CN103272795A - 变电站220千伏高压电力设备的高分子带电清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种变电站220千伏高压电力设备的高分子带电清洗方法，使用基于高分子微释机理作用的有机溶液作为绝缘清洗剂，在变电站运行时，根据电力设备不同的电压等级、现场布置、污秽类型及积污程度，选择通过绝缘喷枪喷射所述绝缘清洗剂，或者选择使用绝缘喷枪喷射所述绝缘清洗剂并配合使用绝缘电动清洗刷刷洗，实现对相应电力设备的带电清洗。高分子绝缘清洗剂高绝缘、无闪点、不燃烧、易挥发、更环保，能够更安全、更彻底、更高效地清除高压电力设备的灰尘、油污、盐份等综合污秽，从而有效降低污闪事故率，杜绝电网污闪事故的发生。

Description

变电站220千伏高压电力设备的高分子带电清洗方法

技术领域

本发明涉及电网运维领域，特别涉及一种变电站220千伏高压电力设备高分子带电清洗方法。

背景技术

电力设备运行不可避免的将受到外界尘埃、潮气的浸蚀，污秽中盐份、酸碱及其气体和潮气或水份结合可形成电解质溶液，加之炭渍或不活泼金属的存在，使电路表面发生原电池反应，造成电化学腐蚀、漏电、短路、电迁移等；干燥的灰尘可使触点接触不良而放电，从而造成散热不良；酸碱及其气体也可直接通过氧化还原腐蚀电路；静电不同程度的累积也将造成元件的击穿。这些污染源将给电力系统安全运行造成绝缘性下降、加大电阻、引发放电的隐患。而高压清扫一直是电网运维过程中的重点和难点工作之一，受气候、工业和交通等环境影响，电网绝缘设备积污情况愈加严重，尤其是对于超高压敞开式设备，长期直接暴露在空气中，绝缘子表面很容易积污，存在较为严重的污闪事故隐患，对电网和设备的安全稳定运行构成严重威胁。

传统方法下，220千伏高压设备在做维护清洁时，需要停电进行，维护人员使用抹布擦拭设备，只能清除表面灰尘，清洗效率低、劳动强度大、清洗效果差，无法清除吸附在高压设备元器件上的盐分、金属尘埃、带电粒子。并且，传统的停电清洗不仅需要花费较多的停电准备工作时间，而且需要与调度等相关部门联系，且涉及操作、安全措施布置等工作，对安全生产造成一定的隐患。电力系统安全运行需满足N-1的原则，由于停电清洗造成的主变停役使相关电网的安全系数下降，同时，相邻变压器由于负荷增加而导致的温升会对变压器的寿命和绝缘产生一定的影响。

因此，停电清洗已无法满足人们对供电可靠性的要求。亟需采用一种新的手段和有效的带电清洗措施，来使电力设备表面简单的“擦、吹”转变为深度、彻底、全面的保洁维护，恢复设备原有绝缘水平、防止故障、事故发生，从而实现电力设备防污并预防电力设备潜伏性故障。

然而，目前带电清洗使用的清洗剂主要还是电阻率较高的蒸馏水，不能对设备进行深度清洗，尤其是不能清除油污、盐分等顽固污染物，且清洗完成后残留的水分容易对设备造成一定的腐蚀性影响，同时电气设备上的污秽一经水湿润，其绝缘强度大幅度下降，难以完全避免冲闪和邻相闪络的发生，容易对作业人员的安全和设备可靠性造成影响，特别是对于电压等级较高和可靠性要求较高的220kV超高压设备更是如此。

