CN103275487B - 一种锦纶不定岛超细纤维用母粒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锦纶不定岛超细纤维用母粒，包括如下重量百分比的组分：热塑性聚合物70%-90%、添加剂1-5%和着色剂20%-30%；还公开了该锦纶不定岛超细纤维用母粒的制备方法。与现有技术相比，本发明制造出的母粒耐温性好、过滤性能优异、纺丝周期长，不影响纱线的开纤率，符合超细纤维仿真皮革的要求，广泛应用于鞋类仿真皮革、衣料、杂货等。

Description

一种锦纶不定岛超细纤维用母粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种母粒及其制备方法，特别涉及一种锦纶不定岛超细纤维用母粒及其制备方法。
背景技术
不定岛海岛纤维也叫做海岛型超极细纤维，纤维中岛的大小、数量、分布及其长度都存在随机性，经溶剂抽取开纤后的微纤维的细度在0.0011～0.11dtex之间。
海岛型复合超细纤维的问世，以其独特的结构，优良的性能在纺织面料、合成皮革领域显现了轰动效应，风靡全球。海岛纤维生产技术分为长丝和短纤维，长丝只能用于纺织面料，而短纤维既可在纺织面料，又可在合成皮革上应用。海岛短纤维分为定岛和不定岛两种，不定岛型的单根纤维中岛是不可控制的，在纵轴上是非连续的，通过溶剂处理后，形成粗粗细细、长长短短不规则的超细纤维，
超纤皮革的应用在国际市场已经成熟和相对稳定，一般分为三个市场：鞋市场的应用，包括以运动鞋、男女式样的皮鞋、鞋里、鞋底等；衣料市场的应用，包括女式套装、茄克、大衣等；杂货市场的应用，包括箱包、球类、手套、家具、汽车、擦拭布等。
现有的锦纶不定岛超细纤维用母粒存在的缺点在于耐高温性能差、分散不均匀、纺出的纱线在开纤过程中容易掉色、降低纤维的开纤率等。
因此，特别需要一种锦纶不定岛超细纤维用母粒的制备方法，以解决上述现有存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锦纶不定岛超细纤维用母粒及其制备方法，针对现有技术的不足，制造出的母粒耐温性好、过滤性能优异、纺丝周期长，不影响纱线的开纤率，符合超细纤维仿真皮革的要求。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
作为本发明的第一方面，本发明提供一种锦纶不定岛超细纤维用母粒，其特征在于，包括如下重量百分比的组分：热塑性聚合物70%-90%、添加剂1-5%和着色剂20%-30%。
在本发明的一个实施例中，所述热塑性聚合物为聚癸二酸癸二胺(尼龙1010)、聚十一酰胺(尼龙11)、聚十二酰胺(尼龙12)、聚己内酰胺(尼龙6)、聚癸二酰己二胺(尼龙610)、聚十二烷二酰己二胺(尼龙612)、聚己二酰己二胺(尼龙66)、聚辛酰胺(尼龙8)、聚9-氨基壬酸(尼龙9)中的任一种或组合。
在本发明的一个实施例中，所述添加剂为三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、3,9-双[1,1-二甲基-2-[(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酰氧基]乙基]-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷、乙基-3,5-二叔丁基-4-羟苄基磷酸酯钙盐、三(3,5-二叔丁基-4-羟苄基)异氰脲酸酯、四(2,4-二叔丁基八烷氧基-4,4-联苯基)磷酸酯、4,6-二(辛硫甲基)邻甲酚、N,N'-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼中的任一种或组合。
在本发明的一个实施例中，所述着色剂为颜料红179、颜料蓝60、颜料绿36、颜料黄214、颜料橙43、颜料橙68、颜料棕41、颜料黄184、溶剂紫59、溶剂紫37、溶剂红143、溶剂红181、溶剂蓝94、溶剂蓝132、溶剂绿29、溶剂黄135、溶剂黄167的任一种或组合。
在本发明的一个实施例中，所述母粒的水分小于1%（wt），色差为4-5级，熔点为180℃-265℃，耐热性为200℃-300℃，过滤性（DF值）为小于1bar×cm2/g。
作为本发明的第二方面，本发明提供一种锦纶不定岛超细纤维用母粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：混料→落料→熔融混料→冷却→切粒→风干→包装。
在本发明的一个实施例中，所述熔融混料是通过双螺杆挤出机进行熔融挤出，所述螺杆速度为300rpm-350rpm，混料时间为400-700秒，混料温度为15℃-50℃。
在本发明的一个实施例中，所述冷却的方式为水冷却，冷却温度为20℃-90℃。
本发明的有益效果：
与现有技术相比，本发明制造出的母粒耐温性好、过滤性能优异、纺丝周期长，不影响纱线的开纤率，符合超细纤维仿真皮革的要求，广泛应用于鞋类仿真皮革、衣料、杂货等。
