CN103266423A - 一种土工布的制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水剌工艺制成的土工布,不剌工艺是:a,预湿,经过一个水刺头,其水刺压力为80~100bar;b,加固,经过三个水刺头,其水刺压力为200~350bar;c,修面,分别进行正反面修面,每个面经过二个水刺头,其水刺压力为150~220bar;d,烘干、成卷,成卷速度为8~25m/min。优点在于:单位面积质量可在100~800g/m2,断裂强力高,延伸率较高,CBR顶破强力和撕裂强力高,产品生产速度高,可以满足施工过程中的大量需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种土工布,特别涉及一种土工布的制作方法。
背景技术
现在的土工布,大多以丙纶、涤纶、锦纶以及粘胶纤维为原料,经开送、给棉、梳理成网、铺网、预针刺、主针刺、成卷制成。但是现在还没采用水刺工艺制成土工布,使得土工布机械强力不够、产品均匀性不稳定的问题。
发明内容
为解决现有的土工布机械强力不够、产品均匀性不稳定的问题,本发明的目的在于提供一种提高土工布机械强度的制造工艺。
本发明的土工布是以丙纶、涤纶、锦纶、粘胶短纤维为原料的工艺步骤是:开送、混合、梳理、成网、铺肉、水剌、烘干、成卷;或以涤纶、丙纶长丝为原料的工艺步骤是:长丝铺网、水剌、烘干、成卷;所述水刺工艺包括以下步骤:
a, 预湿,经过一个水刺头,其水刺压力为80~100bar;
b,加固,经过三个水刺头,其水刺压力为200~350bar;
c,修面,分别进行正反面修面,每个面经过二个水刺头,其水刺压力为150~220bar;
d,烘干、成卷,成卷速度为8~25m/min。
本发明的土工布的优点在于:单位面积质量可在100~800g/m2,断裂强力高,延伸率较高,CBR顶破强力和撕裂强力高。产品生产速度高,可以满足施工过程中的大量需求,表一是实际测量的数据。
具体实施方式
实施例1
一种土工布,完全以涤纶短纤维为原料制成,制作步骤包括:开送、混合、梳理、成网、铺网、水刺、烘干、成卷;上述纤维网水刺过程包括预湿、加固和修面三个过程。在预湿时,经过一个水刺头,其水刺压力为80bar,加固经过3个水刺头,其水刺压力依次为260、300、350bar,修面过程经过2个水刺头,分别进行正反面修面,其水刺压力依次为150、180bar。成卷速度为8m/min。
实施例2
一种土工布,完全以丙纶长丝为原料制成,制作步骤包括:丝铺网、水刺加固、烘干、成卷。上述纤维网水刺过程包括预湿、加固和修面三个过程。在预湿时,经过一个水刺头,其水刺压力为50bar,加固经过3个水刺头,其水刺压力依次为220、290、330bar,修面过程经过2个水刺头,分别进行正反面修面,其水刺压力为170、190bar。成卷速度为20m/min。
本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明的精神和范围前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1.一种土工布的制造工艺,该土工布是以丙纶、涤纶、锦纶、粘胶短纤维为原料的工艺步骤是:开送、混合、梳理、成网、铺肉、水剌、烘干、成卷;或以涤纶、丙纶长丝为原料的工艺步骤是:长丝铺网、水剌、烘干、成卷;其特征在于,所述水刺工艺包括以下步骤:
a, 预湿,经过一个水刺头,其水刺压力为80~100bar;
b,加固,经过三个水刺头,其水刺压力为200~350bar;
c,修面,分别进行正反面修面,每个面经过二个水刺头,其水刺压力为150~220bar;
d,烘干、成卷,成卷速度为8~25m/min。
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- 2013-05-16 CN CN2013101805484A patent/CN103266423A/zh active Pending
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