发明内容

本发明的目的是提供一种变电站220千伏高压电力设备的高分子带电清洗方法，使用高绝缘、无闪点、不燃烧、易挥发的环保高分子清洗剂，实现更安全、更彻底、更高效地清除高压电力设备的灰尘、油污、盐份等综合污秽，从而有效降低污闪事故率，杜绝电网污闪事故的发生。同时清洗后会在设备表面形成半永久性的保护膜，其具有憎水、防霉、提高绝缘值、抗氧化等保护作用，可有效提高系统设备运行安全性和使用寿命。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种变电站220千伏高压电力设备的高分子带电清洗方法，使用基于高分子微释机理作用的有机溶液作为绝缘清洗剂，在变电站运行时，根据电力设备不同的电压等级、现场布置、污秽类型及积污程度，选择通过绝缘喷枪喷射所述绝缘清洗剂，或者选择使用绝缘喷枪喷射所述绝缘清洗剂并配合使用绝缘电动清洗刷刷洗，实现对相应电力设备的带电清洗。

通过绝缘喷枪喷射所述绝缘清洗剂的方法，进一步包括，使用0.5毫米及以下喷嘴口径来喷射绝缘清洗剂的小喷嘴绝缘清洗方法，以及使用1～3毫米喷嘴口径来喷射绝缘清洗剂的大喷嘴绝缘清洗方法。

变电站内能够通过所述高分子带电清洗方法分别进行清洗的设备，包括：断路器、隔离开关、电容式电压互感器、耦合电容器、电压互感器、电流互感器、悬式绝缘子、管母支柱绝缘子、支柱绝缘子、主变器、穿墙套管和金属氧化物避雷器； 

其中，所有设备处在轻度污染变电站内且参考污秽等级为I级时，均只采用小喷嘴绝缘清洗方法；

所述隔离开关和悬式绝缘子处在中度污染变电站内且参考污秽等级为II级时，或处在重度污染变电站内且参考污秽等级为III级时，均只采用大喷嘴绝缘清洗方法；

除了所述隔离开关和悬式绝缘子以外的其他设备，当处在中度污染变电站内且参考污秽等级为II级时，都依次采用大喷嘴绝缘清洗和绝缘电动清洗刷刷洗；而当处在重度污染变电站内且参考污秽等级为III级时，都依次采用大喷嘴绝缘清洗、绝缘电动清洗刷刷洗和另一次大喷嘴绝缘清洗。

变电站内220kV的设备使用220kV的绝缘清洗剂、绝缘喷枪和绝缘电动清洗刷；110kV或110kV以下的相应设备使用110kV的绝缘清洗剂、绝缘喷枪和绝缘电动清洗刷。

设置有通过引液管与所述绝缘喷枪连接的液泵，所述液泵的出口压力达到4～6MPa；所述引液管能够承受的压力是所述液泵的出口压力的1.2倍；所述绝缘喷枪能够承受与之配套的液泵及引液管的压力，并控制喷射所述绝缘清洗剂时的液柱在规定的长度内呈直柱状态；

称规定的长度为液柱长度，是指液柱从喷枪口到带电设备液柱落点之间的直线长度；

带电体的电压等级在380V以下时，所述液柱长度不小于0.2m；带电体的电压等级在10～35kV时，所述液柱长度不小于0.5m；带电体的电压等级在110kV时，所述液柱长度不小于0.7m；带电体的电压等级在220kV时，所述液柱长度不小于1.0m。

对于上下层布置的设备是先清洗下层，后清洗上层；对于垂直安装的设备是自下而上清洗；对于水平安装的设备是自导线向接地侧清洗。

根据电力设备不同的类型及现场布置，分别使用以下的清洗方式：

在清洗支柱绝缘子时，先自下而上逐层、逐片清洗，后自上而下清洗；

在清洗悬垂绝缘子串、瓷横担、耐张绝缘子串时，从导线侧向接地侧依次清洗；

在清洗悬式绝缘子时，喷枪应避开空中垂吊的导线；对上下层布置的悬式绝缘子，是先清洗下层，后清洗上层、再清洗下层；在清洗悬式绝缘子完毕后，再对导线下方连接的设备进行清洗；

