CN103274286A - 链条起重专用吊具 - Google Patents

Abstract

一种链条起重专用吊具，包括链条、专用吊板和平衡绳，其中，链条为由多个链环连接而成的起重圆环链，专用吊板为一板状件，其左侧部设有平衡绳系孔，右侧部开设有吊钩挂孔，该平衡绳系孔与吊钩挂孔之间开设有相互连通的链条卡槽和链条穿孔，链条穿孔接近吊钩挂孔且用以穿置链条，链条穿孔的直径略大于链条的链环最大外宽，链条卡槽接近平衡绳系孔且能够在垂直于链环平面的方向上容纳链条的链环，链条卡槽的宽度略大于链条的最大尺寸，平衡绳的长度与链条长度相当且穿置于平衡绳系孔中。本发明能够在被吊重物处于人员难以到达的吊装位置的情况下，一次性完成重物的起吊，特别适用于水下、有毒有害气体环境以及操作空间狭小的场合中的起重作业。

Description

链条起重专用吊具

技术领域

本发明涉及一种重物起吊装置，具体的说是一种适用于垂直方向上隔距操作的链条起重专用吊具。

背景技术

起重作业中时常会遇到被吊重物处于水下，或者处于有毒有害气体的环境中，或者吊放空间狭小（如深井）等不宜人工操作的情况，从而给吊送作业带来较为棘手的困难。以下就是一个具体例子。

在水务行业的泵站内，参见图1，潜水泵9安置在蓄水池或污水井内地平面7之下8米，甚至更深的水中，安装时用链条8的下端拴住井下潜水泵9的顶部，链条8的上端固定于地平面7处（地面操作人员可以触碰到）。当需要拆移潜水泵8时，天车5的吊钩6挂住位于地平面7上的链条8上端就可以将潜水泵9吊出。然而由于天车吊钩6的起升高度H一般在地平面7之上不足8米，小于潜水泵9与地平面7的距离D，因此天车5无法将潜水泵9一次性从井下起吊至地平面7。

一般情况下，解决此问题的方法是：

一、直吊法。由潜水员配合下至井内直接将天车吊钩6人工挂/卸于潜水泵9上，可以实现一次性吊出/安装潜水泵9。但是，潜水的附加费用是笔不小的开支，提高了作业的成本；此外，污水井下可能存在有毒有害或腐蚀性气体，下井人员有相当大的人身安全风险；并且，有的水井的井口直径很小，身着潜水服装和装备的人员很难下井或在井下开展作业。

二、渐吊法。在链条8的中间部分增加转接吊孔，先将吊钩6挂住位于地面的链条8上端，将潜水泵9起吊至半空，在井口横置一根横梁，将潜水泵9临时搁至于横梁之上；之后放下天车吊钩6，将吊钩6转移钩住转接吊孔，天车5重新起吊之后取掉横梁，这样就可以将潜水泵9吊至地面。然而倘若潜水泵9安装位置特别深，链条8很长，那么中间转接就要进行多次。进行多次转接的过程是较繁杂及费时的，而且操作人员长时间在井口活动，有很大的安全隐患。起吊潜水泵9如此，向井内吊送和安装潜水泵9也是如此。

发明内容

本发明所要解决的问题就是，克服现有技术的不足，提供一种链条起重专用吊具，能够在被吊重物处于人员难以到达的吊装位置的情况下，一次性完成重物的起吊。

本发明是通过以下技术方案来解决其技术问题的：

一种链条起重专用吊具，其包括链条、专用吊板和平衡绳，所述链条为由多个链环连接而成的起重圆环链，所述专用吊板为一板状件，其左侧部设有平衡绳系孔，该专用吊板的右侧部开设有吊钩挂孔，该平衡绳系孔与吊钩挂孔之间开设有相互连通的链条卡槽和链条穿孔，所述链条穿孔接近吊钩挂孔且用以穿置所述链条，该链条穿孔的直径d略大于所述链条的链环最大外宽W，所述链条卡槽接近所述平衡绳系孔且能够在垂直于链环平面的方向上容纳所述链条的链环，该链条卡槽的宽度h略大于所述链条的最大尺寸dw，所述平衡绳的长度与所述链条长度相当且穿置于所述平衡绳系孔中。

