CN103267877B - 用于灯具检测的测试架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及灯具测试技术领域，更具体地，涉及用于灯具检测的测试架。用于灯具检测的测试架，包括横杆、竖杆、至少两条连接杆和灯臂，横杆与竖杆固定连接，连接杆与横杆固定连接，连接杆与横杆垂直，灯臂固定于连接杆上，灯臂用于安装灯具，其中，还包括遮光板，遮光板设于横杆上，遮光板设于相邻的两连接杆之间。遮光板将上下两层连接杆上的灯具相互隔离开，上层的灯具在寿命测试时发出的光亮和热量不会影响到下层的灯具，使得测试的结果比较准确；而且使得同一测试架上可安装数量较多的灯具，有效的利用了同一测试架上的空间，不会造成空间资源的浪费。

Description

用于灯具检测的测试架

技术领域

本发明涉及灯具测试技术领域，更具体地，涉及用于灯具检测的测试架。

背景技术

灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零、部件，以及与电源连接所必需的线路附件。随着经济的不断发展，灯具需要进行测试才能满足各方面的要求。灯具的寿命测试十分重要，用于灯具检测的测试架也十分关键，如何使同一架体上放置更多的灯具，而且灯具之间互不干扰成为一大难题。

如中国专利（授权公告号CN202383271U）所公开的一种LED日光灯老化测试架，包括万向轮、架体和堵头，其特征在于：所述架体由对称的长方形支架通过两根短支架与两根长支架连接在一体而形成的梯形体，所述万向轮设置在架体底部四个角上，所述长方形架体上设有与LED日光灯相配合的堵头，所述堵头通过导线与控制器连接。虽然上述专利中的测试架结构简单，一次可测试多个灯具，但是多个灯具设置在同一架体上，在测试时每个灯具会产生光亮和热量，灯具之间没有隔离的设备，有可能会对测试的结果产生影响，造成测试结果的偏差。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供可使测试架上下层的灯具在测试时相互隔离互不影响的用于灯具检测的测试架。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：用于灯具检测的测试架，包括横杆、竖杆、至少两条连接杆和灯臂，横杆与竖杆固定连接，连接杆与横杆固定连接，连接杆与横杆垂直，灯臂固定于连接杆上，灯臂用于安装灯具，其中，还包括遮光板，遮光板设于横杆上，遮光板设于相邻的两连接杆之间。当测试时，将灯具安装于灯臂上，接通电源开启灯具，由于遮光板将上下两层连接杆上的灯具相互隔离开，上层的灯具在寿命测试时发出的光亮和热量不会影响到下层的灯具，使得测试的结果比较准确；而且连接杆上固定有多个灯臂，灯臂上安装灯具，即上层的连接杆上有多个灯具，下层的连接杆上也有多个灯具，使得同一测试架上可安装数量较多的灯具，有效的利用了同一测试架上的空间，不会造成空间资源的浪费。

进一步的，所述的遮光板包括设于上方的第一层板体、设于下方的第二层板体、连接板，连接板分别与第一层板体、第二层板体固定连接；第一层板体、第二层板体上均设有多个通孔。遮光板为一薄板的结构，类似一长方体，连接板位于长方体的4个侧面，连接板分别与第一层板体、第二层板体焊接在一起，第一层板体与第二层板体之间中空。多个通孔起到透气的效果，使得上层连接杆的多个灯具开启时发出的热量可以散发。

进一步的，所述的多个通孔的纹路为并行排列结构。通孔的大小、形状一致，且在第一层板体或第二层板体上沿竖直方向和水平方向整齐的排列，每一排和每一列的通孔的数量一致，大小、形状也一致。

进一步的，所述的第一层板体上的通孔与第二层板体上的通孔错位设置。所述的通孔为圆形结构，第一层板体上的通孔的圆心轴线位于对应的第二层板体上相邻两通孔之间；或第二层板体上的通孔的圆心轴线位于对应的第一层板体上相邻两通孔之间。当开启上层连接杆的多个灯具时，其发出的光线从第一层板体上的通孔穿过，由于第一层板体上的通孔的圆心轴线位于对应的第二层板体上相邻两通孔之间，即相当于光线从第一层板体上的通孔穿过后被相邻两通孔的第二层板体52遮挡，光线不会穿过第二层板体；而且第二层板体上的多个通孔起到透气的效果，上层的灯具在寿命测试时发出的光亮和热量不会影响到下层的灯具，使得测试的结果比较准确。