在清洗变压器时，先清洗变低套管，再清洗变中、变高套管，最后清洗中性点套管；

清洗三相绝缘子时先清洗中间相。

在清洗前，分别测量绝缘清洗剂的电阻率、清洗工具的绝缘值、风速风向、空气的相对湿度和电力设备的温度；在确认测量的参数都符合相应的清洗要求，且电力设备都处于正常运行时，才开始进行相应的设备清洗。

所述绝缘清洁剂是一种同时含有极性和非极性的溶剂，能够对电力设备上的极性水溶性、非极性水溶性、非极性非水溶性的污染残留物进行清洗。

与现有技术相比，本发明所述变电站220千伏高压电力设备的高分子带电清洗方法，其优点在于：

使用的高分子清洗剂有稳定的分子结构，绝缘性能良好，无闪点、不燃烧、同时能够分解和包裹污染物，并迅速挥发，从而达到清洁设备的效果，而且能在设备表面形成无电极的保护膜，使设备在较长时间内保持无污染的良好工作状态。这种带电清洁剂符合美国IPC-TM-650、GB261-83等标准，适合于对变电站电力设备进行带电深度清洗，其渗透力和去污力远超汽油等有机溶剂，清洗剂能充分挥发而对绝缘层没有伤害；而且无汽油、酒精等引火危险，抗爆性能优越，无毒安全。可用于清洗接触器、绝缘子等各种电气设备，安全可靠，由于采用专业喷枪进行喷洗，同时可极大的提高工效、降低劳动强度且效果卓越。同时，该清洗剂不会导致设备表面以及金属部分受到任何腐蚀，清洗后电瓷表面无任何残留物；清洗剂在自身沸点不会起火燃烧，燃点高达600℃以上，带电情况下清洗电力设备时无电火花或电弧；蒸发速度和残留量试验证明清洗剂挥发性能良好，可在短时内蒸发。

本发明中使用上述高分子清洗剂，以一台220kV变电站为例，清洗主变所涉及的支持绝缘子、避雷器、断路器、闸刀、流变及压变等电气设备共需要如下成本：15名作业人员，耗时约2小时；2台工程车，高分子清洗剂约600公斤；所用工器具包括：高压清洗机、绝缘升降机、表面阻抗测试仪、环境温度测试仪、大气湿度测试仪、红外线测温仪、绝缘梯、防电绝缘工装等。总清洗成本约19万元，相比停电清扫所造成的损失及风险，该方法性价比高，安全性好，经济效益明显。

并且，本发明还根据清洗设备类型、现场布置、污秽类型及积污程度等现场实际情况，选择合适的清洗方法。清洗后设备表面清洁，清洗效果明显。设备清洗全过程安全、无放电、击穿情况，对设备无干扰，自动化后台无任何信号，无功能紊乱。经1个月后观察，被清洗设备表面无化学成份变化、无腐蚀、无损伤。

附图说明

图1是本发明所述变电站220千伏高压电力设备的高分子带电清洗方法的流程图。

具体实施方式

本发明所述变电站220千伏高压电力设备的高分子带电清洗方法中的首要方面，是使用能够根据电力设备污染物质的性质来去污的高分子带电清洁剂，其基于高分子微释机理作用（高分子在外力推动瞬间产生微重力和超声波能量，将高绝缘液体中的有机基团高分子激活并进行表面化合，依靠物理吸附力捕捉运动副上的附着物进行包裹，借助高分子的特有挥发力和该分子的流体属性，将运动副凹凸面的异物粒子游离物体表面），并具有动态绝缘值高及冰晶场效应。

本发明所述的高分子清洁剂是一种同时含有极性和非极性的溶剂，用来对电力设备中常见的极性水溶性、非极性水溶性、非极性非水溶性的各类污染残留物都能很好地溶解，使清洗达到满意的效果。用以形成所述高分子清洗剂的络合结构的复杂化学物质，应当具有稳定的分子结构，良好的绝缘性能，同时能够分解和包裹污染物，并迅速挥发，从而达到清洁设备的效果，而且能在设备表面形成无电极的保护膜，使设备在较长时间内保持无污染的良好工作状态。

