT）0.75质量份，乙醇2.5质量份，6#溶剂油7质量份，金红石钛白粉25质量份，荧光增白剂0.2质量份，气相二氧化硅0.35质量份。
环保醇溶型柔性版油墨的制备步骤如下：将三分之二质量份的异丙醇、正丁醇、三分之二质量份的醋酸乙酯和90#溶剂油装入反应釜中，反应釜上带有回流冷凝器，开启回流冷凝器冷却水后开始搅拌，然后加入2,6,4抗氧剂（BHT），缓慢加入聚酰胺树脂，升温至60～65℃后停止加热，继续搅拌，保温4～5h后将温度降至35～40℃；接着加入金红石钛白粉、荧光增白剂和气相二氧化硅搅拌均匀；最后加入剩余的异丙醇和醋酸乙酯，再加入乙醇和6#溶剂油，搅拌均匀后，过滤即得环保醇溶型柔性版油墨。
实施例2
本实施例提供一种环保醇溶型柔性版油墨，以质量份计含有以下成分：聚酰胺树脂18质量份，异丙醇30质量份，正丁醇2质量份，醋酸乙酯6质量份，90#溶剂油4质量份，2,6,4抗氧剂（BHT）0.25质量份，乙醇1质量份，6#溶剂油6质量份，金红石钛白粉24质量份，荧光增白剂0.1质量份，气相二氧化硅0.2质量份。
环保醇溶型柔性版油墨的制备步骤如下：将三分之二质量份的异丙醇、正丁醇、三分之二质量份的醋酸乙酯和90#溶剂油装入反应釜中，反应釜上带有回流冷凝器，开启回流冷凝器冷却水后开始搅拌，然后加入2,6,4抗氧剂（BHT），缓慢加入聚酰胺树脂，升温至60～65℃后停止加热，继续搅拌，保温4～5h后将温度降至35～40℃；接着加入金红石钛白粉、荧光增白剂和气相二氧化硅搅拌均匀；最后加入剩余的异丙醇和醋酸乙酯，再加入乙醇和6#溶剂油，搅拌均匀后，过滤即得环保醇溶型柔性版油墨。
实施例3
本实施例提供一种环保醇溶型柔性版油墨，以质量份计含有以下成分：聚酰胺树脂28质量份，异丙醇37质量份，正丁醇6质量份，醋酸乙酯10质量份，90#溶剂油8质量份，2,6,4抗氧剂（BHT）1质量份，乙醇4质量份，6#溶剂油10质量份，金红石钛白粉30质量份，荧光增白剂0.4质量份，气相二氧化硅0.5质量份。
环保醇溶型柔性版油墨的制备步骤如下：将三分之二质量份的异丙醇、正丁醇、三分之二质量份的醋酸乙酯和90#溶剂油装入反应釜中，反应釜上带有回流冷凝器，开启回流冷凝器冷却水后开始搅拌，然后加入2,6,4抗氧剂（BHT），缓慢加入聚酰胺树脂，升温至60～65℃后停止加热，继续搅拌，保温4～5h后将温度降至35～40℃；接着加入金红石钛白粉、荧光增白剂和气相二氧化硅搅拌均匀；最后加入剩余的异丙醇和醋酸乙酯，再加入乙醇和6#溶剂油，搅拌均匀后，过滤即得环保醇溶型柔性版油墨。
本发明提供的环保醇溶型柔性版油墨及其制备方法，油墨颜色鲜艳，制备时间短。
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (3)

1.一种环保醇溶型柔性版油墨，其特征在于以质量份计含有以下成分：聚酰胺树脂18～28质量份，异丙醇30～37质量份，正丁醇2～6质量份，醋酸乙酯6～10质量份，90#溶剂油4～8质量份，2,6,4抗氧剂（BHT）0.25～1质量份，乙醇1～4质量份，6#溶剂油6～10质量份，金红石钛白粉24～30质量份，荧光增白剂0.1～0.4质量份，气相二氧化硅0.2～0.5质量份。
2.根据权利要求1所述的环保醇溶型柔性版油墨，其特征在于：所述聚酰胺树脂是醇溶型聚酰胺树脂。
3.如权利要求1所述的环保醇溶型柔性版油墨的制备方法，其特征在于该方法的制备步骤如下：
第一步：将三分之二质量份的异丙醇、正丁醇、三分之二质量份的醋酸乙酯和90#溶剂油装入反应釜中，反应釜上带有回流冷凝器，开启回流冷凝器冷却水后开始搅拌，然后加入2,6,4抗氧剂（BHT）和聚酰胺树脂，升温至60～65℃后停止加热，继续搅拌，保温4～5h后将温度降至35～40℃；
第二步：接着加入金红石钛白粉、荧光增白剂和气相二氧化硅搅拌均匀；
第三步：最后加入剩余的异丙醇和醋酸乙酯，再加入乙醇和6#溶剂油，搅拌均匀后，过滤即得环保醇溶型柔性版油墨。
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