进一步的，所述的通孔的直径为2～5mm，相邻两通孔的圆心之间的距离为12～18mm，第一层板体与第二层板体之间的距离为8～12mm。通孔的直径小于2mm时，透气的效果不好，大于5mm时，通孔的直径过大可能使光线穿过，相邻两通孔的圆心之间的距离也是与通孔的直径相匹配的，使得既达到遮光又达到透气的效果。第一层板体与第二层板体之间的距离小于8mm时，其焊接在一起的效果不好，而距离大于12mm时，由于光线是发散的，可能光线穿过第二层板体，影响到下层的灯具。

进一步的，所述的竖杆的高度为1400mm～1600mm，相邻的灯臂之间的距离为400～600mm。由于竖杆的高度与上层灯臂的高度一致，当竖杆的高度小于1400mm，其高度较矮，下层的灯具较难安装；当竖杆的高度大于1600mm时，按照人体的正常高度，上层的灯具较难安装。另外，由于灯臂上一般是安装路灯的，相邻的灯臂之间的距离为400～600mm比较符合路灯的大小，路灯之间的间距合适，每个灯臂上安装路灯后不会互相影响，提高了测试的效率。

进一步的，所述的横杆上还设有导向槽，遮光板的两端设于导向槽上。使用者可作用于遮光板使遮光板在导向槽内移动，从而调节遮光板的位置。

进一步的，所述的遮光板表面为黑色。黑色可以起到吸光吸热的效果，使得上、下层的灯具互不影响。

进一步的，所述的竖杆的底部还设有滚轮。通过使用滚轮，使测试架可以移动，更加方便了测试人员的测试。

与现有技术相比，有益效果是：本发明由于遮光板将上下两层连接杆上的灯具相互隔离开，上层的灯具在寿命测试时发出的光亮和热量不会影响到下层的灯具，使得测试的结果比较准确；而且连接杆上固定有多个灯臂，灯臂上安装灯具，即上层的连接杆上有多个灯具，下层的连接杆上也有多个灯具，使得同一测试架上可安装数量较多的灯具，有效的利用了同一测试架上的空间，不会造成空间资源的浪费。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图。

图2是实施例1的遮光板立体结构示意图。

图3是实施例1的遮光板主视结构示意图。

图4是实施例1的遮光板截面结构示意图。

图5是实施例1的遮光板放大结构示意图。

图6是实施例2的整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1所示，用于灯具检测的测试架，包括横杆1、竖杆2、至少两条连接杆3和灯臂4，横杆1与竖杆2固定连接，连接杆3与横杆1固定连接，连接杆3与横杆1垂直，灯臂4固定于连接杆3上，灯臂4用于安装灯具，其中，还包括遮光板5，遮光板5设于横杆1上，遮光板5设于相邻的两连接杆3之间。本实施例中，连接杆3的数量为2条，当测试时，将灯具安装于灯臂4上，接通电源开启灯具，由于遮光板5将上下两层连接杆3上的灯具相互隔离开，上层的灯具在寿命测试时发出的光亮和热量不会影响到下层的灯具，使得测试的结果比较准确；而且连接杆3上固定有多个灯臂，本实施例中，1条连接杆3固定有8条灯臂4，故上下两层共16条灯臂4，灯臂4上安装灯具，共可安装16个灯具，使得同一测试架上可安装数量较多的灯具，有效的利用了同一测试架上的空间，不会造成空间资源的浪费。

如图2、3所示，遮光板5包括设于上方的第一层板体51、设于下方的第二层板体52、连接板54，连接板54分别与第一层板体51、第二层板体52固定连接；第一层板体51、第二层板体52上均设有多个通孔53。遮光板5为一薄板的结构，类似一长方体，连接板54位于长方体的4个侧面，连接板54分别与第一层板体51、第二层板体52焊接在一起，第一层板体51与第二层板体52之间中空。多个通孔53起到透气的效果，使得上层连接杆的多个灯具开启时发出的热量可以散发。多个通孔53的纹路为并行排列结构，通孔53的大小、形状一致，且在第一层板体51或第二层板体52上沿竖直方向和水平方向整齐的排列，每一排和每一列的通孔的数量一致，大小、形状也一致。