一种优选作为所述高分子清洁剂的有机溶剂，其技术特征如下：沸点40—80℃，密度1.35—1.60 g/cm³（250C），PH值：6.8—7.2（中性），燃点大于600℃，闪点大于68℃，带电情况下清洗电力设备时无电火花或电弧；冰点 -30 — +100℃，ODP值（臭氧消耗指数）：0，绝缘性（绝缘电阻）：大于6×10¹²Ω，不导电，有良好的电气性能。蒸发速度和残留量：可在3min内将活化污秽挥发，并具有表面保护作用；腐蚀性：对铜、锌、铝、铁等均无腐蚀；对聚酯、橡胶、塑料、玻璃、陶瓷等材料无害；对油笔、圆珠笔、复印、铅印等字迹无影响。

本发明所述变电站220千伏高压电力设备的高分子带电清洗方法，即是指采用上述高绝缘、去污力强、无污染的高分子清洗剂配合专用的清洗设备，结合使用由绝缘材料制成的电动清洗刷，清洗电力设备外绝缘的带电作业方式。在变压器运行时对变压器支持绝缘子、避雷器、断路器、闸刀、流变及压变等进行清洗。可清洗的污秽物有油污、粉尘、积碳、盐份、水泥薄层等。

如图1所述，本发明所述的带电清洗方法，主要包含以下流程：

A、清洗前准备；

B、安装并调试清洗设备；

C、根据设备的不同性质，选择合适的带电清洗方法及工具；

D、开展带电清洗；

E、清洗后检查。

其中，清洗前的准备步骤A，具体包含：

A-1、清洗前应测量并记录每桶清洗剂的电阻率。所述清洗剂的电阻率是指，一个单位立方体内20℃绝缘清洗剂的体积电阻。清洗剂的电阻率不得小于500kΩ·cm。

A-2、复核并记录清洗工具的绝缘值。即，工具的有效绝缘长度，不得小于表1的规定。

表1 工具的有效绝缘长度

A-3、测量并记录气象条件，包括风速风向，空气的相对湿度。其中，相对湿度不大于80%；户外带电绝缘清洗剂清洗作业一般应在良好天气下进行，风力大于4级、雨天、雪天、雾天、雷电天气不宜在户外进行；作业过程中天气突然变化，危及人身及设备安全时，应立即停止工作；户内带电绝缘清洗剂清洗作业在雷电天气不宜进行。

A-4、测量并记录电气设备的温度。并且，应当确保带电绝缘清洗剂清洗时电力系统处于正常运行方式下，有关继电保护装置应正常投入使用。而当电力系统异常运行时禁止进行带电绝缘清洗剂清洗。有裂纹的绝缘子也不宜进行带电绝缘清洗刷刷洗。

上述A-1~A-4不是对清洗前各项准备工作次序的限制。

本发明所述清洗方法中所使用的工器具，主要包括：高压清洗机、绝缘升降机、表面阻抗测试仪、环境温度测试仪、大气湿度测试仪、红外线测温仪、绝缘梯、防电绝缘工装等。步骤B涉及的清洗工具则有液泵（动力泵）、专用绝缘喷枪和引液管及其他相关设备。绝缘清洗作业工具和绝缘材料应设专库存放，并有专人负责管理。绝缘工具和绝缘材料放置处应清洁干燥，并应备有红外线烘烤设备和去湿设备。

B-1、液泵（动力泵），应具有稳压、调压、控制阀门和压力表，出口压力应达到4～6MPa，带电绝缘清洗剂清洗时液泵外壳应可靠接地。并且，需要调整好泵的压强，使液柱满足清洗的要求。