本发明的特点可参阅本案以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体，进一步阐述本发明。
在本发明中，热塑性聚合物包括聚癸二酸癸二胺(尼龙1010)、聚十一酰胺(尼龙11)、聚十二酰胺(尼龙12)、聚己内酰胺(尼龙6)、聚癸二酰己二胺(尼龙610)、聚十二烷二酰己二胺(尼龙612)、聚己二酰己二胺(尼龙66)、聚辛酰胺(尼龙8)、聚9-氨基壬酸(尼龙9)为DupontZytelNylon-1010、PolyplasticsNovamidNylon-11、PolyplasticsNovamidNylon-12、美达锦纶尼龙6、DupontZytelNylon-610、DupontZytelNylon-612、神马尼龙66、DupontZytelNylon-8、DupontZytelNylon-9。。
添加剂包括三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、3,9-双[1,1-二甲基-2-[(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酰氧基]乙基]-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷、乙基-3,5-二叔丁基-4-羟苄基磷酸酯钙盐、三(3,5-二叔丁基-4-羟苄基)异氰脲酸酯、四(2,4-二叔丁基八烷氧基-4,4-联苯基)磷酸酯、4,6-二(辛硫甲基)邻甲酚、N,N'-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼为BasfIrganox245、日本旭电化MarkAO-80、BasfIrganox1425、BasfIrganox3114、日本旭电化MarkHP-10、BasfIrganox1520、BasfIrganoxMD1024。
着色剂包括颜料红179、颜料蓝60、颜料绿36、颜料黄214、颜料橙43、颜料橙68、颜料棕41、颜料黄184、溶剂紫59、溶剂紫37、溶剂红143、溶剂红181、溶剂蓝94、溶剂蓝132、溶剂绿29、溶剂黄135、溶剂黄167为BASFPaliogenRedK4180、BASFPaliogenBlueL6385、BASFHeliogenGreenK9360、ClariantPVFastYellowH9G、DICFastogenSuperOrange6200、Crompton&KnowlesSandorinOrange5RLT、Crompton&KnowlesSandorinBrownRL、BASFSicopalYellowL1100、SolvapermRedVioletRHoechst、SandoplastVioletFBLCLH、SetasSumiplastRedAS、NipponKayasetRed2B、HodogayaAizenSOTBlue-3、BasfFilamidBlueR、NipponKayasetGreen952、DyStarMacrolexFluorescentYellowFP、KeystoneKeyplastYellow167。
实施例1：
本实施例中，锦纶不定岛超细纤维用母粒，按照重量百分比计，其组分为：热塑性聚合物70%、添加剂5%和着色剂25%；热塑性树脂为聚己内酰胺，添加剂为N,N'-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼，着色剂包括溶剂蓝943%，颜料蓝6020%、溶剂绿292%。
锦纶不定岛超细纤维用母粒的制备方法，采用如下工艺流程：混料→落料→熔融混料→冷却→切粒→风干→包装。
熔融混料是通过双螺杆混炼挤出机进行熔融挤出，螺杆速度为300RPM，混料时间为700秒，混料温度为50℃。
冷却的方式为水冷却，冷却温度为90℃。
母粒的水分为0.7%（wt），色差为4-5级，熔点为215℃，耐热性为200℃，过滤性（DF值）为0.8bar×cm2/g。
实施例2：
本实施例中，锦纶不定岛超细纤维用母粒，按照重量百分比计，其组分为：热塑性聚合物80%、添加剂2%和着色剂18%；热塑性树脂为聚己二酰己二胺，添加剂为四(2,4-二叔丁基八烷氧基-4,4-联苯基)磷酸酯，着色剂包括溶剂紫592.5%、颜料绿3613.5%、溶剂蓝1322%。
锦纶不定岛超细纤维用母粒的制备方法，采用如下工艺流程：混料→落料→熔融混料→冷却→切粒→风干→包装。
熔融混料是通过双螺杆混炼挤出机进行熔融挤出，螺杆速度为300RPM，混料时间为650秒，混料温度为40℃。
冷却方式为水冷却，冷却温度为50℃。
母粒的水分为0.4%（wt），色差为4-5级，熔点为265℃，耐热性为300℃，过滤性（DF值）为0.6bar×cm2/g。
实施例3：
