CN1032681A

CN1032681A - 多孔非金属材料表面真空镀膜的方法

Info

Publication number: CN1032681A
Application number: CN 88103924
Authority: CN
Inventors: 阎安序
Original assignee: HUANGSHI ARTS AND CRAFTS WORKS
Current assignee: HUANGSHI ARTS AND CRAFTS WORKS
Priority date: 1988-06-23
Filing date: 1988-06-23
Publication date: 1989-05-03

Abstract

多孔非金属材料表面真空镀膜的方法，属装饰材料表面真空镀涂技术领域。

本发明采用水基胶粘剂，例：聚乙烯醇或聚醋酸乙烯乳液或骨胶的溶液取代现有技术中的油漆类底涂原料，因而在保持产品镀膜质量的条件下，降低了底涂成本约80％～90％。由于其封闭性好，价格低廉，因而又特别适用于装饰用的石膏、无釉陶瓷、木材、三夹板等表面的真空镀膜。

Description

本发明涉及一种在装饰材料表面真空镀膜，特别是在多孔非金属装饰材料表面真空镀膜的方法。

现有的真空镀膜技术在装饰材料表面镀膜，如在塑料、陶瓷、石膏、三夹板表面镀膜，需在镀膜前对被镀件上底油。上底油的作用是：填补被镀件表面缺陷。并将原有表面吸附的大量气体封闭起来，使其表面光滑，增加膜的附着力。然而所上的底油一般为聚氨酯类油漆、丙烯酸类油漆、有机硅类油漆等。采用这些油漆作为底涂原料，价格高，并且涂沫次数多，因而生产成本高。

本发明的目的就是提供封闭性能好，成本低的适用于多孔非金属表面的底涂原料及其使用该原料对多孔非金属材料表面进行真空镀膜的方的方法。

本发明是把水基胶粘剂例如：聚乙烯醇或聚醋酸乙烯乳液或骨胶溶于水中，按各自的料与水的比例配成底涂原料，再把表面已清洗过的多孔非金属材料用此类底涂原料进行底涂，然后晾干，最后在真空条件下进行表面磁控溅射真空镀膜或蒸发式真空镀膜（一般为铜、铝、氮化钛）。所述的料、水比例如下：聚乙烯醇和水的配比浓度为1～30%（重量百分比）;聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）和水的配比浓度为20～70%（重量百分比，以原乳液为溶质计算）;骨胶和水的配比浓度为20～50%（重量百分比）。

按照本发明进行真空镀膜，由于采用了水基胶粘剂作底涂原料，所以底涂封闭成本降低，且流平性好;镀膜产品的光亮度，耐候性、耐酸碱性、附着力等指标也均达到要求。

以下将以几个实施例作具体说明。

实例1，将完全醇解的聚乙烯醇粉末500克溶于90℃的热水中，配成浓度为1%（重量百分比）的溶液，装在溶器中冷却至室温，然后将表面清洗过的石膏嵌条缓慢浸于溶液中，待石膏嵌条气泡排尽后，慢慢提起，垂直晾干。聚乙烯醇膜与石膏嵌条表面结合良好，但膜较薄，反光率差，所以需要再浸涂、晾干共三次，才能达到封闭要求，最后采用磁控溅射方式或蒸发方式进行表面真空镀铜，结果产品质量合格，达到类标鄂B/H258-88〔硬塑件表面真空镀（涂）层〕和鄂B/H259-88〔金属件表面真空镀（涂）层〕标准。

实例2，与实例1操作相同，当聚乙烯醇配成浓度为5%（重量百分比）的溶液时，将表面清洗过的石膏嵌条，无釉陶瓷、三夹板缓慢浸于溶液中，待石膏嵌条、无釉陶瓷、三夹板气泡排尽后，慢慢提起，垂直晾干。在此浓度下，石膏嵌条表面的聚乙烯醇薄膜流平性好，光泽也好，涂沫二次，就能达到要求，封闭费用从5～6元/m²降低到0.05元/m²;无釉陶瓷由于聚乙烯醇水溶液浓度低，吸水过多，需烘干，其表面的聚乙烯醇膜很薄，反光率差，需涂沫八次才能达到封闭要求;三夹板吸湿性较强烘干缓慢膜很薄，反光率差，需涂沫八次才能达到封闭要求。底涂达到要求后，采用磁控溅射方式或蒸发方式进行表面真空镀铝，结果全部产品质量合格，达到类标鄂B/H258-88〔硬塑件表面真空镀（涂）层〕和鄂B/H259-88〔金属件表面真空镀（涂）层〕标准。