B-2 专用绝缘喷枪；110kV、220kV绝缘喷枪的通液部件应能承受配套液泵的排出压力，采用符合国家、行业标准的环氧树脂绝缘管制成。在实际使用压力下，喷射的液柱在规定的长度内应呈直柱状态。

称液柱长度为液柱从喷枪口到带电设备液柱落点之间的长度。清洗时喷嘴与带电体之间清洗剂液柱的直线长度不得小于表2的规定。

表2 喷嘴与带电体之间的液柱直线长度

电压等级	380V以下	10～35kV	110kV	220kV
					长度（m）	0.2	0.5	0.7	1.0

B-3、引液管；引液管应连接牢靠、无松动和漏液现象，能承受液泵1.2倍的出口压力。

在实际进行清洗操作前，应当确保设备连接管、喷枪地线及液泵地线为可靠接地，接地线截面积应不小于25mm²。操作员应当先调试清洗设备，并对空地调试泵及喷枪压力，进行试洗。

B-4、电动清洗刷；110kV、220kV电动绝缘清洗刷应分别能承受各自工作状态下的机械负荷，由采用符合国家、行业标准的环氧树脂绝缘管制成。在使用电动清扫刷进行清扫前，应确认：电动清扫刷工况（电机及控制部分与传动部分等）完好，绝缘部件无变形、脏污和损伤，毛刷转向正确。

本发明步骤C所使用的具体清洗方式包括绝缘电动清洗刷刷洗，小喷嘴绝缘清洗和大喷嘴绝缘清洗。其中，涉及到“绝缘电动清洗刷刷洗”是指，使用不同刷头（由绝缘耐磨、耐高温的材料制成），配以不同的绝缘杆，由电机提供动力进行带电绝缘清洗剂清洗电力设备的方式。涉及到“小喷嘴绝缘清洗”是指，使用喷嘴口径在0.5毫米及以下的绝缘清洗剂清洗的方式。涉及到“大喷嘴绝缘清洗”是指，使用喷嘴口径在1～3毫米的绝缘清洗剂清洗的方式。

本发明中定义“轻度污染变电站”为附近无明显污染源，且集尘较少，设定相对应的参考污秽等级为I级；“中度污染变电站”为附近无严重污染源，但集尘较严重，设定相对应的参考污秽等级为II级；“重度污染变电站”为附近有化工燃煤等严重污染源，或有严重集尘，设定相对应的参考污秽等级为III级。

并且，需要根据现场设备状况和电压等级，选用相应等级的绝缘清洗剂（可选用高等级绝缘清洗剂清洗低电压等级设备，但绝对不可以选用低等级绝缘清洗剂清洗高电压等级设备）。

一般来说，220kV的相应设备应当使用220kV的高压绝缘清洗剂、喷枪和电动清洗刷；110kV或110kV以下的相应设备则应当使用110kV的高压绝缘清洗剂、喷枪和电动清洗刷。其中，220kV、110kV或110kV以下的设备各自有：断路器、隔离开关、电容式电压互感器（CVT）、耦合电容器（OY）、电压互感器（PT）、电流互感器（CT）、悬式绝缘子、管母支柱绝缘子、支柱绝缘子、主变器、穿墙套管、金属氧化物避雷器。

则，在步骤C中应当针对根据清洗设备类型、现场布置、污秽类型及积污程度等现场实际情况，选择合适的清洗方法。常用的清洗方法参考如下：

C-1、220kV、110kV或110kV以下的设备在参考污秽等级为I级时，均采用小喷嘴绝缘清洗。

C-2、220kV、110kV或110kV以下的隔离开关和悬式绝缘子，在参考污秽等级为II级和III级时，均只采用大喷嘴绝缘清洗。

C-3、除了C-2中所述的隔离开关和悬式绝缘子以外，220kV、110kV或110kV以下的其他设备，在参考污秽等级为II级时，都依次采用大喷嘴绝缘清洗和绝缘电动清洗刷刷洗；而在参考污秽等级为III级时，都依次采用大喷嘴绝缘清洗、绝缘电动清洗刷刷洗和另一次大喷嘴绝缘清洗。