所述的专用吊板的厚度满足下列条件：δ＜（p－2dw），其中，δ为所述专用吊板的厚度，p为所述链条的链环节距，dw为所述链条的最大尺寸。

所述的链条穿孔的直径满足下列条件：W＜d＜（W+dw），其中，d为所述链条穿孔的直径，W为所述链条的链环最大外宽，dw为所述链条的最大尺寸。

所述的链条卡槽的宽度满足下列条件：dw＜h＜2dw，其中，h为所述链条卡槽的宽度，dw为所述链条的最大尺寸。

所述的链条由不锈钢制成。

本发明采用设有链条穿孔和链条卡槽的专用吊板，通过平衡绳和吊钩的共同作用，该专用吊板能够一直放至连接重物的链条底端，而无须操作人员接近，而起吊时链条的链环能够嵌入专用吊板的链条卡槽中，从而使吊钩能够吊挂于十分接近重物的链条底端，将重物一次性吊起。因此，通过应用所述链条起重专用吊具能够在被吊重物处于人员难以到达的吊装位置的情况下，一次性完成重物的起吊，本发明特别适用于诸如水务泵站、污水处理厂、化工厂、电镀车间等水下、有毒有害气体环境以及操作空间狭小的场合中的起重作业。

附图说明

图1为潜水泵吊装示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为本发明的专用吊板的示意图。

图5为本发明的链条的示意图。

图6为本发明起吊过程示意图之一。

图7为本发明起吊过程示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本发明作进一步说明。

请结合参阅图2和图3，图示链条起重专用吊具包括链条8、专用吊板1和平衡绳2。

请参阅图5，所述链条8为由多个链环连接而成的起重圆环链。按照国家标准，起重圆环链的名义尺寸为用于制造链条的钢丝或圆钢的名义直径，因此，我们在此将链环焊缝处的直径定义为所述链条的最大尺寸dw，其实际上是一个链环上最大的厚度；将链环焊缝处的外宽定义为所述链条的链环最大外宽W，其实际上是一个链环沿链环平面方向的最大宽度；将链环的内侧长度定义为所述链条的链环节距p。本实施例中，所述链条8由不锈钢制成，以提高耐腐蚀性能，从而能够用于污水、酸碱等高腐蚀环境中。

请参阅图4，所述专用吊板1为一板状件，其外形为椭圆形。该专用吊板1的左侧部设有平衡绳系孔11，本实施例中，该平衡绳系孔11为前后对称的两个，用以穿置所述平衡绳2；所述专用吊板1的右侧部开设有吊钩挂孔14，以便吊钩6挂入。在所述平衡绳系孔11与吊钩挂孔14之间的专用吊板1上开设有链条卡槽12和链条穿孔13，该链条卡槽12和链条穿孔13相互连通。所述链条穿孔13用以穿置所述链条8，其位置接近吊钩挂孔14；为了使链条8顺利穿入链条穿孔13（见图3），该链条穿孔13的直径d略大于所述链条8的链环最大外宽W，但也不可过大，以免链环难以落入链条卡槽12，因此一般所述的链条穿孔13的直径d满足下列条件：W＜d＜（W+dw），其中，d为所述链条穿孔13的直径，W为所述链条8的链环最大外宽，dw为所述链条的最大尺寸。所述链条卡槽12为长腰孔且位置接近所述平衡绳系孔11，该链条卡槽12能够在垂直于链环平面的方向上容纳所述链条8的链环，换言之，该链条8的链环能够沿链环平面的方向嵌入所述链条卡槽12中；为了使链环能够顺利地嵌入所述链条卡槽12中，该链条卡槽12的宽度h略大于所述链条8的最大尺寸dw，但也不可过大，否则就会发生多个链环同时嵌入所述链条卡槽12的情况，不利于起吊重物，因此一般所述的链条卡槽12的宽度h满足下列条件：dw＜h＜2dw，其中，h为所述链条卡槽12的宽度，dw为所述链条8的最大尺寸。为了使所述专用吊板1同时只套住链条8的一节链环并位于前后两节链环之间（见图2），所述的专用吊板1的厚度δ满足下列条件：δ＜（p－2dw），其中，δ为所述专用吊板1的厚度，p为所述链条8的链环节距，dw为所述链条8的最大尺寸。

请参阅图2，所述平衡绳2穿置于所述平衡绳系孔11中，以与吊钩6配合共同操纵专用吊板1。为了达到将该专用吊板1送达所述链条8的底端，该平衡绳2的长度与所述链条8的长度相当。