本实施例中，锦纶不定岛超细纤维用母粒，按照重量百分比计，其组分为：热塑性聚合物80%、添加剂5%和着色剂15%；热塑性树脂为聚癸二酸癸二胺，添加剂为3,9-双[1,1-二甲基-2-[(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酰氧基]乙基]-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷，着色剂包括颜料黄18412%、溶剂红1813%。
锦纶不定岛超细纤维用母粒的制备方法，采用如下工艺流程：混料→落料→熔融混料→冷却→切粒→风干→包装。
熔融混料是通过双螺杆混炼挤出机进行熔融挤出，螺杆速度为300RPM，混料时间为500秒，混料温度为30℃。
冷却的方式为水冷却，冷却温度为35℃。
母粒的水分为0.3%（wt），色差为4-5级，熔点为210℃，耐热性为260℃，过滤性（DF值）为0.4bar×cm2/g。
实施例4：
本实施例中，锦纶不定岛超细纤维用母粒，按照重量百分比计，其组分为：热塑性聚合物90%、添加剂1%和着色剂9%；热塑性树脂为聚十二酰胺(尼龙12)，添加剂为三(3,5-二叔丁基-4-羟苄基)异氰脲酸酯，着色剂包括溶剂蓝1320.5%、颜料黄2147%、溶剂黄1671.5%。
锦纶不定岛超细纤维用母粒的制备方法，采用如下工艺流程：混料→落料→熔融混料→冷却→切粒→风干→包装。
熔融混料是通过双螺杆混炼挤出机进行熔融挤出，螺杆速度为350RPM，混料时间为400秒，混料温度为15℃。
冷却方式为水冷却，冷却温度为20℃。
母粒的水分为0.2%（wt），色差为4-5级，熔点为180℃，耐热性为200℃，过滤性（DF值）为0.3bar×cm2/g。
对比例
本对比例中，对比锦纶不定岛超细纤维用母粒，按照重量百分比计，其组分为：热塑性聚合物80%、添加剂3%和着色剂17%；热塑性树脂为聚己内酰胺，添加剂为亚磷酸三苯酯，着色剂包括溶剂蓝1350.5%、颜料白62%、颜料黑714.5%。
对比锦纶不定岛超细纤维用母粒的制备方法，采用如下工艺流程：混料→落料→熔融混料→冷却→切粒→风干→包装。
熔融混料是通过双螺杆混炼挤出机进行熔融挤出，螺杆速度为300RPM，混料时间为500秒，混料温度为30℃。
冷却方式为水冷却，冷却温度为20℃。
母粒的水分为0.4%（wt），色差为4级，熔点为215℃，耐热性为160℃，过滤性（DF值）为1.8bar×cm2/g。
结果如表1所示。
表1本发明与现有技术的性能参数
从表1可以得出，本发明与现有技术相比，制造出的母粒耐温性好、过滤性能优异、纺丝周期长，不影响纱线的开纤率，符合超细纤维仿真皮革的要求，广泛应用于鞋类仿真皮革、衣料、杂货等。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (2)

1.一种锦纶不定岛超细纤维用母粒，其特征在于，由重量百分比为热塑性聚合物70％-90％、添加剂1-5％和着色剂20％-30％的组分组成；以上各组分重量百分比之和为100％；
其中，所述热塑性聚合物为聚癸二酸癸二胺(尼龙1010)、聚十一酰胺(尼龙11)、聚十二酰胺(尼龙12)、聚己内酰胺(尼龙6)、聚癸二酰己二胺(尼龙610)、聚十二烷二酰己二胺(尼龙612)、聚己二酰己二胺(尼龙66)、聚辛酰胺(尼龙8)、聚9-氨基壬酸(尼龙9)中的任一种或组合；
所述添加剂为三乙二醇醚-二(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、3,9-双[1,1-二甲基-2-[(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酰氧基]乙基]-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十一烷、乙基-3,5-二叔丁基-4-羟苄基磷酸酯钙盐、三(3,5-二叔丁基-4-羟苄基)异氰脲酸酯、四(2,4-二叔丁基八烷氧基-4,4-联苯基)磷酸酯、4,6-二(辛硫甲基)邻甲酚、N,N'-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼中的任一种或组合；
所述着色剂为颜料红179、颜料蓝60、颜料绿36、颜料黄214、颜料橙43、颜料橙68、颜料棕41、颜料黄184、溶剂紫59、溶剂紫37、溶剂红143、溶剂红181、溶剂蓝94、溶剂蓝132、溶剂绿29、溶剂黄135、溶剂黄167的任一种或组合；
其制备方法，包括如下步骤：混料→落料→熔融混料→冷却→切粒→风干→包装；
其中，所述熔融混料是通过双螺杆挤出机进行熔融挤出，所述螺杆速度为300rpm-350rpm，混料时间为400-700秒，混料温度为15℃-50℃；
所述冷却的方式为水冷却，冷却温度为20℃-90℃。
2.如权利要求1所述的锦纶不定岛超细纤维用母粒，其特征在于，所述母粒的水分的重量百分数小于1％，色差为4-5级，熔点为180℃-265℃，耐热性为200℃-300℃，过滤性的DF值为小于1bar×cm2/g。
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