在实际进行清洗的过程中，电动清扫作业人员应站在上风侧位置作业，应带口罩、护目镜。作业时，作业人的双手应始终握持绝缘杆保护环以下部位，并保持有关绝缘件的清洁和干燥。

并且，人身和清洗设备与带电体的安全距离（净距）不得小于表3的规定。

表3 人身和清洗设备与带电体的安全距离

电压等级	380V及以下	10kV	35kV	110kV	220kV
						距离（m）	0.2	0.6	0.8	1.5	3.0

D-1、对于上下层布置的设备应先清下层，后清上层。垂直安装的设备应自下而上清洗，水平安装的设备应自导线向接地侧清洗。

D-2、具体设备的清洗方法

D-2-1、清洗支柱绝缘子时，先自下而上应逐层、逐片清洗。喷枪移动要缓慢，要旋转摆动，不留死区死角；后自上而下清洗。

D-2-2、清洗悬垂绝缘子串、瓷横担、耐张绝缘子串时，应从导线侧向接地侧依次清洗。

D-2-3、清洗悬式绝缘子时，喷枪应避开空中垂吊的导线。对上下层布置的悬式绝缘子，要先洗下层，后洗上层、再洗下层。对导线下方的设备，由于清洗时会有污液顺着连接的导线往下流，因此清洗悬式绝缘子完毕后，也要把下方导线连接的设备清洗一下以保证设备安全。

D-2-4、清洗变压器时，必须先清洗变低套管，清洗干净后方可清洗变中、变高套管，中性点套管为最后清洗。

D-2-5、清洗三相距离较近的绝缘子时应先清洗中间相，防止污液将污物堆积到中相。

D-3、对于较顽固的污物可采用相应电压等级的电动清扫刷进行辅助清扫。

步骤E、当清洗工作完毕后，所清洗设备应当表面光亮、没有明显的浮尘、油污及其它有害物质（水泥、铁锈等污秽不包括在内）。所有清洗设备系统各部位没有因清洗造成缺陷，并确保电气设备的正常运行。

另外，为了更好地评估冲洗效果和电晕情况，在施工前可以先进行高分子清洗剂绝缘遥测，之后在对高压设备（即，流变、闸刀支持绝缘子、压变、主变支持绝缘子、避雷器等）进行带电清洗的每个过程中，可以采用紫外成像仪对设备放电情况进行全程检测，记录紫外电晕等测试数据，并拍摄相关作业的影像资料，用来研究分析放电、击穿情况、清洗前后对比效果。使用的紫外成像仪例如是一种以色列OFIL公司生产的DAYCOR2型电晕仪。从实际的检测结果来看，运用本发明所述的方法，在清洗过程中可以实现无放电、击穿情况，无明显电晕。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (9)

1.一种变电站220千伏高压电力设备的高分子带电清洗方法，其特征在于，

所述高分子带电清洗方法，是使用基于高分子微释机理作用的有机溶液作为绝缘清洗剂，在变电站运行时，根据电力设备不同的电压等级、现场布置、污秽类型及积污程度，选择通过绝缘喷枪喷射所述绝缘清洗剂，或者选择使用绝缘喷枪喷射所述绝缘清洗剂并配合使用绝缘电动清洗刷刷洗，实现对相应电力设备的带电清洗。

2. 如权利要求1所述的高分子带电清洗方法，其特征在于，

通过绝缘喷枪喷射所述绝缘清洗剂的方法，进一步包括，使用0.5毫米及以下喷嘴口径来喷射绝缘清洗剂的小喷嘴绝缘清洗方法，以及使用1～3毫米喷嘴口径来喷射绝缘清洗剂的大喷嘴绝缘清洗方法。

