CN103273444B - 一种内置式定心夹头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内置式定心夹头，该内置式定心夹头的主轴内斜面固定有定位套，定位套活动槽内有滑动的活动爪，活动爪上设有内孔，活动爪的外侧端面与主轴内斜面滑配合，活动爪内侧有一支可移动的推拉杆。被动凸轴与活动爪内孔相匹配。被动凸轴设置有被动凸轴斜面。主轴内斜面，定位套，活动爪的外侧面和被动凸轴斜面的倾斜角均在3°～38°之间；活动爪内孔上有凹槽，也可与被动凸轴构成其它相或匹配的形成；活动爪可设若干个；推拉杆顶端带有可使活动爪移动的台阶。本发明夹持牢固，自动定位，安全，替代了繁重反复的人工操作。

Description

一种内置式定心夹头

技术领域

本发明涉及工业领域中金属丝带的层绕及相关设备，具体涉及一种内置式定心夹头。

背景技术

在金属丝带生产中，装卸盘是必不可少的环节，现国内外均采用气缸正面挤压，顶丝紧的办法来拆装线盘。这样不仅拆卸盘不方便，速度慢，劳动强度大，不安全，而且高速旋转时夹盘的同心度差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供一种体积小，方便，高效，快捷的能替代人工反复操作，精度高的内置式定心夹头。

本发明的一种内置式定心夹头是通过以下技术方案来实现的：

一种内置式定心夹头，该内置式定心夹头的主轴内斜面固定有定位套，定位套活动槽内有滑动的活动爪，活动爪上设有内孔，活动爪的外侧端面与主轴内斜面滑配合，活动爪内侧有一根可移动的推拉杆，推拉杆顶端的台阶移动使活动移动。当被动凸轴伸进活动爪内孔凹槽时，推拉杆位移。夹持并拉紧凸轴，通过凸轴上的斜面使被动凸轴自动找正中心，被动凸轴与内孔相匹配。

作为优选，所述的被动凸轴设有被动凸轴斜面。

作为优选，所述的主轴内斜面，定位套，活动爪的外侧面和被动凸轴斜面的倾斜角在3°～38°之间。

作为优选，所述内孔上有凹槽与被动凸轴相匹配，也可设置成与被动凸轴相匹配的其他形式。

作为优选，所述的活动爪可以为若干个。

作为优选，所述的推拉杆顶端带有台阶。

本发明主轴排线端设有主轴内斜面，主轴内斜面内设有定位套，定位套活动槽内有可滑动的活动爪，外弧形活动爪内设有凹槽。推拉杆顶端的台阶使活动爪移动，使活动爪内孔沿斜面扩大或者缩小。当扩大时可夹持被动凸轴。反之利用同样斜度的被动凸轴在拉紧同时可自动找正中心并且定位，反之，则松脱。依据主轴的外形，大小不同可制成大小各异的内置式定心夹头。

与现有技术相比，本发明的一种内置式定心夹头的有益效果是：夹持力量大，牢固，自动定位，安全，替代了繁重反复的人工操作。

附图说明

下面通过实施例，结合附图对本发明作进一步描述。

图1为本发明的剖面结构示意图；

1主轴内斜面，2推拉杆，3活动爪，4定位套，5凹槽，6被动凸轴，7被动凸轴斜面。

具体实施方式

如图1所示，一种内置式定心夹头，该内置式定心夹头的主轴内斜面1固定有定位套4，定位套4活动槽内有滑动的活动爪3，活动爪3上设有内孔(未图示)，活动爪3的外侧端面与主轴内斜面1滑配合，活动爪3内侧有一根可移动的推拉杆2，被动凸轴6与内孔(未图示)相匹配。所述的被动凸轴6右侧有被动凸轴斜面7。所述的主轴内斜面1，定位套4，活动爪3的外侧面和被动凸轴斜面7的倾斜角均在3°～38°之间。所述内孔(未图示)上有凹槽5，也可结构为与被动凸轴6相匹配的其他形式。所述的活动爪3可设为若干个。所述的推拉杆2顶端带有台阶。

本发明采用轴向作用力通过推拉杆2位移使活动爪3沿主轴内斜面1滑动，主轴内斜面1的定位套4用来限制活动爪3的滑动。利用活动爪3往复运动时，活动爪3内孔径的扩张与缩小，来实现夹紧与放松，当活动爪3位移扩张时把被动凸轴6推进内孔(未图示)内，当活动爪3回移时，拉紧并把被动凸轴斜面7与主轴内斜面1相接触，利用主轴内斜面1锁紧并定位；反之，则松脱。活动爪3，推拉杆2，被动凸轴6的位移过程均在主轴内斜面1内完成。

上述实施例，只是本发明的一个实例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡与本发明权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本发明保护范围。

Claims (1)

1.一种内置式定心夹头，该内置式定心夹头的主轴内斜面固定有定位套，定位套活动槽内有滑动的活动爪，活动爪设有内孔，活动爪的外侧端面与主轴内斜面滑配合，活动爪内侧有一根可移动的推拉杆，被动凸轴与活动爪内孔相匹配；所述的被动凸轴右侧有被动凸轴斜面；其特征在于：所述的主轴内斜面，定位套，活动爪的外侧面和被动凸轴斜面的倾斜角均在3°～38°之间；所述内孔上有凹槽，也可设为与被动凸轴相匹配的其他形式；所述的活动爪可以为若干个；所述的推拉杆顶端带有台阶。