下面以一个具体例子说明本发明的工作过程。

起吊潜水泵9：

请参阅图2，首先将专用吊板1挂在天车挂钩6上并锁住安全锁，之后由一人提起平衡绳2，使专用吊板1保持水平，然后再由一人将链条8上端穿入专用吊板1的链条穿孔13内，并且从下至上的穿出，链条8的上端仍由人员拿住，并且链条8尽量保持竖直状。

启动天车，使吊钩6慢慢向下，同时拉住平衡绳2的人员伴随天车吊钩6下行速度放松手中的平衡绳2，以尽量保证专用吊板1的水平状态，链条8则在链条穿孔13中顺利通过，直至天车钢丝绳与平衡绳2有明显松下来的感觉，说明此时专用吊板1已落至链条8的底端（潜水泵9的顶部），接着，完全松掉平衡绳2，点动天车吊钩6慢慢上行，链条8的一节链环便会自动落入专用吊板1的链条卡槽12内，见图6。为了保证链环完全卡入链条卡槽12内，可以同时将链条8的上端一头逐渐向下放松，以让链条8依靠自重向下与吊钩6向上有个相对运动，从而使链环更容易滑入链条卡槽12中。

然后，先点动天车进行试探性起吊，看钢丝绳是否绷紧来判断链条8是否完全被专用吊板1卡住，请参阅图7，确认链条8已完全卡牢之后，便可全速提上行吊钩6，将潜水泵9一次性安全地吊出井口至地平面之上。

安装（吊下）潜水泵9：

其过程与上述起吊过程相反。

将潜水泵9平稳安置于地平面之上，将链条8穿入专用吊板1的链条穿孔13中，移至靠近潜水泵9顶部的链条8端头处，在链条卡槽12中卡住链条8，用天车吊钩6钩住专用吊板1并锁好安全锁，吊起潜水泵9，移至水泵的安装井口，使天车下行，将潜水泵9缓慢吊至水下，此时确保人员拿住平衡绳2的上端头和链条8的上端。待潜水泵9吊至底部安装位置处（届时天车钢丝绳会一下子松掉而处于不受力状态），拉直链条8，拉起平衡绳2，此时链环会自动滑出链条卡槽12，之后，试着向上点动天车，感觉天车钢丝绳已不受潜水泵9的重量，则天车吊钩6慢慢向上，最后即可将潜水泵9安装至水下，最后将专用吊板1从水下取出。

本发明能够在被吊重物处于人员难以到达的吊装位置的情况下，一次性完成重物的起吊，特别适用于诸如水务泵站、污水处理厂、化工厂、电镀车间等水下、有毒有害气体环境以及操作空间狭小的场合中的起重作业。

Claims (5)

1.一种链条起重专用吊具，其特征在于：所述专用吊具包括链条、专用吊板和平衡绳，所述链条为由多个链环连接而成的起重圆环链，所述专用吊板为一板状件，其左侧部设有平衡绳系孔，该专用吊板的右侧部开设有吊钩挂孔，该平衡绳系孔与吊钩挂孔之间开设有相互连通的链条卡槽和链条穿孔，所述链条穿孔接近吊钩挂孔且用以穿置所述链条，该链条穿孔的直径d略大于所述链条的链环最大外宽W，所述链条卡槽接近所述平衡绳系孔且能够在垂直于链环平面的方向上容纳所述链条的链环，该链条卡槽的宽度h略大于所述链条的最大尺寸dw，所述平衡绳的长度与所述链条长度相当且穿置于所述平衡绳系孔中。

2.根据权利要求1所述的链条起重专用吊具，其特征在于：所述的专用吊板的厚度满足下列条件：δ＜（p－2dw），其中，δ为所述专用吊板的厚度，p为所述链条的链环节距，dw为所述链条的最大尺寸。

3.根据权利要求1或2所述的链条起重专用吊具，其特征在于：所述的链条穿孔的直径满足下列条件：W＜d＜（W+dw），其中，d为所述链条穿孔的直径，W为所述链条的链环最大外宽，dw为所述链条的最大尺寸。

4.根据权利要求1或2所述的链条起重专用吊具，其特征在于：所述的链条卡槽的宽度满足下列条件：dw＜h＜2dw，其中，h为所述链条卡槽的宽度，dw为所述链条的最大尺寸。

5.根据权利要求1所述的链条起重专用吊具，其特征在于：所述的链条由不锈钢制成。

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