实例3，与实例1操作相同，当聚乙烯醇配制浓度为30%（重量百分比）的溶液时，同样将表面清洗过的石膏嵌条、无釉陶瓷、三夹板缓慢浸于溶液中，待石膏嵌条、无釉陶瓷、三夹板气泡排尽后，慢慢提起，垂直晾干。在此浓度下，聚乙烯醇膜流平性很慢，表面气泡不易自动流失，需加压缩空气吹，膜厚、光泽好，涂沫一次就能达到封闭要求，磁控溅射镀铝或蒸发镀铝与例2相同。结果全部产品质量合格，均达到类标鄂B/H258-88〔硬塑件表面真空镀（涂）层〕和鄂B/H259-88〔金属件表面真空镀（涂）层〕标准。

实例4，将聚醋酸乙烯乳液（以浓度为100%计），浸泡于30℃左右的温水中，浸泡时间为36小时，然后加水，配成所需浓度的溶液，然后将表面清洗的石膏嵌条、无釉陶瓷、三夹板浸于溶液中，待石膏嵌条、无釉陶瓷、三夹板气泡排尽后，慢慢提起，垂直晾干，其浸涂次数和结合力，外观效果见下表：

被镀对象结果浓度	石膏嵌条	无釉陶瓷	三夹板
				20％	膜薄，反光率差，需涂三次才能达到封闭要求	膜薄，需涂四次才能达到封闭要求。
40％	流平性好，膜适中涂二次，达到封闭要求，效果最佳。	涂三次达到封闭要求，效果最佳	需涂四次，达到封闭要求，效果最佳。
				70％	流平性差，只须涂一次达到封闭要求	同左	同右

磁控溅射镀铝或蒸发镀铝与例2、例3相同，结果全部产品质量合格，达到类标鄂B/H258-88〔硬塑件表面真空镀（涂）层〕和鄂B/H259-88〔金属件表面真空镀（涂）层〕标准。

实例5，将骨胶在沸水中加热20分钟左右，使完全溶解，再加水按重量百分比配制成所需浓度的溶液，然后将表面清洗过的石膏板、无釉陶瓷浸于溶液中（操作同实例1～4），其浸涂次数和结合力，外观效果见下表：

被涂对象结果浓度	石膏板	无釉陶瓷
			20％	膜薄，须浸涂四次才达到封闭要求。	须涂浸五次，才达到封闭要求
35%	涂二次，达到封闭要求，效果最佳。	需浸涂三次，达到封闭要求，效果最佳。
			50％	流平性差，气泡较难排尽需吹浸涂一次达到封闭要求	流平性差，气泡较难排尽需吹，浸涂一次达到封闭要求。

磁控溅射镀铝或蒸发镀铝与例2～4相同，结果全部质量合格，达到类标鄂B/H258～88〔硬塑件表面真空镀（涂）层〕和鄂B/H259-88〔金属材表面真空镀（涂）层〕标准。

Claims

1、多孔非金属材料表面真空镀膜的方法，该法是把表面清洗过的多孔非金属材料进行底涂，然后晾干，最后在真空条件下进行表面磁控溅射真空镀膜或蒸发式真空镀膜，其特征在于所用的底涂原料为水基胶粘剂，例如聚乙烯醇或聚醋酸乙烯乳液或骨胶溶于水中按比例配制而成。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于聚乙烯醇水溶液的配比浓度为1～30%（重量百分比），聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）的配比浓度为20%～70%（重量百分比，以原乳液为溶质计算），骨胶的配比浓度为20～50%（重量百分比）。