如图4、5所示，图4为图3的剖面结构示意图，图5为图4的放大结构示意图，第一层板体51上的通孔53与第二层板体52上的通孔53错位设置。通孔53为圆形结构，第一层板体51上的通孔53的圆心轴线位于对应的第二层板体52上相邻两通孔53之间；或第二层板体52上的通孔53的圆心轴线位于对应的第一层板体51上相邻两通孔53之间。本实施例中，当开启上层连接杆3的多个灯具时，其发出的光线从第一层板体51上的通孔53穿过，由于第一层板体51上的通孔53的圆心轴线位于对应的第二层板体52上相邻两通孔53之间，即相当于光线从第一层板体51上的通孔53穿过后被相邻两通孔的第二层板体52遮挡，光线不会穿过第二层板体52；而且第二层板体52上的多个通孔53起到透气的效果，上层的灯具在寿命测试时发出的光亮和热量不会影响到下层的灯具，使得测试的结果比较准确。

具体的，通孔53的直径为2～5mm，相邻两通孔53的圆心之间的距离为12～18mm，第一层板体51与第二层板体52之间的距离为8～12mm。通孔53的直径小于2mm时，透气的效果不好，大于5mm时，通孔53的直径过大可能使光线穿过，本实施例中，通孔53的直径为3mm，相邻两通孔53的圆心之间的距离也是与通孔的直径相匹配的，本实施例中，相邻两通孔的圆心之间的距离为15mm，使得既达到遮光又达到透气的效果。第一层板体51与第二层板体52之间的距离小于8mm时，其焊接在一起的效果不好，而距离大于12mm时，由于光线是发散的，可能光线穿过第二层板体52，影响到下层的灯具，本实施例中，第一层板体51与第二层板体52之间的距离为10mm。

具体的，竖杆2的高度为1400mm～1600mm，相邻的灯臂4之间的距离为400～600mm。由于竖杆2的高度与上层灯臂4的高度一致，当竖杆2的高度小于1400mm，其高度较矮，下层的灯具较难安装；当竖杆2的高度大于1600mm时，按照人体的正常高度，上层的灯具较难安装，故本实施例中，竖杆2的高度为1500mm。另外，由于灯臂4上一般是安装路灯的，相邻的灯臂4之间的距离为400～600mm比较符合路灯的大小，路灯之间的间距合适，每个灯臂上安装路灯后不会互相影响，提高了测试的效率。

本实施例中，灯臂4可采用直径为40mm的园钢，横杆1、竖杆2、连接杆3可采用40mm×40mm的角铁，角铁之间焊接制成测试架。

如图1所示，横杆1上还设有导向槽11，遮光板5的两端设于导向槽11上。遮光板5表面为黑色。使用者可作用于遮光板5使遮光板5在导向槽11内移动，从而调节遮光板5的位置。黑色可以起到吸光吸热的效果，使得上、下层的灯具互不影响，本实施例中，黑色表面采用亚光烤漆工艺制成。

实施例2

    如图6所示，竖杆2的底部还设有滚轮6。通过使用滚轮6，使测试架可以移动，更加方便了测试人员的测试。本实施例的其余结构与实施例1雷同，在此不再叙述。

附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (1)

1.用于灯具检测的测试架，包括横杆（1）、竖杆（2）、至少两条连接杆（3）和灯臂（4），横杆（1）与竖杆（2）固定连接，连接杆（3）与横杆（1）固定连接，连接杆（3）与横杆（1）垂直，灯臂（4）固定于连接杆（3）上，灯臂（4）用于安装灯具，其特征在于，还包括遮光板（5），遮光板（5）设于横杆（1）上，遮光板（5）设于相邻的两连接杆（3）之间；

所述的遮光板（5）包括设于上方的第一层板体（51）、设于下方的第二层板体（52）、连接板（54），连接板（54）分别与第一层板体（51）、第二层板体（52）固定连接；第一层板体（51）、第二层板体（52）上均设有多个通孔（53）；

所述的多个通孔（53）的纹路为并行排列结构；

所述的第一层板体（51）上的通孔（53）与第二层板体（52）上的通孔（53）错位设置；

所述的通孔（53）为圆形结构，第一层板体（51）上的通孔（53）的圆心轴线位于对应的第二层板体（52）上相邻两通孔（53）之间；或第二层板体（52）上的通孔（53）的圆心轴线位于对应的第一层板体（51）上相邻两通孔（53）之间；

所述的通孔（53）的直径为2～5mm，相邻两通孔（53）的圆心之间的距离为12～18mm，第一层板体（51）与第二层板体（52）之间的距离为8～12mm；

所述的竖杆（2）的高度为1400mm～1600mm，相邻的灯臂（4）之间的距离为400～600mm；

所述的横杆（1）上还设有导向槽（11），遮光板（5）的两端设于导向槽（11）上；

所述的遮光板（5）表面为黑色；

所述的竖杆（2）的底部还设有滚轮（6）。