3. 如权利要求2所述的高分子带电清洗方法，其特征在于，

变电站内能够通过所述高分子带电清洗方法分别进行清洗的设备，包括：断路器、隔离开关、电容式电压互感器、耦合电容器、电压互感器、电流互感器、悬式绝缘子、管母支柱绝缘子、支柱绝缘子、主变器、穿墙套管和金属氧化物避雷器； 

其中，所有设备处在轻度污染变电站内且参考污秽等级为I级时，均只采用小喷嘴绝缘清洗方法；

所述隔离开关和悬式绝缘子处在中度污染变电站内且参考污秽等级为II级时，或处在重度污染变电站内且参考污秽等级为III级时，均只采用大喷嘴绝缘清洗方法；

除了所述隔离开关和悬式绝缘子以外的其他设备，当处在中度污染变电站内且参考污秽等级为II级时，都依次采用大喷嘴绝缘清洗和绝缘电动清洗刷刷洗；而当处在重度污染变电站内且参考污秽等级为III级时，都依次采用大喷嘴绝缘清洗、绝缘电动清洗刷刷洗和另一次大喷嘴绝缘清洗。

4. 如权利要求3所述的高分子带电清洗方法，其特征在于，

变电站内220kV的设备使用220kV的绝缘清洗剂、绝缘喷枪和绝缘电动清洗刷；110kV或110kV以下的相应设备使用110kV的绝缘清洗剂、绝缘喷枪和绝缘电动清洗刷。

5. 如权利要求1所述的高分子带电清洗方法，其特征在于，

设置有通过引液管与所述绝缘喷枪连接的液泵，所述液泵的出口压力达到4～6MPa；所述引液管能够承受的压力是所述液泵的出口压力的1.2倍；所述绝缘喷枪能够承受与之配套的液泵及引液管的压力，并控制喷射所述绝缘清洗剂时的液柱在规定的长度内呈直柱状态；

称规定的长度为液柱长度，是指液柱从喷枪口到带电设备液柱落点之间的直线长度；

带电体的电压等级在380V以下时，所述液柱长度不小于0.2m；带电体的电压等级在10～35kV时，所述液柱长度不小于0.5m；带电体的电压等级在110kV时，所述液柱长度不小于0.7m；带电体的电压等级在220kV时，所述液柱长度不小于1.0m。

6. 如权利要求1所述的高分子带电清洗方法，其特征在于，

对于上下层布置的设备是先清洗下层，后清洗上层；对于垂直安装的设备是自下而上清洗；对于水平安装的设备是自导线向接地侧清洗。

7. 如权利要求1所述的高分子带电清洗方法，其特征在于，

根据电力设备不同的类型及现场布置，分别使用以下的清洗方式：

在清洗支柱绝缘子时，先自下而上逐层、逐片清洗，后自上而下清洗；

在清洗悬垂绝缘子串、瓷横担、耐张绝缘子串时，从导线侧向接地侧依次清洗；

在清洗悬式绝缘子时，喷枪应避开空中垂吊的导线；对上下层布置的悬式绝缘子，是先清洗下层，后清洗上层、再清洗下层；在清洗悬式绝缘子完毕后，再对导线下方连接的设备进行清洗；

在清洗变压器时，先清洗变低套管，再清洗变中、变高套管，最后清洗中性点套管；

清洗三相绝缘子时先清洗中间相。

8. 如权利要求1所述的高分子带电清洗方法，其特征在于，

在清洗前，分别测量绝缘清洗剂的电阻率、清洗工具的绝缘值、风速风向、空气的相对湿度，和电力设备的温度；在确认测量的参数都符合相应的清洗要求，且电力设备都处于正常运行时，才开始进行相应的设备清洗。

9. 如权利要求1所述的高分子带电清洗方法，其特征在于，

所述绝缘清洁剂是一种同时含有极性和非极性的溶剂，能够对电力设备上的极性水溶性、非极性水溶性、非极性非水溶性的污染残留物进行清洗。

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